JPH0480025A - 電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シートおよびその製造法 - Google Patents

電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シートおよびその製造法

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JPH0480025A
JPH0480025A JP2193809A JP19380990A JPH0480025A JP H0480025 A JPH0480025 A JP H0480025A JP 2193809 A JP2193809 A JP 2193809A JP 19380990 A JP19380990 A JP 19380990A JP H0480025 A JPH0480025 A JP H0480025A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、静電気帯電放電障害および、電磁波障害を遮
蔽し、または発生源の電子機器等を被覆する際、特にそ
の機器に近づけて使用するに通し、しかも高度の耐熱性
と自己消火性を持つ高度の難燃性の電気絶縁層を有する
耐熱難燃導電ノートオよびその製造法に関するものであ
る。
〈従来の技術〉 近年のマイクロエレクトロニクス技術の進饗に伴ない、
外部からの電磁波を受けやすく、またそれ自体不要な電
磁波を輻射する電子機器が広範に利用されるようになっ
た。また、電子機器へのプラス千ツクの利用度が普及し
ているが、これらは電気絶縁体で帯電しやすく静電気障
害および電磁波障害を起こしやすい。また、電磁波障害
を受けやすく、電子機器の誤動作の原因となるという状
況にある。
これらの電磁波障害および静電気帯電放電障害の防止対
策として、各種の導電ソートが使用されている。特に導
電シートを電磁波障害防止用に使用する場合、多くの場
合電磁波発生源である電気回路の近く、その回路に接触
するような位置に使用される。そのため、導電ノートと
電気回路か触れ合。て、電気７３−トする危険性がある
。そのため、表面が電気絶縁性であることが、電磁波。
−ルド材、電磁波ノールド筐体のｌ・須の条件である。
また電気ンヨートが起こると火災が発生する危険がある
。さらに、電気回路からの熱の発生があるので、火災防
止のため、高度の耐熱性があり、高度の難燃性の導電シ
ートが望まれるわけである。
例えば特開昭５１−４７１０３号、あるいは特開昭５’
、−１１５７０２号に開示されるように、芳香族系重合
体パルプと導電性繊維を用いた耐熱性を有する導電紙が
提供されている。また難燃性または不燃性を有する構造
体としては、例えば、特開昭６３−２０９１９９号に開
示されるように、ソート状の構造物例えば紙あるいは不
織布の一面に金属箔を接着剤を介して複合化されるシー
ト状の電磁波ンールド構造体が提供されている。一方、
芳香族ポリアミド等のパルプ粒子と芳香族ポリエステル
の短繊維、無機繊維等を混合して加熱加圧してなるシー
トは特開昭４９−９４９０４号に開示されている。また
、耐熱性難燃紙としては、例えば特開平１−１３２８９
８号に、耐熱性樹脂であるポリエーテルイミドからなる
耐熱性難燃紙が提供されている。
〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、上記の従来の技術による静電気あるいは
電磁波障害遮蔽に使用するソート状物には、特に静電気
あるいは電磁波障害の発生源の電子機器に近づけて使用
する際にはそれぞれ問題点がある。即ち、例えば、芳香
族系重合体パルプと導電繊維を用いた導電紙では、導電
繊維が脱落しやすいので電子機器の回路をショートさせ
るという問題がある。また、例えば、紙あるいは不織布
の一面に金属箔を接着剤を介して複合化したシト状物は
、折れ曲げ適性に欠けること、耐熱性に劣ること、およ
び接着剤により耐熱難燃性が低下するなどの欠点を有す
る。さらに、例えば、芳香族ポリアミドあるいは、ポリ
エーテルイミドからなる耐熱性難燃紙に、接着剤を用い
て導電性シートを複合しても、接着剤による耐熱難燃性
の低下があり、耐熱性難燃性の導電シートを構成するに
は問題点がある。
本発明者は、上記のような従来の技術の課題を解消する
ことを目的として、高度の耐熱性、ａＳ性および電気絶
縁性を持つ導電シートを検討した結果、本発明に到達し
たものである。
く課題を解決するための手段〉 すなわち、本出願に係る第１の発明は、導電繊維とポリ
−メタ−フェニレン　イソフタルアミド系繊維からなる
導電層の片面あるいは、両面に、ポリ−メタ−フェニレ
ン　イソフタルアミド系繊維からなる層が一体に形成さ
れてなることを特徴とする電気絶縁層を有する耐熱難燃
導電シートに関するものである。
また、本出願に係る第２の発明は、上記本出願の発明に
係る電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シートの製造法に
関するものであり、その第１の製造法は、導電繊維と、
ポリ−メタ−フェニレンイソフタルアミド系繊維を混合
した紙料を用いてなる湿紙の片面あるいは両面に、ポリ
−メタ−フェニレン　イソフタルアミド系繊維の紙料を
用いてなる湿紙を重ね合わせて抄紙して紙匹となし、該
紙匹をポリ−メタ−フェニレン　イソフタルアミド系繊
維のガラス転移塩度以上に加熱加圧して、一体に形成す
ることを特徴とするものである。
その第２の製造法は、導電繊維と、ポリ−メタ−フェニ
レン　イソフタルアミド系繊維を混合−でなる紙料を抄
紙巳て得た紙匹の片面あるいは、両面に、ポリ−メタ−
フェニレン　イソフタルアミド系繊維の紙料を抄紙して
得た紙匹を重ね合わせて、ポリ−メタ−フェニレン　イ
ソフタルアミド系繊維のガラス転移温度以上に加熱加圧
し積層することによって一体に形成することを特徴とす
るものである。
本発明において用いられる導電繊維とは、ポリメタ−フ
ェニレン　イソフタルアミド系繊維と混合して抄紙適性
のある金属繊維、金属被覆繊維および炭素繊維等であっ
て、例えば金属繊維としては、ステンレススチール繊維
（以下ＳＵＳ繊維と記す）、ニッケル繊維（以下Ｎｉ繊
維と記す）、銅繊維（以下Ｃｕ繊維と記す）、アルミニ
ウム繊維Ｃ以下Ａβ繊維と記す）等がある。
これらの金属繊維のうち、水への分散性、水出での、エ
アーに対する耐性等の抄紙適性、導電性、酸化に対する
耐性、取り扱い適性等から、最も好ましいのはＳＵＳ繊
維であって、例えば、日本端線■製のナスロン０があげ
られる。Ｎｉ繊維は軟かく、からんだり切断しやすいの
で抄紙通性はやや劣るか、導電性、酸化に対する耐性等
から導電繊維として好ましいものの一つであり、例えば
日本端線−のＮｉ繊維がある。Ｃｕ繊維やＡＩ！繊錐は
酸化によって、導電性の低下を起こす可能性があるので
、抄紙する際の繊維の取り扱いやｉ造されたノートの用
途に制限はあるものの使用できる。
Ｃｕ繊維には、例えばエスコ■のカプロン［相］かある
が径が太く水中で沈降し易く抄紙時の取り扱いに注意を
要する。
また、金属被覆繊維については、例えば、二。
ケルで被覆した炭素繊維（以下Ｎ　ｉ　−ＣＦ繊維と記
す）、銅で被覆した炭素繊維（以下Ｃｕ　−ＣＦ繊維と
記す）、アルミニウムで被覆した炭素繊維（以下Ａｅ−
ＣＦ繊維と記す）、ニッケル、銅、アルミニウムで被覆
したガラス繊維等があげられ乙。このうち、導電性から
、Ｎｉ　　ＣＦ繊維が最も好ましく、Ｃｕ−ＣＦ繊維、
ＡＡ−ＣＦ繊維は、酸化による導電性の低下、また金属
被覆ガラス繊維は、折れが発生する可能性があるので抄
紙条件等に注意を要する。Ｎ１−ＣＦ繊維には、ニッケ
ルを化学メツキしたもの、ニッケルを電解メツキしたも
のが知られるが、どちらも好適に使用することができる
。化学メツキＮ１−ＣＦ繊維としては、例えば三菱レー
ヨン■のものがあり、電解メツキＮ　１−ＣＦ繊維とし
ては東邦レーヨン■製のベスファイト＠−ＭＣがあげら
れる。
炭素繊維としては、約１４００℃以下の比較的低温で焼
成されるものから、より高温で焼成して得られる黒鉛質
のものまで用いることができる。ピッチ系、レーヨン系
、アクリロニトリル系など出発原料はいずれでもよい。
例えば、ピッチ系炭素繊維としては、呉羽化学■製のカ
ーボンファイバーチョップＩＣ−２０３、ベトカー製カ
ーボニック０があり、アクリロニトリル系炭素繊維とし
ては、三菱レイヨン■製のパイロフィル■、旭化成■製
のハイカーボロン［相］があげられる。
つぎに、本発明に用いられるポリ−メタ−フェニレン　
イソフタルアミド系繊維（以下メタ系アラミド繊維と記
す）とは、抄紙適性のある芳香族メタポリアミドを成分
とするファイプリ、ド（パルプ状物；パルプ状の微細繊
維）と前記同物質を成分とするフロック（合成繊維状物
；紡糸したフィラメントをカットした繊維）である。例
えば、イー　アイ　デュポン　デ　ニアモス　７７１０
０社（以下デュポンと記す）のノーメックス［相］フロ
ック、ノーメックス［有］ファイブリッドがあげられる
。
本発明の電気絶縁層を有する耐熱難燃導電ノートの導電
層は、アラミド繊維すなわち芳香族メタポリアミドを成
分とするファイプリ・７ド（パルプ状物）と導電繊維、
または該ファイブリッド（パルプ状物）と前記同物質を
成分とするフロ、り（合成繊維状物）および導電繊維を
混合し抄紙した導電層（以下導電性アラミド層と記す）
であって、この二つの繊維を結合するバインダーは特に
使用しない。導電性アラミド層の坪量は平方メートルあ
たり２５ないし２００グラムが適当である。静電気障害
防止（以下、ＥＳＤ防止と記す）に使用するノートには
、導電繊維総量は平方メートルあたり０３ないし８グラ
ムが適当であり、電磁波障害ノールド効果（以下、ＥＭ
Ｉシールド効果と記す）としては、導電繊維総量は平方
メートルあたり８ないし１７０グラムが適当である（以
下、平方メートルあたりグラムをｇ／ｎ（と記す）。
導電性アラミド層の配合例として、ＥＳＤ防止用として
は、導電繊維１５〜１重量％、ファイブリッド１５〜９
９重量％、フロックは０〜８４重量％である。ＥＭＩン
ールド用としては、導電繊維８５〜１５重量％、ファイ
ブリッド１５〜８５重量％、フロックは０〜７０重量％
である。ファイブリッドは抄紙適性上、最低１５重量％
必要である。
つぎに、導電層の片面あるいは両面に積層するメタ系ア
ラミド繊維からなる層（以下アラミド層と記す）は、芳
香族メタポリアミドを成分とするファイブリ１．ド（パ
ルプ状物）のみを抄紙するか、または該ファイプリ、ド
（パルプ状物）と前記同物質を成分とするフロック　（
合成繊維状物）を混合し、抄紙したものであって、アラ
ミド以外に抄紙用のバインダーは使用しない。ファイ１
す、ト・１５〜１００重量％、フロック８５〜０重量％
の配合により、坪量２５〜２００ｇ／ｍか適当である。
アラミド層について、デュポン社のノーメックス０アラ
ミド紙（Ｔ４１０）を例示して、その特性をつぎに説明
する。
ノーメックスのアラミド紙は、耐熱性についてはＵ　Ｌ
　（Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉ
ｅｓ　Ｉｎｃ、）規格では、２２０℃までの温度下で継
続使用に適するものと認定されている。電気絶縁性につ
いてはＵＬは、１３０℃〜２２０℃の温度クラスで、か
つ３４．ｓｋＶまでの電圧で各種ワイヤー、エナメル、
スリーブ、スペーサー、テープ、バインド線、フェスお
よび、ボッティング用コンパウンドと共にノーメックス
Φ紙を使用している数多くの絶縁方法も認定している。
また難燃性については、ＵＬ９４Ｖ〜０を満足するもの
であり、自己消火性にすぐれた特性を持っている。下記
の実験例で示すように、高度の１１坪性、電気絶縁性を
得るためには導電性アラミド層に積層するアラミド層の
総評量は１１５ｇ／　ｍ以上が、適当である。
このようにアラミド紙は、例えばコンデンサー用の電気
絶縁材料に使われるように、高度な電気絶縁性を持ち、
さらに高度の耐熱性および高度の難燃性を持っているの
でアラミド層と導電層とが一体に形成されたソートは、
導電シートであり、かつ電気絶縁性を有するとともに耐
熱性、難燃性を持つものとなり、本発明の電気絶縁層を
有する耐熱難燃導電ノートが得られる。
上記したように、ＥＳＤ防止用には、導電性アラミド層
における導電繊維総量は０．３ないし８ｇ／イが適当で
ある。下記の実験例で示すように、ＥＳＤ防止用に対し
ては、導電層の面積あたり抵抗率が１０５Ω／口以下で
あることが必要であり、そのためには導電繊維総量が０
．３ないし８ｇ／ｌｒｉで達成されるからである。平方
メートルあたり８ｇを越えても差しつかえないが、導電
繊維のコスト面からこれ以上は好ましくない。またＥＭ
Ｉノールド用には、導電性アラミド層における導電繊維
総量は８ないし１７０ｇ／ｍが適当である。これは以下
の実験例で示すように、一般に導電シートに要求される
ＥＭＩシールド効果、５００〜１０００門１１ｚの電磁
波を２５デノベル（ｄＢ）以上、好適には３０〜４０デ
ンベル（ｄＢ）以上とすることを満足させる導電層の面
積あたり抵抗率を３×１００Ω／□以下とするための適
量であるからである。いいかえれば、本発明の電気絶縁
層を有する耐熱難燃導電ノートはＥＳＤ防止用には、導
電繊維総量が０．３ないし８ｇ／ｍであり、導電層の面
積あたりの抵抗率が１０５Ω／口以下に規定され、ＥＭ
Ｉシールド用には、導電繊維総量が８ないし１７０ｇ／
ｍであり、導電層の面積あたりの抵抗率が３×ｌＯ°Ω
／口以下に規定されるということである。
導電性アラミド層の片面あるいは両面にアラミド層を積
層し、一体に形成する導電ソートを上記したが、二層あ
るいは二層に限定されるものでなく、三層以上に積層さ
れることによっても電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シ
ートが提供されるものである。
本発明−二層る電気絶縁層を有する耐熱難燃導電ノート
は、つぎのような方法で製造される。
本発明に係る電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シートは
、主として製紙技術を応用して製造されるものであり、
第１の製造法は、まず、紙料の調成であるが、導電性ア
ラミド層については、導電繊維、ファイブリッド、フロ
ックを水中で撹拌する。アラミド層については、ファイ
ブリッド、フロックを水中で撹拌する。ついで、多層抄
き合わせの製紙技術により、導電性アラミド層の片面あ
るいは両面にアラミド層を重ね合わせて抄紙機上におい
て多層化する。多層化された巻取状の紙匹は、抄紙機に
連続または不連続の熱加工機で、アラミドのガラス転移
温度２７５℃以上に連続的に加熱加圧することによって
一体に形成され本発明品が製造される。多層化された紙
匹は、切断して手利として加熱加圧することも差し支え
ない。これらの多層化コニおいて、接着剤を使用しない
で製造できることは、本ｉ！Ｉ造法の特徴とすることで
ある。
本第１の製造法において、多層化する方法としては、円
網抄紙による方法、長網抄紙のマルチスライスのヘッド
ボックスによる方法、あるいはその組み合せの方法のい
ずれでもよいことは勿論である。
第２の製造法は、上記第１の製造法における紙料調成に
準じて作成された紙料を、導電性アラミド紙あるいはア
ラミド紙として抄紙し、それぞｎ単独の巻取状の紙匹を
得る。得られた導電性アラミド紙の片面あるいは両面に
得られたアラミド紙を重ね合わせて、第１の製造法と同
様に加熱加圧することによって一体に形成され本発明品
が製造される。第２の製造法においても重ね合わせに際
して接着剤を使用しないで製造できることを特徴とする
ものである。
〈　　作　　用　　〉 上記したように、本発明は、電気絶縁層を有するととも
に耐熱性、難燃性の導電シートであって、第１には、導
電層の導電繊維総量が平方メートルあたり０．３ないし
８グラムであり、導電層の面積あたり抵抗率が１０５９
７口以下であるから、電子ＷＡ器の静電気帯電放電障害
を防止する作用かあり、少なくとも電子機器に接する面
は電気絶縁性であるので、電子機器に接触させて使用し
ても、電気ン３−トの危険がなく、不測の事態となって
も耐熱性があり、かつ自己消火性であるので燃焼しない
という作用がある。
さらに第２には、導電層の導電繊維総量が平方メートル
あたり８ないし１７０グラムであり、導電層の面積あた
り抵抗率が３×ｌＯ°Ω／ｒｉ以下であるから、電子機
器への外部からの電磁波を遮蔽し、また内部からの発生
電磁波を封止し、他の電子機器に障害を及ぼすことを防
止する作用があるとともに、上記第１と同様に、電気絶
縁性による電気ショートの防止、耐熱性、難燃性等によ
る火災発生防止の作用がある。
以下、本発明の電気絶縁層を有する耐熱難燃導電シート
およびその製造法について、実験例、実施例を示して説
明する。
〔実験例１〕 紙料は、芳香族メタポリアミド系繊維として、ノーメッ
クス０フロツク　（デュポン社製、平均繊１４Ｎｉｉ６
．８ｍｍ　、ボリーメターフェニレ〉′　イソフタルア
ミド系、以下フロックと記す）、ノーメックス０フアイ
ブリツド（デュポン社製、ポリ−メタ−フェニレン　イ
ソフタルアミド系、以下ファイブリッドと記す）を用い
た。
導電繊維として、ステンレススチール繊維（ナスロンΦ
、日本精練製、繊維長５！１１１１．３１６Ｌステンレ
ス鋼、直径８μｍ、比重７．９、繊維の比抵抗７゜２　
×ｌｏ−’Ω・備、以下ＳじＳ繊維と記す）、ニッケル
繊維（日本精練製、平均繊維長５ｍｍ、直径８゜３μｍ
、比重８．９、繊維の比抵抗７．２　Ｘ　１０−’Ω・
口、以下Ｎｉ繊維と記す）、化学メツキによるニッケル
被覆炭素繊ｗ／ｋ（三菱レイヨン製、平均繊維長６ｍｍ
、直径７．４μｍ、比重２．５、繊維の比抵抗３゜３　
Ｘｌ０−’Ω・ｌ、以下化学メツキＮ１−ＣＦ織繊維記
第２表に、急激に抵抗率の変化する０、８容量％のとき
の各種の導電繊維の重量％、および導電繊維総量を示し
た。この容量％は、導電繊維同志が、接触し合う容量％
であり、ＥＳＤ防止には、これ以上の導電繊維の配合が
必要であり、下限値と考えられる。したがって、導電繊
維総量としては、０．３ｇ／ｍ以上、導電性アラミド層
の配合例としては、導電繊維１５〜１重量％、ファイブ
リッド１５〜９９重量％、フロック０〜８４重量％、坪
量としては、２５ｇ／　ｍ以上が抄紙性から適当である
。
導電繊維総量の上限は規定するものではないが、経済的
には８ｇ／ｒｒｒまでが好ましい。
第２表。
Ｓ実験例２：・ 第３表−二、　１ＩＬ９４Ｖｏに合致する。／−ノ、ク
ス■アラミドノートの耐電圧（ｋν／闘）　ＨＦ性、耐
熱性を示した。第′３表コニ示したように、ノ〜メ、ク
ス■は、ｔｌＬ９４ν０に合致する難燃性を持っている
か、導電層を構成する導電性アラミドノートに含まれる
導電繊維は、熱伝導性が高いので、Ｕｌ、９４ＶＯ二二
合致する高度の難燃性を得るには、片面または両面に設
ける電気絶縁層の厚さは、ある程度厚いほうが好ましい
。次にその１例を示す。
紙料としてパルパーで２０分間１％１度で、ファイブリ
ッドを分散させ、あらかしめ分散したＳ　［ＪＳ繊維を
加え、２０分間撹拌し、さらにフロックを加え、１０分
間撹拌した。この紙料を用いて、円網抄紙機で目標坪量
５０ｇ／　ｍ、１００ｇ／ｍの導電性アラミド紙を抄造
した。
この導電性アラミド紙の配合としては、ＳＵＳ繊維５０
重量％、ファイブリッド４０重量％、フロック１０重量
％とした。
得られた導電性アラミド紙の片面にノーメ、クスΦアラ
ミド紙７旧１．厚Ｔ４１１および得られた導電性アラミ
ド紙の両面に、ノーノックスロアラミド紙６１１１、厚
Ｔ４１１を重ね合わせ、そｊ、それ３２０℃、線圧１２
５ｋｇ）ｃｌｌの条件で熱カレンダーロール掛けし、片
面に電気絶縁層を有する導電性アラミドノー１、両面に
電気絶縁層を有する導電性アラミドノートを得た。
第４表に、得られたノートの性質を示した。片面に電気
絶縁層を有する導電性アラミドノートの電気絶縁層（ア
ラミド層）の坪量が６８．５ｇ／　％のとき、耐電圧は
１２．４ｋｖ／ｍｍ　、また坪量が６７．８ｇ−’ｍの
とき、耐電圧は９．３ｋｖ１ｍｍであった。比較とした
第３表の耐電圧２４ｋＶ／ｎｍの半分であったが、充分
な電気絶縁性を保持しており、ＵＬ９４Ｖｏに合致しな
いまでも自己消火性であり、２２０℃の継続使用に耐え
得るものであった。
両面に電気絶縁層を有する導電性アラミドノートの片面
の電気絶縁層（アラミド層）の坪量は、５８．０ｇ／　
ｒｔｒ　（総坪量１１５ｇ／ｍ）であり、耐電圧は、各
々１３．１１ｋｖ＃ｎｍ、８．８ｋｖ／Ｉｍｍを示し、
比較とした第３表の耐電圧２２ｋｖ／ｍＩｌの半分であ
ったが、充分な絶縁性およびｌＩＩ、−９４シー０に匹
適する難燃性（自己消化性）を保持しており、２２０℃
の継続使用に耐え得るものであった。難燃性において片
面に電気絶縁層を有する導電シートが両面に電気絶縁層
を有する導電シートよりも劣るのは、絶縁層のアラミド
ノートの総坪量の差によるものと考えられるので、この
実験例から、片面または両面に電気絶縁１を有する導電
性アラミドシートの電気絶縁層は、総坪量１１５　ｇ／
ｍ以上が高度の難燃性を得るために好ましいと考えられ
た。
またアラミド繊維のファイブリッドの配合率は抄紙適性
からいって１５〜１００重量％が好ましく、フロックは
８５〜０％重量が好ましかった。
〔実験例３〕 実験例１に準して、導電性アラミド層として、ＳＵＳ繊
維、ＣＦ織繊維用いて、導電繊維配合率５０重量％、フ
ァイブリッド５０重量％、目標坪量５゜ｇｉｒｄ、　１
００　ｇｉｒｄの導電性アラミド紙を得た。
この導電性アラミド紙の両面または片面にノーメ７クス
■アラミド紙５Ｔ４１１（５ＭＩＬ厚、坪量４０ｇ／ｎ
（）を重ね合わせ、熱プレス機で３００℃、３０ｋｇ／
ｃ＋＊”、１分３０秒間加熱加圧し、片面に電気絶縁層
を有する導電性アラミドシート、両面に電気絶縁層を有
する導電性アラミドシートを得た。
この得られたシートの導電層の面積あたりの抵抗率（Ω
／口）とＥＭＩシールド効果（ｄＢ）を第７図に示した
。
図中、例えば、Ｓ　Ｏ５５０（１００）は、ＳＯ３Ｏ３
繊維５置 ート層を示す。
第７図によれば、ＳＵＳ繊維配合のシートにおいて、導
電性アラミド紙単独シートに比べ、片面または、両面に
アラミド層を合わせたシートは、導電性も高く、ＥＭＩ
７ールド性能か明らめ弓こすぐれていた。
これは、アラミド層を抄き合わせ、また：ヨ重ね合わせ
、加熱加圧することにより、導電性ちよびＥＭＩンール
ド効票が向上することを示している。
すなわち、導電性アラミド紙単独７・−トは　導電繊維
が含まれている分、アラミド繊維同志の自己融着性が阻
害され、結果として、導電繊維間の接触を保持しにくく
なっていて　このため導電繊維が有効に、導電性に寄与
しなくなっている。
アラミド層を重ねて加熱加圧することによって、導電性
のアラミド層の表層の導電繊維を巳つかり固着し、かつ
、導電繊維の接触を良くし、導電繊維の導電機能を有効
に発揮させる作用をしている。
また、導電性アラミド紙単独ノートの表面は、導電繊維
が充分に固着されていないため、導電繊維の脱落が生じ
、電気回路をンヨートさせる危険があるが、少なくとも
、回路に面した面：ま、アラミド面となるので、導電繊
維が電気回路を７ヨートさせる危険がない。
また　（′、「繊維配合）〜ト；ころいて　４電性Ｅ　
Ｍ　ｌ　７−ルト効果の向上効用は見檜ソ：か−たが、
少なてとも、導電繊維の脱、箸防止効果７にあ−６た。
このように、片面または両面コニ電気絶鎗層を設けた導
電性アラミドノートは、導電性の向上、ＥＭ　Ｉ　Ｌ＝
−ルド功果の向上に加えて、導電繊維の脱落防ＩＩ：と
いう作用がある。
つぎに、ＳＵＳ繊維５重量％、フロック３５重量％、フ
ァイブリッド６０重量％配合した紙料を実験例１に示巳
た方法で淵成し、坪量５０ｇ／耐を目標に抄紙し、導電
性アラミド紙を得た。このアラミド紙単独、または片面
にノーメ、クス■アラミド紙５Ｔ４１１（５旧り厚、坪
量４０ｇ／′ｍ）　と重ね合わせて、加熱加圧したノー
トの導電層の面積あたり抵抗率（Ω／′＝）を第８図に
示した。
第８図に示したように、導電性アラミド単独ソー）では
、１０ＳΩ／二以上の抵抗率を示したが、片面；こ電気
絶縁層を有する導電性アラミドノートは、１０４Ω／：
コの抵抗率を示した。導電繊維配合率か、低配合の場合
でも、７コ、ドアートとｈわせることによ−、て　４主
性が回ヒする効用か４灼らｎた。
（実施例１） 導電性了う（ド層上して１．Ｓｌ；Ｓｉｔ繊維５０重ン
？・６、づアイフリ　７ド５０重量％、目標坪量５０￥
　ｍ“、１００ｇ／ボのものを用いた。
紙料の調成、紙の抄造、合わせ方法１．／−１のＩＩＩ
Ｉ成方法全方法て、本発明ノートを得た。−・−トの作
成条件について：＝、実験例１、実験例２に示した方法
と同様である。
第５表に、本発明ノートの性状を示−た。
ノートの構成が、導電Ｆｊ／アラミド層である片面電気
絶縁のものは、ＥＭＩＪ−ルミ′功果２４ｄＢと、目標
とする２５ｄＢ；こ不足したが、導電層の坪量を増加し
たところ、ＥＭＩノールド効果は２５ｄＢを達成できた
。他はいずれも良好なＥＭＩノールド効果を示Ｌ、電子
機器回路のＥ〜ＩＩノールド板に好適であった。
（実施例２） 導電性アラミド層として、実験例２に示したのと同様に
、ＳＵＳ繊維５０重量％、ファイフリ、ド４０重量％、
フロ、り１０重量％、坪９目標５ｈ／　＋ｒｌ“、１０
０ｇ／′ｍの導電性アラミド紙を、円網抄砥機で抄紙し
た。
この、導電性アラミド紙の両面または片面に、ノーメッ
クスのアラミド紙６Ｔ４１１　、または、７Ｔ４１１を
重ね合わせ、３２０℃、線圧１２５　ｋｇ／ｃ…の条件
で、熱カレンダーロール掛けし、本発明のノートを得た
。
第６表に、ソートの構成ならびに性能を示巳た。
ＥＭＩソールド効果は、いずれも良好であった。
本発明ノートの電気絶縁層にほぼ相当する坪量６６．８
ｇ／ｎ？、厚さ７２μｍ、密度０．９３ｇ／ａｄ　（７
）　７　ラミｔ”ｙトの耐電圧２１．２ｋｖ／ｍｍには
及ばないものの、充分な電気絶縁性を持っていた。難燃
性においても、自己消火性を示し、特に、両面電気絶縁
ソートは、１１−９４　Ｖ−ｏに四速する高度の難燃性
を保持していた。また、２２０℃で使用可能である耐熱
性も保有していた。
いずれも、 電子機器の回路ＯＥＭＩ −ルド用途に好適であった。
／ ／ ／ ／ （実施例３） 導電繊維としてＳ　ＩＪ　Ｓ繊維を５重量％、フロ。
り３５重量％、ファイブリッド６０重量％配合巳た紙料
を実験例１に示した方法で調成し、坪ｆｉ５０ｇ／ｍを
目標に抄紙し、導電性アラミド紙を得た。
この導電性アラミド紙をノーメックス■アラミド紙５Ｔ
４１１と重ね合わせ、３００℃、３０ｋｇ／ｃｍ２．１
分３０秒間の条件で加熱加圧して、片面に電気絶縁層を
有する導電ノートを得た。比較として、この導電性アラ
ミド紙を単独で、同様に加熱加圧した。
片面に電気絶縁層を有する導電シートは、坪量１３４　
ｇ７ｍ、厚さ１３１μｍ、密度１．０３ｇ１０Ｊ、導電
面の面積あたり抵抗率は、９．２３　Ｘ　１０３　Ω／
口であり、比較とした導電性アラミド紙単独ソートの面
積あたり抵抗率２．５３　Ｘ　１０５Ω／口に比べて、
明らかに電気的性能が向上していた。
静電気による埃の付着が防止でき、かつ難燃性であるた
め、クリーンルームの壁材、防爆用の壁材に最適であっ
た。
〈発明の効果〉 以上に説明したように、本発明は、芳香族メタポリアミ
ドを成分とするファイブリッド、フロックおよび導電繊
維からなり、アラミド以外の有機物質を使わず、すなわ
ちバインダーなしで構成されているから、アラミドの持
つ高電気絶縁性、耐熱性、難燃性を充分に発揮し得るも
のである。
片面または両面に電気絶縁層を設けたことにより、単層
の導電性アラミドシートに比較して良好な電気的性質を
有する。また少ない導電繊維量でのＥＭＩシールド性能
も優れているので経済的である。
さらに、本発明は、金属箔等を貼合したものに比べて、
フレキンビリティに富み、カッティング等の加工適性に
おいても優れているものである。
これらの効果により、本発明はＥＳＤ防止材および、Ｅ
ＭＩシールド材として有用なものである。
【図面の簡単な説明】
第１図、第２図、第３図、第４図は、本発明の電気絶縁
層を有する耐熱難燃導電ソートの断面構造の例示である
。図において、■は導電層（導電性アラミド層）２は電
気絶縁層（アラミド層）を示す。 第５図は、導電繊維量と導電層の比抵抗の関係を示すグ
ラフ、第６図は、導電層の面積あたり抵抗率とＥＭＩノ
ールド効果の関係を示すグラフ、第７図は、各種ソート
の導電層の面積あたりの抵抗率とＥＭＩノールド効果の
比較を示すグラフ、第８図は、導電性アラミド層と片面
にアラミド層を積層した導電ノートの面積あたりの抵抗
率を示すグラフである。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）導電繊維とポリ−メタ−フェニレンイソフタルア
    ミド系繊維からなる導電層の片面あるいは両面に、ポリ
    −メタ−フェニレンイソフタルアミド系繊維からなる層
    が一体に形成されてなることを特徴とする電気絶縁層を
    有する耐熱難燃導電シート。
  2. （２）導電層の導電繊維総量が平方メートルあたり０．
    ３ないし８グラムであり、導電層の面積あたりの抵抗率
    が１０＾５Ω／□以下である請求項（１）の電気絶縁層
    を有する耐熱難燃導電シート。
  3. （３）導電層の導電繊維総量が平方メートルあたり８な
    いし１７０グラムであり、導電層の面積あたりの抵抗率
    が３×１０＾０Ω／□以下である請求項（１）の電気絶
    縁層を有する耐熱難燃導電シート。
  4. （４）導電繊維とポリ−メタ−フェニレンイソフタルア
    ミド系繊維を混合した紙料を用いてなる湿紙の片面ある
    いは両面に、ポリ−メタ−フェニレンイソフタルアミド
    系繊維の紙料を用いてなる湿紙を重ね合わせて抄紙し紙
    匹となし、該紙匹をポリ−メタ−フェニレンイソフタル
    アミド系繊維のガラス転移温度以上に加熱加圧して一体
    に形成することを特徴とする電気絶縁層を有する耐熱難
    燃導電シートの製造法。
  5. （５）導電繊維と、ポリ−メタ−フェニレンイソフタル
    アミド系繊維を混合してなる紙料を抄紙して得た紙匹の
    片面あるいは画面に、ポリ−メタ−フェニレンイソフタ
    ルアミド系繊維の紙料を抄紙して得た紙匹を重ね合わせ
    て、ポリ−メタ−フェニレンイソフタルアミド系繊維の
    ガラス転移温度以上に加熱加圧して積層することによっ
    て一体に形成することを特徴とする電気絶縁層を有する
    耐熱難燃導電シートの製造法。
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