JPH048302Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH048302Y2 JPH048302Y2 JP1985161470U JP16147085U JPH048302Y2 JP H048302 Y2 JPH048302 Y2 JP H048302Y2 JP 1985161470 U JP1985161470 U JP 1985161470U JP 16147085 U JP16147085 U JP 16147085U JP H048302 Y2 JPH048302 Y2 JP H048302Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air supply
- gasket
- supply manifold
- cylinder head
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、自動車エンジン等の内燃エンジン
の給気マニホルドを、エンジンのシリンダヘツド
に取付けるための給気マニホルドの取付構造に関
するものである。
の給気マニホルドを、エンジンのシリンダヘツド
に取付けるための給気マニホルドの取付構造に関
するものである。
(従来の技術)
はじめに、自動車用V型6気筒エンジンにおけ
る従来の給気マニホルドの一般的な取付構造につ
き、第4図ないし第7図を参照して説明する。
る従来の給気マニホルドの一般的な取付構造につ
き、第4図ないし第7図を参照して説明する。
左右夫々3気筒の対称形の各シリンダヘツド
1,1は、シリンダブロツク2の上端からV型に
組付けられると共に、各シリンダヘツド1,1の
互に対向する内向き側面には、給気マニホルド4
を取付けるためのフランジ面3が形成されてい
て、かつ、そのフランジ面3には、シリンダヘツ
ド1の吸入ポート1aが開口している。
1,1は、シリンダブロツク2の上端からV型に
組付けられると共に、各シリンダヘツド1,1の
互に対向する内向き側面には、給気マニホルド4
を取付けるためのフランジ面3が形成されてい
て、かつ、そのフランジ面3には、シリンダヘツ
ド1の吸入ポート1aが開口している。
一方、両側のフランジ面3に取付けられる給気
マニホルド4は、左右各3本の分岐管5と、各分
岐管5の開口端に連通する左右の各フランジ6と
により形成されていて、かつ、そのフランジ6の
4箇所、すなわち前後の両端と分岐管5の中間位
置には、長手の締着ボルト7が斜めに差入れられ
るステム8が突設されている。
マニホルド4は、左右各3本の分岐管5と、各分
岐管5の開口端に連通する左右の各フランジ6と
により形成されていて、かつ、そのフランジ6の
4箇所、すなわち前後の両端と分岐管5の中間位
置には、長手の締着ボルト7が斜めに差入れられ
るステム8が突設されている。
なお、分岐管5の内孔5aは給気通路をなして
おり、また、シリンダヘツド1のフランジ面3に
は、斜め方向にねじ孔1bが明られている。
おり、また、シリンダヘツド1のフランジ面3に
は、斜め方向にねじ孔1bが明られている。
次に、給気マニホルド4のフランジ端面6aと
シリンダヘツド1のフランジ面3との接合面に
は、ガスケツト9(第7図参照)が介通されてい
て、このガスケツト9の板面には、3箇所の連通
穴9a、すなわち給気通路5aと吸入ポート1a
とを連通させる穴と、4箇所のボルト孔9b、す
なわち、締結ボルト7が貫通する孔とが明けられ
ている。
シリンダヘツド1のフランジ面3との接合面に
は、ガスケツト9(第7図参照)が介通されてい
て、このガスケツト9の板面には、3箇所の連通
穴9a、すなわち給気通路5aと吸入ポート1a
とを連通させる穴と、4箇所のボルト孔9b、す
なわち、締結ボルト7が貫通する孔とが明けられ
ている。
なお、第7図では、ガスケツト9を単体として
平面的に見た形状で表記したが、装着された状態
の実物の正確な平面形状では、外形が図面の上下
方向に縮んだ形状を成すと共に、連通穴9aとボ
ルト孔9bとは、長円形状を成している。
平面的に見た形状で表記したが、装着された状態
の実物の正確な平面形状では、外形が図面の上下
方向に縮んだ形状を成すと共に、連通穴9aとボ
ルト孔9bとは、長円形状を成している。
次に、給気マニホルド4を両側のシリンダヘツ
ド1,1のフランジ面3に取付けるには、フラン
ジ面3にガスケツト9を重ねた上で、給気マニホ
ルド4のフランジ端面6aをガスケツト9に接合
させ、その状態で、ステム8の内孔に締着ボルト
7を差込んでシリンダヘツド1のねじ孔1bに螺
合、緊締させ、これにより給気マニホルド4をシ
リンダヘツド1,1に締結させる。
ド1,1のフランジ面3に取付けるには、フラン
ジ面3にガスケツト9を重ねた上で、給気マニホ
ルド4のフランジ端面6aをガスケツト9に接合
させ、その状態で、ステム8の内孔に締着ボルト
7を差込んでシリンダヘツド1のねじ孔1bに螺
合、緊締させ、これにより給気マニホルド4をシ
リンダヘツド1,1に締結させる。
(考案が解決しようとする問題点)
しかし、このような従来の取付構造によると、
給気マニホルド4の締結に当つて締着ボルト7を
緊締操作した際に、第6図の右下部に付記したよ
うに、螺合による下向き圧力Aが、接合面を圧締
させる圧締力Bと、ガスケツト9を斜め下方にず
り落す摺動圧Cとに分解されて作用することと、
エンジンの振動によつてガスケツト摺動面の摩擦
反力が弱められることとが相乗して、ガスケツト
9に強い下ずれ応力がかかる。
給気マニホルド4の締結に当つて締着ボルト7を
緊締操作した際に、第6図の右下部に付記したよ
うに、螺合による下向き圧力Aが、接合面を圧締
させる圧締力Bと、ガスケツト9を斜め下方にず
り落す摺動圧Cとに分解されて作用することと、
エンジンの振動によつてガスケツト摺動面の摩擦
反力が弱められることとが相乗して、ガスケツト
9に強い下ずれ応力がかかる。
その結果、ガスケツト9の連通穴9aと、給気
通路5aまたは吸入ポート1aとの間に大きな位
置ずれが生じて、給気作動を低下させたり、ある
いは、ガスケツト9が局部的に千切られて給気流
にリークを生じさせるなどの不具合があつた。
通路5aまたは吸入ポート1aとの間に大きな位
置ずれが生じて、給気作動を低下させたり、ある
いは、ガスケツト9が局部的に千切られて給気流
にリークを生じさせるなどの不具合があつた。
そこで、本考案は、給気マニホルドをシリンダ
ヘツドに緊締、締結させる際に、ガスケツトに位
置ずれを起こさせないようにした給気マニホルド
の取付構造を提供することを目的としている。
ヘツドに緊締、締結させる際に、ガスケツトに位
置ずれを起こさせないようにした給気マニホルド
の取付構造を提供することを目的としている。
(問題を解決するための手段)
その目的を達成するため、本考案の構成におい
ては、ボルトの締め付け方向とガスケツトの設置
面とが斜めに交差する給気マニホルドの取付構造
において、シリンダヘツド側面のフランジ面と給
気マニホルドのフランジ端面との中、少くとも何
れか一方の面の所要部分に、圧締されたガスケツ
トが食い込むためのずれ止め溝が凹入成形された
構造を採つている。
ては、ボルトの締め付け方向とガスケツトの設置
面とが斜めに交差する給気マニホルドの取付構造
において、シリンダヘツド側面のフランジ面と給
気マニホルドのフランジ端面との中、少くとも何
れか一方の面の所要部分に、圧締されたガスケツ
トが食い込むためのずれ止め溝が凹入成形された
構造を採つている。
(考案の作用)
このような構造から、本考案の取付構造による
と、締着ボルトを緊締操作した際には、接合面の
圧締力Bによつて、ガスケツトの板面のずれ止め
溝に対接する部分が変形して、該ずれ止め溝内に
食い込む。
と、締着ボルトを緊締操作した際には、接合面の
圧締力Bによつて、ガスケツトの板面のずれ止め
溝に対接する部分が変形して、該ずれ止め溝内に
食い込む。
(実施例)
以下、第1図ないし第3図に示す一実施例に基
づき、本考案の構成を具体的に述べる。
づき、本考案の構成を具体的に述べる。
第1図は、実施例のシリンダヘツド10の内向
き側面を、同側面に垂直な方向から見た斜め側面
図であつて、同シリンダヘツド10の側面に成形
されたフランジ面11は、上述した従来のシリン
ダヘツド1のフランジ面3と同様な形状をなし、
すなわち長手方向の3箇所に吸入ポート10aが
開口すると共に、長手方向の4箇所には、上述し
た締着ボルト7が螺合するねじ孔10bが形成さ
れている。
き側面を、同側面に垂直な方向から見た斜め側面
図であつて、同シリンダヘツド10の側面に成形
されたフランジ面11は、上述した従来のシリン
ダヘツド1のフランジ面3と同様な形状をなし、
すなわち長手方向の3箇所に吸入ポート10aが
開口すると共に、長手方向の4箇所には、上述し
た締着ボルト7が螺合するねじ孔10bが形成さ
れている。
更に、このフランジ面11の場合には、フラン
ジ面11の下縁に沿つて、蛇行する長手のずれ止
め溝11aが堀込まれている。
ジ面11の下縁に沿つて、蛇行する長手のずれ止
め溝11aが堀込まれている。
一方、このシリンダヘツド10に取付けられる
給気マニホルドの形成態は、上述した従来の給気
マニホルド4と全く同様であつて、すなわち、各
分岐管5の先端を連通するフランジ6の4箇所に
は、内孔を有するステム8が突設されている。
給気マニホルドの形成態は、上述した従来の給気
マニホルド4と全く同様であつて、すなわち、各
分岐管5の先端を連通するフランジ6の4箇所に
は、内孔を有するステム8が突設されている。
なお、第2図は、前記第6図に相当する図であ
る。ただし、この図の場合は、分岐管5の中心軸
線で切断して表記してある。
る。ただし、この図の場合は、分岐管5の中心軸
線で切断して表記してある。
このように構成された実施例の取付構造によつ
て給気マニホルド4をシリンダヘツド10に取付
けるには、従来と同じガスケツト9を用いて組付
けるもので、すなわち、シリンダヘツド10のフ
ランジ面11にガスケツト9を重ねた上で、給気
マニホルド4のフランジ端面6aをガスケツト9
に接合させ、その状態で締結ボルト7をシリンダ
ヘツド10のねじ孔10bに螺合、緊締させる。
て給気マニホルド4をシリンダヘツド10に取付
けるには、従来と同じガスケツト9を用いて組付
けるもので、すなわち、シリンダヘツド10のフ
ランジ面11にガスケツト9を重ねた上で、給気
マニホルド4のフランジ端面6aをガスケツト9
に接合させ、その状態で締結ボルト7をシリンダ
ヘツド10のねじ孔10bに螺合、緊締させる。
ところで、このようにして給気マニホルド4を
締結させる場合においては、締着ボルト7を緊締
操作した際に、接合面の圧締力B(第6図に表記)
によつて、ガスケツト9の板面のずれ止め溝11
aに対接する部分が変形して、第3図に符号9a
で示すように、同溝11a内に食い込むことか
ら、摺動圧C(第6図に表記)に抗してガスケツ
ト9のずり落ちが妨げられ、かつ、この時、ずれ
止め溝11aの方向が、ずれ落ち方向(下方)に
対して直交する方向になつていることから強い抵
抗力が生じ、これにより確実にガスケツト9のず
り落ちが防止される。ずれ止め溝11aのエツジ
特にずり落ち方向下流に位置するエツジには、鈍
角にならないように形成すると効果的である。
締結させる場合においては、締着ボルト7を緊締
操作した際に、接合面の圧締力B(第6図に表記)
によつて、ガスケツト9の板面のずれ止め溝11
aに対接する部分が変形して、第3図に符号9a
で示すように、同溝11a内に食い込むことか
ら、摺動圧C(第6図に表記)に抗してガスケツ
ト9のずり落ちが妨げられ、かつ、この時、ずれ
止め溝11aの方向が、ずれ落ち方向(下方)に
対して直交する方向になつていることから強い抵
抗力が生じ、これにより確実にガスケツト9のず
り落ちが防止される。ずれ止め溝11aのエツジ
特にずり落ち方向下流に位置するエツジには、鈍
角にならないように形成すると効果的である。
なお、実施例の構成において、ずれ止め溝の凹
入成形箇所を、フランジ面11の上縁寄りと下縁
寄りの2列に成形させても良く、また、ずれ止め
溝を、上述したフランジ面11に代えて給気マニ
ホルド4のフランジ端面6aに成形するか、ある
いはフランジ面11とフランジ端面6aの両面に
成形しても良い。
入成形箇所を、フランジ面11の上縁寄りと下縁
寄りの2列に成形させても良く、また、ずれ止め
溝を、上述したフランジ面11に代えて給気マニ
ホルド4のフランジ端面6aに成形するか、ある
いはフランジ面11とフランジ端面6aの両面に
成形しても良い。
(考案の効果)
以上述べたように、本考案に係る給気マニホル
ドの取付構造によれば、給気マニホルドのフラン
ジ面の所要部分に、ガスケツトが食い込むための
ずれ止め溝を凹入成形させ、これによりガスケツ
トのずれ落ちを阻止させるようにしたので、ガス
ケツトのずれ移動に起因する作動障害が解消さ
れ、すなわち給気作動の信頼性と給気のシール性
とを向上させる効果がある。
ドの取付構造によれば、給気マニホルドのフラン
ジ面の所要部分に、ガスケツトが食い込むための
ずれ止め溝を凹入成形させ、これによりガスケツ
トのずれ落ちを阻止させるようにしたので、ガス
ケツトのずれ移動に起因する作動障害が解消さ
れ、すなわち給気作動の信頼性と給気のシール性
とを向上させる効果がある。
第1図は、本考案の一実施例を示す給気マニホ
ルドの取付装置のシリンダヘツド部分の側面図、
第2図は、同取付装置の前断面図、第3図は、第
2図の部分拡大図、第4図は、従来の取付装置の
前面図、第5図は、第4図の−線における拡
大断面図、第6図は、第4図の部分の前断面
図、第7図は、ガスケツトの斜め平面図である。 4……給気マニホルド、6a……フランジ端
面、7……締着ボルト、9……ガスケツト、10
……シリンダヘツド、10a……ずれ止め溝、1
1……フランジ面。
ルドの取付装置のシリンダヘツド部分の側面図、
第2図は、同取付装置の前断面図、第3図は、第
2図の部分拡大図、第4図は、従来の取付装置の
前面図、第5図は、第4図の−線における拡
大断面図、第6図は、第4図の部分の前断面
図、第7図は、ガスケツトの斜め平面図である。 4……給気マニホルド、6a……フランジ端
面、7……締着ボルト、9……ガスケツト、10
……シリンダヘツド、10a……ずれ止め溝、1
1……フランジ面。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 内燃エンジンの給気マニホルドを、ガスケツト
を介置させた状態でエンジンのシリンダヘツドに
対して、締め付け方向が上記ガスケツトの設置面
と斜めに交差するボルトにて締着させるようにし
た給気マニホルドの取付構造において、 シリンダヘツド側面のフランジ面と給気マニホ
ルドのフランジ端面との中、少くとも何れか一方
の面の所要部分に、圧締された上記ガスケツトが
食い込むためのずれ止め溝が凹入成形されている
ことを特徴とする給気マニホルドの取付構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985161470U JPH048302Y2 (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985161470U JPH048302Y2 (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6269073U JPS6269073U (ja) | 1987-04-30 |
JPH048302Y2 true JPH048302Y2 (ja) | 1992-03-03 |
Family
ID=31087812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985161470U Expired JPH048302Y2 (ja) | 1985-10-22 | 1985-10-22 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH048302Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3139203B2 (ja) * | 1993-02-26 | 2001-02-26 | スズキ株式会社 | V型エンジンの吸気装置 |
JP5245968B2 (ja) * | 2009-03-25 | 2013-07-24 | 日産自動車株式会社 | マニホールド取付構造 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS517362U (ja) * | 1974-07-03 | 1976-01-20 | ||
JPS5643443B2 (ja) * | 1979-05-18 | 1981-10-13 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5643443U (ja) * | 1979-09-12 | 1981-04-20 | ||
JPS6065363U (ja) * | 1983-10-11 | 1985-05-09 | マツダ株式会社 | 吸・排気マニホ−ルドガスケツト |
-
1985
- 1985-10-22 JP JP1985161470U patent/JPH048302Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS517362U (ja) * | 1974-07-03 | 1976-01-20 | ||
JPS5643443B2 (ja) * | 1979-05-18 | 1981-10-13 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6269073U (ja) | 1987-04-30 |
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