JPH0474649A - 化粧紙の製造方法 - Google Patents
化粧紙の製造方法Info
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- JPH0474649A JPH0474649A JP2188204A JP18820490A JPH0474649A JP H0474649 A JPH0474649 A JP H0474649A JP 2188204 A JP2188204 A JP 2188204A JP 18820490 A JP18820490 A JP 18820490A JP H0474649 A JPH0474649 A JP H0474649A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、耐摩耗性の優れた塗膜を有する化粧紙の製造
方法に関する。
方法に関する。
〈従来の技術〉
従来より、化粧紙の製造方法は、耐摩耗性を主目的とし
て種々の方法が開発されている。
て種々の方法が開発されている。
例えば、任意の原紙に印刷等の方法により絵柄を施す前
に、該原紙の表面の平滑化やアンダーコート等の前処理
を施し、その後、透明な表面保護層を形成する等の方法
である。特に該表面保護層としては、熱硬化性樹脂であ
るメラミン系樹脂、ウレタン系樹脂、アミノアルキンド
系樹脂、ポリエステル系樹脂及びアクリル系樹脂等が利
用されている。また更には、任意の滑剤、例えばシリコ
ン系滑剤等を前記熱硬化性樹脂に添加するという方法も
ある。
に、該原紙の表面の平滑化やアンダーコート等の前処理
を施し、その後、透明な表面保護層を形成する等の方法
である。特に該表面保護層としては、熱硬化性樹脂であ
るメラミン系樹脂、ウレタン系樹脂、アミノアルキンド
系樹脂、ポリエステル系樹脂及びアクリル系樹脂等が利
用されている。また更には、任意の滑剤、例えばシリコ
ン系滑剤等を前記熱硬化性樹脂に添加するという方法も
ある。
しかしながら、これらの方法は、例えば前記熱硬化性樹
脂単体では十分な耐摩耗性が得られず、また該熱硬化性
樹脂にシリコン系滑剤等の滑剤を添加する方法では、耐
摩耗性としては良好な物性が得られるが、一方では別の
問題、即ちこのような構成の化粧紙を巻取り状態で保存
しておくと、添加した滑剤が化粧紙の表面にブリードし
て、ラミネート等の次工程でのトラブルが生じる危険性
がある。
脂単体では十分な耐摩耗性が得られず、また該熱硬化性
樹脂にシリコン系滑剤等の滑剤を添加する方法では、耐
摩耗性としては良好な物性が得られるが、一方では別の
問題、即ちこのような構成の化粧紙を巻取り状態で保存
しておくと、添加した滑剤が化粧紙の表面にブリードし
て、ラミネート等の次工程でのトラブルが生じる危険性
がある。
〈発明が解決しようとしている課題〉
上記の様に、従来技術、即ち任意の原紙に絵柄を施した
後に、透明な表面保護層を施す方法に於て、その組成が
前述の熱硬化性樹脂に滑剤を添加してなる系では、優れ
た耐摩耗性を有し、かつ任意の基材とのラミネート等の
、次工程でのトラブルの要因を極めて生み難い化粧紙の
製造方法が、今だに確立されていない。本発明はこの様
な問題を解決するものである。
後に、透明な表面保護層を施す方法に於て、その組成が
前述の熱硬化性樹脂に滑剤を添加してなる系では、優れ
た耐摩耗性を有し、かつ任意の基材とのラミネート等の
、次工程でのトラブルの要因を極めて生み難い化粧紙の
製造方法が、今だに確立されていない。本発明はこの様
な問題を解決するものである。
〈課題を解決するための手段〉
即ち、本発明は、任意の原紙に絵柄を施した後に、少な
くとも滑剤を含有する透明な表面保護層を施す方法に於
て、該表面保護層が優れた耐摩耗性を有し、かつ次工程
である任意の基材とのラミネートに於て、少なくとも該
表面保護層が直接または間接的に接着不良の原因となる
ことのないような化粧紙を製造する方法である。
くとも滑剤を含有する透明な表面保護層を施す方法に於
て、該表面保護層が優れた耐摩耗性を有し、かつ次工程
である任意の基材とのラミネートに於て、少なくとも該
表面保護層が直接または間接的に接着不良の原因となる
ことのないような化粧紙を製造する方法である。
具体的には、任意の原紙に絵柄を施した後に、透明な表
面保護層、即ち少なくとも滑剤を０． ５〜１０％重量
部含存する電子線硬化型樹脂、好ましくは少なくともア
クリロイル基を二つ以上有するオリゴエステルアクリレ
ート及びウレタンアクリレートの混合系から成る電子線
硬化型樹脂を塗布し、その後電子線を照射して前記樹脂
を硬化させることを特徴とする化粧紙の製造方法である
。
面保護層、即ち少なくとも滑剤を０． ５〜１０％重量
部含存する電子線硬化型樹脂、好ましくは少なくともア
クリロイル基を二つ以上有するオリゴエステルアクリレ
ート及びウレタンアクリレートの混合系から成る電子線
硬化型樹脂を塗布し、その後電子線を照射して前記樹脂
を硬化させることを特徴とする化粧紙の製造方法である
。
本発明に於て、透明な表面保護層に含有される滑剤は、
その効果を発揮する為に少なくとも０５％重量部以上は
必要であり、またその透明性を保つ為に１０％重量部以
下であることが望ましい。
その効果を発揮する為に少なくとも０５％重量部以上は
必要であり、またその透明性を保つ為に１０％重量部以
下であることが望ましい。
また電子線硬化型樹脂としては、硬化速度ならびに架橋
度の点から、アクリロイル基を少な（とも二つ以上もつ
樹脂が好ましく、また更には耐摩耗性に直接影響を及ぼ
す高い硬度を有するオリゴエステルアクリレートと、適
度の柔軟性ならびに密着性に影響を及ぼすウレタンアク
リレートの混合物が望ましい。
度の点から、アクリロイル基を少な（とも二つ以上もつ
樹脂が好ましく、また更には耐摩耗性に直接影響を及ぼ
す高い硬度を有するオリゴエステルアクリレートと、適
度の柔軟性ならびに密着性に影響を及ぼすウレタンアク
リレートの混合物が望ましい。
なお、本発明に於ける原紙とは、種々の紙あるいは加工
紙であり特に限定するものではない。また、滑剤とは炭
化水素系、脂肪酸系、脂肪酸アミド系、脂肪酸エステル
系、アルコール系、金属石鹸系、有機錫系、更にはシリ
コン系等を意味する。
紙であり特に限定するものではない。また、滑剤とは炭
化水素系、脂肪酸系、脂肪酸アミド系、脂肪酸エステル
系、アルコール系、金属石鹸系、有機錫系、更にはシリ
コン系等を意味する。
また更に、透明な表面保護層を施す方法としては、例え
ば、グラビアコート、ロールコート、スプレーコート、
フローコート及びバーコード等が利用できる。
ば、グラビアコート、ロールコート、スプレーコート、
フローコート及びバーコード等が利用できる。
〈作用〉
本発明によれば、透明な表面保護層の付与に於て、滑剤
の添加により表面にスリップ性が付与されて間接的に耐
摩耗性が向上し、同時に、少なくともアクリロイル基を
二つ以上有する電子線硬化型樹脂であるオリゴエステル
アクリレート及びウレタンアクリレートの混合物により
、前記のごとく樹脂バルクの直接的な耐摩耗性が付与さ
れ、更には、該電子線硬化型樹脂の架橋性により、該滑
剤の表面へのブリードが適度に制御され、その結果とし
て極めて安定な次工程のラミネートが可能となった。
の添加により表面にスリップ性が付与されて間接的に耐
摩耗性が向上し、同時に、少なくともアクリロイル基を
二つ以上有する電子線硬化型樹脂であるオリゴエステル
アクリレート及びウレタンアクリレートの混合物により
、前記のごとく樹脂バルクの直接的な耐摩耗性が付与さ
れ、更には、該電子線硬化型樹脂の架橋性により、該滑
剤の表面へのブリードが適度に制御され、その結果とし
て極めて安定な次工程のラミネートが可能となった。
以下、実施例をもって更に詳細な説明とする。
〈実施例〉
〈実施例−１〉
坪量約２３ｇ／ｍｔの市販の薄葉紙に、セルロース系の
インキにて木目模様を印刷し、その後、印刷面の上に下
記の組成（１）より成る塗工剤を、乾燥硬化後の膜厚が
８〜１０μｍになるようにロールコータ−にて塗工し
、続いて電子線照射装置を用いて照射量３ Ｍｒａｄで
硬化して化粧紙（ａ）を得た。
インキにて木目模様を印刷し、その後、印刷面の上に下
記の組成（１）より成る塗工剤を、乾燥硬化後の膜厚が
８〜１０μｍになるようにロールコータ−にて塗工し
、続いて電子線照射装置を用いて照射量３ Ｍｒａｄで
硬化して化粧紙（ａ）を得た。
組成（１）
ウレタン７クリレート （板上工業■社製；７−トレシ
ン ＬＩＮ−７３０）１ｃ ）２８重量部 オリゴエステルアクリレート （東亜合成■社製ニアｒ
１ニフクス Ｍ−８０３０）７０重量部 シリコン系滑剤 （ピフククミ−社製： Ｂｙｋ−３４
４）２重量部 次に、この化粧紙（ａ）をシリコン系滑剤のブリード促
進試験を目的として、８０ ”Ｃのオーブン中に巻取り
の状態で一週間保存した。その後、この化粧紙（ａ）と
合板とを市販の接着剤にて貼合わせたところ、シリコン
系滑剤のブリードが原因である該滑剤の裏移り現象は観
察されず、極めて良好に接着でき、且つ極めて優れた耐
摩耗性を付与することが確認された。
ン ＬＩＮ−７３０）１ｃ ）２８重量部 オリゴエステルアクリレート （東亜合成■社製ニアｒ
１ニフクス Ｍ−８０３０）７０重量部 シリコン系滑剤 （ピフククミ−社製： Ｂｙｋ−３４
４）２重量部 次に、この化粧紙（ａ）をシリコン系滑剤のブリード促
進試験を目的として、８０ ”Ｃのオーブン中に巻取り
の状態で一週間保存した。その後、この化粧紙（ａ）と
合板とを市販の接着剤にて貼合わせたところ、シリコン
系滑剤のブリードが原因である該滑剤の裏移り現象は観
察されず、極めて良好に接着でき、且つ極めて優れた耐
摩耗性を付与することが確認された。
く比較例〉
実施例−１と同し坪量約２３ｇ／ｍ”の市販の薄葉紙に
、セルロース系のインキにて木目模様を印刷し、その後
、印刷面の上に、実施例−１の記載と同しシリコン系滑
剤を２％重量部含有するメラミン系塗工剤を、乾燥硬化
後の膜厚が ８〜１０μｍになるように表面保護層とし
て施し、加熱硬化して化粧紙（ｂ）を得た。
、セルロース系のインキにて木目模様を印刷し、その後
、印刷面の上に、実施例−１の記載と同しシリコン系滑
剤を２％重量部含有するメラミン系塗工剤を、乾燥硬化
後の膜厚が ８〜１０μｍになるように表面保護層とし
て施し、加熱硬化して化粧紙（ｂ）を得た。
次に、この化粧紙（ｂ）をシリコン系滑剤のブリード促
進試験を目的として、８０°Ｃのオーブン中に巻取りの
状態で一週間保存した。その結果、この化粧紙（ｂ）の
表面からシリコン系滑剤のブリード及び同化粧紙の裏面
への裏移りが観察された。
進試験を目的として、８０°Ｃのオーブン中に巻取りの
状態で一週間保存した。その結果、この化粧紙（ｂ）の
表面からシリコン系滑剤のブリード及び同化粧紙の裏面
への裏移りが観察された。
また、この現象が原因で、市販接着剤による合板との接
着に於て、接着不良が生した。
着に於て、接着不良が生した。
なお、実施例−１及び比較例でのシリコン系滑剤の表面
ブリード及び同化粧紙の裏面−・の裏移り現象は、ＥＳ
ＣＡによる表面分析にて確認した。
ブリード及び同化粧紙の裏面−・の裏移り現象は、ＥＳ
ＣＡによる表面分析にて確認した。
第１図は本発明による化粧紙の拡大断面図である。
（１）原紙
（２）絵柄印刷層
（３）表面保護層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）任意の原紙に絵柄を施した後に、少なくとも滑剤を
０．５〜１０％重量部含有する電子線硬化型樹脂よりな
る塗工剤を塗布し、その後電子線を照射して前記塗工剤
を硬化させることを特徴とする化粧紙の製造方法。 ２）電子線硬化型樹脂が、少なくともアクリロイル基を
二つ以上有するオリゴエステルアクリレート及びウレタ
ンアクリレートの混合系から成ることを特徴とする請求
項１記載の化粧紙の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2188204A JP2969841B2 (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 化粧紙の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2188204A JP2969841B2 (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 化粧紙の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0474649A true JPH0474649A (ja) | 1992-03-10 |
| JP2969841B2 JP2969841B2 (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=16219598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2188204A Expired - Fee Related JP2969841B2 (ja) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | 化粧紙の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2969841B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0743153A (ja) * | 1993-07-26 | 1995-02-10 | Kajima Corp | 建築工事における基準線の測設方法及びその装置 |
-
1990
- 1990-07-17 JP JP2188204A patent/JP2969841B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0743153A (ja) * | 1993-07-26 | 1995-02-10 | Kajima Corp | 建築工事における基準線の測設方法及びその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2969841B2 (ja) | 1999-11-02 |
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Legal Events
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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