JPH047338A - 耐火プラスチック材 - Google Patents
耐火プラスチック材Info
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Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はプラスチックフオームの防火性を大幅に強化し
た耐火プラスチック材に関するものである。
た耐火プラスチック材に関するものである。
一般に、プラスチックフオームは１００°Ｃ位で燃焼し
たり、８０″Ｃ位で溶融したり、あるいはフェノールフ
オームのように炭化したりすることが知れている。そし
て、プラスチックの防火性を改善するためにパーライト
粒、シラスバルーン、硼砂、珪酸ソーダ等を添加したフ
オームが■特開昭４８−５６７１６号公報、■特公昭３
７−１３３３４号公報、■特公昭６３−１６４２２号公
報に記載されている。
たり、８０″Ｃ位で溶融したり、あるいはフェノールフ
オームのように炭化したりすることが知れている。そし
て、プラスチックの防火性を改善するためにパーライト
粒、シラスバルーン、硼砂、珪酸ソーダ等を添加したフ
オームが■特開昭４８−５６７１６号公報、■特公昭３
７−１３３３４号公報、■特公昭６３−１６４２２号公
報に記載されている。
（発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、前記■、■においては単なる無機材を添
加した組成物であり、■はパーライト粒をフオームに添
加したフオームであり、これら公知の難燃性樹脂組成物
はＪＩＳ−Ａ−１３２１における試験で難燃３級、ある
いは準不燃材程度の防火性しかなかった。さらに難燃性
を上げるとプラスチック材が溶着剤程度の使用となり、
プラスチック材、プラスチックフオーム材とは言いにく
いものであった。勿論、加熱によって樹脂は燃焼、炭化
等し、無機粉末が脱落し成形体として維持できなくなる
不利もあった。
加した組成物であり、■はパーライト粒をフオームに添
加したフオームであり、これら公知の難燃性樹脂組成物
はＪＩＳ−Ａ−１３２１における試験で難燃３級、ある
いは準不燃材程度の防火性しかなかった。さらに難燃性
を上げるとプラスチック材が溶着剤程度の使用となり、
プラスチック材、プラスチックフオーム材とは言いにく
いものであった。勿論、加熱によって樹脂は燃焼、炭化
等し、無機粉末が脱落し成形体として維持できなくなる
不利もあった。
本発明はこのような欠点を除去するため、プラスチック
フオーム中に高熱下で発泡する無機粉末とこの粉末間を
橋絡し、かつガラス状の接着剤、無機質薄層を形成する
フリットを混在させ、約１０００°Ｃ位の高熱にも耐え
るプラスチック材を提案するものである。
フオーム中に高熱下で発泡する無機粉末とこの粉末間を
橋絡し、かつガラス状の接着剤、無機質薄層を形成する
フリットを混在させ、約１０００°Ｃ位の高熱にも耐え
るプラスチック材を提案するものである。
〔実施例］
以下に、図面を用いて本発明に係る耐火プラスチック材
について詳細に説明する。すなわち、第１図は上記耐火
プラスチック材への一例を示す斜視図であり、ｌはプラ
スチックフオーム、２はフリット、３は発泡性無機粉末
でプラスチックフオーム１中にフリット２、発泡性無機
粉末３を目的に応じた量を混在させたフオームである。
について詳細に説明する。すなわち、第１図は上記耐火
プラスチック材への一例を示す斜視図であり、ｌはプラ
スチックフオーム、２はフリット、３は発泡性無機粉末
でプラスチックフオーム１中にフリット２、発泡性無機
粉末３を目的に応じた量を混在させたフオームである。
さらに説明すると、プラスチックフオーム１としては熱
可塑性、熱硬化性のいずれでもよく、例えば前者として
はポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹脂、後者としてはポ
リウレタン樹脂、ポリイソシアヌレートフオーム用樹脂
、フェノール樹脂、ユリア樹脂、ポリエステル樹脂等の
１種からなり、しかも、これら樹脂に発泡剤、例えば水
、フレオン、炭酸ガス等を用いてフオーム状としたもの
である。フリット２は鉛フリット、硼酸フリントおよび
鉛硼酸フリット等からなるものである。その−例を示す
と、■鉛円、石英、硼砂、石灰石、カオリンからなる組
成物、■鉛円、石英からなる組成物、■硼酸、ソーダ灰
、硝石、石英、石灰石、カオリン等からなる組成物、■
長石、石灰石、炭酸バリウム、石英、亜鉛華からなる組
成物、■鉛円、ソーダ灰、長石、石灰石、亜鉛華、カオ
リン、硼酸、ジルコニア、蛍石からなる組成物等である
。勿論、フリット２には種々の公知の組成物を使用する
ことができる。なお、フリット２はプラスチックフオー
ム１が１００重量部に対して、５０〜５００重量部位で
約２０〜２５０メツシユ位の大きさとしたものである。
可塑性、熱硬化性のいずれでもよく、例えば前者として
はポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹脂、後者としてはポ
リウレタン樹脂、ポリイソシアヌレートフオーム用樹脂
、フェノール樹脂、ユリア樹脂、ポリエステル樹脂等の
１種からなり、しかも、これら樹脂に発泡剤、例えば水
、フレオン、炭酸ガス等を用いてフオーム状としたもの
である。フリット２は鉛フリット、硼酸フリントおよび
鉛硼酸フリット等からなるものである。その−例を示す
と、■鉛円、石英、硼砂、石灰石、カオリンからなる組
成物、■鉛円、石英からなる組成物、■硼酸、ソーダ灰
、硝石、石英、石灰石、カオリン等からなる組成物、■
長石、石灰石、炭酸バリウム、石英、亜鉛華からなる組
成物、■鉛円、ソーダ灰、長石、石灰石、亜鉛華、カオ
リン、硼酸、ジルコニア、蛍石からなる組成物等である
。勿論、フリット２には種々の公知の組成物を使用する
ことができる。なお、フリット２はプラスチックフオー
ム１が１００重量部に対して、５０〜５００重量部位で
約２０〜２５０メツシユ位の大きさとしたものである。
前記発泡性無機粉末３は高熱下で発泡する物質、例えば
シラス、バーミキュライト等の粉末の１種以上からなる
。この粉末３は主に高熱下において発泡して断熱材、増
量材として機能するものであり、プラスチックフオーム
１に含有する量は、プラスチックフオーム１が１００重
量部に対して約５０〜３００重量部位であり、その大き
さは約２０〜１５０メツシユ位としたものである。この
ように形成して耐火プラスチック材Ａを第２図に示すよ
うに１０００°Ｃの直火炎イにさらすと、拡大して示す
ようにフリット２と発泡性無機粉末３とが橋絡し、確実
な耐火断熱層４を成形していた。
シラス、バーミキュライト等の粉末の１種以上からなる
。この粉末３は主に高熱下において発泡して断熱材、増
量材として機能するものであり、プラスチックフオーム
１に含有する量は、プラスチックフオーム１が１００重
量部に対して約５０〜３００重量部位であり、その大き
さは約２０〜１５０メツシユ位としたものである。この
ように形成して耐火プラスチック材Ａを第２図に示すよ
うに１０００°Ｃの直火炎イにさらすと、拡大して示す
ようにフリット２と発泡性無機粉末３とが橋絡し、確実
な耐火断熱層４を成形していた。
次に実施例について説明する。
実施例１、
ブラスチンクツオームｌとしてはポリウレタンフォーム
原料を１００重量部、フリット２としては前記■の成分
５０重量部、発泡性無機粉末３としてはシラスを２００
重量部準備し、フオーム原料に添加、混合し反応、発泡
させて、密度５０ｋｇ／ｒｒｒで板厚２０ｍｍの耐火プ
ラスチック材Ａを製造した。
原料を１００重量部、フリット２としては前記■の成分
５０重量部、発泡性無機粉末３としてはシラスを２００
重量部準備し、フオーム原料に添加、混合し反応、発泡
させて、密度５０ｋｇ／ｒｒｒで板厚２０ｍｍの耐火プ
ラスチック材Ａを製造した。
実施例２
プラスチックフオーム１としてはポリイソシアヌレート
フオーム１００重量部にフリ・ント２は前記■の成分、
発泡性無機粉末３としてはシラスを２００重量部準備し
、実施例１と同様の耐火プラスチック材Ａを製造した。
フオーム１００重量部にフリ・ント２は前記■の成分、
発泡性無機粉末３としてはシラスを２００重量部準備し
、実施例１と同様の耐火プラスチック材Ａを製造した。
実施例３
プラスチックフオーム１としてはフェノールフオーム原
料を１００重量部、フリット２としては前記■の成分を
５０重量部、発泡性無機粉末３としてはシラスを２００
重量部準備し、実施例１と同様に耐火プラスチック材Ａ
を製造した。
料を１００重量部、フリット２としては前記■の成分を
５０重量部、発泡性無機粉末３としてはシラスを２００
重量部準備し、実施例１と同様に耐火プラスチック材Ａ
を製造した。
実施例４、実施例５、実施例６はフリント２、発泡性無
機粉末３の種類を変化させたものである。
機粉末３の種類を変化させたものである。
また、耐火性の試験法としてはＪＩＳ−Ａ−１３２１の
難燃性試験（１級） 、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火試
験を実施した。その結果を実施例１〜６までまとめて記
載する。さらに、比較例としてはポリイソシアヌレート
フオーム１００重量部にパーライト粒を１００重量部、
酸化アルミニウムを１００重量部添加したフオームであ
る。
難燃性試験（１級） 、ＪＩＳ−Ａ−１３０４の耐火試
験を実施した。その結果を実施例１〜６までまとめて記
載する。さらに、比較例としてはポリイソシアヌレート
フオーム１００重量部にパーライト粒を１００重量部、
酸化アルミニウムを１００重量部添加したフオームであ
る。
性無機粉梁１の橋絡が溶隔によって一部達成されていた
。＠プラスチックフオーム１自体が燃焼し、発泡性無機
粉末３、フリ・ント２が剥落するだけであった。Ｏ高温
のためフリット２、発泡性無機粉末３が橋絡し、かつ溶
隔し、フィルム的なガラス状の薄膜によって橋絡されて
いた。■パーライト粒と酸化アルミニウムが橋絡されて
いす、個々に落下した状態であった。
。＠プラスチックフオーム１自体が燃焼し、発泡性無機
粉末３、フリ・ント２が剥落するだけであった。Ｏ高温
のためフリット２、発泡性無機粉末３が橋絡し、かつ溶
隔し、フィルム的なガラス状の薄膜によって橋絡されて
いた。■パーライト粒と酸化アルミニウムが橋絡されて
いす、個々に落下した状態であった。
以上説明したのは本発明に係る耐火プラスチック材の一
実施例にすぎず、第３図（ａ）、（ｂ）に示すように表
面材５、裏面材６を耐火プラスチック材Ａを芯材として
一体に形成することもでき、表面材５．６としてはカラ
ー鋼板、ステンレス板、アルミニウム板、シート材、ク
ラフト紙、プラスチックフィルムでサンドインチ構造、
あるいはカナノベ構造とした複合板である。
実施例にすぎず、第３図（ａ）、（ｂ）に示すように表
面材５、裏面材６を耐火プラスチック材Ａを芯材として
一体に形成することもでき、表面材５．６としてはカラ
ー鋼板、ステンレス板、アルミニウム板、シート材、ク
ラフト紙、プラスチックフィルムでサンドインチ構造、
あるいはカナノベ構造とした複合板である。
上述したように本発明に係る耐火プラスチンク材によれ
ば、■比重は単なるフオーム、あるいは難燃性フオーム
より大きくなるが、防火性、耐火性が確実に強化される
。■１０００°Ｃ以上の加熱に耐える。■断熱性、防音
性がある。■製造が容易であり、形状も任意に形成でき
る。等の特徴、効果がある。
ば、■比重は単なるフオーム、あるいは難燃性フオーム
より大きくなるが、防火性、耐火性が確実に強化される
。■１０００°Ｃ以上の加熱に耐える。■断熱性、防音
性がある。■製造が容易であり、形状も任意に形成でき
る。等の特徴、効果がある。
第１図は本発明に係る耐火プラスチック材の一例を示す
斜視図、第２図は耐火性能試験法を示す説明図、第３図
（ａ）、（ｂ）はその他の実施例を示す説明図である。 １・・・プラスチックフオーム、２・・・フ１ノ・ント
、３・・・発泡性無機粉末。 第１図
斜視図、第２図は耐火性能試験法を示す説明図、第３図
（ａ）、（ｂ）はその他の実施例を示す説明図である。 １・・・プラスチックフオーム、２・・・フ１ノ・ント
、３・・・発泡性無機粉末。 第１図
Claims (1)
- （１）プラスチックフォーム中にフリットと発泡性無機
粉末を混在させたことを特徴とする耐火プラスチック材
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10917890A JP2919904B2 (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 耐火プラスチック材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10917890A JP2919904B2 (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 耐火プラスチック材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH047338A true JPH047338A (ja) | 1992-01-10 |
| JP2919904B2 JP2919904B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=14503635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10917890A Expired - Fee Related JP2919904B2 (ja) | 1990-04-24 | 1990-04-24 | 耐火プラスチック材 |
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|---|---|
| JP (1) | JP2919904B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011190585A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Sk Kaken Co Ltd | カーテンウォール |
| JP2015071928A (ja) * | 2013-09-05 | 2015-04-16 | 日新製鋼株式会社 | 屋根材 |
-
1990
- 1990-04-24 JP JP10917890A patent/JP2919904B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011190585A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Sk Kaken Co Ltd | カーテンウォール |
| JP2015071928A (ja) * | 2013-09-05 | 2015-04-16 | 日新製鋼株式会社 | 屋根材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2919904B2 (ja) | 1999-07-19 |
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