JPH0472108A - 塊状包装物の包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は塊状包装物の包装装置に関し、特にレタス等の
結球野菜の包装に用いて好適な塊状包装物の包装装置に
関する。

（従来の技術） 従来、レタス等の結球野菜の包装装置としては、例えば
、案内孔を有する支持板の下方部に案内孔からの結球野
菜を受取る野菜受体を設け、この野菜受体の上方部に包
装用のフィルムを絞り込むフィルム絞り機構を設け、前
記支持板上に合成樹脂製のフィルムを張設し、このフィ
ルムを介して案内孔から野菜受体上に結球野菜を降下供
給し、フィルム絞り機構によってフィルムを絞り込んで
結球野菜を包装するとともに、このフィルムをヒートシ
ールする供給のものが提案されている。

（発明が解決しようとする課題） 前記供給のフィルム絞り機構は、相対する端縁部に半円
状ないしはＶ字状の絞込凹部を有する一対の絞り板を有
し、該絞り板を接近させて、結球野菜を包み込んだフィ
ルム端部を絞込凹部によって絞り込むようにしている。

そしてこの絞り板によって絞り込まれたフィルム部分と
結球野菜の頂部との間のフィルム部分をヒータでヒート
シールするようにしている。

したがって、野菜受体上に供給される野菜は、その頂部
がヒートシール部直下の位置となるように設定されねば
ならない。

包装すべき野菜はその大きさがまちまちであるので、従
来においては野菜受体をネジ桿等により上下動させて、
また野菜受体の側方に検出センサを設けて、検出センサ
により野菜の頂点がヒートシール部位置に到達した際に
ネジ桿を停止させるようにしていた。

しかしこの従来装置では、検出センサと野菜との間にフ
ィルム端部が介在することなどから検出センサによる検
出誤差は避けられず、また検出センサによる検出後７ジ
桿を停止させるまでのタイムラグ等により、野菜を確実
に所定の位置に保持することは極めて困難であった。

そのため、ヒートシール位置が野菜から離れてしまい、
見栄えのよい包装が行えなかったり、逆にヒータにより
野菜頂点を挾んでしまう問題点などがあった。

そこで本発明は上記問題点を解決すべくなされたもので
あり、その目的とするところは、包装物を確実に所定の
高さ位置に供給でき、確実なフィルム結束が行なえる塊
状包装物の包装装置を提供するにある。

（課題を解決するための手段） 本発明に係る塊状包装物の包装装置は、塊状の包装物が
通過可能に設けられ、かつ包装物が通過する部位に包装
物を包装するためのフィルムを支持するフィルム支持部
と、このフィルム支持部に支持されるフィルムの下方に
位置するよう配置され、フィルム上方から供給される装
物を、包装物が供給されることにより引き込まれるフィ
ルムを介して受取る受体と、前記フィルム支持部と受体
との間に、受体上方空間を挾んで両側に互いに接離動自
在に設けられ、相対する端縁部で、接近した際に前記受
体上に受取られた包装物の上方に延出するフィルム端部
を絞り込む一対の絞り部材を有するフィルム結束部とを
具備する塊状包装物の包装装置において、前記受体を上
下動自在に基台に支持し、該受体を上昇方向に付勢する
付勢手段を設け、前記受体の下動は許容し、上動を禁止
するストッパ機構を設け、該ストッパ機構の受体の上動
禁止を解除する解除手段を設け、前記フィルム支持部に
支持されるフィルムの上方に、下端がフィルム結束部内
に進入可能に上下動自在に、前記付勢手段の付勢力に抗
して受体と共に包装物をフィルム結束位置まで押込む押
圧体を設けたことを特徴としている。

押圧体に、押圧体の下端がフィルム結束位置まで押入さ
れた際に押圧体の下動を停止するストッパを設けると好
適である。この場合、押圧体下端にスペーサーを脱着自
在に設けるとさらに好適である。

また、前記受体を支持桿により基台に上下動自在に支持
し、前記ストッパ機構を、一端において基台に揺動自在
に支持され、支持桿が遊挿する孔を有する掛止板、およ
び該掛止板を上方に付勢して掛止板の孔縁で支持桿を掛
止するスプリングを具備する自在カギ機構で供給すると
好適である。

さらに、前記受体口縁に、受体に受取られた包装物が浮
き上がらない程度の弱い弾性力の伸縮自在な素材からな
るフィルム押接体を張設すると好適である。

（作用） フィルム支持部に支持されたフィルムの上方からフィル
ム中央部を下方に引き込みなから結球野菜等の包装物を
受体上に供給する。押圧体により包装物頂部を押圧して
、付勢手段の付勢力に抗して包装物を受体と共に下方に
押入し、包装物頂部をフィルム結束部での結束部属下に
位置するようにするにの場合押圧体にスト・ソバを設け
ておけば、ストッパが基台等に当接する位置まで押圧体
を押し下げることによって、包装物はその頂部が結束部
属下に自動的に位置するようになる。また押圧体下端に
適宜スペーサーを取り付けることによって包装物の押し
下げ量を調整でき、包装物に応じて結束位置を最適に調
整できる。

受体口縁に弾性を有するフィルム押接体を張設しておく
ことによって、押圧体により包装物が押し下げられると
フィルムがフィルム押接体の弾性力により包装物上面に
押圧密着される。

押圧体を上動する。押圧体を上動しても受体は自在カギ
機構等のストッパ機構によってその上動が禁止されるか
ら、包装物は所定高さ位置を維持する。

適宜な駆動部によってフィルム結束部の一対の絞り部材
が接近方向に駆動され、フィルム端部が絞り込まれ、該
絞り込まれたフィルム部分がヒータ等によって結束され
る。

（実施例） 以下では本発明の好適な実施例を添付図面を参照して詳
細に説明する。

第１図は包装装置の側面図を示す。

１０はフィルム支持部、１２は押込部、Ｉ４はフィルム
結束部、Ｉ６はパケット支持部（第２図）、１８は駆動
部、２０は排出部を示す。

まずフィルム結束部１４について、第２図〜第８図によ
り説明する。

第２図に明確なように、フィルム結束部Ｉ４には、上か
ら順に、天板２７、一対の上絞り板（絞り部材）２８ａ
、２８ｂ、一対のスライド体３６ａ、３６ｂにそれぞれ
固定された一対のヒータ３０ａ、３０ｂ、および一対の
下絞り板（絞り部材）３１ａ、３１ｂを有する。またヒ
ータ３０ａ、３０ｂとほぼ同し高さ位置に一対の横絞り
板３２ａ、３２ｂを有する。

天板２７の中央には包装物２３を通過させうる孔３３が
開設され、この孔３３の四方位置には、供給されるフィ
ルム２Ｉの四辺の側に位置して突片３４が各々突設され
ている。なお包装物２３はこの突片３４先端間の空間内
を下方に通過可能である。種々の大きさの包装物２３に
対処しうるよう、突片３４はその突出長さを調節可能に
設けられている。

一対の上絞り板２８ａ、２８ｂは、天Ｆｉ、２７の直下
に天板２７の孔３３を挾んで、互いに接離動自在に設け
られている。この一対の上絞り板２８ａ、２８ｂの対向
部には、底が若干の長さ（約３ｃｍ）に亘って平らに形
成された７字状の絞込凹部３５ａ、３５ｂ（第３図）が
設けられ、上絞り板２８ａ、２８ｂの対向部が重なって
接近方向に駆動された際、両絞込凹部３５ａ、３５ｂで
形成される空間が狭まって、細いスリット状になるまで
移動されることから、フィルム２Ｉの端部が絞り込まれ
る。

一対のヒータ３０ａ、３０ｂはスライド体３６ａ、３６
ｂの各下面に固定されている（第４図、第５図）。

このスライド体３６ａ、３６ｂに後記する駆動部から駆
動力が伝達され、スライド体３６ａ、３６ｂの移動に連
動して、ヒータ３０ａ、３０ｂと共に後記するように一
対の上絞り板２８ａ、２８ｂ、下絞り板３１ａ、３１ｂ
、横絞り板３２ａ、３２ｂが駆動されることになる。

スライド体３６ａ、３６ｂは各々基台上に固定されたレ
ール３７ａ、３７ｂに案内されて移動する。第３図にお
いて３８は回転軸で、一端に設けられたスプロケット３
９に駆動部からの駆動力が伝達されて軸線を中心として
往復回動する。回転軸３８上にはスプロケット４０ａ、
４０ｂが固定され、このスプロケット４０ａ、４０ｂと
基台の他側に配設されたスプロケット４１ａ、４１ｂと
の間にチェーン４２ａ、４２ｂが掛は渡され、各チェー
ン４２ａ、４２ｂの下走行部に一方のスライド体３６ｂ
が（第４図）、上走行部に他方のスライド体３６ａが固
定されている（第５回）。したがって第３図で回転軸３
８が右回転すると両スライド体３６ａ、３６ｂが接近方
向に移動し、逆回転すると離反方向に移動する。

第３図に示すように、一方のスライド体３６ｂにはその
移動方向に長い長孔４３が設けられている。一方の上絞
り板２８ｂ下面に設けたピン４４が上記長孔４３に嵌太
し、このピン４４と一方のスライド体３６ｂに設けたピ
ン４５との間にコイルスプリング４６が掛は渡されてい
る。したがって一方の上絞り板２８ｂは一方のスライド
体３６ｂに対して第３図上左方（装置中央方向）に付勢
され、ピン４４が長孔４３端部に係合することでその移
動が規制されている。したがって一方の上絞り板２８ｂ
はピン４４．４５、コイルスプリング４６を介して一方
のスライド体３６ｂと連繋し、一方のスライド体３６ｂ
の移動に伴われて移動する。４７はストッパピンであり
、その頭部に一方の上絞り板２８ｂ端部の起立片４８が
当接することによって、一方の上絞り板２８ｂの装置中
央方向への移動が停止される。なお、一方のスライド体
３６ｂは前記長孔４３の範囲内でさらに装置中央方向へ
の移動が可能である。

他方の上絞り板２８ａにはその移動方向に長い長孔５０
が設けられ、この長孔５０に他方のスライド体３６ａに
設けられたピン５１が嵌入している。そしてこのピン５
１と、他方の上絞り板２８ａに設けられたピン５２との
間にコイルスプリング５３が掛は渡され、これにより、
他方の上絞り板２８ａはピン５１が長孔５０の一端に当
接するまで第３図上右方に付勢されている。したがって
、やはり他方の上絞り板２８ａはピン５１．５２、およ
びコイルスプリング５３を介して他方のスライド体３６
ａに連繋しており、スライド体３６ａの移動に伴われて
移動する。５４はストッパであり、上記他方の上絞り板
２８ａの端部が当接してその装置中央側への移動を停止
する。他方の上絞り板２８ａが停止しても他方のスライ
ド体３６ａは長孔５０の範囲内でなお装置中央方向への
移動が可能である。５６は後記する駆動部の駆動子−タ
停止用のマイクロスインチであり、スライド体２Ｂａｌ
こ設けたドグ５５がマイクロスイッチ５６を押すことに
よって駆動モータが停止される。

次に下絞り板３１ａ、３１ｂについて説明する。

下絞り板３１ａ、３１ｂは第４図、第５図に示されるよ
うに、各々スライド体３６ａ、３６ｂ下面に設けたＬ字
状のガイド５８ａ、５８ｂと部材５９ａ、５９ｂとの間
に形成される空間内で両側端縁がガイドされることによ
って、スライド体３６ａ、３６ｂに対してスライド体３
６ａ、３６ｂの移動方向と同方向にスライド自在に設け
られている。

そして第６図に明確なように、他方のスライド体３６ａ
に設けたピン６０と他方の下絞り板３Ｉａの突出部との
間にコイルスプリング６１が掛は渡されていて、他方の
下絞り板３１ａは、他方のスライド体３６ａ下面に設け
た突起６２に下絞り板３１ａ上面に突設したストッパ６
３が当接するまで、第６図上右方に付勢されている。こ
のとき他方の下絞り板３１ａの装置中央側端部はヒータ
３０ａのヒータ面よりも装置中央側に突出するよう設定
されている。

一方の下絞り板３１ｂも一方のスライド体３６ｂに対し
て上記と同様に設けられている。

６４ａ、６４ｂは下絞り板３１ａ、３１ｂのストッパで
ある。下絞り板３１ａ、３１ｂがストッパ６４ａ、６４
ｂに当接して停止しても、スライド体３６ａ、３６ｂお
よびヒータ３０ａ、３０ｂはスプリング６１の引張力に
抗して前進可能である。

第２図、第４図、第５図において、６６ａ、６６ｂは絞
りゴム（弾性紐状体）であり、各々スライド体３６ａ、
３６ｂの装置中央側の先端部に設けられている。絞りゴ
ム６６ａ、６６ｂは下絞り板３１ａ、３１ｂの先端縁と
略平行に、かつ該先端縁よりも装置中央側に位置して、
かつまた下絞り板３１ａ、３１の下面より下方に位置し
て配設される。６７ａ、６７ｂはその吊り金具である。

次に横絞り板３２ａ、３２ｂについて説明する。

横絞り板３２ａ、３２ｂは上絞り板２８ａ、２８ｂや下
絞り板３１ａ、３１ｂの絞り方向とは直交する方向から
フィルム２１を絞り込むものであり、第７図、第８図に
明確なように、基台に軸６８ａ、６８ｂを中心として水
平面内で揺動自在に設けられた回動アーム７０ａ、７０
ｂの先端に設けられ、回動アーム７０ａ、７０ｂがその
画先端が接近する方向に回動された際、フィルム端部を
横方向から絞り込む。

各横絞り板３２ａ、３２ｂは、上下に間隔をおいて２枚
の横絞り板を有し、上の横絞り板は幅狭に形成されてい
て、ヒータ３０ａ、３０ｂでのヒートシール部となる部
位の直上を絞り込み、下の横絞り板はヒータ３０ａ、３
０ｂの直下を絞り込む。上の横絞り板が幅狭に形成され
ているのは、上の横絞り板で絞り込んだのち、ヒータ３
０ａ、３０ｂがヒートシールするため前進動する障害と
ならぬようにするためである。

横絞り板３２ａ、３２ｂの開閉機構の一例としてトグル
機構を採用した。すなわち、第７図、第８図に示すよう
に、回動アーム７０ａ、７０ｂの他端側に各々リンク７
１ａ、リンク７１ｂの一端を軸着し、このリンク７１ａ
、７１ｂの他端を、基台上に設けたシャフト７２上にス
ライド自在に設けた可動体７３に軸７４により軸着して
いる。

可動体７３は常時はスプリング７５によって回動アーム
７０ａ、７０ｂの画先端側が開く方向に付勢されている
。また可動体７３にはワイヤ７６の一端が固定され、こ
のワイヤ７６がスプリング７５の付勢力に抗して引かれ
ることによって、可動体７３が第７図上右方にスライド
し、横絞り板３２ａ、３２ｂが閉じられる。

したがって前記のように両スライド体３６ａ、３６ｂが
接近方向に移動すると、上絞り板２８ａ、２８ｂがフィ
ルム端部の上部側をその絞込凹部３５ａ、３５ｂで絞り
込み、またこれより若干遅れて下絞り板３１ａ、３１ｂ
がその下部側を絞り込む。

上下の絞り板によってフィルム端部を完全に絞り込む前
に、絞りゴム６６ａ、６６ｂがフィルム２１を介在させ
て包装物２３の上部に当接してフィルム端部をしごき上
げる。また上記のようにして槽絞り板３２ａ、３２ｂが
駆動され、上下絞り板によって絞り込まれつつあるフィ
ルムの部位を横方向から絞り込み、絞り込み部の長さを
適度に調節するのである。

上下の絞り板２８．３１は前記のように各対応するスト
ッパに当接して停止するが、スライド体３６ａ、３６ｂ
はなおも装置中央側に移動し、上絞り板２８ａ、２８ｂ
の絞り位置と下絞り板３１ａ、３１ｂの絞り位置との間
のフィルムの絞り込み部をヒータ３０ａ、３０ｂでヒー
トシールすることになる。

次にバケット支持部１６について説明する。

第２図に明確なように、バケット（受体）２４は基台に
上下動自在に案内される支持桿８０上に、製品受箱８１
方向に傾動自在に支持されている。

すなわち、支持桿８０上部に固定されている支持台８２
に軸８３を中心として製品受箱８１方向に揺動自在に設
けられた揺動体８４上面にバケツト２４が固定されてい
る。揺動体８４は支持台８２との間に配設されたスプリ
ング８５によって軸８３を中心として製品受箱８１とは
反対側の方向に回動するよう付勢され、また一方、揺動
体８４と支持台８２との間には、一端側で軸８６により
軸着されたリンク８７．８８のそれぞれの他端が軸着さ
れ、スプリング８５に付勢されてリンク８７．８８が伸
長状態のとき、パケット２４が水平になるようなされて
いる。また一方のリンク８７はその断面がコの字状に形
成され、他方のリンク８８が一方のリンク８７の端部に
進入した位置で軸８６により軸着されており、これによ
りパケット２４に包装物２３の重量が掛かっても、コの
字端面が他方のリンク８８に係止することによりリンク
８７．８８が折れ曲がらず、ハ゛ケット２４が水平状態
を維持する。軸８６の一端にはスプリング９６を介して
ワイヤ８９の一端が固定され、スプリング８５の付勢力
等に抗して第２回上ワイヤ８９が右方に引かれることに
よりリンク８７．８８が軸８６を中心として折れ曲がり
、パケット２４が製品受箱８１方向に傾動することにな
る。ワイヤ８９は後記するように駆動部１８により操作
される。スプリング９６はワイヤ８９が引かれすぎたと
きの逃げとなり、各部の破損を防止する。

支持桿８０はリンク９０を介して基台に一端において回
動自在に軸着されたリフト桿９１の他端に軸着され、リ
フト桿９１の中途部には引張りスプリング９２が連結さ
れることによって、支持桿８０は常時上動するよう付勢
されている。引張りスプリング９２の引張力はワイヤ９
３を引くことによって適宜調整される。９４はその操作
ハンドルである（第１図）。

９５はエアクツションであり、弁機構を有するピストン
のピストンロッドがリフト桿９１に連結されていて、支
持桿８０の下動はフリーに、支持桿８０の上動の際は、
引張りスプリング９２の引張力を強くした場合にも、急
激に上動しないようにクツションとして作用する。

支持桿８０はその中途部に配した自在カギ機構によって
その上下動が規制されるようになっている。すなわち、
基台に一端側において揺動自在に設けられた掛止板９７
．９日の孔に支持桿８０が挿通され、各掛止板９７．９
８は支持桿８０を上下動自在に案内する案内板９９．１
００との間に介装されたスプリング１０１．１０２によ
って互いに反対方向に付勢されて、孔の縁が支持桿８０
に掛止することによって、支持桿８０は掛止板９７によ
りその下動が、掛止板９８によりその上動が規制される
。各掛止板９７．９８の他端にはワイヤ１０３．１０４
の一端が連結され、ワイヤ１０３．１０４をスプリング
１０１．１０２の付勢力に抗して引くことによって掛止
板９７．９８の掛止が解除される。ワイヤ１０３は後記
するように押込部１２の駆動によって操作され、またワ
イヤ１０４は駆動部１８の駆動によって操作される。

パケット２４は種々の大きさの包装物２３に対処しうる
ように、包装物２３よりも大きな浅皿状をなす。パケッ
ト２４には、弾性材料で形成されて伸縮可能なネット（
フィルム押接体）１０７が被せられている。ネット１０
７の周縁はパケット２４の縁に固定してもよいし、ある
いは単にフ、。

トの縁をバケット２４外周囲に外れないよう掛は渡して
おくだけでもよい。またネット２４の弾性力の強さは、
包装物２３をふスト１０フ上にのせたときにネット１０
７が包装物の自重によりハケ・アト２４内底面に押接さ
れる程度の弱い弾性力とする。すなわち、ネット１０７
の弾性力によって包装物２３がパケット２４の内底面か
ら浮き上がってしまわない弾性力のネットとする。この
フィルム押接体はネ・７ト状物のみならず、シート状の
ものであってもよい。なお、パケット２４内底面には、
包装物が角ばった不定形のものであっても、パケット上
に安定して載置しうるように、上面の開口した筒状の受
部１０８（第９図）を設けておいてもよい。この受部１
０８は上面の平らなものをパケット２４の中央に配置し
てもよいが、第９図に明確なように、パケット２４の中
央からは若干偏位させると共に偏位した側が他側よりも
若干高くなるように傾斜させておくようにすると好適で
ある。このようにすると、レタス等の野菜をその根の切
口が上を向くようにパケット２４に載せると、受部１０
８上面の傾斜に従って野菜も傾むき、根の切口がパケッ
ト２４中心から若干ずれた位置となる。しかし野菜の中
心はパケット２４の中心線上にほぼ位置する。これによ
り、フィルムのヒートシール部は根の切口より若干ずれ
た位置となり、根の切口がフィルムを透して外部から見
えるようになる。レタス等の野菜は根の切口から腐敗が
進行するが、このように根の切口が外部から見えるよう
にしておくことで、商品の信鱈性を高めることができる
。なお受部１０８は筒状でなく、例えば野菜の下面を数
個所で支持するように複数のブロックを分離して配置す
るようなものであってもよい。

次に押込部１２について説明する。

第１図において、２５は押圧体であり、基台上にＬ字状
に設けられた支持部材１１０に支持されて、パケット２
４の上方で上下動自在に設けられている。１１１はその
操作レバーであり、手動によって押圧体２５を下方に押
入しうるようになっている。押圧体２５上部にはストッ
パｌ１ｌ（設けられ、ストッパ１１２が支持部材１１０
上面に当接することによって押圧体２５の下端位置、す
なわち押入された際の押圧体２５の最下端位置が規制さ
れる。ストッパ１１２は押圧体２５上部でその位置調整
が自在に行えるようになっている。

なお、押圧体２５下端には任意厚さのパッド状のスペー
サ１１９（第１５図）を装着するようにして、押圧体２
５下端の最下動位置を調整するようにしてもよい。

スペーサー１１９は発泡体下面にテフロンテープを貼付
したものが好適であり、種々の厚さのものを用意し、ク
リップ部により押圧体２５下端の板状体に装着して用い
る。

支持部材１１０には一端において揺動棒１１３が軸１１
４により揺動自在に支持され、揺動棒１１３上および支
持部材１１０に適宜複数個設けた滑車１１５、・・・に
ワイヤローブ１１６が掛は渡され、ワイヤロー１１１６
の一端が支持部材１１０に、他端が押圧体２５下部に固
定されている。

また揺動棒１１３と支持部材１１０との間にスプリング
１１７が配設され、さらに揺動棒１１３の中途部に前記
自在カギ機構（第１図）の掛止板９７に一端が連結され
たワイヤ１０３の他端が連結されている。

したがって押圧体２５は常時スプリング１１７により、
揺動棒１１３、滑車１１５、ワイヤロー１１１６を介し
て第１図のように上方に引き上げられている。１１８は
その際のストッパである。

スプリング１１７の引張力に抗して押圧体２５を押し下
げると揺動棒１１３がワイヤロー１１１６により第１図
上反時針回転方向に揺動され、これによりワイヤ１０３
が引かれて、自在カギ機構の掛止板９７の掛止が外れて
、支持桿８０、したがってパケット２４は下動可能、か
つ上動不能の状態となる。

支持部材１１０の、揺動棒１１３が配設されているのと
反対側の面（第１図で表側）には、軸１２０を中心とし
て作動環１２１が揺動自在に設けられている０作動環１
２１は常時はストッパ１２２に当接している。作動環１
２１先端にはマグネット１２３が固定され、このマグネ
ット１２３上面は支持部材１１０上面に高さが一致して
いる。

１２４は作動環１２１が若干引き上げられた位置で作動
環１２１により投入されるマイクロスイッチである。前
記押圧体２５が最下位置まで押入されてのち、操作ハン
ドル１１１から手を離すと、前記したようにスプリング
１１７によりワイヤローブ１１６を介して押圧体２５は
上動するのであるが、その際、作動環１２１先端のマグ
ネソｌ−１２３が押圧体２５のストッパ１１２を吸着し
ていて、作動環１２１先端は押圧体２５の上動に伴い軸
１２０を中心として上方に回動し、作動環１２１により
マイクロスイッチ１２４が投入される。

これにより後記する駆動部１８が作動される。なお作動
環１２１はストッパ１２５に当接して上動が停止するが
、押圧体２５はマグネット１２３の吸着から離れて第１
図に示す位置まで上動する。

次にフィルム支持部１０について説明する。

第１０図はその側面図、第１１図は平面図である。図に
おいて、１３０はロール支持台を示す。

ロール支持台１３０の後部にフィルム２１が巻回された
ロール２２が載置される２本の平行な支持ローラ１３２
ａ、１３２ｂが配設されている。支持ローラ１３２ａ、
１３２ｂの両サイドにはサイドローラ１３３ａ、１３３
ｂが回転自在に立設され、この両サイドローラ１３３ａ
、１３３ｂ間の間隔はフィルムの幅に合わせて調節でき
るようになっている。ロール２２はこの両サイドローラ
１３３ａ、１３３ｂ間に配置される。なおロール２２は
支持ローラ上に支持するのでなく、ロール中心に支持軸
を挿通して回転自在に支持するようにしてもよい。ロー
ルから引き出されたフィルム２１は、ガイドローラ１３
４とフィルム押圧片１３１との間、上下のフィルム押え
体１３５ａ、１３５ｂ間を経て前方、すなわち天板２７
上方に引き出される。

フィルム押圧片１３１はスプリングの付勢力によりフィ
ルムをガイドローラ１３４に押圧している。

なおガイドローラ１３４および上方のフィルム押え体１
３５ａは、軸１３７によって前後方向に回動自在に設け
られたアーム部材１４６に取り付けられており（第１図
）、第１図上アーム部材１４６を反時針回転方向に回動
させて、上下のフィルム押え体１３５ａ、１３５ｂ間、
およびガイドローラ１３４とロール支持台１３０との間
に隙間を生じさせ、この隙間を通してフィルム２１を前
方に引き出せるようになっている。１４７はアーム部材
係止用のパチン錠である。

上記ロール支持台１３０はスライド台１３６上に固定さ
れている。

スライド台１３６には前後方向に長孔Ｉ３８が形成され
、基台に対して、ロール支持台１３０を載せたまま前後
に移動しうるようになされ、位置調節される。１３９は
その固定用のネジである。

１４０は軸１４１を中心としてスライド台１３６上に前
後方向に回動自在に設けられたフィルム切断枠である。

フィルム切断枠１４０の前部には上下にフィルム押え体
１４２ａ、１４２ｂが配設されている。またフィルム切
断枠１４０の後部には、上下のフィルム押え体１３５ａ
、１３５ｂとガイドローラ１３４の間に位置して切断刃
１４３が配設されている。フィルム切断枠１４０の軸１
４１を有する部分はパイプ状に形成され、フィルム押え
体１４２ａ、１４２ｂが固定されている切断枠１４０の
前部側枠体部が上記のパイプ６二対してスライド可能に
設けられており、フィルム押え体１４２ａ、１４２ｂの
前後方向の位置を調節可能になっている。

１４５は引き戻し用のスプリングであり、フィルム切断
枠１４０前端と前記の支持部材１１０との間に張設され
ている。

天板２７上方に引き出されたフィルム２１は前端部をフ
ィルム切断枠１４０前端のフィルム押え体１４２ａ、１
４２ｂ間に挿入して保持される。

フィルム切断枠１４０の前部側をスプリング１４５の引
張力に抗して軸１４１を中心として下方に押し下げれば
、切断刃１４３が上昇して、フィルム押え体１３５ａ、
１３５ｂとガイドローラ１３４間のフィルムを切断する
。

したがって切断されたフィルム２Ｉは、前後をフィルム
押工体１３５　ａ、１３５ｂとフィルム押え体１４２ａ
、１４２ｂとでそれぞれ保持されて、天板２７上方で伸
長状態に保持されることになる。

フィルムの切断長さは、フィルム押え体１４２３．１４
２ｂを前後方向に位置調節することによって行なえる。

また切断されたフィルムの中心を装置中央（ハケント上
方）に合わせるには、スライド台１３６を基台に対して
前後方向に移動させることによって行うことができる。

なお、フィルム２１の引き出し方向は、第１１図に明確
なように、フィルム結束部１４における前記した上下絞
り板（絞り部材）の移動方向と約４５°の方向に引き出
される。したがって上下の絞り板ではフィルムの耳部を
中央方向へ絞り込むことになる。

次に第１図により駆動部１８について説明する。

駆動部１８は、前記のパケット支持部１６０側方に配置
される。

１５０はほぼｌ／４円弧状をなすクランクカムであり、
円弧中心において駆動モータ１５１の出力軸に固定され
ている。クランクカム１５０の回転方向前端にはクラン
クピンが突設されている。

また基台にはテンションプーリー１５３とスプロケット
１５４が配設され、両端が前記クランクピン１５２に連
結された駆動チェーン体１５５が、前記結束部１４の回
転軸３８端に固定されたスプロケット３９、および上記
テンションプーリー１５３、スプロケット１５４間に掛
は渡されている。

なお駆動チェーン体１５５のテンションプーリー１５３
上を摺動する部位は駆動チェーン体１５５に所定のテン
ションを付与するスプリング１７１に形成されている。

また駆動チェーン体１５５の、スプロケット３９とクラ
ンクピン１５２との間の部位は、初張力を高め、駆動力
を得るためのスプリング１７２に形成されている。

クランクピン１５２が突出するクランクカム１５０の反
対側の面には押動コロ１５６が突設されている。

クランクカム１０は第１図の初期位置から反時針回転方
向にほぼ１８０°毎の回転角で間欠駆動されるのである
が、上記の押動コロ１５６の回転軌道中には、押動コロ
１５６によって押動される横絞り用のカムレバー１５７
と自在カギ解除用のカムレバー１５８とがそれぞれ軸１
５９、軸１６０を中心として回動自在に配設されている
。前記の横絞りアーム７０ａ、７０ｂを閉しる方向に駆
動するワイヤ７６の他端はスプリングを介して上記カム
レバー１５７に、また自在カギ機構の掛止板９８に一端
が固定されたワイヤ１０４の他端は上記カムレバー１５
８に固定されている。

なお１７０はカムレバー１５８が回動されることによっ
て投入される、駆動モータ停止用のマイクロスインチで
ある。

１６２はクランクカム１５０のカム面によって作動され
るカムレバーで、軸１６３を中心として回動自在に設け
られ、一端に回転コロ１６４が取り付けられ、他端側に
、前記バケット２４を傾動させるワイヤ８９、および後
記するエア切換板駆動用のワイヤ１６５の他端がそれぞ
れ連結されている。

第１２図において、１６６は上記したエア切換板であり
、軸１６７を中心として回動自在に設けられた回動桿１
７３に取り付けられている。１６９はエア切換板１６６
と対向して設けられた送風ファンである。

エア切換板１６６は常時は回動桿１７３がスプリング１
６８に引かれることによって送風ファン１６９の前方を
遮断し、エアを下方に案内して、前記駆動部１８の駆動
モータ１５１にエアを吹き付けて駆動モータ１５１の冷
却を図るようにしている。

一方前記したようにワイヤ１６５が引かれることによっ
て回動桿１７３がスプリング１６８に抗して回動され、
エア切換板１６６が回動されて送風ファン１６９前方が
開放される。これによってエアがパケット２４上方に向
けて吹き付けられ、ヒートシール終了後、溶断された残
滓フィルムを横方向（機外）に吹き飛ばすようになって
いる。

続いて全体の動作について概略的に説明する。

なお説明をわかり易くするために、第１３図と第１４図
の工程図を添付する。

（１）　　まずロール２２からフィルム２１を引き出し
、前記したようにしてフィルム２１を切断して、フィル
ム押え体１３５ａ、１３５ｂとフィルム押え体１４２ａ
、１４２ｂ間で切断したフィルムを保持し、天板２７上
方に張設する。

（２）フィルム２１の上から包装物２３をバケット２４
上にのせる。フィルム２１中央部は包装物２３と共に下
降し、またフィルムの四辺側は天板２７の孔内力に向け
て突設された突片３４によって押圧されて包装物側に若
干絞られる状態となる（第１３図（ａ）、第１４図））
。突片３４の突出長さはあらかじめ包装物の大きさによ
り調節してお（とよい。

（３）操作レバー１１１を押し込んで押圧体２５を下降
させる。これにより前記したようにワイヤロープ１１６
を介して揺動桿１１３先端側が下降してワイヤ１０３が
引かれ、掛止板９７が上方に引かれて支持枠８０への掛
止が解除され、これにより支持枠８０は下動可能（他の
掛止板９８が掛止しているので上動は不能）の状態とな
る。

ストッパ１１２が支持台１１０に当接するまで押圧体２
５を押し下げる。これにより包装物２３は大きさにバラ
ツキがあっても、その頂点（シール部位）の高さ位置は
常に一定となる（第１３図（ｂ））。

包装物２３の押し下げ位置を変更して結束位置を変更す
るときは、ストッパ１１２の位置を調節してもよいが、
押圧体２５下端にスペーサー１１９を取り付けることに
よって容易かつ速やかに行なえる。

パケット２４上面にはネット（フィルム押接体）１０７
が被せであるので、フィルム２１の中央部は弾性を有す
るネット１０７に押圧されて包装物２３下面に押し付け
られる。したがってフィルム中央部と包装物下面との間
に不必要な空気が溜まることがなく、最終的に包装物上
面倒にもフィルムが密着して美麗に包装される。

包装物上面側は商品の正面側となる部位であるのでこれ
は重要である。なお第１３図では前記したパケット２４
の受部１０８は省略して図示しである。

操作レバー１１１から手を離すと、揺動環１１３はスプ
リング１１７によって引かれ、これによりワイヤロープ
１１６を介して押圧体２５が当初位置まで上動する。

その際マグネット１２３の作用によりストッパ１１２の
上昇と共に作動桿１２１が軸１２０を中心として上方に
回動され、マイクロスイッチ１２４をオンする。これに
より駆動部１８が駆動される。

押圧体２５が上動しても、支持枠８０には掛止板９８が
掛止しているので、パケット２４は上昇せず、包装物２
３は所定の位置で停止している。

（４）上記マククロスイッチ１２４がオンされると駆動
モータ１５１が作動し、クランクカムＩ５０が第１図上
反時針回転方向にほぼ１８０°回転する。これにより駆
動チェーン体１５５を介してスプロケット３９したがっ
て回転軸３８が右回転し、チェーン４２ａ、４２ｂが第
３図上古回転され、したがって両スライド体３６ａ、３
６ｂが接近方向に移動し、したがって上絞り板２８ａ、
２８ｂが接近方向に移動し、その絞込凹部３５ａ、３５
ｂによりフィルムの耳部を中央側に絞り込み（第１４図
）、これより若干遅れて下絞り板３１ａ、３１ｂも接近
方向に移動し、包装物頂点付近のフィルムを絞り込む（
第１３図（Ｃ））。

上下の絞り板によってフィルム端部が完全に絞り込まれ
る前に、絞りゴム６６ａ、６６ｂがフィルム２１を介在
させて包装物上部に当接してフィルム端部をしごき上げ
る。これにより包装物とフィルムの間の空気は極力排出
される。

一方、クランクカム１５０の回転途中で押動コロ１５６
がカムレバー１５７を回動させ、ワイヤ７６が引かれる
ことにより前記したように揺動アーム７０ａ、７０ｂが
回動され、横絞り板３２ａ、３２ｂが上記上下絞り板で
絞り込まれつつあるフィルム部分を絞り込んで幅寄せし
、次のヒータ３０ａ、３０ｂによるヒートシール長さを
調整する。

ヒータ３０ａ、３０ｂでのヒートシールは上記の絞り込
みの後でなされる。

すなわち、上下絞り板は前記したように各対応するスト
ッパに当接して前進動を停止するが、スライド体３６ａ
、３６ｂ、したがってヒータ３０ａ、３０ｂはなおも前
進したのち、上記フィルムの絞り込み部をヒートシール
するのである（第１３図（ｄ））。

スライド体３６ａに固定されたドグ５５がマイクロスイ
ッチ５６を押入することにより、駆動モータ１５１は数
秒間停止するようタイマー制御され、これによりヒータ
３０ａ、３０ｂでのフィルム溶着が完全になされる。な
お駆動モータ１５】が停止しても、駆動チェーン体１５
５に介装されているスプリング１７２の張力により両ス
ライド体３６ａ、３６ｂに押圧力が作用し、両ヒータ３
０ａ、３０ｂはフィルムを介在させてほぼ密着し、ヒー
トシールが完了する。駆動チェーン体１５５に介装され
ているスプリング１７１．１７２は上記の作用をする他
に、上下の一対の絞り板間等に作業者の手指が挾まった
場合等の安全のための逃げとしても作用する。また両ス
ライド体３６ａ、３６ｂを駆動するチェーン４２ａ、４
２ｂにもスプリングが介装されており、これらスプリン
グもチェーン４２ａ、４２ｂに一定のテンションを付与
する他に、やはり異物が挟まった場合等の逃げとして作
用する。

横絞り板３２ａ、３２ｂは、駆動モータ１５１が停止す
る直前に押動コロ１５６がカムレバー１５７から外れる
ことにより原位置にまで回動復帰する。駆動モータ１５
１が停止することによりクランクカム１５０の回転も停
止するが、この停止位置は第１図の初期位置からほぼ１
８０°回転した位置である。したがって、上記所定時間
経過後駆動モータ１５１が同方向に再駆動されると、今
度は駆動チェーン体１５５が逆に回転し、両スライド体
３６ａ、３６ｂが離反方向に移動されることが理解され
る。

これにより前記と逆の順に、すなわち、ヒータ３０ａ、
３０ｂ、下絞り板３１ａ、３１ｂ、上絞り板２８ａ、２
８ｂの＋ｌＩＮにヒートシール部から離反する。またそ
の中途で絞りゴム６６ａ、６６ｂも開く。

クランクカム１５０が回転するとクランクカム１５０の
カム面上にカムレバー１６２の回転コロ１６４が乗り上
げる。これによってカムレバー１６２が第１図上時針回
転方向に回動され、ワイヤ８９とワイヤ１６５が引かれ
る。

ワイヤ８９が引かれると前記したようにハケ・ノド２４
が傾動される。バケット２４の傾動開始時には上下の絞
り板は、下絞り板３１ａ、３１ｂが開き、上絞り板２８
ａ、２８ｂはまだ閉している状態にある。したがってバ
ケット２４が傾動していくとフィルムはヒートシール部
で溶断され、上絞り板２８ａ、２８ｂ上方に突出してい
るフィルム端部部分は上絞り板２８ａ、２８ｂ上に残り
、ヒートシールの終了した包装物２３が製品受箱８１に
向けて放出される（第１３図（ｅ））。

一方ワイヤ１６５が引かれると前記したようにエア切換
板１６６が回動され、送風ファン１６９からエアが水平
方向に吹き付けられ、上絞り板２８ａ、２８ｂが開いて
落下してくるフィルム残滓が横方向に吹き飛ばされて排
出される。

クランクカム１５０がさらに回転すると、押動コロ１５
６がカムレバー１５８を押圧してこれを回動させ、これ
によりワイヤ１０４が引かれる。

ワイヤ１０４が引かれると、掛止板９８が下方に向けて
回動して、支持桿８０の掛止が外れ、支持桿８０したが
ってバケット２４は初期の位置まで上昇する。

またカムレバー１５８が回動されることによってマイク
ロスイッチ１７０が押入され、駆動モータ１５１は押動
コロ１５６がカムレバー１５８から外れた位置の初期の
位置までクランクカム１５０が回転した位置で停止し、
初期の状態に復帰するのである。

駆動モータ１５１の停止直前で回転コロ１６４がクラン
クカム１５０のカム面から外れると、カムレバー１６２
が回動復帰し、したがってバケット２４がスプリング８
５の作用により水平状態に復帰する。またエア切換板１
６６もスプリング１６８により回動復帰し、再度駆動モ
ータ１５１に向けてエアを吹き付けて冷却するのである
。

本発明に係る包装装置は結球野菜の包装だけでなく、そ
の他の塊状物の包装に好適に用いることができる。

以上本発明の好適な実施例を挙げて説明したが、本発明
はこれに限定されないことはもちろんである。

例えばフィルムの切断、供給や、包装物の供給は自動化
することができる。

フィルム支持部も、必ずしもフィルムの両端を押え体で
挟持する必要はなく、単に包装物の通過孔を有する支持
板上に展間支持するようにしてもよい。

フィルム結束部の上下の絞り部材はどちらか−方だけで
あってもよい。またフィルムの結束はヒータによる溶着
、溶断の他、粘着テープ、リボン、針金などによる緊縛
、あるいは単にフィルム端部を包み込む（ラップ）もの
であってもよい。

バケット（受体）も必ずしも傾動させる必要はなく、単
に上下動するように設けてもよい。この場合に包装終了
後の包装物はフィルム支持部上方側から取り出すように
するとよい。

バケットの支持桿のストッパ機構も自在カギ機構の他、
逆止爪機構等を採用しうる。

さらにフィルム結束部のスライド体の接離動の駆動はシ
リンダ装置によって行うこともできる。

その他本発明の精神に従い、多くの改変を行うことがで
きることはもちろんである。

（発明の効果） 以上のように本発明に係る塊状包装物の包装装置によれ
ば、受体上に供給された包装物を押圧体により押圧する
と、包装物は受体と共に下陣すると共に、自在カギ機構
等のストッパ機構の作用により、押入位置で停止した状
態を維持するので、押圧体を所定距離押し下げるだけで
、包装物の大きさがまちまちであっても包装物の頂部を
結束部直下に正確に位置させることができ、したがって
絞り部材によるフィルム端部の絞り、およびヒータ等に
よるフィルムの結束を良好に行うことができる。

また押圧体のストッパを設けると、押圧体は所定距離押
し下げられた位置でストッパにより下動を停止され、し
たがって所望の位置に包装物が自動的に位置され、正確
な絞りおよび結束を行うことができる。

押圧体下端に適宜スペーサーを取り付ければ、包装物の
押し下げ位置を容易かつ速やかに変更でき、包装物に応
じた最適位置でフィルムの結束が行える。

また受体にネット等の弾性を有するフィルム押接体を張
設することにより、押圧体で包装物が押入されるとフィ
ルム押接体の弾性力によりフィルムが包装物下面に押圧
されて密着するので体裁よく包装できる。特にこの場合
の包装物上面側か商品の表側となる場合が多いので、商
品の表側の包装を体裁よく行なえるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は主として押込部と駆動部を示す、全体機構の側
面図、第２図はフィルム結束部とバケット支持部の側面
（一部断面）図、第３図はフィルム結束部の平面図、第
４図、第５図は共にフィルム結束部の断面説明図、第６
図はスライド体と下絞り板の連繋部を示す説明図、第７
図は横絞り板の回転機構を示す平面図、第８図はその断
面図、第９図はバケットの他の実施例を示す説明図、第
１０図はフィルム支持部の側面図、第１１図はその平面
図、第１２図はエア切換板の説明図、第１３図はフィル
ム結束部における上下の絞り板とヒータの動作説明図、
第１４図は突片によるフィルム絞り込みの状態を示す説
明図を示す。 第１５図はスペーサーの説明図である。 １０・・・フィルム支持部、　　Ｉ２・・・押込部、　
１４・・・フィルム結束部、　　１６・バケット支持部
、　　１８・・・駆動部、２１・・・フィルム、　２３
・・・包装物、２４・・・バケット、　　２５・・・押
圧体、２８ａ、２８ｂ−・・上絞り板、 ３０ａ、３０ｂ・　＝ヒータ、 ３１ａ、３１ｂ・−・下絞り板、 ３２ａ、３２ｂ・・・横絞り板、 ３５ａ、３５ｂ−−−絞込凹部、 ３６ａ、３６ｂ・・・スライド体、 ４６．５３．６１・・・スプリング、 ４７・・　・ストッパ、　　６２・　・　・ストッパ、
６４ａ、６４ｂ・　＝ストッパ、 ６６ａ、６６ｂ・・・弾性紐状体、 ８０・・・支持桿、 ９２・・・引張りスプリング（付勢手段）、９７．９８
・・・掛止板（ストッパ機構）、１０３．１０４・・・
ワイヤ（解除手段）、１０７・・・ネット（フィルム押
接体）、１１２・・　・ストッパ、 １１９・・・スペーサー 第 図 η 第 図 ７ｂ 第 区 第 図 第 図 第 １］ 円　　沼 第 図 ＋０８ 第 （ｄ） 第 図 第 図 （ｅ） 第 図 第 区 第 ン 第 図 −一７ＺＺ２−−１１９

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、塊状の包装物が通過可能に設けられ、かつ包装物が
   通過する部位に包装物を包装するためのフィルムを支持
   するフィルム支持部と、このフィルム支持部に支持され
   るフィルムの下方に位置するよう配置され、フィルム上
   方から供給される包装物を、包装物が供給されることに
   より引き込まれるフィルムを介して受取る受体と、前記
   フィルム支持部と受体との間に、受体上方空間を挾んで
   両側に互いに接離動自在に設けられ、相対する端縁部で
   、接近した際に前記受体上に受取られた包装物の上方に
   延出するフィルム端部を絞り込む一対の絞り部材を有す
   るフィルム結束部とを具備する塊状包装物の包装装置に
   おいて、 前記受体を上下動自在に基台に支持し、 該受体を上昇方向に付勢する付勢手段を設け、 前記受体の不動は許容し、上動を禁止するストッパ機構
   を設け、 該ストッパ機構の受体の上動禁止を解除する解除手段を
   設け、 前記フィルム支持部に支持されるフィルムの上方に、下
   端がフィルム結束部内に進入可能に上下動自在に、前記
   付勢手段の付勢力に抗して受体と共に包装物をフィルム
   結束位置まで押込む押圧体を設けたことを特徴とする塊
   状包装物の包装装置。 ２、包装物をフィルム結束位置に押し込んだ際に押圧体
   の下動を停止するストッパを設けたことを特徴とする請
   求項１記載の塊状包装物の包装装置。 ３、前記押圧体の下端にスペーサーを脱着自在に取り付
   けたことを特徴とする請求項２記載の塊状包装物の包装
   装置。 ４、前記受体は支持桿により基台に上下動自在に支持さ
   れ、 前記ストッパ機構は、一端において基台に揺動自在に支
   持され、支持桿が遊挿する孔を有する掛止板、および該
   掛止板を上方に付勢して掛止板の孔縁で支持桿を掛止す
   るスプリングを具備する自在カギ機構であることを特徴
   とする請求項１、２または３記載の塊状包装物の包装装
   置。 ５、前記受体口縁に、受体に受取られた包装物が浮き上
   がらない程度の弱い弾性力の伸縮自在な素材からなるフ
   ィルム押接体を張設したことを特徴とする請求項１、２
   、３または４記載の塊状包装物の包装装置。