JPH0479176A - 耐震構造コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （概　要］ 苛酷な振動、衝撃の環境下を使用される各種電子機器の
ユニット間を接続するプリント基板実装用の耐震構造コ
ネクタに関し、 プリント板との結合を強固にして強い振動および衝撃が
発生しても接続の信頼性が確保できる新しい耐震構造コ
ネクタの提供を目的とし、絶縁材よりなるハウジングの
一側面にコンタクト部を設けるとともに、当該コンタク
ト部と直交する一面にプリント基板と接続する接続面を
設けて、当該接続面に該コンタクト部と導通するパッド
を配列し、該接続面と前記コンタクト部との間に当該コ
ンタクト部の配設面と交わる方向の咬合手段を形成した
コネクタ本体と、上記コネクタ本体と結合することによ
りプリント基板を挟持できる直方体が形成されるように
、当該コネクタ本体の該接続面と対向する挟持面を設け
るとともに、上記咬合手段と対応する位置に当該咬合溝
に係合する咬合手段を形成した挟持部材とからなり、上
記咬合手段と該咬合手段を係合して締着手段で結合する
ことにより、上記コネクタ本体の該接続面と該挟持部材
の該挟持面で上記プリント基板を挟持して接続できるよ
うに構成する。

〔産業上の利用分野］ 本発明は、苛酷な振動、衝撃の環境下を使用される各種
電子機器のユニット間を接続するプリント基板実装用の
耐震構造コネクタに関する。

最近、衛星搭載機器等の移動体に搭載される各種電子機
器のプリント板は強い振動と衝撃を受けるため、そのプ
リント板に実装した接続用コ矛りタとプリント基板（以
下基板と略称する）との接続部に疲労破壊或いはクラン
クが生じることが多く、＊器内の接続の信頼性を著しく
低下させる要因となっているので、苛酷な振動および衝
撃の環境下でも接続の信頼性が確保できる新しい耐震構
造コネクタが必要とされている。

（従来の技術〕 従来広く使用されているコネクタは、第４ズに示すよう
に、絶縁材より直方体に成型したハウジングの長手方向
−側面にコンタクト部３−１を設け、そのコンタクト部
３−１と導通した複数本のＬ字型リード３−２を当該コ
ンタクト部３−１の反対面から突出させて配列している
。

このコネクタのプリント板実装構造は、第５図に示すよ
うに基板１の一端縁に固着した側面視り字型に成形した
保持金具２に、上記コネクタ３のコンタクト部３−１が
基板１の端面より突出するように図示していない小ネジ
で締着し、このコンタクト部３−１の反対側に配列した
り一ド３−２を基板１０図示していない導体パターンの
接続パッドと半田４により接合している。

そして、ケーブル６に取看したプラグコネクタ６−．１
０図示していない接続ピンを前記コンタクト部３−１に
挿入することにより、図示していない他のユニットと接
続できるように構成されている。

［発明が解決しようとする課題〕 以上説明した従来のコネクタで問題となるのは、第５図
に示すように基板ｌの一端縁に固着した保持金具２にコ
ネクタ３が締着され、そのコンタクト部３−１にケーブ
ル６のプラグコネクタ６−１と結合して他のユニットと
接続されているから、強い振動或いは衝撃が発生すると
基板ｌおよびケーブル６と結合したコネクタ３がそれぞ
れ異なる固有振動数で振動する。そのため、前記コンタ
クト部３−１の反対側に配列したり一ド３−２と基板１
の図示していない接続バッドとの接合部に繰り返し荷重
が掛り、このリード３−２の半田付は部が疲労破壊を起
こして接続の信頼性が大きく低下するという問題が生じ
ている。

本発明は上記のような問題点に鑑み、プリント板との結
合を強固にして強い振動および衝撃が発生しても接続の
信頼性が確保できる新しい耐震構造コネクタの提供を目
的とする。

［課題を解決するための手段〕 本発明は、第１図および第２図に示すように絶縁材より
なるハウジングの一側面にコンタクト部ｌ３暑を設ける
とともに、当該コンタクト部１３−１と直交する一面に
基板１と接続する接続面１３−２を設けて、当該接続面
１３−２に該コンタクト部１３−１と導通するバンドを
配列し、該接続面１３−２と前記コンタクト部１３−１
との間に当該コンタクト部１３−１の配設面と交わる方
向の咬合溝１３−３を形成したコネクタ本体１３と、当
該コネクタ本体１３と結合することにより基板１を挟持
できる直方体が形成されるように、当該コネクタ本体１
３の該接続面１３−２と対向する挟持面１４−２を設け
るとともに、上記咬合溝１３３と対応する位置に当該咬
合溝１３−３と係合する咬合突起１４−３を形成した挟
持部材１４とからなり、上記咬合溝１３−３と該咬合突
起１４−３を係合して締着手段１５−１で結合すること
により、上記コネクタ本体１３の該接続面１３−２と該
挟持部材１４の該挟持面１４−２で上記基板１を挟持し
て接続できるように構成する。

〔作　用〕

本発明では、第２図に示すように一側面にコンタクト部
１３−１を設けたコネクタ本体１３の咬合溝１３−３に
挟持部材１４の咬合突起１４−３を係合して、コネクタ
本体１３の接続面〕３−２と挟持部材１４の挟持面１４
２とで基板１を挟持し、このコふフタ本体１３と基板１
および挟持部材１４を締着手段１５弓により締め付ける
と、コネクタ本体１３の接続面１３−２に配列したパッ
ドと基板１の接続パッドが導通して前記コンタクト部１
３−１と基板１とが接続されるから１．振動等による疲
労破壊が発生する部分がなくなる。

また、前記締着手段１５−１の締め付けと咬合溝１３３
と咬合突起１４−３を保合でコネクタ本体１３と挟持部
材１４で形成される直方体のコネクタが基板１に対して
強固に固着されるから、強い振動および衝腎が発生して
も接続の信軽性を確保することが可能となる。

［実　施　例〕 以下第１図乃至第３図について本発明の詳細な説明する
。

第１図は本発明の一実施例による耐震構造コネクタを示
す斜視図、第２図は本実施例による耐震構造コネクタの
プリント板実装構造を示す側断面図、第３図は他の実装
構造の側断面図を示し、図中において、第４図と同一部
材には同一記号が付しであるが、その他の１３は本発明
の耐震構造コネクタの本体、１４はコネクタ本体をプリ
ント板に実装する挟持部材である。

コネクタ本体１３は、第１図および第２図に示すように
絶縁材より上面視直方形に成型したハウジングの長手方
向−側面にコンタクト部１３−１を設けるとともに、当
該コンタクト部１３−１と直交する一面の当該コンタク
ト部１３−１と反対側には基板１との接続面１３−２を
配設して、この接続面１３−２に前記コンタクト部１３
−１と導通して基板１の接続パッドと接合する図示して
いないパッドを配列する。そして、当該接続面１３−２
と前記コンタクト部１３−１を設けた面の間に、前記コ
ンタクト部１３−１と平行で且つ鋭角で交わる方向の咬
合溝１３−３を形成して、接続面１３−２に基板１を挟
持する複数の締着孔１３−４を穿設したものである。

挟持部材１４は、上記コネクタ本体１３と結合すること
により基板１を挟持することができる直方体となるよう
に、コネクタ本体１３との結合面側に上記咬合溝１３−
３に係合する咬合突起１４−３を突設するとともに、コ
ネクタ本体１３の接続面１３−２と対向する位置に挟持
面１４−２を形成して、その挟持面１４−２の上記コネ
クタ本体１３の締着孔１３−４と対応する位置に複数の
締着孔１４−４を穿設したものである。

上記耐震構造コネクタのプリント板実装構造は、第２図
に示すようにコネクタ本体１３の咬合溝１３−３と挟持
部材１４の咬合突起１４−３を係合することにより、基
板１の一端縁をコネクタ本体１３の接続面１３２と挟持
部材１４の挟持面１４−２で挟持し、コネクタ本体１３
の締着孔１３−４から挟持部材１４の締着孔１４−４に
小ネジ１５−１を挿通させてナツト１５−２により締め
付けることで、コネクタ本体１３の接続面１３−２に配
列した図示していないパッドと基板１に形成した接続パ
ッドとが接合できる−とともに、咬合溝１３−３と咬合
突起１４−３の保合によりコネクタ本体１３と挟持部材
１４が分離しないように構成している。

また、第３１ｍ（ａ）に示すようにコネクタ本体２３と
挟持部材２４の締着孔２３−４．２４−４をテーパ状に
形成して、その子−バと等しいテーパ付きの小ネジ２５
１とテーパ付きのナツト２５−２により締め付けても良
く、更に第３図（ｂ）に示すようにコネクタ本体３３の
締着孔３３−４と挟持部材３４の締着孔３４−４にフラ
ンジ付きの小ネジ３５−１を挿通して、基板１の両面に
皿バネ３５−３を当接した状態で段付きのナツト３５−
２により締め付けることにより、コネクタ本体３３の接
続面と挟持部材３４の挟持面を上記基板１の両面に密着
させるとともに、その基板１の両面を常に皿バネ３５−
３の弾性で押圧するように実装しても良い。

その結果、基板１を挟んだコネクタ本体１３と挟持部材
１４を小ネジ１５−１により締め付けるとコンタクト部
１３−１と基板１とが接続されるので、振動等による疲
労破壊が発生する部分がなくなるとともに、前記締着手
段１５−１の締め付けと咬合溝１３−３と咬合突起１４
−３を係合でコネクタ本体１３と挟持部材１４が基板１
に対して強固に固着されるから、強い振動および衝撃が
発生しても接続の信頼性を確保することができる。

以上、図示実施例に基づき説明したが、本発明は上記実
施例の態様のみに限定されるものでなく、例えば本体１
３の咬合溝１３−３はコンタクト部１３−１の面と交わ
るようにその両側面に設け、挟持部材１４の咬合突起１
４−３を前記咬合溝１３−３と係合するように突出させ
ても良い。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように本発明によれば極めて簡
単般構成で、疲労破壊が発生する部分がなくなるととも
にプリント板との結合が強固となるので強い振動および
衝撃が発生しても接続の信頼性が確保できる等の利点が
あり、著しい信頬性向上の効果が期待できる耐震構造コ
ネクタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による耐震構造コネクタを示
す斜視図、 第′２図は本実施例のプリント板実装構造を示す側断面
図、 第３図は他の実装構造を示す側断面図、第４図は従来の
コネクタを示す斜視図、第５図は問題点を説明する側面
図である。 図において、 １は基板、 １３、２３．３３はコネクタ本体、 １３−１はコンタクト部、　１３−２は接続面、１３−
３は咬合溝、 １３−４．１４−４．２３−４．２４−４．３３−４．
３４−４は締着孔、１４、２４．３４は挟持部材、 １４−２は挟持面、　　　　１４−３は咬合突起、１５
−Ｌ　２５−１．３５−１は小ネジ、１５−２．２５−
２．３５−２はナツト、３５−３は皿ハネ、 を示す。 ４Ａ杏ｐ月／ｌ−突Ｊ←ダ山（よｚＮ１常ン訴遺コ半７
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５図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）絶縁材よりなるハウジングの一側面にコンタクト
   部（１３−１）を設けるとともに、当該コンタクト部（
   １３−１）と直交する一面にプリント基板（１）と接続
   する接続面（１３−２）を設けて、当該接続面（１３−
   ２）に該コンタクト部（１３−１）と導通するパッドを
   配列し、該接続面（１３−２）と前記コンタクト部（１
   ３−１）との間に当該コンタクト部（１３−１）の配設
   面と交わる方向の咬合手段（１３−３）を形成したコネ
   クタ本体（１３）と、 上記コネクタ本体（１３）と結合することによりプリン
   ト基板（１）を挟持できる直方体が形成されるように、
   当該コネクタ本体（１３）の該接続面（１３−２）と対
   向する挟持面（１４−２）を設けるとともに、上記咬合
   手段（１３−３）と対応する位置に当該咬合手段（１３
   −３）と係合する咬合手段（１４−３）を形成した挟持
   部材（１４）とからなり、 上記咬合手段（１３−３）と該咬合手段（１４−３）を
   係合して締着手段（１５−１、１５−２）で結合するこ
   とにより、上記コネクタ本体（１３）の該接続面（１３
   −２）と該挟持部材（１４）の該挟持面（１４−２）で
   上記プリント基板（１）の両面を挟持して接続できるよ
   うに構成したことを特徴とする耐震構造コネクタ。
2. （２）上記締着手段にテーパ付きの小ネジ（２５−１）
   とテーパ付きのナット（２５−２）を使用するように構
   成したことを特徴とする請求項１記載の耐震構造コネク
   タ。
3. （３）上記締着手段は、上記コネクタ本体（１３）の該
   接続面（１３−２）および上記挟持部材（１４）の該挟
   持面（１４−２）とを上記プリント基板（１）の両面に
   密着させるとともに、弾性部材（３５−３）を介して当
   該プリント基板（１）を挟持するように構成したことを
   特徴とする請求項１記載の耐震構造コネクタ。