JPH047061A - マスキング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、電子機器のキャビネット等に塗装を施す際の
マスキングを行うマスキング装置に関する。

〈従来の技術〉 従来のマスキングについて第４図〜第６図を参照しつつ
説明する。なお、以下の説明では電子機器等のキャビネ
ット３００を塗装対象物とする。

マスキングで重要なことは、塗装を施さない部分を予め
マスクでマスキングしておき、塗装中にマスクを動かさ
ないようにすることである。

このために、第４図に示すように、キャビネット３００
に凹溝３１０を設け、当該凹溝３１０にマスク３２０を
引っ掛けてマスキングとするものがある。

かかる方法では、塗装の繰り返しによりマスク２３０に
付着する塗料が溜まり、塗装の目切り線にバラツキが出
るが、そのバラツキが凹溝３１０の奥に出るため塗装後
、そのバラツキが目立たなくなる。

また、第５図に示すようにシリコンゴム等の柔軟性を有
する材料からなるパッド３３０を油圧又はエアシリンダ
３４０等でキャビネット３００に押し′つけてマスキン
グとなす方法もある。

〈発明が解決しようとする課題〉 しかしながら、上述した従来の２つのマスキング方法に
はそれぞれ以下のような欠点がある。

すなわち、前者の方法にあっては、必ずキャビネット３
００にデザインとは無関係に凹溝３１０を形成しなけれ
ばならない。また、塗装の目切り線のハ′ラツキが目立
たなくなるとはいえ、キャビネット３００の表面に不要
なラインが残るのでデザイン的にも好ましくない。

また、後者の方法にあっては、第６図に示すようにパッ
ド３３０に塗料３５０が残留していると、残留している
塗料３５０が次のキャビネット３００に付着して塗装の
品質を低下させるので、頻繁にパッド３３０を洗浄した
ものと交換しなければならない不便さがある。

本発明は上記事情に鑑みて創案されたもので、キャビネ
ットに特別な凹溝を形成することなく、しかも塗装の品
質を低下させることがないマスキング装置提供すること
を目的としている。

〈課題を解決するための手段〉 本発明に係るマスキング装置は、巻付軸と巻取軸との間
にかけわたされたマスキングテープを自動巻き取りする
テープワインダーと、両軸の間に位置するマスキングテ
ープを塗装作業時にのみ塗装対象物に密着させるテープ
圧着部とを備えており、前記テープワインダーは１回の
塗装作業が終了すると両軸の間にマスキングテープの新
たな部分を位置させるべくマスキングテープを所定量だ
け巻き取るように構成されている。

〈作用〉 マスキングテープをテープ圧着部で塗装対象物に密着さ
せて塗装を行う。

１回の塗装作業が終了すると、テープ圧着部によるマス
キングテープの密着が解除される。この状態で、テープ
ワインダーで所定量だけマスキングテープを巻き取る。

マスキングテープの巻き取りが終了すると、次の塗装対
象物にはマスキングテープの新たな部分が密着させられ
て塗装作業が行われる。

〈実施例〉 以下、図面を参照して本発明に係る一実施例を説明する
。

第１図は本発明の一実施例に係るマスキング装置の概略
的説明図、第２図はマスキングテープがキャビネットに
密着された状態を示す側面図、第３図はマスキングテー
プがキャビネットに密着された状態を示す平面図である
。

本実施例に係るマスキング装置１００は、巻付軸１１１
　と巻取軸１１２との間にかけわたされたマスキングテ
ープ１３０を自動巻き取りするテープワインダー１１０
と、両軸１１１．１１２の間に位置するマスキングテー
プ１３０を塗装作業時にのみキャビネット２００に密着
させるテープ圧着部１２０とを有している。

マスキングテープ１３０には、表面にテフロン加工が施
されたポリエチレンフィルムテープが用いられる。かか
るマスキングテープ１３０を自動巻き取りするするテー
プワインダ−１１０は、未使用のマスキングテープ１３
０が巻回収納される巻付軸１１１と、使用済みのマスキ
ングテープ１３０が巻回収納される巻取軸１１２と、巻
取軸１１２を回転駆動させるモータ　（図示省略）とを
有している。巻付軸１１１と巻取軸１１２との間の寸法
は、後述するパット１２１　の長さ寸法より大きく設定
されている。

一方、塗装作業時にのみマスキングテープ１３０をキャ
ヒネノト２００に密着させるテープ圧着部１２０は、シ
リコンゴム等の柔軟性を有する材料からなるパッド１２
１　と、このパッド１２１が取り付けられるパッド台１
２２　と、バンド１２１　をパッド台１２２とともにキ
ャビネット２００に対して接離移動させる一対のエアシ
リンダ１２３とを有している。パット１２１は、側面視
略台形に形成されており、その密着面１２１ａの幅寸法
はマスキングテープ１３０の幅寸法より若干小さく設定
されている。パッド台１２２は、側面規格り字形状を呈
しており、パッド１２１の長さと略同−に設定されてい
る。また、当該パッド台１２２のバンド１２１が取り付
けられた面の裏面には、エアシリンダ１２３が連結され
ている。

従って、パ・７ド１２１はキャビネット２００に対して
真っ直く接離移動することになる。

次に、かかる構成のマスキング装置１００を用いた塗装
作業について説明する。なお、キャビネット２００の側
面２１０が、このマスキング装置１００でマスキングさ
れるものとする。

キャビネット２００の天面２２０及び底面２３０を一点
鎖線で示す天面マスク２２１及び底面マスク２３１でマ
スキングする。

かかるキャビネット２００の側面２１０にマスキングテ
ープ１３０をテープ圧着部１２０のパッド１２１で密着
させる。すなわち、キャビネット２００の側面２１０と
バット１２１　との間にマスキングテープ１３０が介在
されるのである。この場合、第２図に示すようにマスキ
ングテープ１３０の一端が、キャビネット２００の角部
２１１より若干はみ出るすように密着させ、スプレー４
００等を用いて塗装作業を行う。

塗装作業が終了すると、エアシリンダ１２３がパッド台
１２２を引いてパッド１２１を離反させる。すると、マ
スキングテープ１３０が、キャビネット２００の側面２
１０から外れるので、テープワイングー１１０で所定量
だけ巻き取ることができる。なお、所定量とは、１回の
塗装作業でキャビネット２００の側面２１０に密着され
たマスキングテープ１３０が完全に巻き取られ、マスキ
ングテープ１３０の全く新たな部分が前記巻付軸１１１
　と巻取軸１１２との間に位置するようになる量をいう
。

所定量のマスキングテープ１３０の巻き取りが終了する
と、次のキャビネット２００にはマスキングテープ１３
０の新たな部分が密着されて塗装作業が行われる。

なお、マスキングテープ１３０にはテフロン加工が施さ
れているので、洗浄して再使用することができる。

〈発明の効果〉 本発明に係るマスキング装置は、巻付軸と巻取軸との間
にかけわたされたマスキングテープを自動巻き取りする
テープワイングーと、両軸の間に位置するマスキングテ
ープを塗装作業時にのみ塗装対象物に密着させるテープ
圧着部とを有し、前記テープワイングーは１回の塗装作
業が終了すると両軸の間にマスキングテープの新たな部
分を位置させるべくマスキングテープを所定量だけ巻き
取るように構成されているので、マスキングは常に新し
いマスキングテープが塗装対象物に密着する。従って、
本発明に係るマスキング装置を用いると、従来のように
キャビネットにマスクを引っ掛ける特別な凹溝を形成す
る必要がない。また、マスキングテープが塗装対象物と
バンドとの間に介在され、かつ常にマスキングテープの
新たな部分が塗装対象物に密着されるのので、残留した
塗料が次の塗装対象物に付着することがな（、塗装の品
質を低下させることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係るマスキング装置の概略
的説明図、第２図はマスキングテープがキャビネットに
密着された状態を示す側面図、第３図はマスキングテー
プがキャビネットに密着された状態を示す平面図、第４
図及び第５図は従来のマスキング方法を示す側面図、第
６図は第５図に示すマスキング方法の問題点を示す側面
図である。 １００　　・・・マスキング装置、１１０　　・・・テ
ープワイングー、１２０　　・・・テープ圧着部、１３
０　　・・・マスキングテープ、２００　　・・・キャ
ビネット（塗装対象物）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）巻付軸と巻取軸との間にかけわたされたマスキン
   グテープを自動巻き取りするテープワインダーと、両軸
   の間に位置するマスキングテープを塗装作業時にのみ塗
   装対象物に密着させるテープ圧着部とを具備しており、
   前記テープワインダーは１回の塗装作業が終了すると両
   軸の間にマスキングテープの新たな部分を位置させるべ
   くマスキングテープを所定量だけ巻き取ることを特徴と
   するマスキング装置。