JPH0483243A

JPH0483243A - 写真フイルムパトローネ

Info

Publication number: JPH0483243A
Application number: JP2198639A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Enomoto; 雅洋榎本
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1990-07-26
Filing date: 1990-07-26
Publication date: 1992-03-17
Also published as: US5348239A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は樹脂製のパトローネ本体を用いた写真フィルム
パトローネに関するものである。

〔従来の技術〕

最も普及している金属製の３５ミリフイルムパトローネ
に代え、樹脂成形品からなるパトローネ本体を用いた写
真フイルムパトロ−ふが、例えば特開昭５０−３３８３
１号、特開昭５７−１９０９４８号等の各公報により公
知である。この樹脂製のパトローネ本体は射出成形され
た２つの部品が接合されて作成されており、この部品の
接合は超音波溶着や溶剤による接着等によって行われて
いる。そして、フィルムの現像に際しては、パトローネ
本体を破壊して内部のフィルムを取り出すようにしてい
る。この破壊方法としては、接合面を超音波カッターで
切断する方法や治具によって破壊する方法等が知られて
いる。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、従来の破壊方法では、内部に収納したフ
ィルムを傷付けたり、破壊するために時間がかかる等の
欠点があり、フィルムの現像処理工程が安定しないとい
う問題があった。

〔発明の目的〕

本発明は、内部のフィルムに傷等を付けることな（、パ
トローネ本体を容易に分解することができるようにした
写真フィルムパトローネを提供スることを目的とする。

〔課題を解決するための手段］本発明は上記目的を達成するために、フィルム出入口の
フィルム幅方向の略中央部にウェルドラインが往しるよ
うにパトローネ本体を樹脂成形したものである。また、
別の本発明は、フィルム出入口のフィルム幅方向の中央
部近傍からパトローネ本体の内周面に沿うようにＶ字状
の溝を形成したものである。また、別の本発明は、パト
ローネ本体を樹脂成形品による２部品で構成するととも
に、２部品の分割線に沿う少なくとも１ケ所に分解用治
具を差し込む誘い口を設けたものである。

〔作用〕

以上の構成によれば、ウェルドラインが生じている部分
の強度は他の部分に比較して弱いので、フィルム出入口
に分解用治具を差し込み、内側から外方に向かってウェ
ルドラインに力を加えると、パトローネ本体はウェルド
ラインから容易に割れる。また、■字状の溝を形成した
ものでは、同様にフィルム出入口に分解用治具を差し込
み、内側から外方に向かって溝に力を加えれば、パトロ
ーネ本体は溝から容易に割れる。また、パトローネ本体
の分割線に沿う少なくとも１ケ所に分解用治具を差し込
む誘い口を設けたものでは、この誘い口に分解用治具を
差し込んで力を加えれば、パトローネ本体は分割線に沿
って容易に分割される。

以下、図面を参照しつつ本発明の実施例について詳細に
説明する。

〔実施例〕

本発明の第１実施例である写真フィルムパトローネ１は
、第１図に示したように、フィルムをロール状に巻きつ
ける樹脂製のスプール２と、このスプール２を回動自在
に収納する樹脂製のパトローネ本体３とからなる。パト
ローネ本体３は、分割線４で分割される第１本体５と第
２本体６との２部品から構成されている。この第１本体
５．第２本体６には、これらが組み合わされたときにフ
ィルム出入ロアを備えたポート部８が形成されるように
、舌片５ａ、６ａがそれぞれ成形されている。

前記第１本体５．第２本体６は、射出成形による樹脂製
部品である。第１本体５は、樹脂を注入するゲート口を
両端面５ｂ、５ｃの近傍にそれぞれ１つずつ設け、各ゲ
ート口から注入された材料の流れがポート部８のフィル
ム幅方向の略中央部で合流してウェルドライン９が生し
るようにしたものである。したがって、このウェルドラ
イン９が生じた部分の強度は不完全であるから、ここか
ら容易に割ることができる。また、第２本体６も同様に
、ウェルドライン１ｏが生じるように射出成形されてい
る。なお、前記ボート部８の肉厚ｄ。は１．０〜２．２
ｍｍ、好ましくは１．８ｍｍとする。

なお、ボート部８の内壁には、遮光用のテレンプが接合
され、フィルム出入ロアがらパトローネ本体３内に外光
が入り込むことを防いでいるが、図面の煩雑化を避ける
ためにテレンプの図示は省略した。

このように構成されたパトローネ本体３を破壊するには
、前記フィルム出入ロアにドライバー型の分解用治具１
２を差し込んで回転させる。これによって、まずポート
部８．続いてパトローネ本体３のウェルドライン９．１
０が割れるので、内部のフィルムを傷付けることなく、
パトローネ本体３を容易に破壊することができる。この
破壊に要する力をトルクドライバーを用いて計測すると
、０、　８〜５．　０ｋｇｆｃｍであった。なお、符号
１４１５はパトローネ本体３を押さえるパトローネ本体
押さえ治具である。

つぎに、第１本体、第２本体の射出成形に際してゲート
口をそれぞれ１ケ所とした実施例を第２図及び第３図を
参照して説明する。写真フィルムパトローネ２０のパト
ローネ本体２１は第１本体２２、第２本体２３からなる
。説明を節単にするため、第１本体２２の成形について
説明する。第１本体２２の周壁２２ａの平均肉厚をｄｌ
、側壁２２ｂの平均肉厚をｄ２としたとき、ｄ　２　／
　ｄ　ｒ＝１．２〜２．０．好ましくは１．５となるよ
うに、パトローネ本体２１の肉厚バランスを調整する。

成形用の材料を注入するゲート口は第１本体２２の舌片
２２ａの反対側に１ケ所だけ設けられているので、材料
は肉厚の厚い側壁２２ｂ側から充填され、次第に周壁２
２ｃへ流れるようになり、舌片２２ａのフィルム幅方向
の略中央部分が最後に充填されるようになる。この最後
に充填される部分に、前記第１実施例と同様のウェルド
ライン２５が形成される。また、これと同様に、第２本
体２３にはウェルドライン２６が形成される。このよう
な構成のパトローネ本体２１は、第１実施例と同様に、
分解用治具１２によって容易に割ることができる。

本発明の第３実施例を示す第４図において、写真フィル
ムパトローネ３０は、パトローネ本体３１のボート部３
１ａのフィルム幅方向の中央部から周内壁３１ｂの中央
部にかけて７字状の溝３３を形成したものである。この
溝３３が形成された部分のパトローネ本体３１の肉厚ｄ
３は、ａｉ／ｄｉ　＝０．３〜０，８．好ましくは０．
６０とする。このような構成のパトローネ本体３１は、
第１実施例と同様に、ポート部３１ａに分解用治具１２
を差し込み、回転させることによって溝３３から容易に
割ることができる。

第４実施例を示す第５図において、この写真フィルムパ
トローネ４０は、パトローネ本体４１の第１本体４２．
第２本体４３との分割線４４に沿って分解用治具４６の
先端を差し込む溝状の誘い口４７．４８を第２本体４３
の側面４３ａ２周面４３ｂにそれぞれ形成したものであ
る。なお、誘い口４７．４８の深さｄ４は、第６図に示
すように、少なくとも０．５ｍｍ以上とすることが好ま
しい。また、前記誘い口４７．４８は第１本体４２側に
設けてもよいのはもちろんである。また、第４実施例の
誘い口は、第１実施例〜第３実施例と併用してもよい。

以上の各実施例及び比較例についてパトローネ本体の破
壊の容易性、破壊時にフィルムが傷付くか否か、外観の
良否について試験を行い、その結果を以下の表１に示す
。なお、比較例とは、そのパトローネ本体の第１本体及
び第２本体が材料。

サイズ及び形状に関しては第１実施例と同様でありなが
らウェルドラインがないものを用い、これらを接着剤で
接合したものである。

なお、上記のＯ印は良好と判断したもの、×印は悪いと
判断したもの、Δ印はＯ印とＸ印との中間と判断したも
のであることを示す。この表１から分かるように、本発
明の実施例は、いずれも破壊しやすく、フィルムを傷付
けることもなく、特に第４実施例に関しては外観も良好
である。

以上説明した各実施例において、パトローネ本体を成形
するための材料として熱可塑性樹脂を使用するが、例え
ばポリスチレン樹脂を使用する時にはハイインパクトポ
リスチレン（）ＩＩＰＳ）の含有量が５．０％以上、好
ましくは３０％が適している。これは、旧ＰＳの含有量
が０．５％未満であると衝撃強さが極端に弱くなるため
である。

また、近年プラスチックを使用している製品について、
環境問題からその廃棄物処理においてリサイクル化や分
解性プラスチックの利用がとり、だたされている。本発
明の写真フィルムパトローネにおいて廃棄物として埋立
て処理する場合を考えると現在研究が進められ、また一
部市場には導入されている分解性プラスチックを利用す
ることが考えられる。例えば、生分解性を有するポリマ
ーとして１．Ｃ０Ｉ”ＢＩＯＰＯＬ″、Ｕ、Ｃ，Ｃ，“
ポリカプロラクトン”等を利用することができる。もし
くは、生分解を受けやすい天然あるいは合成高分子を添
加剤として配合することによって間接的に崩壊させるポ
リマー、例えばデンプン配合ポリエチレン等を利用する
ことができる。

また、光分解性のポリマーを利用することも可能である
。例えば、ポリエチレン重合時に主鎖に光増感基として
カルボニル基を導入したエチレンと一酸化炭素との共重
合によるＥＣＯコポリマーを利用する。もしくは、添加
剤として遷移金属塩酸化促進材、光増感等をヘースボリ
マーに加えて光分解性を付加したものを利用できる。

〔発明の効果〕

以上詳細に説明したように、本発明の写真フィルムパト
ローネによれば、フィルム出入口のフィルム幅方向の略
中央部にウェルドラインが生じるようにパトローネ本体
を樹脂成形したので、内部のフィルムに傷等を付けるこ
となく、パトローネ本体を容易に分解することができる
。また、これによって、フィルムの現像処理工程におけ
る作業の安定化に寄与することができる。また、別の本
発明によれば、フィルム出入口のフィルム幅方向の中央
部近傍からパトローネ本体の内周面に沿うように７字状
の溝を形成したので、上記と同様の効果を得ることがで
きる。また、別の本発明によれば、パトローネ本体を樹
脂成形品による２部品４゜で構成するとともに、２部品の分割線に沿う少なくとも
１ケ所に分解用治具を差し込む誘い口を設けたので、上
記と同様の効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例の外観を示す斜視図である
。第２図は本発明の第２実施例の一部を破断した側面図で
ある。第３図は第２図に示した第２実施例の一部を破断した正
面図である。第４図は本発明の第３実施例をボート部の一部を破断し
て示した正面図である。第５図は本発明の第４実施例の外観の要部を示す部分斜
視図である。第６図は第５図に示した第４実施例の要部を示す部分断
面図である。７　・　・８　・　・９．１３３　・４７゜フィルム出入口ポート部２６・・ウェルドライン溝誘い口。１、　２０．　３０．　４０・写真フィルムパトローネ３．２１，３１．４１　・・パトローネ本体第図第図１ｂ（フェル１フイノノ第図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）内部にロール状のフィルムを光密に収納し、この
フィルムを出し入れするフィルム出入口を一体に成形し
たパトローネ本体を有し、フィルムを現像処理する際に
パトローネ本体を分解して内部のフィルムを取り出す写
真フイルムパトローネにおいて、前記フィルム出入口のフィルム幅方向の略中央部にウエ
ルドラインが生じるようにパトローネ本体を樹脂成形し
たことを特徴とする写真フイルムパトローネ。
（２）内部にロール状のフィルムを光密に収納し、この
フィルムを出し入れするフィルム出入口を一体に成形し
たパトローネ本体を有し、フィルムを現像処理する際に
パトローネ本体を分解して内部のフィルムを取り出す写
真フイルムパトローネにおいて、前記フィルム出入口のフィルム幅方向の中央部近傍から
パトローネ本体の内周面に沿うようにＶ字状の溝を形成
したことを特徴とする写真フイルムパトローネ。
（３）内部にロール状のフィルムを光密に収納し、この
フィルムを出し入れするフィルム出入口を一体に成形し
たパトローネ本体を有し、フィルムを現像処理する際に
パトローネ本体を分解して内部のフィルムを取り出す写
真フイルムパトローネにおいて、前記パトローネ本体を樹脂成形品による２部品で構成す
るとともに、２部品の分割線に沿う少なくとも１ヶ所に
分解用治具を差し込む誘い口を設けたことを特徴とする
写真フイルムパトローネ。