JPH0480265B2 - - Google Patents
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- JPH0480265B2 JPH0480265B2 JP7296384A JP7296384A JPH0480265B2 JP H0480265 B2 JPH0480265 B2 JP H0480265B2 JP 7296384 A JP7296384 A JP 7296384A JP 7296384 A JP7296384 A JP 7296384A JP H0480265 B2 JPH0480265 B2 JP H0480265B2
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- screw
- shaft
- shaft hole
- screw shaft
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 10
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 12
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/12—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine
- B23Q11/126—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only
- B23Q11/127—Arrangements for cooling or lubricating parts of the machine for cooling only for cooling motors or spindles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
- B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
- B23Q5/40—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は工作機械のテーブルの移動機構などに
使用されている送りねじに関し、特に温度変化の
影響を回避するための送りねじの冷却装置に係わ
る。
使用されている送りねじに関し、特に温度変化の
影響を回避するための送りねじの冷却装置に係わ
る。
［従来の技術］
近年、工作機械の送り速度は非常に高速になつ
てきており、早送り速度で毎分20ｍ以上というも
のも出現するようのなつてきている。移動機構な
どの送り速度が高速である場合にはボールねじの
ような摩擦の少ない送りねじ装置が使用されるこ
とが多い。しかし、ボールねじを使用した場合で
も、高速で、作動頻度が高い条件のもとではボー
ルねじが発熱し、ボールねじのねじ軸が熱膨張
し、移動機構の位置決め精度に悪い影響を与える
ことがあつた。かかる送りねじの発熱による影響
を防止する手段は従来から種々知られており、そ
の中で有効な対策として第１図に示すような送り
ねじの冷却装置がある。１は送りねじで、送りね
じ１はねじ軸２とナツト３とを有し、ナツト３は
ねじ軸２の外面に設けられたねじ４に螺合してい
る。ねじ軸２の両端部は１対の軸受５，６によつ
て回転自在に支承されており、各軸受５，６は基
台７に固設された左右の軸受ブラケツト８，９に
それぞれ取付けられている。ねじ軸２には軸方向
に貫通した軸穴１０があつて、軸穴１０の右端は
栓１１が嵌入され閉鎖されている。左側軸受ブラ
ケツト８にはシール１２と供給口１３とを有する
カバー１４が固設され、右側軸受ブラケツト９に
は１対のシール１５と排出口１６とを有するカバ
ー１７が固設されている。ねじ軸２には半径方向
に軸穴１０と連通する小孔１８が設けられてお
り、排出口１６はねじ軸２に設けられた小孔１８
と連通するようになつている。排出口１６はねじ
軸２に設けられたねじ軸２の半径方向の小孔と連
通するようになつている。この様に構成された装
置において、供給口１３，軸穴１０，小孔１８お
よび排出口１６からなる流通路に冷却流体を循環
させることによつてねじ軸２を冷却することが可
能であつた。
てきており、早送り速度で毎分20ｍ以上というも
のも出現するようのなつてきている。移動機構な
どの送り速度が高速である場合にはボールねじの
ような摩擦の少ない送りねじ装置が使用されるこ
とが多い。しかし、ボールねじを使用した場合で
も、高速で、作動頻度が高い条件のもとではボー
ルねじが発熱し、ボールねじのねじ軸が熱膨張
し、移動機構の位置決め精度に悪い影響を与える
ことがあつた。かかる送りねじの発熱による影響
を防止する手段は従来から種々知られており、そ
の中で有効な対策として第１図に示すような送り
ねじの冷却装置がある。１は送りねじで、送りね
じ１はねじ軸２とナツト３とを有し、ナツト３は
ねじ軸２の外面に設けられたねじ４に螺合してい
る。ねじ軸２の両端部は１対の軸受５，６によつ
て回転自在に支承されており、各軸受５，６は基
台７に固設された左右の軸受ブラケツト８，９に
それぞれ取付けられている。ねじ軸２には軸方向
に貫通した軸穴１０があつて、軸穴１０の右端は
栓１１が嵌入され閉鎖されている。左側軸受ブラ
ケツト８にはシール１２と供給口１３とを有する
カバー１４が固設され、右側軸受ブラケツト９に
は１対のシール１５と排出口１６とを有するカバ
ー１７が固設されている。ねじ軸２には半径方向
に軸穴１０と連通する小孔１８が設けられてお
り、排出口１６はねじ軸２に設けられた小孔１８
と連通するようになつている。排出口１６はねじ
軸２に設けられたねじ軸２の半径方向の小孔と連
通するようになつている。この様に構成された装
置において、供給口１３，軸穴１０，小孔１８お
よび排出口１６からなる流通路に冷却流体を循環
させることによつてねじ軸２を冷却することが可
能であつた。
［発明が解決しようとする課題］
従来の送りねじの冷却装置はねじ軸に接触する
シール部の補修又は変換が容易にできない欠点が
あり、また冷却流体がシール部から漏洩した場
合、精度上重要なねじ軸のねじ部分に冷却流体が
付着して発錆の原因になるなどの欠点があつた。
さらに、従来の装置は冷却流体の供給口と排出口
とが相互にねじ軸の離れた位置に設けられている
ので、冷却制御装置などと連結する場合に設計上
の制約を受け、ねじ軸の一端部に冷却流体の供給
口と排出口とが集中したものが待望されていた。
シール部の補修又は変換が容易にできない欠点が
あり、また冷却流体がシール部から漏洩した場
合、精度上重要なねじ軸のねじ部分に冷却流体が
付着して発錆の原因になるなどの欠点があつた。
さらに、従来の装置は冷却流体の供給口と排出口
とが相互にねじ軸の離れた位置に設けられている
ので、冷却制御装置などと連結する場合に設計上
の制約を受け、ねじ軸の一端部に冷却流体の供給
口と排出口とが集中したものが待望されていた。
［課題を解決するための手段］
本発明は従来の送りねじの冷却装置の課題を解
決するために、少なくとも一端部を回転自在に支
承されたねじ軸と、このねじ軸に螺合したナツト
と、ねじ軸の一方に開口端を設けて、ねじ軸の軸
方向に穿設された軸穴とを有する送りねじの冷却
装置において、軸穴に中空管を挿設し、この中空
管の外側面と軸穴内面との間で形成された空隙
と、この空隙と中空管管内とを軸穴の閉口端側で
連通する流体路を形成し、軸穴の開口端側に流体
の供給口及び排出口とを設け、前記の空隙または
軸穴の開口端側の中空管管端のいずれか一方を供
給口に、他方を排出口に連結するように構成し
た。
決するために、少なくとも一端部を回転自在に支
承されたねじ軸と、このねじ軸に螺合したナツト
と、ねじ軸の一方に開口端を設けて、ねじ軸の軸
方向に穿設された軸穴とを有する送りねじの冷却
装置において、軸穴に中空管を挿設し、この中空
管の外側面と軸穴内面との間で形成された空隙
と、この空隙と中空管管内とを軸穴の閉口端側で
連通する流体路を形成し、軸穴の開口端側に流体
の供給口及び排出口とを設け、前記の空隙または
軸穴の開口端側の中空管管端のいずれか一方を供
給口に、他方を排出口に連結するように構成し
た。
［作用］
本発明の送りねじの冷却装置は冷却流体を供給
口から流入すると、冷却流体はねじ軸の内部に形
成された流通路内を流通し、同時にねじ軸を冷却
して排出口から流出される。また、冷却流体の冷
却口および排出口をねじ軸の一端側に集中させる
ことによつて、構造が簡単にでき、冷却流体の漏
洩防止に対するメンテナンスも容易に行なうこと
ができる。
口から流入すると、冷却流体はねじ軸の内部に形
成された流通路内を流通し、同時にねじ軸を冷却
して排出口から流出される。また、冷却流体の冷
却口および排出口をねじ軸の一端側に集中させる
ことによつて、構造が簡単にでき、冷却流体の漏
洩防止に対するメンテナンスも容易に行なうこと
ができる。
［実施例］
第２図は本発明の第１実施例を示し、２１は送
りねじで、送りねじ２１はねじ軸２２とナツト２
３とを有し、ナツト２３はねじ軸２２の外面に設
けられたねじ２４に螺合している。ねじ軸２２の
両端部は１対の軸受２５，２６によつて回転自在
に支承されており、各軸受２５，２６は基台２７
に固設された左右の軸受ブラケツト２８，２９に
それぞれ取付けられている。ねじ軸２２の軸心に
は軸方向に貫通した軸穴３０が穿設され、軸穴３
０の右端は栓３１が嵌入され閉鎖れている。左側
軸受ブラケツト２８にはシール３２と供給口３３
とを有するカバー３４が固設されている。軸穴３
０には軸穴３０の穴径より小さな外径を有する中
空管３５が挿入され、軸穴３０内面と中空管３５
の外側面との間に流体が流通可能な空隙を設け、
この空隙と軸穴３０の閉口端側即ちうたんがわで
中空管３５管内と連通するようになつて流通路を
形成している。中空管３５の左端部は排出口３６
であり、中空管３５の左端外面がカバー３４に固
設されている。
りねじで、送りねじ２１はねじ軸２２とナツト２
３とを有し、ナツト２３はねじ軸２２の外面に設
けられたねじ２４に螺合している。ねじ軸２２の
両端部は１対の軸受２５，２６によつて回転自在
に支承されており、各軸受２５，２６は基台２７
に固設された左右の軸受ブラケツト２８，２９に
それぞれ取付けられている。ねじ軸２２の軸心に
は軸方向に貫通した軸穴３０が穿設され、軸穴３
０の右端は栓３１が嵌入され閉鎖れている。左側
軸受ブラケツト２８にはシール３２と供給口３３
とを有するカバー３４が固設されている。軸穴３
０には軸穴３０の穴径より小さな外径を有する中
空管３５が挿入され、軸穴３０内面と中空管３５
の外側面との間に流体が流通可能な空隙を設け、
この空隙と軸穴３０の閉口端側即ちうたんがわで
中空管３５管内と連通するようになつて流通路を
形成している。中空管３５の左端部は排出口３６
であり、中空管３５の左端外面がカバー３４に固
設されている。
第３図は本発明の第２実施例を示し、４１は送
りねじで、送りねじ４１はねじ軸４２とナツト４
３とを有し、ナツト４３はねじ軸４２の外面に設
けられたねじ４４に螺合している。ねじ軸４２の
両端部は１対の軸受４５，４６によつて回転自在
に支承されており、各軸受４５，４６は基台４７
に固設された左右の軸受ブラケツト４８，４９に
それぞれ取付けられている。ねじ軸４２の軸心に
は軸方向に貫通した軸穴５０が穿設され、軸穴５
０の右端は栓５１が嵌入され閉鎖れている。左側
軸受ブラケツト４８には１対のシール５２と供給
口５３とを有するシールホルダ５４が取付けられ
ている。シールホルダ５４の左側には排出口５５
を有するカバー５６が固定されている。ねじ軸の
軸穴５０には軸穴５０の穴径より小さな外径を有
する中空管５７が挿入され、軸穴５０内面と中空
管５７の外側面との間に流体が流通可能な空隙を
設けるように中空管５７の両端部は支持部材５
８，５９によつてそれぞれねじ軸の軸穴５０に固
設されている。右側支持部材５９には軸方向に孔
またはスリツト溝の流路６０が円周方向に複数個
設け、軸穴５０内面と中空管５７が外側面との間
の空隙は軸穴５０の右端部を経て中空管５７の管
内に連通している。流路６０は右側支持部材５９
に設けないで、右側支持部材５９の左方における
中空管５７の管璧に複数個の小孔を穿設けてもよ
い。ねじ軸４２の左端部には半径方向に穿設され
た複数個の小孔６１があつて、小孔６１は供給口
と連通可能になつている。
りねじで、送りねじ４１はねじ軸４２とナツト４
３とを有し、ナツト４３はねじ軸４２の外面に設
けられたねじ４４に螺合している。ねじ軸４２の
両端部は１対の軸受４５，４６によつて回転自在
に支承されており、各軸受４５，４６は基台４７
に固設された左右の軸受ブラケツト４８，４９に
それぞれ取付けられている。ねじ軸４２の軸心に
は軸方向に貫通した軸穴５０が穿設され、軸穴５
０の右端は栓５１が嵌入され閉鎖れている。左側
軸受ブラケツト４８には１対のシール５２と供給
口５３とを有するシールホルダ５４が取付けられ
ている。シールホルダ５４の左側には排出口５５
を有するカバー５６が固定されている。ねじ軸の
軸穴５０には軸穴５０の穴径より小さな外径を有
する中空管５７が挿入され、軸穴５０内面と中空
管５７の外側面との間に流体が流通可能な空隙を
設けるように中空管５７の両端部は支持部材５
８，５９によつてそれぞれねじ軸の軸穴５０に固
設されている。右側支持部材５９には軸方向に孔
またはスリツト溝の流路６０が円周方向に複数個
設け、軸穴５０内面と中空管５７が外側面との間
の空隙は軸穴５０の右端部を経て中空管５７の管
内に連通している。流路６０は右側支持部材５９
に設けないで、右側支持部材５９の左方における
中空管５７の管璧に複数個の小孔を穿設けてもよ
い。ねじ軸４２の左端部には半径方向に穿設され
た複数個の小孔６１があつて、小孔６１は供給口
と連通可能になつている。
なお、送りねじは云うまでもなく、多数個のボ
ールを介してねじ軸にナツトが螺合するボールね
じも包含される。また、第１及第２の実施例で冷
却流体は排出口側から流入させ、供給口側から流
出させて、逆方向に流通させてもよい。
ールを介してねじ軸にナツトが螺合するボールね
じも包含される。また、第１及第２の実施例で冷
却流体は排出口側から流入させ、供給口側から流
出させて、逆方向に流通させてもよい。
［発明の効果］
以上のように構成した送りねじの冷却装置は少
なくとも一端部を回転自在に支承されたねじ軸
と、このねじ軸に螺合したナツトと、ねじ軸の一
方に開口端設けてねじ軸の軸方向に穿設された軸
穴とを有する送りねじの冷却装置において、軸穴
に中空管を挿設し、この中空管の外側面と軸穴内
面との間で形成された空隙と、この空隙と中空管
管内とを軸穴の閉口端側で連通する流体路を形成
し、軸穴の開口端側に流体の供給口及び排出口と
を前記の空隙または軸穴の開口端側の中空管管端
のいずれか一方を供給口に、他方を排出口に連結
することによつて、冷却流体の供給口および排出
口をねじ軸の一端側に集中させることが可能とな
り、またシール構造も簡単になり、シールが摩損
しても補修、交換などのメンテナンスが容易にな
り、さらに流体の漏洩で送りねじのねじ部の発錆
がなくなるなどの多くの効果がある。
なくとも一端部を回転自在に支承されたねじ軸
と、このねじ軸に螺合したナツトと、ねじ軸の一
方に開口端設けてねじ軸の軸方向に穿設された軸
穴とを有する送りねじの冷却装置において、軸穴
に中空管を挿設し、この中空管の外側面と軸穴内
面との間で形成された空隙と、この空隙と中空管
管内とを軸穴の閉口端側で連通する流体路を形成
し、軸穴の開口端側に流体の供給口及び排出口と
を前記の空隙または軸穴の開口端側の中空管管端
のいずれか一方を供給口に、他方を排出口に連結
することによつて、冷却流体の供給口および排出
口をねじ軸の一端側に集中させることが可能とな
り、またシール構造も簡単になり、シールが摩損
しても補修、交換などのメンテナンスが容易にな
り、さらに流体の漏洩で送りねじのねじ部の発錆
がなくなるなどの多くの効果がある。
第１図は従来の送りねじの冷却装置の縦断面図
を示し、第２図および第３図は本発明の送りねじ
の冷却装置の縦断面図で第２図は第１実施例、第
３図は第２実施例を示したものである。 符号の説明、２１，４１……送りねじ、２２，
４２……ねじ軸、２３，４３……ナツト、３０，
５０……軸穴、３５，５７……中空管。
を示し、第２図および第３図は本発明の送りねじ
の冷却装置の縦断面図で第２図は第１実施例、第
３図は第２実施例を示したものである。 符号の説明、２１，４１……送りねじ、２２，
４２……ねじ軸、２３，４３……ナツト、３０，
５０……軸穴、３５，５７……中空管。
Claims (1)
- １ 少なくとも一端部を回転自在に支承されたね
じ軸と、このねじ軸に螺合したナツトと、前記ね
じ軸の一方に開口端を設けて、前記ねじ軸の軸方
向に穿設された軸穴とを有する送りねじの冷却装
置において、前記軸穴に中空管を挿設し、この中
空〓の外側面と前記軸穴内面との間で形成された
空〓と、この空〓と前記中空管管内とを前記軸穴
の閉口端側で連通する流体路を形成し、前記軸穴
の開口端側に流体の供給口及び排出口とを設け、
前記空隙または前記軸穴の開口端側の前記中空管
端のいずれか一方を前記供給口に、他方を前記排
出口に連結したことを特徴とする送りねじの冷却
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7296384A JPS60220257A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 送りねじの冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7296384A JPS60220257A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 送りねじの冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60220257A JPS60220257A (ja) | 1985-11-02 |
| JPH0480265B2 true JPH0480265B2 (ja) | 1992-12-18 |
Family
ID=13504539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7296384A Granted JPS60220257A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 送りねじの冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60220257A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001248788A (ja) * | 2000-03-02 | 2001-09-14 | Seiko Epson Corp | 作動機構及びそれを用いたｉｃハンドラ |
| US8443941B2 (en) | 2008-03-14 | 2013-05-21 | Mori Seiki Co., Ltd. | Cooling/lubricating device for machine tool feed shaft |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6232256U (ja) * | 1985-08-12 | 1987-02-26 | ||
| JPS631851A (ja) * | 1986-06-19 | 1988-01-06 | Chugoku Kiko:Kk | 直線運動発生機構の送りねじ軸の冷却法 |
| JPS63111361A (ja) * | 1986-10-24 | 1988-05-16 | Chugoku Kiko:Kk | 水冷式メカトロスライドユニツト |
| DE3827685A1 (de) * | 1988-08-16 | 1990-02-22 | Wertheim Praezisions Tech | Spitzenlose rundschleifmaschine |
| JP3689015B2 (ja) * | 2001-03-30 | 2005-08-31 | キタムラ機械株式会社 | 送りネジの軸冷却装置 |
| CN106238753B (zh) * | 2016-08-29 | 2018-05-11 | 浙江恒大数控机床制造有限公司 | 一种车床 |
-
1984
- 1984-04-13 JP JP7296384A patent/JPS60220257A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001248788A (ja) * | 2000-03-02 | 2001-09-14 | Seiko Epson Corp | 作動機構及びそれを用いたｉｃハンドラ |
| US8443941B2 (en) | 2008-03-14 | 2013-05-21 | Mori Seiki Co., Ltd. | Cooling/lubricating device for machine tool feed shaft |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60220257A (ja) | 1985-11-02 |
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