JPH047841Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH047841Y2 JPH047841Y2 JP6751586U JP6751586U JPH047841Y2 JP H047841 Y2 JPH047841 Y2 JP H047841Y2 JP 6751586 U JP6751586 U JP 6751586U JP 6751586 U JP6751586 U JP 6751586U JP H047841 Y2 JPH047841 Y2 JP H047841Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holder
- chip
- lower surfaces
- mounting
- matte finish
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011195 cermet Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は、突切りバイト用等の切刃として用
いて好適なスローアウエイチツプに関するもので
ある。
いて好適なスローアウエイチツプに関するもので
ある。
[従来の技術]
第5図〜第8図は、上記従来の突切りバイト用
のスローアウエイチツプ(以下、チツプと略称す
る。)を示すものである。
のスローアウエイチツプ(以下、チツプと略称す
る。)を示すものである。
このチツプ1は、一対の側面2,2間が巾狭に
形成された超硬合金やサーメツト等からなる板状
のもので、上面3の側面2に沿う方向の一端部に
は、切刃5とこの切刃5に沿うすくい面6が形成
されている。
形成された超硬合金やサーメツト等からなる板状
のもので、上面3の側面2に沿う方向の一端部に
は、切刃5とこの切刃5に沿うすくい面6が形成
されている。
そして上記上面3は、切刃5側の端部から他端
部に向けて下面4側に所定の傾斜角度θ1で傾斜し
て上記下面4と共にくさび状をなす傾斜面状に形
成されている。ここで、上記上下面3,4のなす
角度θ1は、第9図に示すように、このチツプ1が
装着されるホルダ7の先端部に形成された取付孔
8内の、基端部から先端開口部に向けて漸次巾広
になるように互いに形成された取付面9,10が
なす角度θ2と等しくなるような角度とされてい
る。
部に向けて下面4側に所定の傾斜角度θ1で傾斜し
て上記下面4と共にくさび状をなす傾斜面状に形
成されている。ここで、上記上下面3,4のなす
角度θ1は、第9図に示すように、このチツプ1が
装着されるホルダ7の先端部に形成された取付孔
8内の、基端部から先端開口部に向けて漸次巾広
になるように互いに形成された取付面9,10が
なす角度θ2と等しくなるような角度とされてい
る。
また上記上下面3,4は、それぞれ側面2,2
と直交する方向に向けて中央部が僅かに窪む凹V
字状に形成されている。そして、これら上下面
3,4のなす凹V字状は、それぞれ上記ホルダ7
の取付面9,10のなす凸V字状と密に係合する
ような形状とされている。
と直交する方向に向けて中央部が僅かに窪む凹V
字状に形成されている。そして、これら上下面
3,4のなす凹V字状は、それぞれ上記ホルダ7
の取付面9,10のなす凸V字状と密に係合する
ような形状とされている。
以上の構成からなる上記従来のチツプ1は、第
9図に示すように、上記ホルダ7の先端部の取付
孔8内に押し込まれ、くさび状をなす上下面3,
4をそれぞれ上記取付面9,10に当接させたう
えで、さらにプラスチツクハンマ等によつて切刃
5側からホルダ7側に向けて軽く叩き込まれるこ
とによりこのホルダ7に固定され、その切刃5で
回転する被削材(図示せず)の外周面を半径方向
に向けて切削してこれを切断する。
9図に示すように、上記ホルダ7の先端部の取付
孔8内に押し込まれ、くさび状をなす上下面3,
4をそれぞれ上記取付面9,10に当接させたう
えで、さらにプラスチツクハンマ等によつて切刃
5側からホルダ7側に向けて軽く叩き込まれるこ
とによりこのホルダ7に固定され、その切刃5で
回転する被削材(図示せず)の外周面を半径方向
に向けて切削してこれを切断する。
この場合において上記チツプ1は、上下面3,
4を対応するホルダ7の取付面9,10にそれぞ
れの凹凸をなすV字形状を互いに係合させること
により、その切刃5に沿う方向の移動が阻止され
て上記ホルダ7に装着されている。またこのチツ
プ1は、切削中においては切削によつて生じる切
刃5の分力によつてホルダ7の基端部側に押圧さ
れることにより、上下面3,4によつて形成され
るくさびの効果により上記ホルダ7の取付面9,
10間に強固に固定されている。
4を対応するホルダ7の取付面9,10にそれぞ
れの凹凸をなすV字形状を互いに係合させること
により、その切刃5に沿う方向の移動が阻止され
て上記ホルダ7に装着されている。またこのチツ
プ1は、切削中においては切削によつて生じる切
刃5の分力によつてホルダ7の基端部側に押圧さ
れることにより、上下面3,4によつて形成され
るくさびの効果により上記ホルダ7の取付面9,
10間に強固に固定されている。
したがつてこのようなチツプ1は、その装着が
容易で、しかもホルダ7側に複雑な固定具を必要
としないという利点がある。
容易で、しかもホルダ7側に複雑な固定具を必要
としないという利点がある。
[考案が解決しようとする問題点]
しかしながら上記従来のチツプ1にあつては、
一般に焼結で成形されるものであるために、焼結
時の熱変形等によりその上下面3,4の傾斜角度
θ1およびこれら上下面3,4の凹V字形状を、そ
れぞれ対応するホルダ7の取付面9,10側の傾
斜角度θ2およびそれらの凸V字形状と一致させる
ことが難しいという欠点があつた。これに加えて
焼結時に押圧されることにより、これら上下面
3,4が平滑な面に成形されるてしまため、装着
時に上記プラスチツクハンマ等を用いてホルダ7
側に叩き込んでもこれら上下面3,4と取付面
9,10との間に隙間が生じてしまつてこれらを
十分に密着させることができない。この結果、切
削を開始する前に何物かが上記ホルダ7に触れた
りあるいは上記ホルダ7が振動したりすると、上
記ホルダ7から脱落してしまうという問題があつ
た。
一般に焼結で成形されるものであるために、焼結
時の熱変形等によりその上下面3,4の傾斜角度
θ1およびこれら上下面3,4の凹V字形状を、そ
れぞれ対応するホルダ7の取付面9,10側の傾
斜角度θ2およびそれらの凸V字形状と一致させる
ことが難しいという欠点があつた。これに加えて
焼結時に押圧されることにより、これら上下面
3,4が平滑な面に成形されるてしまため、装着
時に上記プラスチツクハンマ等を用いてホルダ7
側に叩き込んでもこれら上下面3,4と取付面
9,10との間に隙間が生じてしまつてこれらを
十分に密着させることができない。この結果、切
削を開始する前に何物かが上記ホルダ7に触れた
りあるいは上記ホルダ7が振動したりすると、上
記ホルダ7から脱落してしまうという問題があつ
た。
[考案の目的]
この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、
ホルダに容易かつ確実に装着することができるチ
ツプを提供することを目的とするものである。
ホルダに容易かつ確実に装着することができるチ
ツプを提供することを目的とするものである。
[問題点を解決するための手段]
この考案のチツプは、ホルダの取付孔内の対向
する取付面に当接させる、くさび状をなす上下面
のうちの少なくとも一方の表面を梨地状に形成し
たものである。
する取付面に当接させる、くさび状をなす上下面
のうちの少なくとも一方の表面を梨地状に形成し
たものである。
[実施例]
第1図〜第4図は、この考案のチツプの一例を
示すもので、第5図〜第8図に示したものと共通
する部分には同一符号を付してその説明を省略す
る。
示すもので、第5図〜第8図に示したものと共通
する部分には同一符号を付してその説明を省略す
る。
第1図〜第4図において、このチツプ20にお
いては、その上下面21,22が梨地状に形成さ
れている。
いては、その上下面21,22が梨地状に形成さ
れている。
すなわちこのチツプ20は、従来のものと同様
に焼結によつて一旦所定の形状に成形された後、
その上下面21,22にシヨツトブラストが施さ
れることにより、平滑であつたこれら上下面2
1,22が全面に亙つて粗くされ、それぞれ細か
い凹凸をなす梨地状に形成されている。
に焼結によつて一旦所定の形状に成形された後、
その上下面21,22にシヨツトブラストが施さ
れることにより、平滑であつたこれら上下面2
1,22が全面に亙つて粗くされ、それぞれ細か
い凹凸をなす梨地状に形成されている。
このような構成からなる上記チツプ20にあつ
ては、この上下面21,22を梨地状に形成して
いるので、装着時にこれをホルダの取付孔内に軽
く押し込んでこれらを対応するホルダの取付面に
当接させた際におけるこれらの面間の摩擦力を大
幅に増加させることができる。このため、切削を
開始する前に何物かがホルダに触れたり、あるい
はホルダが振動したりしても上記チツプ20が脱
落する恐れがなく、よつて極めて容易かつ確実に
上記ホルダに装着することができる。
ては、この上下面21,22を梨地状に形成して
いるので、装着時にこれをホルダの取付孔内に軽
く押し込んでこれらを対応するホルダの取付面に
当接させた際におけるこれらの面間の摩擦力を大
幅に増加させることができる。このため、切削を
開始する前に何物かがホルダに触れたり、あるい
はホルダが振動したりしても上記チツプ20が脱
落する恐れがなく、よつて極めて容易かつ確実に
上記ホルダに装着することができる。
なお、上記実施例においては、チツプ20の上
下面21,22にシヨツトブラストを施すことに
よつてこれら上下面21,22を梨地状に形成し
たが、これに限るものではなく、例えば液体ホー
ニング等の他の方法によつてこれら上下面21,
22を梨地状に形成してもよい。
下面21,22にシヨツトブラストを施すことに
よつてこれら上下面21,22を梨地状に形成し
たが、これに限るものではなく、例えば液体ホー
ニング等の他の方法によつてこれら上下面21,
22を梨地状に形成してもよい。
また。チツプ20の上下面21,22の両表面
を梨地状に形成したがこれに限るものではなく、
例えば比較的小さなチツプにあつてはこれら上下
面21,22の一方の表面のみを梨地状に形成し
てもよい。
を梨地状に形成したがこれに限るものではなく、
例えば比較的小さなチツプにあつてはこれら上下
面21,22の一方の表面のみを梨地状に形成し
てもよい。
[考案の効果]
以上説明したようにこの考案のチツプは、ホル
ダの取付孔内の対向する取付面に当接させる、く
さび状をなす上下面のうちの少なくとも一方の表
面を梨地状に形成してものであるので、このチツ
プとホルダとの間の摩擦力を大幅に増加させるこ
とができる。このため、装着初期においてホルダ
が振動などしても上記チツプがホルダから脱落す
る恐れがなく、よつて上記ホルダへの装着をより
一層容易かつ確実に行うことができる等の効果を
得ることができる。
ダの取付孔内の対向する取付面に当接させる、く
さび状をなす上下面のうちの少なくとも一方の表
面を梨地状に形成してものであるので、このチツ
プとホルダとの間の摩擦力を大幅に増加させるこ
とができる。このため、装着初期においてホルダ
が振動などしても上記チツプがホルダから脱落す
る恐れがなく、よつて上記ホルダへの装着をより
一層容易かつ確実に行うことができる等の効果を
得ることができる。
第1図〜第4図はこの考案のチツプの一実施例
を示すもので、第1図は正面図、第2図は側面
図、第3図は平面図、第4図は底面図、第5図〜
第8図は従来のチツプを示すもので、第5図は正
面図、第6図は側面図、第7図は平面図、第8図
は底面図、第9図はこの種のチツプが装着される
突切りバイトのホルダを示す概略図である。 20……チツプ(スローアウエイチツプ)、2
1……上面、22……下面、5……切刃、7……
ホルダ、9,10……取付面、8……取付孔。
を示すもので、第1図は正面図、第2図は側面
図、第3図は平面図、第4図は底面図、第5図〜
第8図は従来のチツプを示すもので、第5図は正
面図、第6図は側面図、第7図は平面図、第8図
は底面図、第9図はこの種のチツプが装着される
突切りバイトのホルダを示す概略図である。 20……チツプ(スローアウエイチツプ)、2
1……上面、22……下面、5……切刃、7……
ホルダ、9,10……取付面、8……取付孔。
Claims (1)
- ホルダの先端部に形成された取付孔の、基端部
側から先端開口部側に向けて漸次巾広となる取付
面に、くさび状をなす上下面をそれぞれ当接させ
て着脱自在に装着されるスローアウエイチツプに
おいて、上記上下面のうちの少なくとも一方の表
面を梨地状に形成したことを特徴とするスローア
ウエイチツプ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6751586U JPH047841Y2 (ja) | 1986-05-02 | 1986-05-02 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6751586U JPH047841Y2 (ja) | 1986-05-02 | 1986-05-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62178003U JPS62178003U (ja) | 1987-11-12 |
JPH047841Y2 true JPH047841Y2 (ja) | 1992-02-28 |
Family
ID=30906494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6751586U Expired JPH047841Y2 (ja) | 1986-05-02 | 1986-05-02 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH047841Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230145598A (ko) * | 2021-04-27 | 2023-10-17 | 스미또모 덴꼬오 하드메탈 가부시끼가이샤 | 보링 공구 및 절삭 인서트 |
-
1986
- 1986-05-02 JP JP6751586U patent/JPH047841Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62178003U (ja) | 1987-11-12 |
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