JPS6343819Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は例えばフレキシブルプリント配線板で
構成されるマザーボードの非周縁部に他のフレキ
シブルプリント配線板を接続するフレキシブルプ
リント配線板用コネクタに関する。

近時、合成樹脂フイルムをベースにこのフイル
ム上に銅箔等によつて回路を形成した、いわゆる
フレキシブルプリント配線板（以下FPCと呼ぶ）
の普及が目覚しく、このようなFPCを相互に接
続するための専用コネクタもまた種々に開発さ
れ、市販に供されている。

ところで、この種の専用コネクタの中に、一方
のFPCの非周縁部、例えばFPCの中央部に他方
のFPCを垂直方向に接続するようにした、いわ
ゆる垂直接続用コネクタがあるが、この種の垂直
接続用コネクタは従来、絶縁材製のコネクタ体に
複数個の舌片状のコネクタを保持して、各コンタ
クトの基端部を端子部としてコネクタ本体から外
部に突出させ、各端子部をマサーボードである一
方のFPCの導体部に直接半田付等によつて続す
るようにしていた。

またこのようなコネクタに続される他方の
FPCも、端子部が極めて軟弱であるため、端子
部の裏面に補強材もしくはこれに類するカバー体
を貼着した上で接続するようにしていた。

したがつて、従来のこの種のコネクタでは、半
田付けや補強材等を貼着するという面倒な作業工
程を必要とし、また一旦マザーボードに固定され
たコネクタを取外す場合は、各端子部を１本づつ
半田を溶かしながら取外さなければならず、コネ
クタの取外し及び交換作業等は極めて面倒であつ
た。

本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
であつて、その目的とするところは従来の垂直接
続用コネクタのように端子部をマザーボードに半
田付けする必要がなく、また接続するFPCの端
子部に補強材等を貼着する必要もない等、コネク
タの取付作業及びFPCの接続作業が容になると
ともに、コネクタの取外し及び交換作業も極めて
容易なフレキシブルプリント配線板用コネクタを
提供することにある。

上記目的を達成すべく本考案は以下の如く構成
したことを特徴とする。すなわち、一方のフレキ
シブルプリント配線板の非周縁部を切抜いて得ら
れる端子部に他方のフレキシブルプリント配線板
の端子部を電気的に接続するコネクタであつて、
双方のフレキシブルプリント配線板の端子部を挿
入する互いに挿入方向が異なる１対の挿入部が形
成されたコネクタ本体部にカバー体を係着させ、
該カバー体とコネクタ本体部間に介設した、耐熱
性・電機絶縁性・耐老化性いすぐれたシリコンゴ
ム等によりなる弾性シート基材の表面に上記フレ
キシブルプリント配線板の導体部と同一パターン
の銅箔等の金属箔導体部が形成されている接続体
を、上記コネクタ本体部の両挿入部に挿入された
フレキシブルプリント配線板とともに、上記カバ
ー体とコネクタ本体部で狭圧するもので、FPC
の接続及び解除をコネクタ本体部に係着したカバ
ー体の押し込み及び引き上げ操作によつて容易に
行なうことができ、従来のこの種コネクタにおい
て行なわれてきた半田付け作業や、補強材等を貼
着する作業を一切不要とし、また取外し、交換作
業も極めて容易に行えるものである。

また、双方のFPC電気的に接続する接続体が、
シリコンゴム等よりなる弾性シート基材の表面に
銅箔等の金属箔導体部を設ける構成であるため、
コネクタへの装備はコネクタ本体部とカバー体間
に介在させるだけでよく、例えばコネクタ本体部
に形成された各接片収容部にそれぞれ金属接片を
押込み装着していく場合に比べて作業が格段に軽
減され、またきわめて安価に製作することができ
る。

しかも、上記接続体とFPCを、コネクタ本体
とカバー体の係着により狭圧すれば、接続体のシ
リコンゴム等よりなる弾性シート基材の弾性反発
力により、接続体の金属箔導体部とFPCの導体
部がピツタリと密接するほか、振動や衝撃等を受
けてもゆるむことなくその密接状態を確実に維持
することができて操触不良になる問題を改善する
ことができ、さらには弾性シート基材をシリコン
ゴム等の耐熱性・電気絶縁性・耐老化性にすぐれ
たもので構成しているから、きびしい環境条件の
中でも長期間に亘つて安定した接触状態を維持す
ることができる効果がある。

以下、本考案の１実施例を図面を参照しながら
具体的に説明する。

第１図は本考案に基づくFPC用コネクタ１を
一方のFPCであるマザーボード２の中央部に装
着し、該マザーボード２と他方のFPC３とを上
記FPC用コネクタ１を介して互いに電気的に接
続した状態を示している。

また第２図は上記FPC用コネクタ１をマザー
ボード２ら取外した状態を示している。

またマザーボード２に設けられる端子部４は該
マザーボード２の非周縁部、例えばマザーボード
２の中央部にコ字形の装着孔５を穿設することに
よつて得られるものである。

ところで図中１０は上記FPC用コネクタ１の
コネクタ本体部であり、このコネクタ本体部１０
の内側に互いに直交する１対の底部壁１１及び１
２と、該底部壁１１及び１２の両端部に一体的に
形成される端部壁１３及び１４とによつて囲繞さ
れる断面Ｖ字形状の収容部１５を形成している。

またこの収容部１５の両底部壁１１及び１２に
沿う部位に、互いに挿入方向が直交する一対の
FPC挿入部１６及び１７を設けている。

また上記各挿入部１６及び１７中央部に、挿入
されるFPCの幅方向に沿うＶ溝１８及び１９を
該挿入部１６及び１７の全幅に亘つて設けてい
る。

図中２０は上記挿入部１６及び１７にそれぞれ
挿入されるマザーボード２の端子部４とFPC３
の端子部６とを互に電気的に接続する接続体であ
つて、耐熱性・電気絶縁性・耐老化性にすぐれた
シリコンゴムシート２１を弾性シート基材として
使用し、このシリコンゴムシート２１の表面部に
上記マザーボード２の端子部４を構成している導
体部４ａ…及びFPC３の端子部６を構成してい
る導体部６ａ…と全く同一のパターンで銅箔等の
金属箔よりなる導体部２２…を一体に形成したも
のである。

尚、上記接続体２０の製造方法としては例え
ば、疲労特性、環境特性、電気特性（絶縁特性）
に秀れた厚さ0.5mm前後のシリコンゴムシート２
１をベースに、このシリコンゴムシート２１の表
面部に直接厚さ0.035mm前後の銅箔板を貼付け、
エツチング加工によつて所定の導体部２２…と絶
縁部とを形成し、導体部２２…に必要に応じてメ
ツキ等の表面処理を施した後、所定の大きさに切
断したものである。

また上記接続体２０は直角に屈曲させて収容部
１５内に収容される。

図中２３及び２４は上記収容部１５内にスライ
ド挿入される断面楔形状のカバー体であつて、各
カバー体２３，２４の両端部にそれぞれ嵌合突部
２５，２５及び２６，２６を一体に突設するとと
もに、各嵌合突部２５及び２６にそれぞれ上下２
段の係合凹部２５ａ，２５ｂ及び２６ａ，２６ｂ
を一体に突設している。

一方、コネクタ本体部１０の両端部壁１３及び
１４の内側面に上記嵌合突部２５，２５及び２
６，２６が嵌合する嵌合溝２７，２７を形成し、
上記嵌合突部２５，２５及び２６，２６を嵌合溝
２７，２７に沿つて挿入することにより、カバー
体２３及び２４をそれぞれ収容部１５内に挿入で
きるようにしている。

また上記嵌合溝２７，２７内にカバー体２３，
２４側に設けた係合凸部２５ａ，２５ｂ及び２６
ａ，２６ｂが係合する上下２段の係合凹部２７
ａ，２７ｂを設け、下段の係合凸部２５ｂ，２６
ｂが上段の係合凹部２７ａに係合した状態でカバ
ー体２３及び２４がコネクタ本体部１０に仮留め
された状態となり、第４図ａに示すようにカバー
体２３及び２４とコネクタ本体部１０の底部壁１
１及び１２間に所定の間隙g₁及びg₂が形成され
る。

また上段の係合凸部２５ａ，２６ａ及び下段の
係合凸部２５ｂ，２６ｂがそれぞれ上段の係合凹
部２７ａ及び下段の係合凹部２７ｂに係合した状
態で、カバー体２３及び２４がコネクタ本体部１
０内に完全に挿入された状態となり、第４図ｃに
示すように各挿入部１６及び１７に挿入されたマ
ザーボード２側の端子部４及びFPC３側の端子
部６が前記接続体２０とともにカバー体２３及び
２４とコネクタ本体部１０とによつて挾圧される
ようになつている。

また上記各カバー体２３及び２４にコネクタ本
体部１０側に設けたＶ溝１８及び１９に対向する
断面三角形状の突条体２８，２９を各カバー体２
３及び２４の長さ方向にその全幅に亘つて設けて
いる。

尚、マザーボード２に穿設する装着孔５の大き
さをコネクタ本体部１０の底部壁１１の寸法に合
せ、マザーボード２の端子部４を挿入部１６に挿
入した状態で、上記底壁部１１が装着孔５内に嵌
合するようにしている。

このような構成によれば、コネクタ本体部１０
側に設けた上段の各係合凹部２７ａ…にカバー体
２３，２４側に設けた下段の各係合凸部２５ｂ，
２６ｂを係合させて、各カバー体２３，２４をコ
ネクタ本体部１０に仮留めした状態では、コネク
タ本体部１０と各カバー体２３，２４との間に第
４図ａに示すような所定の隙間g₁及びg₂が確保さ
れる。

そこで、コネクタ本体部１０の挿入部１６及び
１７にマザーボード２側の端子部４とFPC３側
の端子部６とをそれぞれ挿入して、各カバー体２
３及び２４を収容部１５内に押し込むと、カバー
体２４，２４側に設けた上段の係合凸部２５ａ，
２６ａ及び下段の係合凸部２５ｂ，２６ｂがそれ
ぞれコネクタ本体部１０側の上段の係合凹部２７
ａ及び下段の係合凹部２７ｂにそれぞれ係合し
て、双方の端子部４及び６が接続体２０とともに
カバー体２３及び２４とコネクタ本体部１０とに
よつて挾圧されるため、端子部４及び６がそれぞ
れ接続体２０に圧接して、端子部４の導体部４ａ
…及び端子部６の導体部６ａ…がそれぞれ接続体
２０の各導体部２２…に接触して電気的接続状態
が確保される。

尚、双方のFPCの端子部４及び６をFPC用コ
ネクタ１に接続する場合、実務的には、一方の
FPC、つまりマザーボード２側の端子部４をカ
バー体２３とコネクタ本体部１０とによつて挾圧
して予め接続状態にしてマザーボード２に装着し
ておくとともに他方のカバー体２４をコネクタ本
体部１０に仮留め状態にしておき、もう一方の
FPC３の端子部６を任意の時点で挿入部１７に
挿入して接続される。

したがつて本考案によれば、双方のFPCの端
子部４及び６をFPC用コネクタ１に直接接続す
ることができ、従来のこの種の垂直接続用コネク
タのようにマザーボードにコネクタ側の外部端子
を１体づつ半田付けするような手間が一切不用と
なり、またコネクタに挿入する端子部の裏面に補
強材もしくはこれに類するカバー体を貼着けるよ
うな面倒な作業も不要となり、ユーザ側の作業負
担が著しく軽減される。

また、カバー体２３及び２４を挾圧状態から仮
留め状態に戻す場合は、例えばカバー体２３，２
４の嵌合凸部２５，２６とコネクタ本体部１０の
嵌合溝２７との間にドライバー等の先端部を差込
んで、その先端部でこじることにより、カバー体
２３及び２４を容易に仮留め状態に戻すことがで
き、接続状態にあつた各FPCの端子部４及び６
を容易に抜去することができる。

したがつて、一旦マザーボード２に装着した
FPC用コネクタ１を容易に取外すことができ、
補修の必要が生じた場合等、手間を要することな
く容易に交換や手直しができる。

さらに、本実施例ではカバー体２３，２４側に
突条体２８及び２９を設けるとともに、これらの
突条体２８及び２９に対向するコネクタ本体１０
側にＶ溝１８及び１９を設け、更に接続体２０の
基材としてシリコンゴムシート２１等のクツシヨ
ン性を有する材料を使用しているため、双方の
FPCの端子部４，６及び接続体２０が共に屈曲
した状態で互いに接触し、FPC側の導体部４ａ
…，６ａ…と接続体２０の導体部２２…との接触
面積が増大するため、より信頼性の高い接続状態
が確保される。

また、本実施例では２個のカバー体２３及び２
４によつて双方のFPCの端子部４及び６を個別
に挾圧するようにしたため、一方のFPCを予め
接続した状態にした上で、他方のFPCを必要時
に随時接続することができるため作業性が向上す
る。

尚、本実施例のようにカバー体２３，２４を個
別に設けずに単一のカバー体によつてコネクタ本
体部１０に係着るようにしてもよい。

また、係合凹部および係合凸部を上記実施例に
示されるような２段形成したものに限らず、２段
以上設け、挿入されるFPCの厚さ等に応じてカ
バー体２３，２４とコネクタ本体部１０間の距離
を任意に変更できるようにしたり、各FPCの端
子部４，６および接続体２０に対する挾圧力を調
節できるようにしてもよい。

さらに、カバー体２３，２４をコネクタ本体部
１０に仮留する必要のない場合は上記係合凹部お
よび係合凸部を複数段にする必要はない。

また、上記係合凸部、凹部をそれぞれカバー体
２３，２４及びコネクタ本体部１０のいずれの側
に設けるものであつてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案の一実施例を示し、第
１図は接続状態を示す斜視図、第２図はFPCに
対する接続を解除した状態を示す斜視図、第３図
は分解斜視図、第４図ａ，ｂ，ｃはそれぞれ接続
作業を順を追つて示す説明図である。 ２……フレキシブルプリント配線板（マザーボ
ード）、３……フレキシブルプリント配線板、４，
６……端子部、４ａ…，６ａ…，２０………導体
部、１０……コネクタ本体、１６，１７……挿入
部、１８，１９……凹溝（Ｖ溝）、２０……接続
体、２３，２４……カバー体、２８，２９……突
条体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 一方のフレキシブルプリント配線板の非周縁
   部を切抜いて得られる端子部に他方のフレキシ
   ブルプリント配線板の端子部を電気的に接続す
   るコネクタであつて、双方のフレキシブルプリ
   ント配線板の端子部を挿入する互いに挿入方向
   が異なる１対の挿入部が形成されたコネクタ本
   体部にカバー体を係着して、該カバー体とコネ
   クタ本体部間に介設した、耐熱性・電気絶縁
   性・耐老化性にすぐれたシリコンゴム等により
   なる弾性シート基材の表面に上記フレキシブル
   プリント配線板の導体部と同一パターンの銅箔
   等の金属箔導体部が形成されている接続体を、
   上記コネクタ本体部の両挿入部に挿入されたフ
   レキシブルプリント配線板とともに、上記カバ
   ー体とコネクタ本体部で狭圧させるフレキシブ
   ルプリント配線板用コネクタ。 (2) 上記カバー体もしくはコネクタ本体部のいず
   れか一方にフレキシブルプリント配線板の端子
   部の幅方向に沿う突条体を設けるとともにこの
   突条体に対向する凹溝をコネクタ本体部もしく
   はカバー体のいずれが一方に設けていることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
   のフレキシブルプリント配線板用コネクタ。