JPH0475961B2 - - Google Patents
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- JPH0475961B2 JPH0475961B2 JP19531387A JP19531387A JPH0475961B2 JP H0475961 B2 JPH0475961 B2 JP H0475961B2 JP 19531387 A JP19531387 A JP 19531387A JP 19531387 A JP19531387 A JP 19531387A JP H0475961 B2 JPH0475961 B2 JP H0475961B2
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- Japan
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- block
- concrete
- cast
- jack
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- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 54
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 35
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 25
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 4
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
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- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
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- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、道路、空港及び貯水池の底版等の舗
装に適用されるPC版の構築方法に関するもので
ある。
装に適用されるPC版の構築方法に関するもので
ある。
（従来の技術）
従来のPC版の構築方法は、第３図に示すよう
に、既設版Ａの端面に対し、ジヤツキを設置する
のに十分な間隙を置いて現場打ちコンクリートＢ
を打設し、この現場打ちコンクリートＢの硬化後
に間隙内に設置した図示しないジヤツキをもつて
緊張材に所定の緊張力を付与し、最後に当該間隙
にあと埋めコンクリートＣを打設していた。
に、既設版Ａの端面に対し、ジヤツキを設置する
のに十分な間隙を置いて現場打ちコンクリートＢ
を打設し、この現場打ちコンクリートＢの硬化後
に間隙内に設置した図示しないジヤツキをもつて
緊張材に所定の緊張力を付与し、最後に当該間隙
にあと埋めコンクリートＣを打設していた。
（発明が解決しようとする問題点）
上記従来の方法の場合、ジヤツキを設置するた
めの空間が必要である等施工技術上の理由によ
り、あと埋めコンクリートに最小でも1m程度の
長さに亙つてPC舗装ではない部分があり、また、
目地が多くなり、特に大きな重量が掛かる空港等
の場合、このPC舗装ではない部分や目地のとこ
ろから早期に損傷を受け易いという欠点があつ
た。
めの空間が必要である等施工技術上の理由によ
り、あと埋めコンクリートに最小でも1m程度の
長さに亙つてPC舗装ではない部分があり、また、
目地が多くなり、特に大きな重量が掛かる空港等
の場合、このPC舗装ではない部分や目地のとこ
ろから早期に損傷を受け易いという欠点があつ
た。
本発明は、上記従来の欠点にかんがみ、PC舗
装でない部分が無くなり、目地が少なく損傷を受
け難いPC版の構築方法を提供することを目的と
する。
装でない部分が無くなり、目地が少なく損傷を受
け難いPC版の構築方法を提供することを目的と
する。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するために、本発明は、既設版
の端面に対し所定目地幅及び緊張材の緊張時にお
ける所定伸び量に見合う第１の間隙を置いてコン
クリート製のブロツクを配置するとともに、一端
を前記ブロツクに挿入させ前記ブロツクの端部に
固定させた緊張材を所定位置に配置し、該ブロツ
クの前記第１の間隙の反対側にジヤツキの長さに
対応する第２の間隙を残して現場打ちコンクリー
トを前記既設版の延長方向に打設し前記緊張材の
他端側を該現場打ちコンクリート内に埋設させ、
該現場打ちコンクリートの硬化後に前記第２の間
隙内に設置したジヤツキで前記ブロツクを前記第
１の間隙側に移動させて前記緊張材に所定緊張力
を付与し、前記第２の間隙にあと埋めコンクリー
トを打設し、該あと埋めコンクリートの硬化後に
前記ジヤツキを撤去することを特徴とするPC版
の構築方法を要旨とするものである。
の端面に対し所定目地幅及び緊張材の緊張時にお
ける所定伸び量に見合う第１の間隙を置いてコン
クリート製のブロツクを配置するとともに、一端
を前記ブロツクに挿入させ前記ブロツクの端部に
固定させた緊張材を所定位置に配置し、該ブロツ
クの前記第１の間隙の反対側にジヤツキの長さに
対応する第２の間隙を残して現場打ちコンクリー
トを前記既設版の延長方向に打設し前記緊張材の
他端側を該現場打ちコンクリート内に埋設させ、
該現場打ちコンクリートの硬化後に前記第２の間
隙内に設置したジヤツキで前記ブロツクを前記第
１の間隙側に移動させて前記緊張材に所定緊張力
を付与し、前記第２の間隙にあと埋めコンクリー
トを打設し、該あと埋めコンクリートの硬化後に
前記ジヤツキを撤去することを特徴とするPC版
の構築方法を要旨とするものである。
（作用）
本発明に係るPC版の構築方法は、コンクリー
ト製のブロツクに挿入させた緊張材の一端を当該
ブロツクの端部に固定させ、既設版の端面に対し
所定目地幅及び当該緊張材の緊張時における所定
伸び量に見合う第１の間隙を置いて前記ブロツク
を配置するとともに、当該緊張材の他端側を所定
位置に配置し、該ブロツクの前記第１の間隙の反
対側にジヤツキの長さに対応する第２の間隙を残
して現場打ちコンクリートを既設版の延長方向に
打設し、この現場打ちコンクリートの硬化後に前
記第２の間隙内に設置したジヤツキで当該ブロツ
クを前記第１の間隙側に移動させて前記緊張材に
所定緊張力を付与し、前記第２の間隙にあと埋め
コンクリートを打設し、このあと埋めコンクリー
トの硬化後に前記ジヤツキを撤去して、このコン
クリートも含めた舗装版全体をPC版とする。
ト製のブロツクに挿入させた緊張材の一端を当該
ブロツクの端部に固定させ、既設版の端面に対し
所定目地幅及び当該緊張材の緊張時における所定
伸び量に見合う第１の間隙を置いて前記ブロツク
を配置するとともに、当該緊張材の他端側を所定
位置に配置し、該ブロツクの前記第１の間隙の反
対側にジヤツキの長さに対応する第２の間隙を残
して現場打ちコンクリートを既設版の延長方向に
打設し、この現場打ちコンクリートの硬化後に前
記第２の間隙内に設置したジヤツキで当該ブロツ
クを前記第１の間隙側に移動させて前記緊張材に
所定緊張力を付与し、前記第２の間隙にあと埋め
コンクリートを打設し、このあと埋めコンクリー
トの硬化後に前記ジヤツキを撤去して、このコン
クリートも含めた舗装版全体をPC版とする。
（実施例）
次に、本発明の実施例について、２個のブロツ
クを使用する場合を例として、図面を参照しなが
ら説明する。
クを使用する場合を例として、図面を参照しなが
ら説明する。
第１図ａ及びｂは、本発明の実施例に係るPC
版の構築方法を示す縦断面図、第２図は、その部
分平面図である。
版の構築方法を示す縦断面図、第２図は、その部
分平面図である。
本発明に係るPC版の構築方法は、コンクリー
ト製の第１のブロツク１に形成した挿入孔１ａに
挿入させた緊張材としてのPC鋼材３の一端を当
該第１のブロツク１の端部に固定させてあり、既
設版４の端面４ａに対し所定目地幅及び当該PC
鋼材３の緊張時における所定伸び量に見合う第１
の間隙C1を置き第１のブロツク１を配置すると
ともに、当該第１のブロツク１に対しジヤツキ６
の長さに対応する出し２の間隙C2を置いて第２
のブロツク２を形成配置し、当該PC鋼材３の他
端側を第２のブロツク２に形成した貫通孔２ａに
挿通させて所定位置に配置し、第１の間隙C1及
び第２の間隙C2を残して現場打ちコンクリート
５を既設版４の延長方向に打設し、この現場打ち
コンクリート５の硬化後に第２の間隙C2内に設
置した複数のジヤツキ６で当該第１のブロツク１
を前記第１の間隙C1側に移動させてPC鋼材３に
所定緊張力を付与し、各ジヤツキ６を避けて第２
の間隙C2にあと埋めコンクリート７を打設し、
このあと埋めコンクリート７の硬化後にジヤツキ
６を撤去し、各ジヤツキ６を撤去した跡の空洞Ｓ
に無収縮コンクリート８を打設し、当該あと埋め
コンクリート７も含めた舗装版全体をPC版とす
るようになつている。
ト製の第１のブロツク１に形成した挿入孔１ａに
挿入させた緊張材としてのPC鋼材３の一端を当
該第１のブロツク１の端部に固定させてあり、既
設版４の端面４ａに対し所定目地幅及び当該PC
鋼材３の緊張時における所定伸び量に見合う第１
の間隙C1を置き第１のブロツク１を配置すると
ともに、当該第１のブロツク１に対しジヤツキ６
の長さに対応する出し２の間隙C2を置いて第２
のブロツク２を形成配置し、当該PC鋼材３の他
端側を第２のブロツク２に形成した貫通孔２ａに
挿通させて所定位置に配置し、第１の間隙C1及
び第２の間隙C2を残して現場打ちコンクリート
５を既設版４の延長方向に打設し、この現場打ち
コンクリート５の硬化後に第２の間隙C2内に設
置した複数のジヤツキ６で当該第１のブロツク１
を前記第１の間隙C1側に移動させてPC鋼材３に
所定緊張力を付与し、各ジヤツキ６を避けて第２
の間隙C2にあと埋めコンクリート７を打設し、
このあと埋めコンクリート７の硬化後にジヤツキ
６を撤去し、各ジヤツキ６を撤去した跡の空洞Ｓ
に無収縮コンクリート８を打設し、当該あと埋め
コンクリート７も含めた舗装版全体をPC版とす
るようになつている。
先ず、本発明の実施例において使用する機器及
び部材について説明する。
び部材について説明する。
第１のブロツク１は、プレキヤストコンクリー
ト製の直方体であつてPC鋼材３が挿入される挿
入孔１ａを有し、先行して打設された既設版４の
端面４ａに対し所定目地幅に該PC鋼材３の緊張
時における所定伸び量を加えた値になつている第
１の間隙C1を置いて形成配置してある。
ト製の直方体であつてPC鋼材３が挿入される挿
入孔１ａを有し、先行して打設された既設版４の
端面４ａに対し所定目地幅に該PC鋼材３の緊張
時における所定伸び量を加えた値になつている第
１の間隙C1を置いて形成配置してある。
第２のブロツク２は、プレキヤストコンクリー
ト製の直方体であつてPC鋼材３が貫通する貫通
孔２ａを有し、第１のブロツク１に対しジヤツキ
６の長さに対応する第２の間隙C2を置いて形成
配置してある。
ト製の直方体であつてPC鋼材３が貫通する貫通
孔２ａを有し、第１のブロツク１に対しジヤツキ
６の長さに対応する第２の間隙C2を置いて形成
配置してある。
PC鋼材３は、前記第１のブロツク１の挿入孔
１ａに挿入させた一端を前記第１のブロツク１の
端部に固定させてあり、前記貫通孔２ａに挿通さ
れ、PC版を延設しようとする所定位置に配置し
てある。
１ａに挿入させた一端を前記第１のブロツク１の
端部に固定させてあり、前記貫通孔２ａに挿通さ
れ、PC版を延設しようとする所定位置に配置し
てある。
ジヤツキ６は、現場打ちコンクリート５の硬化
後に第２の間隙C2内に設置し、前記PC鋼材３に
所定緊張力を付与する例えば電動油圧式のものを
使用する。
後に第２の間隙C2内に設置し、前記PC鋼材３に
所定緊張力を付与する例えば電動油圧式のものを
使用する。
次に、上記各機器及び部材を使用して行う本発
明の実施例に係るPC版の構築方法について説明
する。
明の実施例に係るPC版の構築方法について説明
する。
第１の間隙C1及び第２の間隙C2をそれぞれ
置いて第１のブロツク１及び第２のブロツク２
を所定の位置に据付又は場所製作配置する。
置いて第１のブロツク１及び第２のブロツク２
を所定の位置に据付又は場所製作配置する。
第１のブロツク１の挿入孔１ａに挿入させた
PC鋼材３の一端を当該第１のブロツク１の端
部に固定させるとともに、当該PC鋼材３を第
２のブロツク２の貫通孔２ａに挿通し延設しよ
うとしているPC版の所定位置に配置する。
PC鋼材３の一端を当該第１のブロツク１の端
部に固定させるとともに、当該PC鋼材３を第
２のブロツク２の貫通孔２ａに挿通し延設しよ
うとしているPC版の所定位置に配置する。
第１の間隙C1及び第２の間隙C2を残して長
さの長い現場打ちコンクリート５を既設版４の
延長方向に打設し、当該PC鋼材３の他端側を
当該現場打ちコンクリート５内に埋設させる。
さの長い現場打ちコンクリート５を既設版４の
延長方向に打設し、当該PC鋼材３の他端側を
当該現場打ちコンクリート５内に埋設させる。
現場打ちコンクリート５の強度を確認しPC
鋼材３の他端を軽く引張つて当該PC鋼材３の
弛みをなくした後、第２の間隙C2に設置した
複数のジヤツキ６で当該第１のブロツク１を前
記第１の間隙C1側に移動させてPC鋼材３に所
定緊張力を付与する。この所定緊張力により第
１のブロツク１のみが既設版４の方へ移動して
第２の間隙C2は当初の間隙にPC鋼材３の伸び
量及び現場打ちコンクリート５の弾性収縮量を
加えた値になり、他方、第１の間隙C1は当初
の間隙からPC鋼材３の伸び量を差し引いた値
でこれが丁度所定目地幅になる。
鋼材３の他端を軽く引張つて当該PC鋼材３の
弛みをなくした後、第２の間隙C2に設置した
複数のジヤツキ６で当該第１のブロツク１を前
記第１の間隙C1側に移動させてPC鋼材３に所
定緊張力を付与する。この所定緊張力により第
１のブロツク１のみが既設版４の方へ移動して
第２の間隙C2は当初の間隙にPC鋼材３の伸び
量及び現場打ちコンクリート５の弾性収縮量を
加えた値になり、他方、第１の間隙C1は当初
の間隙からPC鋼材３の伸び量を差し引いた値
でこれが丁度所定目地幅になる。
ジヤツキ６を避けて第２の間隙C2にあと埋
めコンクリート７を打設する。
めコンクリート７を打設する。
あと埋めコンクリート７の強度を確認した
後、ジヤツキ６を解放し撤去する。
後、ジヤツキ６を解放し撤去する。
ジヤツキ６を撤去した跡の空洞Ｓに無収縮コ
ンクリート８を打設する。
ンクリート８を打設する。
かくしてあと埋めコンクリート７も含めた舗装
版全体がPC版となり、PC構造でない部分がな
い。
版全体がPC版となり、PC構造でない部分がな
い。
なお、本発明に係るPC版の構築方法は、上記
実施例に限定されるものではなく、前述と同様に
第１のブロツク１及び第２のブロツクを配置し、
前述の場合よりも短い第１のPC鋼材を前述と同
様に配置し、第１の間隙及び第２の間隙を残し
て、現場打ちコンクリートを打設し前記第１の
PC鋼材の他端側を当該現場打ちコンクリート内
に埋設し、現場打ちコンクリートには当該第１の
PC鋼材と一部重複する第２のPC鋼材をもつて正
規のプレスレストを付与し、以後、前述と同様に
第２の間隙内に設置したジヤツキ６で第１のPC
鋼材に所定の緊張力を付与し、当該第２の間隙へ
のコンクリートの打設、ジヤツキ６の解放撤去を
行うこともできる。この場合、緊張時における第
１のPC鋼材の伸び量が小さいので緊張後の第１
の間隙即ち目地幅を所期の値に合わせるのが容易
であるという利点があり、第２のブロツクを省略
することも可能である。
実施例に限定されるものではなく、前述と同様に
第１のブロツク１及び第２のブロツクを配置し、
前述の場合よりも短い第１のPC鋼材を前述と同
様に配置し、第１の間隙及び第２の間隙を残し
て、現場打ちコンクリートを打設し前記第１の
PC鋼材の他端側を当該現場打ちコンクリート内
に埋設し、現場打ちコンクリートには当該第１の
PC鋼材と一部重複する第２のPC鋼材をもつて正
規のプレスレストを付与し、以後、前述と同様に
第２の間隙内に設置したジヤツキ６で第１のPC
鋼材に所定の緊張力を付与し、当該第２の間隙へ
のコンクリートの打設、ジヤツキ６の解放撤去を
行うこともできる。この場合、緊張時における第
１のPC鋼材の伸び量が小さいので緊張後の第１
の間隙即ち目地幅を所期の値に合わせるのが容易
であるという利点があり、第２のブロツクを省略
することも可能である。
また、各ブロツクは、プレキヤストブロツクで
なくて、設置位置に事前に場所打ちコンクリート
で造つたものであつてもよく、緊張材としては、
PC鋼材に代えFRP製ロープを使用してもよい。
更に目地の構造は、公知の例えば特公昭52−
23411号公報等その他に開示されたものの中から
任意に選定することができる。
なくて、設置位置に事前に場所打ちコンクリート
で造つたものであつてもよく、緊張材としては、
PC鋼材に代えFRP製ロープを使用してもよい。
更に目地の構造は、公知の例えば特公昭52−
23411号公報等その他に開示されたものの中から
任意に選定することができる。
（発明の効果）
本発明は以上のように構成され、既設版の端面
に対し所定目地幅及び緊張材の緊張時における所
定伸び量に見合う第１の間隙を置いてコンクリー
ト製のブロツクを配置するとともに、一端を前記
ブロツクに挿入させ前記ブロツクの端部に固定さ
せた緊張材を所定位置に配置し、該ブロツクの前
記第１の間隙の反対側にジヤツキの長さに対応す
る第２の間隙を残して現場打ちコンクリートを既
設版の延長方向に打設し前記緊張材の他端側を該
現場打ちコンクリート内に埋設させ、該現場打ち
コンクリートの硬化後に前記第２の間隙に設置し
たジヤツキで前記ブロツクを前記第１の間隙側に
移動させて前記緊張材に所定緊張力を付与するこ
とにより、PC版の端部にジヤツキを設置するた
めのジヤツキスペースを必要とせず、特に貯水池
の築造における床掘を要する場合、ジヤツキスペ
ースを必要としない分に相当する当該池の側壁面
の掘削土量が少なくて済み、前記第２の間隙にあ
と埋めコンクリートを打設し、該あと埋めコンク
リートの硬化後に前記ジヤツキを撤去することに
より、従来の場合の如きPC舗装ではない部分が
なくなつて版全体がPC構造体となり、目地数を
最小にして目地の部分に損傷が生ずるの確実に回
避でき、現場打ちコンクリートに付与されるプレ
ストレスがブロツクを通じて伝達されるので、乾
燥収縮等によるひび割れを防止するために早期に
プレストレスを与えるとき、定着部の強度を保つ
ことができ、早期プレストレス導入が従来に比較
して容易であり、且つプレストレスが版全体の断
面に均等に作用し局部応力を生じさせない等の効
果を有する。
に対し所定目地幅及び緊張材の緊張時における所
定伸び量に見合う第１の間隙を置いてコンクリー
ト製のブロツクを配置するとともに、一端を前記
ブロツクに挿入させ前記ブロツクの端部に固定さ
せた緊張材を所定位置に配置し、該ブロツクの前
記第１の間隙の反対側にジヤツキの長さに対応す
る第２の間隙を残して現場打ちコンクリートを既
設版の延長方向に打設し前記緊張材の他端側を該
現場打ちコンクリート内に埋設させ、該現場打ち
コンクリートの硬化後に前記第２の間隙に設置し
たジヤツキで前記ブロツクを前記第１の間隙側に
移動させて前記緊張材に所定緊張力を付与するこ
とにより、PC版の端部にジヤツキを設置するた
めのジヤツキスペースを必要とせず、特に貯水池
の築造における床掘を要する場合、ジヤツキスペ
ースを必要としない分に相当する当該池の側壁面
の掘削土量が少なくて済み、前記第２の間隙にあ
と埋めコンクリートを打設し、該あと埋めコンク
リートの硬化後に前記ジヤツキを撤去することに
より、従来の場合の如きPC舗装ではない部分が
なくなつて版全体がPC構造体となり、目地数を
最小にして目地の部分に損傷が生ずるの確実に回
避でき、現場打ちコンクリートに付与されるプレ
ストレスがブロツクを通じて伝達されるので、乾
燥収縮等によるひび割れを防止するために早期に
プレストレスを与えるとき、定着部の強度を保つ
ことができ、早期プレストレス導入が従来に比較
して容易であり、且つプレストレスが版全体の断
面に均等に作用し局部応力を生じさせない等の効
果を有する。
第１図ａ及びｂは、本発明の実施例に係るPC
版の構築方法を示す縦断面図、第２図はその部分
平面図、第３図は従来の方法の一例を示す縦断面
図である。 １……第１のブロツク、１ａ……挿入孔、２…
…第２のブロツク、２ａ……貫通孔、３……PC
鋼材、４……既設版、４ａ……端面、５……現場
打ちコンクリート、６……ジヤツキ、７……あと
埋めコンクリート、８……無収縮コンクリート、
C1……第１の間隙、C2……第２の間隙、Ｓ……
空洞。
版の構築方法を示す縦断面図、第２図はその部分
平面図、第３図は従来の方法の一例を示す縦断面
図である。 １……第１のブロツク、１ａ……挿入孔、２…
…第２のブロツク、２ａ……貫通孔、３……PC
鋼材、４……既設版、４ａ……端面、５……現場
打ちコンクリート、６……ジヤツキ、７……あと
埋めコンクリート、８……無収縮コンクリート、
C1……第１の間隙、C2……第２の間隙、Ｓ……
空洞。
Claims (1)
- １ 既設版の端面に対し所定目地幅及び緊張材の
緊張時における所定伸び量に見合う第１の間隙を
置いてコンクリート製のブロツクを配置するとと
もに、一端を前記ブロツクに挿入させ前記ブロツ
クの端部に固定させた緊張材を所定位置に配置
し、該ブロツクの前記第１の間隙の反対側にジヤ
ツキの長さに対応する第２の間隙を残して現場打
ちコンクリートを前記既設版の延長方向に打設し
前記緊張材の他端側を該現場打ちコンクリート内
に埋設させ、該現場打ちコンクリートの硬化後に
前記第２の間隙内に設置したジヤツキで前記ブロ
ツクを前記第１の間隙側に移動させて前記緊張材
に所定緊張力を付与し、前記第２の間隙にあと埋
めコンクリートを打設し、該あと埋めコンクリー
トの硬化後に前記ジヤツキを撤去することを特徴
とするPC版の構築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19531387A JPS6439401A (en) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | Construction of pc panel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19531387A JPS6439401A (en) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | Construction of pc panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6439401A JPS6439401A (en) | 1989-02-09 |
| JPH0475961B2 true JPH0475961B2 (ja) | 1992-12-02 |
Family
ID=16339080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19531387A Granted JPS6439401A (en) | 1987-08-06 | 1987-08-06 | Construction of pc panel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6439401A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102689446B (zh) * | 2012-06-05 | 2014-05-07 | 品诚塑胶科技（上海）有限公司 | 表面硬化耐力板的制造系统 |
-
1987
- 1987-08-06 JP JP19531387A patent/JPS6439401A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6439401A (en) | 1989-02-09 |
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