JPH0473857A

JPH0473857A - 電極側壁兼用平型蛍光灯

Info

Publication number: JPH0473857A
Application number: JP18749090A
Authority: JP
Inventors: Akira Kani; 可児　章; Sumuto Sago; 澄人左合; Motoi Iijima; 基飯島; Tatsumasa Yokoi; 達政横井; Hikonori Kamiya; 孫典神谷; Hideyuki Asai; 秀之浅井
Original assignee: Noritake Co Ltd
Current assignee: Noritake Co Ltd
Priority date: 1990-07-16
Filing date: 1990-07-16
Publication date: 1992-03-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、面光源に関し、さらに詳しくは、液晶表示パ
ネルのバックライト等に有用な平型蛍光灯に関するもの
である。

従来の技術液晶表示パネルのバックライトとして使用される平型蛍
光灯の従来例を、添付図面の第４図、第５図および第６
図に示している。第４図に示すように、液晶表示パネル
１０の下に、拡散板２０を挟んで平型蛍光灯３０をバッ
クライトとして配置し、これら構成部分をプラスチック
シャーシ４０およびプリント基板５０と共に、枠体６０
にて固定している。この従来例の平型蛍光灯３０は、第
５図に部分的に破断して斜視図にて略示するように、主
として、出光面としての前面ガラス板３１と、対向板と
しての背面ガラス板３２と、これら前面ガラス板３１と
背面ガラス板３２との間にシールされて放電空間を定め
る側壁としての枠ガラス３３と、その放電空間内におい
て左右対向する位置に配置された１対の放電電極３４と
を備えている。前面ガラス板３１の裏面には、蛍光面３
５が施されており、背面ガラス板の上面にも、蛍光面３
６が施されている。枠ガラス３３の一部には、内部ガス
を排気した後に、アルゴンガスを封入し、その後チップ
されるチップ管３８が設けられており、さらに、各放電
電極３４へのリード片３９が引き出されている。

この従来の平型蛍光灯３０においては、第６図の概略部
分断面図に示すように、側壁を構成する枠ガラス３３は
、前面ガラス板３１および対向板３２の間に挟まれるよ
うにして、シールガラス４を用いてシールされている。

発明が解決しようとする課題第４図に示すような適用例においては、ノ＼ツクライト
は出来るだけ薄型で且つ軽量であり、しかも出光面積が
大きいものが望ましい。したがって、このようなバック
ライトに用いる平型蛍光灯もそのような条件に合うもの
が望ましい。ところが、前述した従来の平型蛍光灯の構
造では、第６図によく示されるように、シールガラス４
は、前面ガラス板３１の下面と側壁３３の上面、対向板
３２の上面と側壁３３の下面との間に挟まれ、加圧して
シールされるので、シール面は、出光面と平行に広がり
、これは、無効出光部を形成してしまっている。また、
放電電極３４が側壁３３のさらに内側に配置されており
、これら放電電極３４も発光に使用できないので、これ
らも出光無効邪となってしまっている。このように出光
無効邪が多いと、平型蛍光灯を小型化できない。

その上、従来の平型蛍光灯では、放電電極と側壁とが全
く別々に形成されていて無駄が多い。また、従来の如く
、放電電極が側壁の内側に配置されていると、電極の取
出し構造が複雑となりそれだけ価格が増してしまう。

本発明の目的は、前述したような従来の問題点を解消し
うるような平型蛍光灯を提供することである。

課題を解決するための手段本発明によれば、出光面としての前面ガラス板と対向板
および側壁とをシールして放電空間を形成した平型蛍光
灯において、前記側壁の少なくとも一部分を電極を兼用
して構成する。

実施例次に、添付図面の第１図から第３図を参照して、本発明
の実施例について本発明をより詳細に説明する。

第１図は、本発明の一実施例としての電極側壁兼用平型
金属蛍光灯の部分破断概略斜視図である。

この実施例の平型蛍光灯は、出光面としての前面ガラス
板１と、対向板２と、側壁３、電極側壁兼用部材７０と
で放電空間を形成している。前面ガラス板１の裏面には
、蛍光面５が施されており、対向板２の上面にも、蛍光
面６が施されている。

対向板２および側壁３は、前面ガラス板１と同様のガラ
ス材で形成されるが、電極側壁兼用部材７０は、後述す
るように、金属材にて形成されていて、側壁の一部と放
電電極とを兼ねるものである。これらの前面ガラス板１
、対向板２、側壁３および電極側壁兼用部材７０は、互
いの間をシールガラス等を用いてシールされて、第１図
に示すような組立体とされ、後述するように電極側壁兼
用部材７０に形成した排気管用の穴を通してチップ管７
が設けられ、内部ガスを排気した後に、アルゴンガスを
封入し、その後チップ管７をチップして、平型蛍光灯を
完成している。

次に、この実施例の電極側壁兼用平型蛍光灯の製造手順
についてより詳細に説明する。

第２図は、第１図の平型蛍光灯に用いている電極側壁兼
用部材７０の１つを展開した状態で示している。この電
極側壁兼用部材７０を形成するのに、先ず、材質４２％
Ｎｉ．６％ＣｒのＦｅ合金で厚み０．４　ｍｍの金属板
をエツチングして、第２図の形状を形成した。第２図に
おいて、破線を付して示した部分は、ハーフエツチング
を施した溝で、折曲げ部である。この第２図の電極側壁
兼用部材７０は、対向電極部７１と、曲げ９７２と、電
極取出し端子部７３とを一体として有しており、対向電
極部７１には、排気管用の穴７４が形成されている。曲
げ部７２の横幅寸法は、８關とし、曲げ邪の縦幅寸法は
、２　ｍｍとした。これらの加工は、エツチングにより
一括して行った。これを空気中８００℃にて表面酸化し
、片面は、軽く研摩して酸化膜を除去した。この除去面
を内側にして、破線部で曲げコの字形にした斜視図を第
３図に示している。第３図に示す電極側壁兼用部材７０
と同様で、排気管用の穴７４を形成していない電極側壁
兼用部材をもう１つ同様にして用意した。

次に、１．８闘厚さの矩形のガラス板を、前面ガラス板
１および対向板２として用意し、また、他の両側の側壁
３を構成する２本のガラス棒を用意した。２枚の矩形の
ガラス板１および２の対向する２辺に、２つの電極側壁
兼用部材７０のそれぞれのコの字部分が向かい合うよう
に且つ電極取出し端子部７３が同じ辺側から延び出すよ
うにして配置し、他の２辺には、２本のガラス棒３をそ
れぞれ配置させて、それぞれの間をシールガラスにてシ
ールした。シール以降の工程は、排気管用の穴７４にチ
ップ管７を取り付ける等、通常の平型蛍光灯と同様にし
て組立て、電極側壁兼用部材７０のコの字の部分をホー
ロー電極として動作させたところ、充分な点灯を確認で
きた。

ここで、電極側壁兼用部材７０を形成する金属材として
要求される条件について述べておく。

金属は、加工性もよく機械的性質および気密性も充分な
ので電極としても側壁としても兼用できるものであるが
、本発明においては、更に次の要求にあったものを選定
するのがよい。

（１）放電電極として耐スパツタ性が良いこと。

（２）前面ガラス板と熱膨張係数が近似していること。

（３）　　シール工程での耐熱、耐酸化性があること。

以上の観点からは、前面ガラス板が軟質ガラスの場合に
は、４２％Ｎｉ、６％ＣｒのＦｅ合金や５０％ＮｉのＦ
ｅ合金が適しており、前面ガラス板が硬質ガラスの場合
には、２０％Ｎｉ、１７％ＣｏのＦｅ合金が適している
。

電極側壁兼用部材の金属は、シールガラスとの濡れ性が
良好でない場合がある。この場合、各種の表面処理技術
を適用して濡れ性を改善できる。

そのための簡易な例として、熱酸化法がある。

５００〜１２００℃程度で濡れ性を向上できる。

このような酸化膜が全体に形成されると放電電極として
、また、外部取出しに不都合が生じるが、酸化膜は非常
に薄いので機械加工等により不必要品分を取り去ること
ができる。また、放電電極面や外部取出し部の酸化防止
や放電特性改善のため、メツキ法が容易に適用できる。

例えば、Ｎｉ系のメツキが有効である。

電極側壁兼用部材は、前述した実施例の如く、矩形の一
辺の全体を構成するようにしてもよいが、本発明は、こ
れに限らず、その一部のみを構成するようにしてもよい
し、また、両端を折り曲げて隣接する辺の一部をも構成
するようにしてもよい。

この場合、対向電極とは離して絶縁をとる必要がある。

また、対向する部分以外は、放電距離が変わってしまう
ので、誘電体で被覆しなければならない。また、他の側
壁との隙間は、通常のシールガラス等でシールができる
。また、前述した実施例では、電極側壁兼用部材に一体
的に外部取出し端子部を形成したのであるが、本発明は
、これに限らず、電極側壁兼用部材の側面部をそのまま
利用して外部端子を取り出すようにすることもできる。

発明の効果本発明の電極側壁兼用平型蛍光灯では、放電電極を側壁
としても利用するので、側壁あるいは側壁シールによる
出光無効部を減少させる二止ができ、それだけ小型化す
ることができる。電極側壁兼用部材で構成される部分の
側壁は、別に作る必要がなく、また、他の工程は従来技
術を利用できるので、コストも安くできる。また、電極
の外部取出しを容易に行えるので、組立コストも安くで
きる。さらにまた、電極が外部に露出しているので、電
極部で発熱の多い蛍光灯を冷却するのが容易である。

このように安価で小型化され、出光面積が大きい電極側
壁兼用平型蛍光灯は、液晶表示パネル等のバックライト
として効果的に使用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例としての電極側壁兼用平型
金属蛍光灯の部分破断概略斜視図、第２図は、第１図の
平型蛍光灯に用いている電極側壁兼用部材の１つを展開
した状態で示す図、第３図は、第２図の電極側壁兼用部
材を折り曲げ形成した状態を示す斜視図、第４図は、従
来の液晶表示装置の一例を示す概略断面図、第５図は、
第４図の液晶表示装置のバックライトとして使用されて
いる平型蛍光灯を示す部分破断概略斜視図、第６図は、
第５図の平型蛍光灯の部分断面図である。１・・・・・・前面ガラス板、２・・・・・・対向板、
３・・・・・・側壁、４・・・・・・シールガラス、５
．６・・・・・・蛍光面、７・・・−・・チップ管、１
０・・・・・・液晶表示パネル、２０・・・・・・拡散板、３０・・・・・・平型蛍光灯
、３１・・・・・・前面ガラス板、３２・・・・・・対
向板、３３・・・・・・枠ガラス、３４・・・・・・放
電電極、３５．３６−・・・・・蛍光面、３８・・・・
・・チップ管、３９・・・・・・リード片、７０・・・
・・・電極側壁兼用部材、７１・・・・・・対向電極部
、７２・・・・・・曲げ部、７３・・・・・・電極取出
し端子部、７４・・・・・・排気管用の穴。第１図第２図

Claims

【特許請求の範囲】（１）出光面としての前面ガラス板と対向板および側壁
とをシールして放電空間を形成した平型蛍光灯において
、前記側壁の少なくとも一部分を電極を兼用して構成し
たことを特徴とする電極側壁兼用平型蛍光灯。（２）前記側壁を構成する電極は、熱膨張係数４０〜１
００×１０＾−＾７／℃であるＦｅ−Ｎｉ系の合金の金
属板にて形成された請求項（１）記載の電極側壁兼用平
型蛍光灯。（３）前記側壁を構成する電極は、熱膨張係
数４０〜１００×１０＾−＾７／℃であるＦｅ−Ｎｉ−
Ｃｏ系合金の金属板にて形成された請求項（１）記載の
電極側壁兼用平型蛍光灯。（４）前記側壁を構成する電極は、折り曲げ部にエッチ
ング溝加工を施した金属板を折り曲げ加工して形成され
る請求項（１）または（２）または（３）記載の電極側
壁兼用平型蛍光灯。（５）前記側壁を構成する電極には、電極取出し端子が
一体的に形成されている請求項（１）から（４）のうち
のいずれかに記載の電極側壁兼用平型蛍光灯。（６）前記側壁を構成する電極の一方には、排気管用の
穴が形成されている請求項（１）から（５）のうちのい
ずれかに記載の電極側壁兼用平型蛍光灯。