JPH0475922A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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JPH0475922A
JPH0475922A JP2184131A JP18413190A JPH0475922A JP H0475922 A JPH0475922 A JP H0475922A JP 2184131 A JP2184131 A JP 2184131A JP 18413190 A JP18413190 A JP 18413190A JP H0475922 A JPH0475922 A JP H0475922A
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JP
Japan
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feeding
tray
feeding means
sheet
main body
Prior art date
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Pending
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JP2184131A
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English (en)
Inventor
Masao Ando
正雄 安藤
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication of JPH0475922A publication Critical patent/JPH0475922A/ja
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  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、複写機、プリンター、レーザービームプリン
ター、ファクンミリ等の画像形成装置に関する。
〈従来の技術〉 従来、複写機、プリンター等の画像形成装置においては
、例えば第4図(a)に示すように、カセット50に収
容したシート材51を、給送ローラ52及び分離パッド
53等を有する給送手段により画像形成手段54へ給送
して記録を行うように構成されている。
前記画像形成装置は、カセット50からのシート給送の
他に、封筒等のサイズの異なるシート材を給送し得るよ
うにしているのが一般的である。
この場合、例えば第4図さ)に示すように装置カバー側
壁に係止穴55を穿孔し、この係止穴55に係止突起5
6aを係止して封筒フィーダー56を取り付け、そのフ
ィーダー56内に収容した封筒57を、前記カセット5
0の蓋体50aをガイドとしてカセット装着口58から
給送するものがある。
また他の封筒給送方式としては前記カセット装着口5日
からでなく、第4図(C)に示すように、装置本体に封
筒給送口59を別に設け、この給送口59から装置本体
内に設けられたガイド部材60を介して給送するものが
ある。
〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、前記第4図(b)に示す構成にあっては
カセット50内のシートを取り除かないと、封筒57を
給送する際にカセン)50内のシートが連れ出し重送さ
れることがある。
また第4図(b)、 (C)に示す構成にあっては、装
置未使用時に封筒フィーダー56を装着するための係止
穴55や図示しないコネクター、或いは封筒給送口等が
装置側壁に露出する場合がある。このためこれを隠す目
隠し部材を取り付けることにより外観を損なうおそれが
あった。
本発明は従来の前記課題を解決するものであり、その目
的とするところは、外観を損なうことなくシート材を給
送するための給送手段を容易に増設し得る画像形成装置
を提供することにある。
〈課題を解決するための手段〉 前記課題を解決するための本発明に係る代表的な手段は
、画像形成手段へシート材を給送するための給送手段を
有する画像形成装置において、装置本体に装備された第
一給送手段と、前記第一給送手段の近傍に第二給送手段
を着脱自在に装着するための装着手段と、前記第一給送
手段に供給するシート材を積載するために装置本体に回
動可能に取り付けられたシート積載手段とを有し、前記
シート積載手段を閉じると前記第一給送手段の給送部及
び前記第二給送手段の装着部を遮蔽するよう構成したこ
とを特徴としてなる。
〈作用〉 前記手段によれば、シート積載手段を回転させて装置本
体の第一給送手段の近傍を開放することにより、装着手
段を介して第二給送手段を装着することが可能である。
従って、前記第一給送手段の他に第二給送手段を容易に
増設することが可能である。
また前記第二給送手段を前記装着手段より取り外した場
合には、シート積載手段によって第一給送手段の給送部
及び第二給送手段の装着部を遮蔽し得るために、装置の
外観を損なうことを防止することができる。
〈実施例〉 以下、図面を参照して本発明を適用したシート積載装置
の一実施例について説明する。尚、本実施例では、上記
シート積載装置をレーザービームプリンターに適用した
場合について説明する。
第1図(a) (b)(c)はレーザービームプリンタ
ーに装備されたシート積載手段の開閉動作、及び第2給
送手段の装着動作を示す説明図である。
先ず第1図(a) (b) (C)を参照してレーザー
ビームプリンタの概略構成について説明する。
1は記録情報に応じてレーザー光を照射及び走査するス
キャナユニットであり、2はプロセスカートリッジであ
り、像担持体である感光ドラム3゜コロナ放電器である
一次帯電器4.トナーを収納した現像器5.クリーナー
6等の記録手段を内蔵している。
また上記スキャナユニット1から発射されたレーザー光
は折り返しミラー7を介してプロセスカートリッジ2内
の感光ドラム3上に照射される。
上記感光ドラム3は、予め一次帯電器4により帯電され
ており、レーザー光を照射されることにより静電潜像が
形成され、次いで現像器5によりトナー像を形成して顕
画像化される。
8は給送すべきシート材10を複数枚積載可能なシート
積載手段である積載トレイであり、装置本体の側面に支
点8aを中心に開閉自在に取り付けられている。その積
載トレイ8よりシート搬送方向下流側(以下「下流側j
という)には、弾性部材11aにより付勢された中板1
1が連設されている。
この中Fi11は、シート材10を給送するときのみ、
後述の給送ローラー9に圧接するように、その給送ロー
ラー9の回転動作に同期して昇降するように構成されて
いる。上記中板11の上方には、第一給送手段を構成す
る給送ローラー9及び分離パッド12が設けられている
。上記分離パッド12は弾性部材12aにより付勢され
て、上記給送ローラー9に圧接するように構成されてい
る。また上記給送ローラー9の上方には、第二給送手段
である封筒フィーダー13を装着し得る装着手段である
カバー14が設けられている。
上記カバー14には、封筒フィーダー13を装着する際
に位置決めガイドとなるレール14a、上記封筒フィー
ダー13より給送される封筒を受は入れる給送口14b
、及び電源供給芳しくは制御信号の交換を行うためのコ
ネクター14cが設けられている。
一方、封筒フィーダー13には、上記レール14aに嵌
合する溝13a、給送口14bに連結する給送口13b
、及びコネクター14cに接続するコネクター130が
夫々設けられている。
前記積載トレイ8若しくは封筒フィーダー13がら選択
的に給送されたシート材10は、ガイド板15若しくは
ガイド板16によりガイドされて、−時的に停止してい
るレジストローラ対17a、17b間に搬送されて斜行
を補正される。次いで、前記シート材10はレジストロ
ーラ一対17a、17bにより前記感光ドラム3上に形
成されたトナー像の先端と同期して転写部に間歇的に搬
送される。
18は前記感光ドラム3上に形成されたトナー像をシー
ト材10に転写するための転写帯電器である。
この転写帯電器18によりシート材10の裏面側にトナ
ーの帯電極性と逆極性の帯電がなされ、トナー像は感光
ドラム3上からシート材10上に順次転写されていく。
上記転写帯電器18により画像を転写されたシート材1
0は、感光ドラム3より分離されて下流側に搬送される
。上記感光ドラム3上に残存するトナーはクリーナー6
により除去され、次の記録に備える。
また前記分離搬送されたシート材10は、定着器19に
おいて未定着転写画像が永久定着され、その後排出ロー
ラ一対20a、20bにより装置外の排出トレイ21上
に排出されるものである。
次に第1図(a)(b) (c)を参照して上記レーザ
ービームプリンタに装備された積載トレイ8の開閉動作
、及び封筒フィーダの13の装着動作について説明する
先ず第1図(a)に示すように、レーザービームプリン
ターを使用しない場合には、前記積載トレイ8は、前記
中板11.給送ローラー9間に形成される給送部A、及
び封筒フィーダー13の装着部Bを閉鎖して装置本体の
一側面を形成している。
次に第1図(ハ)に示すように、レーザービームプリン
ターを使用する場合には、前記積載トレイ8を支点8a
を中心に回転させて、前記給送部A及び装着部Bを開放
する。そして上記積載トレイ8上にシート材10を積載
して画像形成動作を開始することができる。
また封筒フィーダー13を使用する場合には、第1図[
有])及び(C)に示すように、その封筒フィーダー1
3に形成された溝13aをカバー14のレール14aに
嵌合させ、コネクタ14cをコネクタ13cに連結する
だけで、機械的及び電気的に連結させて装着することが
できる。
尚、上記封筒フィーダー13内には、図示しない駆動モ
ーターにより駆動される給送ローラー13d。
搬送ローラ一対13e+、 13ezが内蔵されており
、内部に装填された封筒は、上記各ローラーにより給送
口13b、14b、ガイド板16を介してレジストロー
ラ一対17a、17bに搬送される。
上記構成によれば、積載トレイ8を回転させて開くだけ
で、封筒フィーダー13等を容易に増設することができ
る。
また上記積載トレイ8を閉しると、給送部A及び装着部
Bが閉鎖されるため、装置本体の美観を損なうこともな
い。
更に、封筒フィーダー13等の第二給送手段は、カバー
14に連結して装置本体内に入り込んでいるため、増設
する際の投影面積を小さくすることが可能である。
尚、本実施例は、第二給送手段として封筒フィーダー1
3について説明したが、これに限定されるものでなく、
他のサイズのシート材を給送するもであっても良い。
また、画像形成装置としては、レーザービームプリンタ
ーに限定されるものではなく、他の装置、例えば複写機
、ファクシミリ等にも適用することが可能である。
〈他の実施例〉 次に前記実施例におけるシート積載手段の他の実施例に
ついて第2図(a) (b)及び第3図を参照して説明
する。
第2図(a) (b)において、本実施例は積載トレイ
を複数枚に分割して構成したものである。
第2図(a)は積載トレイ22を支点22aを中心に二
つ折り可能なトレイ22b及びトレイ22cにより構成
したものである。上記積載トレイ22は装置本体に支点
22dを中心に回動自在に取り付けられている。
装置本体を使用しない場合には、上記トレイ22Cが装
置本体の一側面を形成し、給送部A及び装着部Bを閉鎖
している。
装置本体を使用する場合には、上記トレイ22cを支点
22dを中心に回転させて装置本体の側面を開放すると
共に、トレイ22bを支点22aを中心に回転させて積
載トレイ22を給送方向に延長させてシート材10を積
載することができる。
第2図(b)は積載トレイ23を、断面コ字状のトレイ
23a及び平板状のトレイ23bより構成し、トレイ2
3bをトレイ23a内に引き出し可能に収納したもので
ある。上記積載トレイ23は装置本体に支点23cを中
心に回動自在に取り付けられている。
装置本体を使用しない場合には、上記トレイ23aが装
置本体の一側面を形成し、給送部A及び装着部Bを閉鎖
している。
装置本体を使用する場合には、上記トレイ23aを支点
23cを中心に回転させてシート材lOを積載すること
ができ、更にトレイ23bをトレイ23aより引き出し
て給送方向に延長させてシート材10を積載することが
できる。
上記各構成によれば、給送方向に長いシート材10を使
用しても、安定した状態で積載して給送することができ
る。また装置本体の高さを低くして小型化することもで
きる。
次に第3図において、本実施例は積載トレイ24をカバ
ー部材24a及びトレイ24bにより構成したものであ
る。
上記カバー部材24a及びトレイ24bは夫々支点24
C,24dを中心に装置本体に回動自在に取り付けられ
ている。また上記カバー部材24aには、長穴24a1
が穿孔されており、上記トレイ24bにはポス24b1
が突設されている。このポス24b、は長穴24a、に
沿って移動可能に挿通係止している。
装置本体を使用しない場合には、上記カバー部材24a
が装置本体の一側面を形成し、給送部A及び装着部Bを
閉鎖している。
装置本体を使用する場合には、上記カバー部材24aは
支点24cを中心に回転させる。この時上記ポス24b
+は長穴24a1に挿通しているので、上記カバー部材
24aの回転動作に連動してトレイ24bも支点24d
を中心に回転する。また上記カバー部材24aとトレイ
24bは長さが異なるため回転長が異なるが、その移動
量の差を上記長穴24a、に沿ってポス24b、が移動
することにより吸収している。
よって、上記カバー部材24aを支点24cを中心に回
転させることにより、前記給送部A及び装着部Bを開放
することができる。尚、上記トレイ24bは単一のトレ
イでなく、複数個のトレイにより構成することも可能で
ある。
上記構成によれば、積載トレイ24をカバー部材24a
及びトレイ24bにより二重に構成しているため、強度
を向上させることができ、シート材10の積載枚数を増
加することができる。
〈発明の効果〉 本発明は前述したように、シート積載手段を回転させて
装置本体の第一給送手段の近傍を開放することにより、
装着手段を介して第二給送手段を装着することが可能で
ある。
従って、前記第一給送手段の他に第二給送手段を容易に
増設することが可能である。
また前記第二給送手段を前記装着手段より取り外した場
合には、シート積載手段によって第一給送手段の給送部
及び第二給送手段の装着部を遮蔽し得るために、装置の
外観を損なうことを防止することができる。
また前記第二給送手段は、装置本体内の装着手段に入り
込むように装着されるので、投影面積を小さくすること
ができる。
特に前記シート積載手段を複数に分割して構成した場合
には、装置本体の高さを低くすることが可能であり、小
型化することができる。
また前記シート積載手段を、シート材を積載するための
積載部材と、装置本体の外装を形成するカバー部材によ
り二重に構成した場合には、シート積載手段の強度を向
上させることができ、シート材の積載枚数を増加させる
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図(a) (b) (C)はレーザービームプリン
ターに装備されたシート積載手段の開閉動作、及び第2
給送手段の装着動作を示す説明図、第2図(a)(b)
及び第3図はシート積載手段の他側を示す説明図、第4
図は従来例の説明図である。 Aは給送部、Bは装着部、1はスキャナユニット、2は
プロセスカートリッジ、3は感光ドラム、4は一次帯電
器、5は現像器、6はクリーナー7は折り返しミラー、
8.22.23.24は積載トレイ、8 a  22a
、22d、23c、24c、24dは支点、9.13d
は給送ローラー、10はシート材、11は中板、11a
、12aは弾性部材、12は分離バッド、I3は封筒フ
ィーダー、13aは溝、13b、 14bは給送口、1
3c  14cはコネクタ、14はカバー、14aはレ
ール、14e、、 14ezは搬送ローラ一対、15.
16はガイド板、17a、17bはレジストローラ対、
18は転写帯電器、19は定着器、20a、20bは排
出ローラ一対、21は排出トレイ、22 b 、 22
 c 、 23 a 、 23b24bはトレイ、24
aはカバー部材、24a1は長穴、24b1はボスであ
る。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)画像形成手段にシート材を給送するための給送手
    段を有する画像形成装置に於いて、 装置本体に装備された第一給送手段と、 前記第一給送手段の近傍に第二給送手段を着脱自在に装
    着するための装着手段と、 前記第一給送手段に供給するシート材を積載するために
    装置本体に回動可能に取り付けられたシート積載手段と
    を有し、 前記シート積載手段を閉じると前記第一給送手段の給送
    部及び前記第二給送手段の装着部を遮蔽するよう構成し
    たことを特徴とした画像形成装置。
  2. (2)前記シート積載手段を複数に分割した積載部材で
    構成した請求項(1)記載の画像形成装置。
  3. (3)前記シート積載手段は、シート材を積載するため
    の積載部材と、装置本体の外装を形成するカバー部材と
    を有し、前記カバー部材を装置本体に対して回動させる
    と、前記積載部材が連動して回動するように構成した請
    求項(1)記載の画像形成装置。
JP2184131A 1990-07-13 1990-07-13 画像形成装置 Pending JPH0475922A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2184131A JPH0475922A (ja) 1990-07-13 1990-07-13 画像形成装置

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JP2184131A JPH0475922A (ja) 1990-07-13 1990-07-13 画像形成装置

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JPH0475922A true JPH0475922A (ja) 1992-03-10

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ID=16147922

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JP2184131A Pending JPH0475922A (ja) 1990-07-13 1990-07-13 画像形成装置

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JP (1) JPH0475922A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100423466B1 (ko) * 2002-01-08 2004-03-18 삼성전자주식회사 다목적 급지장치의 장착구조

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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