JPH047661Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、永久磁石を有するモータに於いて、
モータ本体部分を組み上げた後、モータのケース
の外部からアース板を取りつけるようにしたモー
タに関する。

〔従来の技術〕

従来、永久磁石を有するモータに於いて、アー
ス板を具備するモータとしては、モータのケース
の内部に組み込んでしまうタイプのものと、モー
タ本体部分を組み立てた後、ケースの外部にスポ
ツト半田付で取り付けるタイプのものとがあつ
た。

〔考案が解決しようとする問題点〕

前記従来例のうち、ケース内部にアース板を組
み込んでしまうモータの場合には、大ケースに小
ケースを被せる前のモータ本体部分の組立段階
で、所定のアース板を選んできてやらねばならな
かつた。そのため、モータの製造の自動化をする
際、その選別のための工程を別途設けてやる必要
があるという問題点があつた。

また、ケースの外部にスポツト半田付でアース
板を取りつけるモータの場合は、前記のような問
題点はないものの、スポツト半田付の作業自体が
面倒な作業であるという問題点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

前記問題点を解決するため、本考案のモータで
は、モータ本体部分の組み上げが終了した後、ア
ース板をケースの外部に取りつけるタイプにする
とともに、ケースには軸受収納筒部という筒部が
外方に突出しているという事実と、モータ端子が
端子挿通孔を介して導出されているという事実と
を巧みに利用して、アース板のケースへの取りつ
けを、圧入という簡単な作業でできる構造とし
た。

〔実施例〕

第１図は本考案に係わるモータの斜視図を示
し、第２図は本考案に係わるモータの側面図をし
めす。第３図は本考案に使用するアース板を示
す。これらの図に於いて、１は大ケース、２は小
ケース、３はアース板、４はモータ端子、５はブ
ラシホルダー、６は軸受収納筒部、７は軸を示
す。また、３−１ないし３−５は、アース板３の
次の各部を示す。３−１は基部、３−２は接触取
付孔、３−３は首部、３−４はアーム部、３−５
は接触湾曲部。

本考案のモータは、まずハウジング内部にアー
ス板を組み込むことなくモータ本体部分を組み上
げる。そして、組み上げを終了して、小ケース２
を被せてしまつてから、その小ケース２に必要に
応じてアース板３を外から取りつけて完成する。
アース板３の接触湾曲部３−５はモータ端子の一
方４と小ケース２との間に介在して、両者を電気
的に接続する。本考案は、アース板３の構造と取
り付け方に特徴を有するモータであつて、モータ
の本体部分は従来のものと変わりはない。

そこで、まず、アース板３の構造を説明する。
第３図に示すアース板３の構造は、次のようにな
つている。基部３−１は例えば略円板状をなして
おり、その中央部に接触取付孔３−２が穿たれて
いる。接触取付孔３−２は、孔縁の一部に直線カ
ツト部を有する。この直線カツト部は、後で詳し
く述べるが、小ケース２への機械的、電気的接続
手段として働く。首部３−３は、基部３−１より
同平面で且つ略三角形状に延設される。首部３−
３の先端部近くには、首部３−３の平面に対して
直角方向に延びるアーム部３−４が設けられる。
アーム部３−４の先端部には、接触湾曲部３−５
が設けられる。

次に第１図によつてその取り付け方を説明す
る。取り付けは、小ケース２には、軸受収納筒部
６という外方に突出している筒部が既に存在して
いるという事実と、モータ端子がモータ端子挿通
孔を介して導出されているという事実を利用して
行う。先ず、アーム部３−４の先端を、２つのモ
ータ端子４，４′のうち、アースしたい方のモー
タ端子４が挿通してあるブラシホルダー５のモー
タ端子挿通孔に差し込む。アーム部３−４を圧入
していき、基部３−１が小ケース２の一部である
ところの軸受収納筒部６に接近したところで、接
触取付孔３−２に軸受収納筒部６の頭部が嵌まる
ように、位置合わせする。そのあとアーム部３−
４の圧入とともに、基部３−１を軸受収納筒部６
の根元まで圧入する。接触取付孔３−２の直線カ
ツト部を、基部３−１を圧入した場合、軸受収納
筒部６の周面に強く接触するような寸法につくつ
ておくと、その接触点（第１図ではＰ、第２図で
はＰ，P′の個所）での接触力により、アース板３
は軸受収納筒部６に機械的にしつかり取りつけら
れる。同時に、アース板３は接触点Ｐ，P′にて、
電気的に軸受収納筒部６に接続される。そしてそ
の電気的接続も、圧入時の摺接作用（いわゆるワ
イピング作用）によつて、塵、錆等が削り取られ
た上で行われるので、極めて良好なものとなる。
軸受収納筒部６は小ケース２の一部であるから、
結局、アース板３は小ケース２に、機械的にも電
気的にも強固に接続されたことになる。

以上説明したように、本考案ではアース板３の
ケースへの取り付けを、小ケース２には既に軸受
収納筒部という外方に突出している筒部が存在し
ているという事実を巧みに利用し、圧入という簡
単な作業でできるようにした点に大きな特徴があ
る。

次に、アース板３のもう一方の電気的接続の対
象であるモータ端子との接続について説明する。
第４図は、第２図のＡ−A′線で示す個所の断面
図である。ブラシホルダー５の孔に圧入されたア
ーム部３−４の先端にある接触湾曲部３−５は、
モータ端子４に圧接する。それにより、アース板
３とモータ端子４は電気的に接続される。

かくして、モータ端子４はアース板３を介して
モータのケースに接続される。

なお、第３図に示されるアース板３の接触取付
孔３−２には直線カツト部が２つ設けてあるが、
これはアース板３を軸受収納筒部６へ圧入する時
に、機械的接触を確保するための手段の一例に過
ぎず、何も２つでなければならぬことはない。必
要とされる機械的接触力に応じて、直線カツト部
を１つ或いは３つなどとすることもできる。ま
た、接触取付孔３−２の形状も必ずしも直線カツ
ト部を有する必要はなく、圧入時に機械的接触が
確保できるものでありさえすれば、どのような形
状のものでもよい。第５図にアース板の他の例を
示す。

〔考案の効果〕

以上説明した如く、本考案によれば、アース板
をモータのケースの内部に組み込むのではなく、
モータのケースに外部から取りつけるものであ
る。それゆえ、部品を組み立てて小ケースを被せ
終え、モータ本体部分を一応完成する迄の製造工
程で考えた場合、アース板の組み込み工程を省略
してしまうことができる。従つて、モータ本体部
分はアース板の種類には関係ない標準化された製
造工程にのせてつくることができる。そして、ア
ース板を取り付ける必要が生じた際に、完成して
いるモータにアース板を取り付けて出荷すればよ
い。

また、アース板３をケースに取りつけるにして
も、ケースには既に軸受収納筒部という外方に突
出した筒部が存在するという事実に着目し、それ
に合わせてアース板の構造を工夫し、ただ圧入す
れば良いだけとしたから、取付作業は、従来行つ
ていたスポツト半田付の作業に比べて極めて簡単
になつた。

【図面の簡単な説明】

第１図……本考案に係わるモータの斜視図、第
２図……本考案に係わるモータの側面図、第３図
……本考案に使用するアース板、第４図……第２
図のＡ−A′から見た一部断面図、第５図……本
考案に使用するアース板の他の例。 １……大ケース、２……小ケース、３……アー
ス板、４，４′……モータ端子、５……ブラシホ
ルダー、６……軸受収納筒部、７……軸。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 軸受を収納する軸受収納筒部を中央部に有し、
   ブラシにつながるモータ端子を挿通保持するブラ
   シホルダーを貫挿する孔を端部に有する小ケース
   と、該小ケースとともにモータのハウジングを構
   成する大ケースとを有し、かつ永久磁石を有する
   モータに於いて、 上記軸受収納筒部を嵌合圧入する接触取付孔を
   中央部に有する基部と、該基部に同平面で延設さ
   れる首部と、該首部の略先端部に首部の平面に対
   して直角方向に延びる形状であつて、上記ブラシ
   ホルダーのモータ端子挿通孔に挿入するためのア
   ーム部と、該アーム部の先端部に設けられ、上記
   モータ端子と電気的接触をするための接触湾曲部
   とを有するアース板を具え、 該アース板が、上記基部を上記軸受収納筒部に
   外部から嵌合圧入し、且つ上記アーム部を上記モ
   ータ端子に電気的に接触させるべく上記モータ端
   子挿通孔に圧入することによつて上記小ケースに
   取りつけられてなることを特徴とするモータ。