JPH0476772B2 - - Google Patents

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JPH0476772B2
JPH0476772B2 JP63273155A JP27315588A JPH0476772B2 JP H0476772 B2 JPH0476772 B2 JP H0476772B2 JP 63273155 A JP63273155 A JP 63273155A JP 27315588 A JP27315588 A JP 27315588A JP H0476772 B2 JPH0476772 B2 JP H0476772B2
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annular spacer
transmission filter
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jig
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は主に無調整式ガスライターなどに用い
られる透過フイルター（被接着物）を、所定形状
の環状スペーサー（成型物）に溶着固持させる透
過フイルターの樹脂成型物へのヒートシール方法
及びヒートシール用熱着治具に関する。
（従来の技術） 透過フイルターを内蔵させた無調整式ライター
において、炎長は、その透過フイルターの面積及
び透過率によつて予め決定される。
斯かる透過フイルターの取付手段としては、例
えば合成樹脂材からなる環状スペーサーの端面に
予め熱圧着、超音波溶着若しくはインパルス溶着
により固着されてバルブ内の所定位置へ組み付け
られている（実願昭63−55864号参照）。
従来、樹脂成型物である環状スペーサーの上端
面に被接着物である透過フイルターを熱圧着させ
る方法として、例えば、環状スペーサーの上端面
に透過フイルターを配置した後、上方より熱着治
具を押圧させることによりスペーサー上端面と透
過フイルターとを溶融させる所謂ヒートシール方
法があつた。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記したヒートシール方法にあ
つては、透過フイルターが非常に薄いため、斯か
る熱着治具での加熱及び加圧によつて透過フイル
ターに破れが生じ易く、特に、透過フイルターの
上面に熱着治具を単純に押え付けると熱で該フイ
ルターが上方向に弛緩しめくれ上がることから、
透過フイルターの端縁剥離や皺による接着不良等
が起り易いといつた問題があつた。
また、延いては前記透過フイルターのガス透過
面積が変動してしまい、ガス流量が不安定になつ
てしまうことから、安定した炎長が得られないと
いつた問題があつた。
本発明は、このような問題点に鑑みてなされた
ものであり、透過フイルターの破れや剥離等が生
じるることなく環状スペーサーの上端に透過フイ
ルターを密に溶着させ得る透過フイルターの樹脂
成型物へのヒートシール方法を提供することを目
的とするものであり、また、このヒートシール方
法を実施するのに好適なヒートシール用熱着治具
を提供することにある。
（課題を解決するための手段及び作用） 上述の如き従来の問題点を解決し所期の目的を
達成するため本発明は、合成樹脂材からなる環状
スペーサーの上端面に同素材の透過フイルターを
供給配置させる第１工程と、次いでその上方より
熱着治具を押圧させて前記環状スペーサー上端面
に透過フイルターを溶着させる第２工程とからな
る透過フイルターのヒートシール方法において、
前記第１工程の際若しくはその前に、前記環状ス
ペーサーの上端面に同素材からなる突起を付設
し、かつ、前記第２工程の際、前記熱着治具内か
ら空気を流出させて透過フイルターを下方向へ弛
ませながらスペーサー上端面に溶着させる透過フ
イルターの樹脂成型物へのヒートシール方法に存
する。
一方、この方法を実施するための本発明による
ヒートシール用熱着治具は、側面に空気流入孔を
開口し、下端に該空気流入孔と連通する空気流路
を解放させた柱状体と、該柱状体の先端に着脱自
在に嵌合され、同軸方向に前記空気流路と連通す
る空気流出路を開通させたヒート体とからなり、
かつ、該ヒート体は、先端が突起し同軸方向に前
記空気流出路を開通させてなる先端ヒート部材
と、該先端ヒート部材の後端面に接合される第１
リング部材と、更に該第１リング部材の後端面に
接合される第２リング部材と、前記先端ヒート部
材の空気流出路に先端が突出するように嵌挿され
た着脱自在な管状部材とからなることを特徴とし
ている。
以下、本発明を更に詳細に説明する。
本発明は、主にガスライターに使用される透過
フイルターを被接着物とするが、これに限定され
ることなく、その他、無調整式バルブ等に使用さ
れる透過フイルターをも対象とするものである。
また、透過フイルターとしては、ポリプロピレ
ン樹脂微多孔膜を使用するが、これに限定される
ものではない。因に斯かる透過フイルターの素材
としては、環状スペーサーの合成樹脂と同系統の
樹脂を使用するのが好ましい。
まず、本シートヒール方法の第１工程について
説明する。
本発明は、前工程として、溶融温度約170℃〜
320℃程度に保温された熱可塑性の合成樹脂材、
例えば、ポリプロピレン等の成型物素地を射出成
型することにより所定大きさの環状スペーサー
（成型物）１が得られると共に、斯かる環状スペ
ーサー１を複数並列させながら順次第１工程へ送
り出す搬送機構（図示せず）を兼備させている。
送り出された環状スペーサー１は、上端面に同
素材（ポリプロピレン樹脂）の突起１ａが機械的
に付設され、次いで斯かる環状スペーサー１の上
端面にフイルター移送機構（図示せず）により厚
さ略25〜100ミクロン程度の長尺透過フイルター
２が供給配置される。
尚、前記突起１ａは次工程での透過フイルター
２の溶着保持を安定させるつぶし代と緩衝材の役
割を果たすもので、シール強度を増加させるもの
である。
また、該突起１ａの素材としては、環状スペー
サー１の合成樹脂材（本実施例にあつてはポリプ
ロピレン樹脂）と相溶性のある樹脂材を使用する
ことが必定とされ、後述する熱着治具３の溶融熱
により溶解し両者を強固に接着するものである。
従つて、環状スペーサー１の上端面に突設され
た前記突起１ａが、後述する熱着治具３での加熱
で溶解するまでの瞬時間、環状スペーサー１との
緩衝材となつて透過フイルター２を過剰加圧より
保護すると共に、溶解した後は接着補強材となつ
て両者間のシール強度を増加させることとなる。
尚、該突起１ａは予め前記環状スペーサー１の
射出成型時と共に一体的に付設しておいても良
い。
次に第２工程について説明する。
第１工程で得られた環状スペーサー１、すなわ
ち上端面に長尺透過フイルター２が供給配置され
た環状スペーサー１を上方から専用プレス機でト
リミングすると同時に、後述する熱着治具３を自
動押圧させて該透過フイルター２を環状スペーサ
ー１の上端にヒートシールさせる。
その際、熱着治具３内からは空気を流出させて
強制的に透過フイルター２を下方向へ弛ませてお
り、熱着治具３の加熱接近に伴う透過フイルター
２の上方への安易な弛緩変形、剥離等を阻止して
いる。
ヒートシール用熱着治具３は、第５図乃至第８
図に拡大して示すように、側面に空気流入孔３ａ
を開口し、下端に該空気流入孔３ａと連通する空
気流路３１ａを解放させたステンレス鋼（SUS）
製の柱状体３Ａと、該柱状体３Ａの先端に着脱自
在に嵌合され、同軸方向に前記空気流路３１ａと
連通する空気流出路３ｂを開通させたヒート体３
Ｂとからなつている。
また、該ヒート体３Ｂは、先端が突起し同軸方
向に空気流出路３ｂを開通させた銅製の先端ヒー
ト部材３１ｂと、該先端ヒート部材３１ｂの後端
面に接合されたテフロン製の同径第１リング部材
３２ｂと、更に該第１リング部材３２ｂの後端面
に接合されたステンレス鋼製の同径第２リング部
材３３ｂと、前記先端ヒート部材３１ｂの空気流
出路３ｂから先端が突出するように嵌挿された炭
素鋼Ｓ４５Ｃ又はみがき棒鋼（商品名DR）製の
管状部材３４ｂとから分解自在に組付られてお
り、前記ヒート部材３１ｂが電気的に加熱される
ものである。
斯かる熱着治具３の融着温度としては180〜195
℃程度（テフロンシート使用時は195℃）、溶着時
間は0.8秒程度が好ましい。
尚、鋼製のヒート部材３１ｂが高温加熱されて
も前記炭素鋼製の管状部材３４ｂのみが所定温度
に加熱されるだけで、機械本体には、第１リング
部材が熱伝導の悪いテフロン製であり、また、前
記柱状体３Ａがステンレス鋼製であることも相俟
つて、高温では伝熱されることがない。
一方、透過フイルター２周縁の上方向への剥離
或いは破れ等を阻止する手段として、第４図に示
すように、環状スペーサー１の上端面に前記透過
フイルター２を配置した後、更にその上面に別途
溶融温度の高い、例えばテフロン、ポリエステル
等の合成樹脂フイルム４を被覆させて前記熱着治
具３の加熱接近に伴う上方への弛緩変形を防止さ
せても良い。
他方、前記透過フイルター２の上面に厚み75ミ
クロンのポリプロピレン不織布をラミネートさせ
ることにより、一定のガス流量を確保させると共
に、ガス圧変動に影響されることなく安定した炎
長が得られるようにしている。
その際、前記透過フイルター２の素材として
は、例えば、最大孔径0.4×0.04ミクロン、空孔
率45％、厚み25ミクロンのポリプロピレン製のマ
イクロポーラスフイルムが好ましい。
以下、本発明を実施例により説明する。
（実施例 １） ポリプロピレン樹脂で成形された環状スペーサ
ー１の上端面に同素材の突起１ａを付設してポリ
プロピレン樹脂微多孔膜である透過フイルター２
を設置した後、上から180℃に設定された熱着治
具３を、空気流入孔３ａを介して管状部材３４ｂ
から空気を流出させて透過フイルター２を下方向
へ弛ませながら、該透過フイルター２に0.8秒間、
押圧させたところ、得られた全ての成型品がシー
ル良好で、従来の如き透過フイルター２の剥離、
破損による不良品は認められなかつた。
（実施例 ２） ポリプロピレン樹脂で成形された環状スペーサ
ー１の上端面に同素材の突起１ａを付設してポリ
プロピレン樹脂微多孔膜である透過フイルター２
を設置した後、更にその上面にポリエステル樹脂
フイルム４を被覆し、上から180℃に設定された
熱着治具３を0.8秒間、押圧させた。
得られた成型品は全てシール良好であり、従来
の如き透過フイルター２の剥離、破損による不良
品は認められなかつた。
（比較例 １） ポリプロピレン樹脂で成形された環状スペーサ
ー１の上端面に同素材の突起１ａを付設してポリ
プロピレン樹脂微多孔膜である透過フイルター２
を設置した後、上から180℃に設定された熱着治
具３を0.8秒間、押圧させた。
尚、熱着治具３の空気流出路３ｂからは空気を
噴出させなかつた。
得られた製品（100個）のうち、部分的ではあ
るが透過フイルター２の端縁剥離若しくは皺によ
る接着不良などの不良品（15個）が現出した。
（発明の効果） 本発明方法によれば、非常に薄い透過フイルタ
ーに熱着治具が加圧されても、環状スペーサーの
上端面に突設された突起が溶解するまでの瞬時
間、斯かる突起が環状スペーサーとの緩衝材とな
つて透過フイルターを保護するため、過剰加圧に
よるフイルターの破れが防止されると共に、シー
ル強度も増加されて両者を強固に接着できること
となつた。
しかも透過フイルターの上面に熱着治具を単純
に押え付けても、該フイルターを空気圧により下
方向へ強制的に弛ませていることから、従来の如
き熱着治具の熱で透過フイルターが上方向にめく
れ上がることがなく、透過フイルターの端縁剥離
や皺による接着不良等を防止できるといつた効果
を奏するものである。
また、環状スペーサーの上端面に前記透過フイ
ルターを配置した後、更にその上面に別途溶融温
度の高い、例えばテフロン、ポリエステル等の合
成樹脂フイルムを被覆させれば、空気圧で前記透
過フイルターを下方向へ強制的に弛ませなくて
も、前記熱着治具の加熱接近に伴う上方への弛緩
変形を防止することができるもので、また、空気
圧と共に併用させることで、更なる弛緩変形の防
止効果が得られるものである。
一方、本発明による熱着治具は、このようなヒ
ートシール法を行うために好適なものである。
また、構成も単純であるため大量生産に適し、
価格も低廉なものとして需要者に供給することが
できる等、優れた利点を有しているもので、本発
明を実施することはその実益的価値が甚だ大なる
ものがある。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明方法の簡略工程分解図を示すもの
で、第１図は第１工程を示す簡略説明図、第２図
は第２工程を示す簡略説明図、第３図は成型品を
示す縦断面図、第４図は他の実施例を示す第２工
程の簡略説明図、第５図は本実施例で使用される
ヒートシール用熱着治具の平面図、第６図は同正
面図、第７図は同縦断側面図、第８図は同分解図
である。 １……環状スペーサー、１ａ……突起、２……
透過フイルター、３……熱着治具、３Ａ……胴
部、３ａ……空気流入孔、３Ｂ……ヒート体、３
ｂ……空気流出路、３１ｂ……先端ヒート部材、
３２ｂ……第１リング部材、３３ｂ…第２リング
部材、３４ｂ……管状部材、４……合成樹脂フイ
ルム。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 合成樹脂材からなる環状スペーサーの上端面
    に同素材の透過フイルターを供給配置させる第１
    工程と、次いでその上方より熱着治具を押圧させ
    て前記環状スペーサー上端面に透過フイルターを
    溶着させる第２工程とからなる透過フイルターの
    ヒートシール方法において、前記第１工程の際若
    しくはその前に、前記環状スペーサーの上端面に
    同素材からなる突起を付設し、かつ、前記第２工
    程の際、前記熱着治具内から空気を流出させて透
    過フイルターを下方向へ弛ませながらスペーサー
    上端面に溶着させることを特徴とする透過フイル
    ターの樹脂成型物へのヒートシール方法。 ２ 合成樹脂材からなる環状スペーサーの上端面
    に同素材の透過フイルターを供給配置させる第１
    工程と、次いでその上方より熱着治具を押圧させ
    て前記環状スペーサー上端面に透過フイルターを
    溶着させる第２工程とからなる透過フイルターの
    ヒートシール方法において、前記第１工程の際若
    しくはその前に、環状スペーサーの上端面に同素
    材からなる突起を付設させ、かつ、前記第２工程
    の際、透過フイルターの上面に溶融温度の高い合
    成樹脂フイルムを被覆させて前記熱着治具を押圧
    させることを特徴とする請求項１記載の透過フイ
    ルターの樹脂成型物へのヒートシール方法。 ３ 側面に空気流入孔を開口し、下端に該空気流
    入孔と連通する空気流路を解放させた柱状体と、
    該柱状体の先端に着脱自在に嵌合され、同軸方向
    に前記空気流路と連通する空気流出路を開通させ
    たヒート体とからなり、かつ、該ヒート体は、先
    端が突起し同軸方向に前記空気流出路を開通させ
    てなる先端ヒート部材と、該先端ヒート部材の後
    端面に接合される第１リング部材と、更に該第１
    リング部材の後端面に接合される第２リング部材
    と、前記先端ヒート部材の空気流出路に先端が突
    出するように嵌挿された着脱自在な管状部材とか
    らなることを特徴とするヒートシール用熱着治
    具。 ４ 前記柱状体はステンレス鋼製であることを特
    徴とする請求項３記載のヒートシール用熱着治
    具。 ５ 前記先端ヒート部材は鋼製であることを特徴
    とする請求項３記載のヒートシール用熱着治具。 ６ 前記第１リング部材はテフロン製、前記第２
    リング部材はステンレス鋼製であることを特徴と
    する請求項３記載のヒートシール用熱着治具。７
    前記管状部材は炭素鋼製であることを特徴とす
    る請求項３記載のヒートシール用熱着治具。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2009078866A (ja) * 2007-09-04 2009-04-16 Nitto Denko Corp 通気部材およびその製造方法
JP4489212B2 (ja) * 1999-06-17 2010-06-23 モレックス インコーポレイテド 透過性シート状部材の樹脂成形品開口部への溶着方法及びその溶着構造
CN110065236A (zh) * 2019-04-25 2019-07-30 香港莫泰实业有限公司 一种自动找位定位旋熔机

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