JPH0477772A - 現像剤のシール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、電子写真装置における。現像剤のシール装置
に関するものＣある。

［従来の抄術］ 従来、複写機等に用いられる現像剤（以ド、トナーとす
る）のシール装置としては、第５図に示すようなものが
用いられている。第５図において、■は現像剤たるトナ
ー１０を収容する容器である。該容器ｌ内には、トナー
搬送スクリューや攪拌杯か回転自在に配設されており、
その回転軸２の一端は、に記容器ｌを貫通して外部に突
出している。Ｌ配回転軸２は、軸受部たるボールベアリ
ンク３によって支持されており、該ボールベアリンク３
はスペーサ７によって所定位置で容器ｌに保持されてい
る。そし”Ｃ１該ホールベアリンク３の内側には、オイ
ルシール等のゴム製のシール部材が配設されており、１
記ボールベアリング３へのトナーの侵入を防Ｗしていた
。

［発明か解決しようとする課題］ しかしなから、Ｌ記従未例によれは、平均粒径１０延園
程度の微粉トナーは回転軸とシール部材の間に侵入し、
回転軸とシール部材の間てトナー塊か形成されることか
あった。また、シール部材の工・ンシ部４′は回転軸２
との摩擦力によって軸とつれ廻りしようとし、スキラプ
スデツプを起こす。つまり、第６図に不すようにエツジ
部４゛の−・部は、摩擦力によって回転軸２と共に移動
するか、他の一部は滑って移動しない。このときに、隙
間りか形成される。この隙間りからさらにトナーか侵入
し、トナー塊となって再び上記隙間から容器内に戻るこ
とがあった。この容器内に戻ったトナー塊か潜像担持体
たる感光トラムＬに現像されると、第７図に示すように
転写紙２０と感光トラム２１の間に隙間か生し、トナー
塊１周辺の微粒トナーか転写されにくくなるという問題
点かあった。

本発明は、上記問題点を解決し、トナー塊及びスキラブ
ステップの発生のない現像剤のシール装置を提供するこ
とを目的としている。

［課題を解決するだめの手段］ 未発ＩＪＩによれば、　−１−：記１１的は、現像剤を
収容する容器の内部に、該容器て支持される回転軸を４
１し 上記回転軸を支持する上記軸受部の軸方向内力位置に、
現像剤の軸受部への侵入を阻止するためのシール部材を
愉えているものにおいて、」−１記シ一ル部材は、所定
の軸方向間隔て相対し、少なくとも軸方向内方位置のシ
ール部材はに配回転軸に接触配設されており、両シール
部材の間には潤滑剤か保持されている、 ことにより達成される。

［作用］ 本発明によれば、所定の軸方向間隔て相対している二つ
のシール部材の間には空間か形成されており、該空間に
は潤滑剤か保持されている。該潤滑剤は回転軸とシール
部材との間に供給され、回転軸とシール部材の間の摩擦
力を減少させる。したかって、シール部材と回転軸との
間に隙間を生しさせる現象、いわゆるスキラプスデツプ
か防止される。その結果、多量の現像剤かシール部材が
ら侵入することかなく、トナー塊を発生させない。

［実施例］ 本発明の第一実施例ないし第四実施例を添付図面の第１
図ないし第４図を用い゛Ｃ説明する。

く第一実施例〉 先ず、本発明の第一実施例について第１図を用いて説明
する。

第１図において、１は現像剤の容器である。該容器ｌ内
には回転軸たるスクリュー軸２が軸受部たるボールベア
リング３によって支持されている。該ボールベアリング
３の軸方向内方位置には、シール部材として、相向い合
う二つのオイルシール４，５がスクリュー軸２に接触配
設されている。該オイルシール４，５は所定の軸方向間
隔を有して配設されており、該オイルシール４，５の間
の軸には、潤滑剤たるグリース６か保持されている。７
はオイルシール４，５を押えるスペーサである。また、
８はオイルシール４，５に挟まれた空間部９から容器外
部へ通ずる穴である。このような構成において、グリー
ス６によってオイルシール４，５は川沿され、スクリュ
ー軸２とのスキップステラブも発生しない。

また、グリース６の容器内部への侵入は、オイルシール
４によって防止される。さらに、容器内のトナー１０は
オイルシール４を通過して空間部９に侵入してもオイル
シール４によって逆に戻ることは防止される。仮りに、
トナーか侵入したとしても、そのトナーはオイルシール
５によって、ホールベアリンク３に侵入することはない
。さらに空間部９に侵入したトナーは、穴８によって容
器外へ排出される。

く第二実施例〉 次に、本発明の第二実施例について第２図を用いて説明
する。なお、第一実施例との共通箇所には同一符号を付
して説明を省略する。

本実施例は、オイルシール５の代りに、オーリンクシー
ル１１を用いたところか第一実施例と異なる。オーリン
クシール１１は、プラスティック部＋１Ａと、オーリン
ク部１１８から構成されておりオーリンク部１１Ａの弾
性力によってプラスティック部１１Ｂか軸と密閉し、シ
ール効果をもつものである。

オーリンクシール１．１は、フリースをシールする効果
は劣るが、空間部９に侵入したトナーかボールヘアリン
ク３に侵入することは十分防Ｉ［できる。また、オイル
シールに比べ長り命である。

以」二のように、シール部材はオイルシールに限られる
ものではない。

〈第三実施例〉 欲に、未発１ｊ１の第三実施例について第３図を用いて
説明する。なお、第−実施例及び第二実施例との共通箇
所には同一符号をＨして説ＩＪ１を省略する。

本実施例は相向い合うオイルシールの間に軸と一体に回
転する円盤を設けたところか第一実施例と異なる。

第３図において８′は８と同様に空間部９から機外に抜
ける穴である。１２はフリース押えである。該フリース
押え１２は、オイルシール４の外側にあるフリース６を
押えるもので、ねし１３によって容器１に取り付けられ
ている。

目は回転円盤である。該回転円盤１４には、複数個の放
射状の羽根１４Ａと傾斜部１４８か設けられている。次
に第３図の実施例について動作を説明する。第一・実施
例及び第二実施例と同様にフリース６はオイルシール４
とスクリュー軸２を潤滑し、オイルソール４のスキップ
ステップを防１卜すると共にオイルシール４から漏れた
小値のトナーを回転円盤１４の遠心力によって機外へ排
出するものである。

本実施例によれば、トナーの排出をより−・層効果的に
行なうことかできる。

く第四実施例〉 次に１本発明の第四実施例について第４図を用いて説Ｉ
ＪＪする。なお、第三実施例との共通箇所には同一符号
を付し゛Ｃ説明を省略する。

本実施例は、オーリングシールを除去したところか第三
実施例と異なる。スクリュー軸２の回転斂か毎分１５０
回転以Ｊ−の高速で回る場合には、漏れたトナーは、回
転円！！！１１４の遠心力によって全゛Ｃ機外に飛はさ
れるためオーリンクシールか不実となる。

本実施例は、回転円％ｉ１４をシール部材として作用さ
せるものである。

［発明の効果］ 以り説明したように本発明によれば、シール部材を相向
い合せて、その間に潤滑剤を保持することにより、スキ
ップステップ及びトナー塊の発生を防止することかでき
る。

また、保持した潤滑剤や侵入した現像剤かＣ）ひ容器内
に戻ることも防止することかてきる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例装置の概略４ｓ成を示す断
面図、第２図は本発明の第二二実施例ｉＡ置の概略構成
を示す断面図、第３図は本発明の第三実施例装置の概略
構成を示す断面図、第４図は本発明の第四実施例装置の
概略構成を示す断面図、第５図は従来例装置の概略構成
を示す断面図、第６図は第５１Ｍ装置のシール部材と回
転軸との間に隙間か形成された状態を示す図、第７］′
Ａは第５図装置において形成されたトナー塊か現像され
た状態を示す図である。 ｌ・・・・・・・・・・・・容器 ２・・・・・・・・・・・・回転軸（スクリュー軸）３
・・・・・・・・・・・・軸受部（牢−ルベアリンク）
４．５・・・・・・シール部材 ６・・・・・・・・・・・・潤滑剤（フリース）ＩＯ・
・・・・・・・・・・・現像剤（トナー）特許出願人　
　　　　　キャノン株式会社代　理　人　Ｊ−？理十　
藤　　岡　　　　徹第３図 ］４ 第４図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像剤を収容する容器の内部に、該容器で支持さ
   れる回転軸を有し、 上記回転軸を支持する上記軸受部の軸方向内方位置に、
   現像剤の軸受部への侵入を阻止するためのシール部材を
   備えているものにおいて、 上記シール部材は、所定の軸方向間隔で相対し、少なく
   とも軸方向内方位置のシール部材は上記回転軸に接触配
   設されており、両シール部材の間には潤滑剤が保持され
   ている、 ことを特徴とする現像剤のシール装置。
2. （２）両シール部材の間の空間は容器外部と連通してい
   ることとする請求項（１）に記載の現像剤のシール装置
   。
3. （３）両シール部材の間の空間には回転軸と共に回転す
   る円盤部材が配設されていることとする現像剤のシール
   装置。