JPH0471746A - 鍛造素材の加熱処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は鍛造素材の加熱処理方法に関するものである
。

（従来の技術） 長い被加熱材を加熱炉中に搬入して加熱後、ホントシャ
で所定寸法に切断し、次の工程に送出する装置が開示さ
れている。（特開昭５８−１８９３１７号公報） （発明が解決しようとする問題点） 鍛造素材の長尺のバー材を加熱後切断し、それら複数の
ビレットを次工程に供給する場合、切断後のビレットの
測定温度が、次工程の鍛造のためには温度が低過ぎて不
適当なものについては、次工程へのラインから除外する
必要がある。従来はそれらのビレットを再加熱するため
比較的長い加熱ラインの搬出側より搬入側まで人力で運
搬して加熱ラインに再び搬入しなければならなかった。

そのため、かなりの労力が強いられると共に、能率の低
下を招いた。

この発明は、以上のような点にかんがみてなされたもの
で、その目的とするところは、加熱後切断されたビレッ
トの測定温度が所定温度以下の場合には、それらのビレ
ットを自動的に加熱ラインの搬入側に搬送して再加熱さ
れるようにした鍛造素材の加熱処理方法を提供しようと
するものである。

（問題点を解決するための手段） この発明は、実施例図面第１〜２図に示すように、長尺
のバー材１を加熱ラインＨ中を通過させた後、複数のビ
レット９に切断し、次工程へ供給するようにした加熱処
理方法において、上記切断されたビレット９の測定温度
が所定温度以下のビレット９のみ上記加熱ラインＨの搬
入側にリターン搬送される搬送手段１４ａ、１４，１４
ｂを設けると共に、該搬送手段１４ａ、１４．１４ｂ中
にストックされたビレット９が所定数に達した時、上記
バー材１の加熱ラインＨへの搬入が一旦停止され代りに
ストックされたビレット９が順次リターンビレット移載
部１７上に移載されて、該ビレット９が送りローラー３
上のバー材１の往復動により加熱ラインＨ中に搬入され
るようにしたものである。

（作用） 上記切断されたビレット９が所定温度以下の場合のみ、
該ビレット９が上記加熱ラインＨ中を再加熱のため搬入
されるが、これら一連の工程は制御装置（図示省略）に
より自動的に行なわれる。

そして次工程に送られるビレ・ノド９は常に所定温度即
ち鍛造に適した温度を有する。

（実施例） 第１図はこの発明に係る一実施例の平面図であり、第２
図は第１図の側面図である。１は鍛造素材である長尺の
バー材で、ストック用架台２上に載置されている。３は
送りローラーで、送りライン支持台４上に複数個配設さ
れている。

上記送りライン支持台４の下流側には、細長い加熱ライ
ン支持台５が配設され、該支持台５上には加熱コイルを
内蔵した加熱ボックス６が直列に複数個配設され、各加
熱ボックス６の間には送りローラー７が配設されている
。

また、加熱ライン支持台５の下流側端部にはホットシャ
ー８が設けられ、ここで上記各加熱ボックス６により加
熱されたバー材１が所定長さの加熱ビレット９に切断さ
れシュート１０を経て次の鍛造工程に送り出される。ま
た、シュート１０の基端には選別台１１が設けられ、該
選別台１１に切断されたビレット９が載置された時、該
ビレット９は温度検知用センサー１２により所定温度で
あるか否かが測定され、所定温度範囲内の場合はビレッ
ト９はそのままシュート１０上を滑動落下し次工程に移
る。

一方、測定されたビレット９が所定温度以下の場合には
、上記選別台１１が制御装置（図示省略）の指令により
手前側に傾くように構成されているため、ビレット９は
手前側に転動し、リターンコンベア１４のうちの下降コ
ンベア１４ａに乗る。そして、ビレット９は加熱ライン
支持台５の上流側端部まで延設されたリターンコンヘア
１４により搬送される。該リターンコンベア１４の中途
には水冷式のリターンビレット冷却装置１５が設置され
、同装置１５にはリターンビレ、ト温度検知用センサー
１６が取付けられ、ビレット９はここで加熱前の低い元
の温度まで冷される。そして、この冷却法のビレット９
は送りライン支持台４と加熱ライン支持台５との間に設
けられたリターンビレット移載部１７まで上昇コンヘア
１４ｂにより移送される。リターンコンヘア１４中にス
トックされたビレット９の数を検知するためのビレット
検知用センサー１８．１９が配設されている上記構成に
より、バー材１はストック用架台２から送りローラー３
上に移載されて、制御装置（図示省略）の指令により加
熱ラインＨ側に送りローラー３の駆動により搬入され、
ここでは複数の加熱ボックス６内を送りローラー７の駆
動により移動し徐々に加熱され、ホントシャー８では所
定長さの加熱ビレット９に切断された後、該ビレット９
は選別台１１上で温度測定が行なわれ、所定温度範囲内
であればシュー）１０を経て次工程の鍛造が行われる。

一方、ビレット９が所定温度以上など鍛造に不適の場合
は、選別台１１は向う側に傾いてＮＧビレット用シュー
ト２０上を転勤落下する。

そして、ビレット９が所定温度以下の場合は前記のよう
に選別台１１が手前側に傾いて、ビレット９は下降コン
ヘア１４ａ、リターンコンベア１４、上昇コンベア１４
ｂからなる搬送手段によりリターンビレット移載部１７
まで搬送されるが、その場合、上記リターンコンベア１
４中にストックされたビレット９がビレット検知用セン
サー１８．１９により所定数に達したことが検出される
と制御装置（図示省略）の指令により、バー材１の加熱
ラインＨへの搬入が一旦停止され、代りにストックされ
たビレット９が順次リターンビレット移載部１７に移載
され、同時に送りライン支持台４上の送りローラー３上
のバー材１が往復動されることにより、リターンビレッ
ト９は順次再び加熱ラインＨ中に搬入される。これらビ
レット９所定温度になるまで加熱され、鍛造工程に送ら
れる。なお、２１はバー材検知用センサ、２２はピンチ
ローラ−である。また各種センサーや各ローラ並びにコ
ンベアの駆動用モータと制御装置１３との間には図示を
省略するが信号線により結ばれている。

（発明の効果） この発明によれば、鍛造素材の長尺のバー材を加熱後、
複数のビレットに切断して、次工程の鍛造を行なうに際
し、上記切断された加熱ビレットが鍛造に不適な低い温
度の場合、再加熱を必要とするが、従来はビレットの運
搬など人手によって行なっていたが、ビレットの再加熱
の一連の作業を全て自動化して労力の軽減と作業能率の
向上を図り得る。

また、再加熱ビレットが所定数スットクされた際に順次
加熱ラインに供給されることにより、搬送手段上でのビ
レットのつまり等がなく、効率的に加熱処理作業を行な
うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す平面図５第２図は第
１図の側面図である。 １・・バー材、３・・送りローラー、９・・ビＬ／−／
ト、１４．１４ａ、１４ｂ１、搬送手段、１７・・リタ
ーンビレット移載部、Ｈ・・加熱ライン ー３゜

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 長尺のバー材を加熱ライン中を通過させた後、複数のビ
   レットに切断し、次工程へ供給するようにした加熱処理
   方法において、上記切断されたビレットの温度を測定し
   測定温度が所定温度以下の加熱不足のビレットを選別し
   、該選別された加熱不足ビレットを上記加熱ラインの搬
   入側に搬送手段によりリターン搬送し、この加熱ライン
   搬入側に上記加熱不足ビレットをストックさせ、該スト
   ックされたビレットが所定数に達した時、上記バー材の
   加熱ラインへの搬入が一旦停止され、代りにストックさ
   れたビレットが順次リターンビレット移載部上に移載さ
   れて、該ビレットが送りローラー上のバー材の往復動に
   より加熱ライン中に搬入されるようにしたことを特徴と
   する鍛造素材の加熱処理方法。