JPH0472246A - 紙送り装置 - Google Patents
紙送り装置Info
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- JPH0472246A JPH0472246A JP2182404A JP18240490A JPH0472246A JP H0472246 A JPH0472246 A JP H0472246A JP 2182404 A JP2182404 A JP 2182404A JP 18240490 A JP18240490 A JP 18240490A JP H0472246 A JPH0472246 A JP H0472246A
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- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 11
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 11
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、複写機やファクシミリ等の画像形成装置に装
備される紙送り装置に関し、詳しくは、定位置に軸架し
た駆動ローラと、当該駆動ローラに当接するローラを有
し且つローラ軸の両端を相対向する側板で移動自在に支
持した従動ローラとを備え、前記側板間に架設されたス
テーには、前記ローラ軸に嵌合する溝を有する軸受と、
当該軸受をスライド自在に支持する軸受取付は板と、軸
受と軸受取付は板間に介装された圧縮ばねとを備えた複
数の加圧機構を設けて、前記ローラ軸を駆動ローラ側に
加圧するようにした紙送り装置に関するものである。
備される紙送り装置に関し、詳しくは、定位置に軸架し
た駆動ローラと、当該駆動ローラに当接するローラを有
し且つローラ軸の両端を相対向する側板で移動自在に支
持した従動ローラとを備え、前記側板間に架設されたス
テーには、前記ローラ軸に嵌合する溝を有する軸受と、
当該軸受をスライド自在に支持する軸受取付は板と、軸
受と軸受取付は板間に介装された圧縮ばねとを備えた複
数の加圧機構を設けて、前記ローラ軸を駆動ローラ側に
加圧するようにした紙送り装置に関するものである。
従来、この種の紙送り装置においては、第4図に示すよ
うに、軸受取付は板aが、画像形成装置の側板(図示せ
ず)間に架設されたステーbにビスC等で固定されてい
た。図中のdは従動ローラのローラ軸(図示せず)に嵌
合する溝eを有する軸受、fは軸受dと軸受取付け#J
i、aとの間に介装された加圧用の圧縮ハネである。軸
受取付は板aは、中央に圧縮ハネ[の支持部gを有する
基板りと、その両端から延設された軸受dとスライド自
在に嵌合する一対のガイド片i、1と、基板りから一側
方へ折曲延設された脚板jと、脚板jに設けた突起にお
よびねし孔1等によって形成されている。mとnはステ
ーbに形成したビス孔と前記突起kが挿入される位置決
め用孔である。
うに、軸受取付は板aが、画像形成装置の側板(図示せ
ず)間に架設されたステーbにビスC等で固定されてい
た。図中のdは従動ローラのローラ軸(図示せず)に嵌
合する溝eを有する軸受、fは軸受dと軸受取付け#J
i、aとの間に介装された加圧用の圧縮ハネである。軸
受取付は板aは、中央に圧縮ハネ[の支持部gを有する
基板りと、その両端から延設された軸受dとスライド自
在に嵌合する一対のガイド片i、1と、基板りから一側
方へ折曲延設された脚板jと、脚板jに設けた突起にお
よびねし孔1等によって形成されている。mとnはステ
ーbに形成したビス孔と前記突起kが挿入される位置決
め用孔である。
上記の従来例では、ステーbと軸受取付は板aとがビス
C等で固定されているので、軸受dとこれに支持された
コーラ軸との芯ズレにより、軸受dの偏摩耗が発生した
り、負荷の増大や異常音が発生することがあり、これら
の不具合を防止するためには、軸受dとローラ軸の芯ズ
レが皆無となるように、側板とステーbの取付け、ステ
ーbと軸受取付は板aの取付けに関して高い精度が要求
された。
C等で固定されているので、軸受dとこれに支持された
コーラ軸との芯ズレにより、軸受dの偏摩耗が発生した
り、負荷の増大や異常音が発生することがあり、これら
の不具合を防止するためには、軸受dとローラ軸の芯ズ
レが皆無となるように、側板とステーbの取付け、ステ
ーbと軸受取付は板aの取付けに関して高い精度が要求
された。
上記の従来欠点に鑑み、本発明は、側板とステーの取付
は等について高い精度を確保しな(でも、軸受とローラ
軸の芯ズレに起因した軸受の偏摩耗、負荷の増大や異常
音の発生といった不具合が佳しないようにした紙送り装
置を提供せんとするものである。
は等について高い精度を確保しな(でも、軸受とローラ
軸の芯ズレに起因した軸受の偏摩耗、負荷の増大や異常
音の発生といった不具合が佳しないようにした紙送り装
置を提供せんとするものである。
上記の目的を達成するために、本発明が講した技術的手
段は、次の通りである。即ち、本発明の特徴は、冒頭に
記した紙送り装置において、前記軸受取付は板を、中央
に圧縮バネの支持部を有する基板と、基板の両端から延
設された前記軸受をスライド自在に嵌合する一対のガイ
ド片と、基板の前記支持部の直下位置に設けられた突起
と、突起の両側において基板から互いに反対方向に折曲
延設された脚板とから形成し、前記突起を前記ステーに
形成した位置決め用孔に遊動自在に挿入すると共に、前
記脚板を前記ステーに移動自在に当接支持させたことに
ある。
段は、次の通りである。即ち、本発明の特徴は、冒頭に
記した紙送り装置において、前記軸受取付は板を、中央
に圧縮バネの支持部を有する基板と、基板の両端から延
設された前記軸受をスライド自在に嵌合する一対のガイ
ド片と、基板の前記支持部の直下位置に設けられた突起
と、突起の両側において基板から互いに反対方向に折曲
延設された脚板とから形成し、前記突起を前記ステーに
形成した位置決め用孔に遊動自在に挿入すると共に、前
記脚板を前記ステーに移動自在に当接支持させたことに
ある。
〔作用]
上記の構成によれば、軸受取付は板がステーに固定され
ておらず、羊に、脚板を移動自在に当接支持させただけ
であり、且つ、ステーに形成した位置決め用孔が突起よ
りも十分に大きくて突起が孔内で遊動自在であるがら、
たとえ、側板とステーとの取付は部の製作誤差等により
軸受とローラ軸との間に芯ズレがあっても、軸受がロー
ラ軸で押圧されることにより、軸受取付は仮がステーに
対して移動し、自動調芯の機能が発揮されて、上記の芯
ズレが修正されるこ止になる。
ておらず、羊に、脚板を移動自在に当接支持させただけ
であり、且つ、ステーに形成した位置決め用孔が突起よ
りも十分に大きくて突起が孔内で遊動自在であるがら、
たとえ、側板とステーとの取付は部の製作誤差等により
軸受とローラ軸との間に芯ズレがあっても、軸受がロー
ラ軸で押圧されることにより、軸受取付は仮がステーに
対して移動し、自動調芯の機能が発揮されて、上記の芯
ズレが修正されるこ止になる。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図〜第3図は、本発明に係る紙送り装置を示す。図
において、1,1は相対向する側板であり、側板1.1
間の定位置には、軸芯方向に間隔をあけて配置された複
数のローラ2a川とローラ軸2bとから成り、ローラ軸
2bの一端部に図外の動力源からの入力手段2cを有す
る駆動ローラ2が軸架されている。3は、駆動ローラ2
のローラ2a・・・に当接するローラ3a・・・とロー
ラ軸3bとから成る従動ローラであり、ローラ軸3bの
両端は、前記側板11に長孔4,4を介して移動自在に
支持されている。5は側板1,1間に架設されたステー
である。
において、1,1は相対向する側板であり、側板1.1
間の定位置には、軸芯方向に間隔をあけて配置された複
数のローラ2a川とローラ軸2bとから成り、ローラ軸
2bの一端部に図外の動力源からの入力手段2cを有す
る駆動ローラ2が軸架されている。3は、駆動ローラ2
のローラ2a・・・に当接するローラ3a・・・とロー
ラ軸3bとから成る従動ローラであり、ローラ軸3bの
両端は、前記側板11に長孔4,4を介して移動自在に
支持されている。5は側板1,1間に架設されたステー
である。
ステー5には、前記ローラ軸3bに嵌合する1字状又は
U字状の溝6aを有し、両側面に平行な2本の直線溝6
b、 6bを有する軸受6と、当該軸受6をスライド自
在に支持する軸受取付は板7と、軸受6と軸受取付は板
7間に介装されたコイル状の圧縮ばね8とを備えた2個
以上の加圧機構A・・・設けられており、前記ローラ軸
3bを駆動ローラ2側に加圧するように構成されている
。
U字状の溝6aを有し、両側面に平行な2本の直線溝6
b、 6bを有する軸受6と、当該軸受6をスライド自
在に支持する軸受取付は板7と、軸受6と軸受取付は板
7間に介装されたコイル状の圧縮ばね8とを備えた2個
以上の加圧機構A・・・設けられており、前記ローラ軸
3bを駆動ローラ2側に加圧するように構成されている
。
前記軸受取付は板7は、第1図、第3図に示すように、
中央に圧縮バネ8の支持部9を有する基板10と、基板
100両端から上方に延設された一対のガイド片11.
11と、基板10の前記支持部9の直下位置に設けられ
た突起12と、突起12の両側において基板10から互
いに反対方向へ直角に折曲延設された一対の脚板13.
13とから形成され、ガイド片1.1.11は軸受6の
直線溝6b、 6bにスライド自在に嵌入している。ス
テー5の所定位置には、前記突起12よりも十分に大き
い位置決め用孔14・・・が加圧機構A・・・と同数個
設けられている。
中央に圧縮バネ8の支持部9を有する基板10と、基板
100両端から上方に延設された一対のガイド片11.
11と、基板10の前記支持部9の直下位置に設けられ
た突起12と、突起12の両側において基板10から互
いに反対方向へ直角に折曲延設された一対の脚板13.
13とから形成され、ガイド片1.1.11は軸受6の
直線溝6b、 6bにスライド自在に嵌入している。ス
テー5の所定位置には、前記突起12よりも十分に大き
い位置決め用孔14・・・が加圧機構A・・・と同数個
設けられている。
そして、前記軸受取付は板7は、前記圧縮バネ8をその
弾性復元力に抗して圧縮変形させた状態で、軸受6のa
6aをローラ軸3bに嵌合させ、且つ、前記突起12を
前記位置決め用孔14に遊動自在に挿入すると共に、前
記脚板13.13を前記ステー5に移動自在に当接支持
させることによって、ステー5上に取り付けられている
。15は駆動ローラ2と従動ローラ3とで挟持されて搬
送される複写紙等の用紙である。
弾性復元力に抗して圧縮変形させた状態で、軸受6のa
6aをローラ軸3bに嵌合させ、且つ、前記突起12を
前記位置決め用孔14に遊動自在に挿入すると共に、前
記脚板13.13を前記ステー5に移動自在に当接支持
させることによって、ステー5上に取り付けられている
。15は駆動ローラ2と従動ローラ3とで挟持されて搬
送される複写紙等の用紙である。
上記の構成によれば、軸受取付は板7がステー5に固定
されておらず、突起12と位置決め用孔14との保合に
よって必要以上の移動が規制されてはいるが、脚板1.
3.13が圧縮バネ8の力によってステー5表面に押圧
されているだけであり、ステー5に対して移動自在であ
るから、側板1.1とステー5との取付は部の製作誤差
等により、軸受6とローラ軸3bとの間に芯ズレがあっ
ても、軸受6の溝6a内面がローラ軸3bで押圧される
ことにより、軸受取付は板7がステー5に対して移動し
、上記の芯ズレが自動的に修正されることになる。
されておらず、突起12と位置決め用孔14との保合に
よって必要以上の移動が規制されてはいるが、脚板1.
3.13が圧縮バネ8の力によってステー5表面に押圧
されているだけであり、ステー5に対して移動自在であ
るから、側板1.1とステー5との取付は部の製作誤差
等により、軸受6とローラ軸3bとの間に芯ズレがあっ
ても、軸受6の溝6a内面がローラ軸3bで押圧される
ことにより、軸受取付は板7がステー5に対して移動し
、上記の芯ズレが自動的に修正されることになる。
また、軸受取付は板7はステー5に固定されていないが
、基板10から互いに反対方向へ折曲延設された一対の
脚板13.13がステー5に当接支持されているので、
軸受取付は板7が不測に倒れる虞れがない。
、基板10から互いに反対方向へ折曲延設された一対の
脚板13.13がステー5に当接支持されているので、
軸受取付は板7が不測に倒れる虞れがない。
本発明は、上述した構成よりなるから、側板とステーの
取付は等に高い精度を確保しなくても、軸受とローラ軸
の芯ズレに起因した軸受の偏摩耗、負荷の増大や異常音
といった不具合の発生を防止できる効果がある。
取付は等に高い精度を確保しなくても、軸受とローラ軸
の芯ズレに起因した軸受の偏摩耗、負荷の増大や異常音
といった不具合の発生を防止できる効果がある。
第1図乃至第3回は本発明の一実施例を示し、第1図は
紙送り装置の要部の分解斜視図、第2図は紙送り装置の
正面図、第3図は紙送り装置の縦断側面図である。 第4図は従来例を示す分解斜視図である。 A・・・加圧機構、1・・・側板、2・・・駆動ローラ
、3・・・従動ローラ、3a・・・ローラ、3b・・・
ローラ軸、5・・・ステー、6・・・軸受、6a・・・
溝、7・・・軸受取付は板、8・・・圧縮ばね、9・・
・支持部、10・・・基板、11・・・ガイド片、12
・・・突起、13・・・脚板、14・・・位置決め用孔
。 第3図
紙送り装置の要部の分解斜視図、第2図は紙送り装置の
正面図、第3図は紙送り装置の縦断側面図である。 第4図は従来例を示す分解斜視図である。 A・・・加圧機構、1・・・側板、2・・・駆動ローラ
、3・・・従動ローラ、3a・・・ローラ、3b・・・
ローラ軸、5・・・ステー、6・・・軸受、6a・・・
溝、7・・・軸受取付は板、8・・・圧縮ばね、9・・
・支持部、10・・・基板、11・・・ガイド片、12
・・・突起、13・・・脚板、14・・・位置決め用孔
。 第3図
Claims (1)
- 定位置に軸架した駆動ローラと、当該駆動ローラに当接
するローラを有し且つローラ軸の両端を相対向する側板
で移動自在に支持した従動ローラとを備え、前記側板間
に架設されたステーには、前記ローラ軸に嵌合する溝を
有する軸受と、当該軸受をスライド自在に支持する軸受
取付け板と、軸受と軸受取付け板間に介装された圧縮ば
ねとを備えた複数の加圧機構を設けて、前記ローラ軸を
駆動ローラ側に加圧するようにした紙送り装置であって
、前記軸受取付け板を、中央に圧縮バネの支持部を有す
る基板と、基板の両端から延設された前記軸受をスライ
ド自在に嵌合する一対のガイド片と、基板の前記支持部
の直下位置に設けられた突起と、突起の両側において基
板から互いに反対方向に折曲延設された脚板とから形成
し、前記突起を前記ステーに形成した位置決め用孔に遊
動自在に挿入すると共に、前記脚板を前記ステーに移動
自在に当接支持させてあることを特徴とする紙送り装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2182404A JP2748254B2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | 紙送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2182404A JP2748254B2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | 紙送り装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0472246A true JPH0472246A (ja) | 1992-03-06 |
JP2748254B2 JP2748254B2 (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=16117715
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2182404A Expired - Lifetime JP2748254B2 (ja) | 1990-07-09 | 1990-07-09 | 紙送り装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2748254B2 (ja) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0647245U (ja) * | 1992-12-01 | 1994-06-28 | セイコーエプソン株式会社 | 紙送り装置の軸受構造 |
US5433431A (en) * | 1994-04-18 | 1995-07-18 | Pitney Bowes Inc. | Jam clearance improvement for an o-ring transport |
US6032951A (en) * | 1997-01-17 | 2000-03-07 | Seiko Epson Corporation | Sheet feed/discharge roller mechanism |
US7080836B2 (en) * | 2003-06-12 | 2006-07-25 | Nisca Corporation | Sheet feeding apparatus and image reading apparatus equipped with the same |
US7275636B2 (en) * | 2004-04-06 | 2007-10-02 | Mass Spec Analytical Ltd. | Transport roller suspension |
JP2009084048A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Teco Image System Co Ltd | 用紙案内調節機構および当該機構を使用する事務機器 |
US7559550B2 (en) * | 2003-01-04 | 2009-07-14 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Paper-discharging apparatus used with an image-forming device |
CN102849507A (zh) * | 2011-06-28 | 2013-01-02 | Nec爱克赛斯科技株式会社 | 文件传送设备和文件传送方法 |
JP2015078062A (ja) * | 2013-10-14 | 2015-04-23 | 全利機械股▲分▼有限公司 | 組合せ式軸受装置を有する折込ローラモジュール |
JP2015105192A (ja) * | 2013-11-28 | 2015-06-08 | 全利機械股▲分▼有限公司 | 組合せ式折込ローラモジュール構造 |
JP2017001865A (ja) * | 2015-06-15 | 2017-01-05 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置 |
JP2018131335A (ja) * | 2018-05-31 | 2018-08-23 | ブラザー工業株式会社 | 画像記録装置 |
JP2019172413A (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-10 | グローリー株式会社 | 厚み検知装置 |
-
1990
- 1990-07-09 JP JP2182404A patent/JP2748254B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US7731189B2 (en) * | 2007-09-28 | 2010-06-08 | Teco Image Systems Co., Ltd. | Paper guide adjusting mechanism and office machine using such mechanism |
CN102849507A (zh) * | 2011-06-28 | 2013-01-02 | Nec爱克赛斯科技株式会社 | 文件传送设备和文件传送方法 |
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JP2018131335A (ja) * | 2018-05-31 | 2018-08-23 | ブラザー工業株式会社 | 画像記録装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2748254B2 (ja) | 1998-05-06 |
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