JPH0480720B2 - - Google Patents

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JPH0480720B2
JPH0480720B2 JP60168491A JP16849185A JPH0480720B2 JP H0480720 B2 JPH0480720 B2 JP H0480720B2 JP 60168491 A JP60168491 A JP 60168491A JP 16849185 A JP16849185 A JP 16849185A JP H0480720 B2 JPH0480720 B2 JP H0480720B2
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Karutsushi Paoro
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Kurerupuremu Srl
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G7/00—Making upholstery
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02—Seat parts
    • A47C7/18—Seat parts having foamed material included in cushioning part
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02—Seat parts
    • A47C7/18—Seat parts having foamed material included in cushioning part
    • A47C7/20—Seat parts having foamed material included in cushioning part with reinforcement in the foam layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/04—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
    • B29C44/0461—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities by having different chemical compositions in different places, e.g. having different concentrations of foaming agent, feeding one composition after the other
    • B29C44/0469—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities by having different chemical compositions in different places, e.g. having different concentrations of foaming agent, feeding one composition after the other provided with physical separators between the different materials, e.g. separating layers, mould walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/58—Upholstery or cushions, e.g. vehicle upholstery or interior padding
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Seats For Vehicles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の利用分野） 本発明は、自動車用のシートなどの詰め物に関
するものであり、更に詳細には、自動車および類
似用途のシートなどの詰め物を製造する方法に関
する。
更に詳細には、本発明は、横側支持物を得る目
的で圧縮抵抗が相異なる詰め物材料を内有する物
品、ならびに従来使用されてきた金属構造物また
は支持スプリングを必要とせぬ快適なシートを製
造する方法に関する。
（従来の技術） 発泡ポリウレタン製のシート、背用の詰め物
は、熱時もしくは冷時成形されたものであれ、ブ
ロツクから切り出されたものであれ、その上に多
少とも分布される荷重による圧縮に対し満足に抵
抗する機械的性質を有するものでなければならぬ
ことは周知である。
この要求を満すため、現在では発泡体中に特別
の金属製構造物（スプリングを伴う場合も伴なわ
ぬ場合もある）が添入されている。これらの金属
製構造物は、圧縮に対する良好な抵抗と表面の感
触を満足にすることを同時に達成する所期目的の
実現可能性を制限している。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明は、詰め物自身の横側支持物を実現する
ため、スプリングを含むいかなる支持構造物も、
いかなる金属性挿入物をも必要とせぬ詰め物を提
供せんとするものである。
冷間成形工程中、低密度で開放もしくは部分開
放のセル構造を有する材料を金型内に導入する
と、本材料が泡を吸収して表面孔の形成および均
質でない外側フイルムの形成を促進する問題が生
じ、一般に斯かる材料は廃棄する他はない。
本発明は、前記諸欠点の回避を可能とするもの
である。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、第一発泡体基部材料層１を二部分の
金型の一方の内部に導入すること、前記第一発泡
体基部材料層１を金型の一方の部分に固定するこ
と、前記第一発泡体基部材料層１の表面を不織材
料層３で被覆すること、及び前記第一発泡体基部
材料層１とは異なる物性の少なくとも１種の第二
発泡可能な基部材料を金型の中空部分に射出して
第二発泡体基部材料層４を形成させ、前記第二発
泡可能な基部材料を不織材料層３と前記第一発泡
体基部材料層１とに浸透させることからなる、２
層の発泡体材料を有する自動車などのシート又は
背に供するためのクツシヨンを製造する方法及び
それによつて製造されたクツシヨンを提供するも
のである。
本発明は以下の工程から構成される。
Ａ−特定の関連する設計に従つて、詰め物の形状
を表わす外側部分を調製すること。この部分の
容積は、達成したい安楽さの型により決定され
る。この詰め物は、冷間調製される特殊な発泡
ウレタンから調製され、この特殊な発泡体は柔
軟性と弾性を有し、圧縮に対する抵抗は標準表
面単位（Uni標準第6353号に依る）当り10乃至
50Kgであり、かつ、自由膨脹の密度は20乃至60
Kg／m3である。
Ｂ−容積が圧縮抵抗の関数として変化し、ポリウ
レタン、ポリエーテル、ポリ塩化ビニルまたは
ポリエチレンの柔軟な膨脹発泡体から形成され
る内側部分を調製すること。この発泡体は多少
開放気味のセル構造を有するが、その諸性質は
外側部分に用いられるタイプの発泡体とは異な
り、その密度は特定の設計に従つて所望の諸性
質が保証されるような密度である。
一例として、正ポリオールと分枝ポリオール
（40％を超えぬ割合）の作用により調製された
ブロツクからの膨脹ポリウレタンが使用でき
る。
Ｃ−ポリエステルまたはポリアミドまたはその他
の組成物から形成される不織材料で製造され
る、外側部分と内側部分を分離する中間層を調
製すること。その他の組成物は、その一表面上
にシリンダーまたはドクターブレードで平方メ
ートル当り10グラム以上の量を永久的に塗布
し、80℃以上の温度で重合させたポリウレタン
またはアクリル樹脂のフイルムで処理して得ら
れる平らなシートならばよい。
このフイルムは、金型内での処理の段階で、
外側部分の冷時のポリウレタンを中心部分の表
面層内に浸透させるなど不織材料（TNT）ま
たは繊維のシート表面の透過性を正確に保持す
る目的に役立つものである。前記のように処理
された本シートを外側部分と内側部分の間に挿
入することは、この両部分を一体に接合する目
的に役立ち、かつまた、変形荷重を受ける支持
表面が拡大する詰め物を実現する。
本発明の諸目的を達成するためには、ポリウ
レタンの通常成形に現実に使用される金型の諸
特性を維持しながら、付属図面に示すようなあ
る種の特別の性質をも示すような金型を調整す
ることが更に必要である。
第１図乃至第４図に示すように、本発明のクツ
シヨンは、予かじめ定められた圧縮抵抗の膨脹材
料のブロツクから切り出して得られる型の基部材
料の中心層１、ブロツクからまたは成形により得
られる本質的に類似した性質を有する横側部分
２、前記の型の不織材料製の解離層３および前記
の性質を有する膨張発泡体の外層４からなる。不
織材料層３は、第一発泡体基部材料層１と第二発
泡体基部材料層４との境界面の全域にわたつて存
在しているが、横側部分２と第二発泡体基部材料
層４との境界面の全域にわたつて存在してはいな
い。第一発泡体基部材料層１と第二発泡体基部材
料層４との間及び横側部分２と第二発泡体基部材
料層４との間では、第二発泡体基部材料層４が、
第一発泡体基部材料層１と横側部分２とへ浸透し
ている。この浸透は不織材料層３の存在又は不存
在に拘わらず生ずる。
本発明に従つてクツシヨンを製造するための金
型を第１図にその断面を示す。すなわち第１図の
可動部分５および分離表面７にて分離される固定
部分６であり、分離表面７は金型を組立てる際に
装置を完全に安定させる。ピン８は、部分２が発
泡する工程で金型の部分１を支持する。
不織材料３は、所期の目的を達成するよう、す
なわち部分１，２と４の結合を強固にし、所期の
設計の変更を回避する目的で発泡体の吸収を最小
にするような特別の配置となつており、外側部分
４と内側部分１および２との容積比に従つて常時
評価されねばならない。
図に示した特定の実施例では１以上の横側部分
２が存在し、その容積は設計の所期剛性の型に従
つて、更にはクツシヨン自身の設計に従つて決定
される。これらの横側要素２は、材料４が発泡さ
れる際の金型内発泡工程で、外層４に使用される
性質とは異なる性質を有する別の発泡体を重ねる
ことにより同時に得ることもできる。外層４とは
性質が異なる別の発泡体を使用するのは、部分１
と４の圧縮抵抗に差違をつけるためである。
冷時発泡材料の配合は、金型内の圧力が過大と
ならぬように膨脹が調節され、かつ、膨脹終期の
発泡体の粘度が、不織層の過度浸透を回避すべく
10000−20000cpsとなるように決定することが重
要である。この目的は、80％以上の１級水酸基を
有しかつ重合物ポリオールの量が20乃至40％なる
分子量6000のポリオールにより達成される。触媒
は、3/4膨脹後に粘度を増大させる適当割合の三
級アミン混合物である。
本発明の変法として、ブロツクから得られた部
分を導入したあとの金型の中空部分に２以上の発
泡体部分を射出成形で導入する方法もある。その
際、導入する発泡体の性質は、シート部分の最終
的な安楽さを改善する目的で相異なるものとす
る。
一例として、第５図のシートを製造する際、基
部ブロツク１の上に、数字８および９で夫々示し
た相異なる弾性の二部分を発泡にて付与すること
ができる。例えば８がより剛性であり、９がより
柔軟な部分である。
第６図に示した実施態様では、シートの中央域
であるセクシヨン１０は、圧縮抵抗が中間部分１
１ならびに横側部分１２とは異なるものであり、
例えば１１がより柔軟で１２がより剛性であり、
同時に中間部分１１が中央部１０ならびに横側部
分１２よりも柔軟なものである。
以上図面で説明したクツシヨンは、本発明の特
定の三実施態様にすぎず、説明のために述べたも
のであつて本発明を限定するものでないことは明
らかである。
【図面の簡単な説明】
第１図は、第３図の線−に沿つた断面の側
面図である。第２図は、発泡工程に使用される金
型内でクツシヨンの第３図の線−に沿つた断
面を示すものである。第３図は、本発明に従つて
調製されたシートの上面図である。第４図は、本
発明に従つて調製された仕上りクツシヨンの断面
図である。第５図は、本発明に従つて調製された
別なる実施態様のクツシヨンの断面を示すもので
ある。第６図は、本発明に従う更に別なる実施態
様のクツシヨンの断面を示すものである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 第一発泡体基部材料層１を二部分の金型の一
    方の内部に導入すること、前記第一発泡体基部材
    料層１を金型の一方の部分に固定すること、前記
    第一発泡体基部材料層１の表面を不織材料層３で
    被覆すること、及び前記第一発泡体基部材料層１
    とは異なる物性の少なくとも１種の第二発泡可能
    な基部材料を金型の中空部分に射出して第二発泡
    体基部材料層４を形成させ、前記第二発泡可能な
    基部材料を不織材料層３と前記第一発泡体基部材
    料層１とに浸透させることからなる、２層の発泡
    体材料を有する自動車などのシート又は背に供す
    るためのクツシヨンを製造する方法。 ２ 膨張材料のブロツクから調製される第一発泡
    体基部材料層１、膨張プラスチツク材料を発泡さ
    せて得られ前記の層１とは異なる物性を有する第
    二発泡体基部材料層４、前記の層１及び層４を分
    離する不織材料層３からなり、第二発泡体基部材
    料層４が不織材料層３及び第一発泡体基部材料層
    １へ浸透していることからなる、構造並びに圧縮
    抵抗が異なる部分を有する自動車のシート又は背
    に供するためのクツシヨン。 ３ 第一発泡体基部材料層１は膨張材料のブロツ
    クから得られる少なくとも２個の横側部分２を隣
    接して有する、特許請求の範囲第２項記載のクツ
    シヨン。 ４ 膨張プラスチツク材料製の横側部分２を第一
    発泡体基部材料層１と接合し、クツシヨンに加わ
    る荷重が横側に変位した際にシート又は背が圧縮
    に対して横方向の抵抗を有する、特許請求の範囲
    第２項記載のクツシヨン。 ５ 第二発泡体基部材料層４は複数の発泡体部分
    からなり、そのそれぞれが相異なる物性を有し、
    かつ、第一発泡体基部材料層１とも異なる物性を
    有する特許請求の範囲第２項記載のクツシヨン。
JP60168491A 1984-01-31 1985-07-30 自動車シ−ト用クツシヨンおよびその製造方法 Granted JPS6227991A (ja)

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