JPH0477433B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は高周波加熱装置にかかり、特に機器
を収容する機械室の改善に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

電子レンジ（高周波加熱装置）にあつては、本
体内に配設した加熱室の側方に機械室を形成し
て、この機械室内にマグネトロン、高圧トラン
ス、冷却フアンなどといつた機器を収納するよう
にしたものがある。

この種の電子レンジの機械室としては、従来か
ら第１図および第２図に示すように、本体ａ内
に、加熱室ｂに隣接した空間を形成し、この空間
で機械室ｃを形成している。そして、この機械室
ｃの中央にマグネトロンｄを配設するとともに、
機械室ｃの底部後方側に高圧トランスｅを、さら
に機械室ｃの背部に冷却フアンｆを取付けるよう
にしている。

ところで、機械室ｃにあつては、機器の冷却が
重要であり、従来では冷却フアンｆに対応して機
械室ｃの背部、ならびに機械室ｃの底部後方側に
吸気口ｇを設けるとともに、機械室ｃの底部前方
側、ならびに機械室ｃの側部に排気口ｈを設ける
措置が採用されている。すなわち、吸気口ｇ，ｇ
から吸気される外気が機械室ｃを流通して各排気
口ｈ，ｈから排気される段階で各機器の冷却を行
なうようにしている。

しかしながら、このような機械室ｃの後方側に
吸気口ｇ，ｇを、前方側に排気口ｈ，ｈを設けて
冷却経路を構成する構造によると、機械室ｃの前
面に当つて上下の方向に分れる冷却風のうち上方
へ流れる風、ならびにマグネトロンｄに当つて上
方へ流れようとする風はその逃げ場がないことか
ら逆流をきたしてしまう。しかも冷却フアンｆか
ら高圧トランスｅに送風される風は、高圧トラン
スｅに当るにともない逆流を生じてシヨートサー
キツトを起こし、十分な冷却効果を得るものでは
なかつた。それゆえ、排気口ｈを機械室ｃの側部
と底部とに設けているが、その点は改善され得
ず、さらにこの点が騒音を外部へ大きく漏れる。
排気効果を維持するに大きな載置スペースを必要
とする問題を起こしている。

また機械室ｃそのものを１つの収納部として重
量のある高圧トランスｅを設置しているが、この
ような、たんなる設置では、製品の輸送中での落
下、振動によつて本体ａの底部が変形しやすく、
加熱室ｂの変形をひき起して、加熱調理時におけ
る加熱室ｂ内の電界を乱し、安定した加熱調理が
できないばかりか、高圧トランスｅから漏れた磁
界、および高圧トランスｅからの発熱が機械室ｃ
の前面側に配されるタイマ、スイツチ、温度調節
器、リレー等の電気部品に悪影響をおよぼし、寿
命ならびに信頼性を低下させる要因ともなつてお
り、これらの問題を解消できるものが要望されて
いる。

〔発明の目的〕

この発明は上記事情に着目してなされたもの
で、その目的とするところは、冷却効果の向上、
載置スペースの減少化、ならびに高圧トランスに
よる弊害を防止して、安定した加熱を行なうこと
ができる高周波加熱装置を提供することにある。

〔発明の概要〕

すなわち、この発明は本体内の側方空間に加熱
室の側部に沿つて本体内を区画するように遮熱板
を介装するとともに、その機械室の底部および背
部に逆Ｌ字状の仕切板を本体の上部壁に対して離
反する状態で取付けて、機械室の後方の仕切板、
本体、遮熱板で囲まれる隔室に高圧トランスを設
置する第１の収納部を、機械室の前方の隔室にマ
グネトロンを配置する第２の収納部を構成し、上
記仕切板に第１の収納部から第２の収納部へ風を
送る冷却フアンを設け、上記第１の収納部の底部
側に吸気口を設けるとともに、上記第２の収納部
の底部および仕切板の上方空間に対応する機械室
の背部に排気口をそれぞれ設けて機械室を構成
し、第１の収納部を吸気ダクトとして第２の収納
部を通じて各排気口に分流する配風経路を形成す
ることにより、本体側部からの排気を行なわずし
て冷却風を滞りなく円滑に流通させ、かつ仕切板
にて、弊害をきたす高圧トランスを密閉化すると
ともに、高圧トランスの設置部における強度を増
大させようとするものである。

〔発明の実施例〕

以下、この発明を第３図ないし第６図に示す一
実施例にもとづいて説明する。第３図は高周波加
熱装置としての電子レンジの外観を、第４図はそ
の平断面、第５図は側断面をそれぞれ示し、図中
１は本体である。そして、この本体１内の左側部
には加熱室２が設けられていて、加熱室２に隣り
合う右側空間に機械室３を形成している。また加
熱室２内の上・下部にはそれぞれ加熱ヒータ４，
４が設けられ、ヒータ熱を使つたオーブル調理や
グリル調理を行なうことができるようになつてい
る。なお、５は本体１の前面側に枢支された、加
熱室２の開口を開閉する扉体、６はその扉体５に
隣り合う機械室３の前面側に設けた、各種の操作
ならびに制御電気部品６ａ…を配した操作パネル
である。そして、機械室３内にマグネトロン７、
高圧トランス８などの高周波発振機器が収容され
るが、ここで機械室３の構造について説明すれ
ば、これはつぎのようになつている。

すなわち、図中９は加熱室２の側部に近接して
設けた遮熱板である。この遮熱板９は、幅が本体
１内の奥行寸法とほぼ同じ、高さが本体１内の高
さ寸法とほぼ同じ寸法をもつ、下部に凹状の切欠
部１０を有する板材から構成される。そして、こ
の遮熱板９は加熱室２の側部に沿つて本体１内を
区画するように介装されていて、機械室３を隔室
化している。そして、この隔室化した機械室３内
の後方側には逆Ｌ字状に成形された金属製の仕切
板１１が設けられている。この仕切板１１は第６
図でも示すように、板材にて、高さが本体１内の
高さ寸法よりも低い寸法を有し、また幅が遮熱板
９と本体１との間の離間距離に対応する寸法をも
つて逆Ｌ字状に成形されている。そして、この仕
切板１１の側縁ならびに端縁に設けたフランジ部
１１ａ…を取付部１２として機械室３の背部およ
び底部にねじ止め等により取着して据付けてな
り、機械室３の後方の仕切板１１、本体１、遮熱
板９で囲まれる隔室に上記高圧トランス８を設置
する第１の収納部１３を構成している。すなわ
ち、高圧トランス８は第１の収納部１３の底部に
設置される。また機械室３の前方の隔室には上記
マグネトロン７を配置する第２の収納部１４を構
成している。そして、この第２の収納部１４の上
部側に、加熱室２に連結された導波管１５につな
がるマグネトロン７が配置される。一方、仕切板
１１にはそのマグネトロン７に対応する上部側に
位置してベルマウス（逆流防止用オリフイス）１
６ａを備える通気孔１６が設けられているととも
に、そのベルマウス１６ａならびに通気孔１６内
には、第１の収納部１３から第２の収納部１４へ
風を送る軸流フアン１７およびそのフアン１７を
駆動するフアンモータ１８で構成される冷却フア
ン１９が設けられている。また仕切板１１の第２
の収納部１４に臨む側面の上記高圧トランス８に
対応する下段側部位には高周波発振機器としての
高圧コンデンサ２０がコンデンサ押え板２１を要
して挾持されている。なお、２２は整流器で、こ
れも同様に仕切板１１に取付けられている。ま
た、２３はフアンモータ１８を仕切板１１に取付
けるための取付フレームである。他方、第１の収
納部１３の底部側を形成する底部、ならびに背部
下段には、板面に多数の小孔２５…を設けてなる
吸気口２６が構成されている。また第２の収納部
１４の底部、および仕切板１１の設置で形成され
た仕切板１１の上方空間２７に対応する機械室３
の背部には、板面に多数の小孔２８…を設けてな
る排気口２９ａ，２９ｂが設けられ、機械室３内
に、冷却フアン１９を送風源に第１の収納部１３
を吸気ダクト、各排気口２９ａ，２９ｂに連通す
る第２の収納部１４を排気ダクトとした、各排気
口２９ａ，２９ｂに分流する配風経路３０を形成
している。

また、マグネトロン５の前方側には、マグネト
ロン５に至る冷却風を加熱室２内へ導く吸気ダク
ト３１が連設されているとともに、この吸気ダク
ト３１に対して対角となる加熱室２の左側後方角
部には排気口３２、ならびに排気口３２に至る冷
却風を本体１の外部へ排気する排気ダクト３３が
設けられている。

しかして、このように構成された電子レンジを
用いてたとえばレンジ調理を行なうときには、食
品を加熱室２内に収容し、扉体５を閉めて、操作
パネル６上のスイツチ類を所要に操作することに
より、マグネトロン７が機能して、導波管１５を
通じて加熱室２内へマイクロ波が発振され、高周
波による加熱が行なわれる。そして、この加熱
中、機械室３では冷却風による機器の冷却が行な
われる。

すなわち、操作パネル６での操作に連動して冷
却フアン１９が作動して軸流フアン１７が回転さ
れる。そして、この軸流フアン１７の回転に伴な
い吸気口２６から外気が第１の収納部１３内へ吸
気される。外気は第１の収納部１３を吸気ダクト
として流通して、冷却フアン１９からマグネトロ
ン７側へ吹き出される。そしてこの流通段階で高
圧トランス８が冷却される。ついで、第２の収納
部１４へ排出された冷却風は、その一部がマグネ
トロン７を冷却してのち吸気ダクト３１を通じて
加熱室２内へ導入され、また一部は機械室３の前
方へ、同じく一部は第２の収納部１４の下部、な
らびに遮熱板９の切欠部１０を通じて本体１の下
部へ至る。そして、第２の収納部１４の下部へ吹
き出された冷却風は、高圧コンデンサ２０を冷却
しながら第２の収納部１４の底部にある排気口２
９ａから本体１の外部へ排出される。さらに、マ
グネトロン７ならびに機械室３の前面に当つて上
方へ流れようとする冷却風は、仕切板１１の上方
のダクト化された流路３４を通じて機械室３の背
部にある排気口２９ａから本体１の外部へ排出さ
れる。

かくして、軸流フアン１７の吸気側へ戻る（逆
流）、さらには高圧トランス８で生じるシヨート
サーキツトといつた冷却風の滞りは、機械室３に
形成された配風経路３０による円滑な流通路の確
保、ならびに高圧トランス８の吸気側への設置に
より解消することができる。

したがつて、本体側部からの排気を行なわずし
て、十分な電気部品に対する冷却を行なうことが
でき、冷却効果の向上を図ることができると同時
に、製品の載置スペースの減少化を図ることがで
きる。しかも、高圧トランス８は逆Ｌ字状の仕切
板１１ならびに第１の収納部１３によつて密閉化
されることから、その高圧トランス８の発熱、な
らびに高圧トランス８から漏れる磁界の拡がりを
遮断して、機械室３の前面側に配されるタイマ、
スイツチ、温度調節器、リレー等の電気部品を
熱、磁界から保護することができ、電気部品の寿
命ならびに信頼性を著しく向上させることができ
る。そのうえ、高圧コンデンサ２０を仕切板１１
の外側面に設けたことで、高圧トランス８の熱に
よる高圧コンデンサ２０の温度上昇を抑制して寿
命ならびに信頼性を上げると同時に、高圧トラン
ス８からの漏れ磁束により振動しようとする仕切
板１１を抑止して騒音の発生をおさえることがで
きる。加えて、逆Ｌ字状の仕切板１１は隔室を構
成するのみならず、それ自体が補強部材として重
量のある高圧トランス８を設置する設置部３５の
強度を著しく増大させることから、落下、振動等
による機械室３の底部の変形、それに伴なう加熱
室２の変形を末然に防止して、常に安定した電界
でのもとで加熱調理を行なうことができるもので
ある。

〔発明の効果〕

以上説明したようにこの発明によれば、配風経
路の構成による円滑な流通路の確保、高圧トラン
スの密閉化、ならびに高圧トランスの設置部にお
ける強度の増大化を行なうことができ、冷却効果
の向上、載置スペースの減少化および高圧トラン
スによる弊害を防止して、常に安定した信頼ある
加熱を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来の高周波加熱装置を
示す平面図および側断面図、第３図ないし第６図
はこの発明の一実施例を示し、第３図は高周波加
熱装置の斜視図、第４図はその平面図、第５図は
同じく側断面図、第６図は仕切板廻りを示す斜視
図である。 １……本体、２……加熱室、３……機械室、７
……マグネトロン、８……高圧トランス、９……
遮熱板、１１……仕切板、１３……第１の収納
部、１４……第２の収納部、１９……冷却フア
ン、２６……吸気口、２９ａ，２９ｂ……排気
口、３０……配風経路。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 本体内に加熱室を設けるとともに、その加熱
   室の側部に隣接する本体内の側方空間に機械室を
   構成し、この機械室に機器を収納するようにした
   高周波加熱装置において、上記機械室は、加熱室
   の側部に沿つて本体内を区画するように遮熱板を
   介装するとともに、その機械室の底部および背部
   に逆Ｌ字状の仕切板を本体の上部に対して離反す
   る状態で取付けて、機械室の後方の仕切板、本
   体、遮熱板で囲まれる隔室に高圧トランスを設置
   する第１の収納部を、機械室の前方の隔室にマグ
   ネトロンを配置する第２の収納部を構成し、上記
   仕切板に第１の収納部から第２の収納部へ風を送
   る冷却フアンを設け、上記第１の収納部の底部側
   に吸気口を設けるとともに、上記第２の収納部の
   底部および仕切板の上方空間に対応する機械室の
   背部に排気口をそれぞれ設けてなり、第１の収納
   部を吸気ダクトとして第２の収納部を通じて各排
   気口に分流する配風経路を形成することを特徴と
   する高周波加熱装置。 ２ 上記仕切板は、その第２の収納部に臨む側面
   に高圧コンデンサが取付けられることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項に記載の高周波加熱装
   置。