JPH0470404A - アスファルト合材の製造方法及び製造装置 - Google Patents
アスファルト合材の製造方法及び製造装置Info
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- JPH0470404A JPH0470404A JP18455590A JP18455590A JPH0470404A JP H0470404 A JPH0470404 A JP H0470404A JP 18455590 A JP18455590 A JP 18455590A JP 18455590 A JP18455590 A JP 18455590A JP H0470404 A JPH0470404 A JP H0470404A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 36
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- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 20
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Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は道路舗装材であるアスファルト合材を製造する
方法及び装置に関するものである。
方法及び装置に関するものである。
［従来の技術］
アスファルト合材を製造するアスファルトプラントは、
骨材加熱装置であるドライヤに熱風を送り込むバーナ、
及びドライヤを通過した排気ガスを吸引排気する排風機
等の高音源となる装置を有するために設置場所が工業地
域に準じる地域に制約されている。
骨材加熱装置であるドライヤに熱風を送り込むバーナ、
及びドライヤを通過した排気ガスを吸引排気する排風機
等の高音源となる装置を有するために設置場所が工業地
域に準じる地域に制約されている。
［本発明が解決しようとする課題］
したがって、都心部に近い騒音規制の厳しい地域におい
てはアスファルトプラントの設置がなかなか難しいとい
う問題点を有していた。
てはアスファルトプラントの設置がなかなか難しいとい
う問題点を有していた。
本発明は上記の点に鑑み、都市部近郊においてもアスフ
ァルト合材を製造出荷することができるようにしたアス
ファルト合材の製造方法及び製造装置を提供することを
目的とするものである。
ァルト合材を製造出荷することができるようにしたアス
ファルト合材の製造方法及び製造装置を提供することを
目的とするものである。
［課題を解決するための手段〕
本発明は上記目的を達成するために、骨材を加熱乾燥す
るドライヤと、該ドライヤで加熱乾燥した骨材を粒径別
に篩う振動篩と、該振動篩の下位に粒径別に篩われた骨
材を粒径別に貯蔵する貯蔵ビンと、該貯蔵ビンの下位に
配設した骨材計量槽と、石粉及びアスファルトを計量す
る計量槽と、前記計量槽の下位に配設したミキサ等より
なるアスファルトプラントを加熱骨材供給プラントとし
、更に加熱骨材供給プラントと離れて骨材を粒径別に篩
う振動篩と、該振動篩の下位に粒径別に篩われた加熱骨
材を粒径別に貯蔵する貯蔵ビンと、該貯蔵ビンの下位に
配設した骨材計量槽と、石粉及びアスファルトを計量す
る計量槽と、前記計量槽の下位に配設したミキサ等より
構成した合材製造プラントを設置したものである。
るドライヤと、該ドライヤで加熱乾燥した骨材を粒径別
に篩う振動篩と、該振動篩の下位に粒径別に篩われた骨
材を粒径別に貯蔵する貯蔵ビンと、該貯蔵ビンの下位に
配設した骨材計量槽と、石粉及びアスファルトを計量す
る計量槽と、前記計量槽の下位に配設したミキサ等より
なるアスファルトプラントを加熱骨材供給プラントとし
、更に加熱骨材供給プラントと離れて骨材を粒径別に篩
う振動篩と、該振動篩の下位に粒径別に篩われた加熱骨
材を粒径別に貯蔵する貯蔵ビンと、該貯蔵ビンの下位に
配設した骨材計量槽と、石粉及びアスファルトを計量す
る計量槽と、前記計量槽の下位に配設したミキサ等より
構成した合材製造プラントを設置したものである。
［作 用］
本発明によれば、アスファルトプラントが騒音規制上設
置不可能な場所に騒音源となるバーナ及び排風機等の加
熱乾燥システムを排除した合材製造プラントを設置し、
該合材製造プラントに加熱骨材供給プラントから加熱骨
材を補給しようとするものである。そして合材製造プラ
ントにおいてアスファルト合材の出荷予定があれば、先
ず加熱骨材供給プラントであるアスファルトプラントの
貯蔵ビンより所望の粒径の骨材を払い出して合材製造プ
ラントに運搬する。このとき貯蔵ビンより払い出す加熱
骨材は次工程の合材製造プラントで粒径別に篩い分ける
ので任意の異なる粒径の骨材を一緒に払い出しても良く
、また単粒度毎の払い出しでも良い。合材製造プラント
ではこの加熱骨材をプラント上部まで搬送して振動篩に
投入し、粒径別に篩い分けて下位の貯蔵ビンに貯蔵する
。
置不可能な場所に騒音源となるバーナ及び排風機等の加
熱乾燥システムを排除した合材製造プラントを設置し、
該合材製造プラントに加熱骨材供給プラントから加熱骨
材を補給しようとするものである。そして合材製造プラ
ントにおいてアスファルト合材の出荷予定があれば、先
ず加熱骨材供給プラントであるアスファルトプラントの
貯蔵ビンより所望の粒径の骨材を払い出して合材製造プ
ラントに運搬する。このとき貯蔵ビンより払い出す加熱
骨材は次工程の合材製造プラントで粒径別に篩い分ける
ので任意の異なる粒径の骨材を一緒に払い出しても良く
、また単粒度毎の払い出しでも良い。合材製造プラント
ではこの加熱骨材をプラント上部まで搬送して振動篩に
投入し、粒径別に篩い分けて下位の貯蔵ビンに貯蔵する
。
そして施行現場からアスファルト合材の出荷要請がある
と、出荷要請のあった配合構成に基づいて前記貯蔵ビン
より加熱骨材を所定量計量し、別に計量した石粉や溶融
アスファルトと共にミキサに投入して混合調整し、所定
のアスファルト合材を製造するのである。
と、出荷要請のあった配合構成に基づいて前記貯蔵ビン
より加熱骨材を所定量計量し、別に計量した石粉や溶融
アスファルトと共にミキサに投入して混合調整し、所定
のアスファルト合材を製造するのである。
［実施例］
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
ｌは加熱骨材供給プラントとなる公知のアスファルトプ
ラントであって、骨材を加熱乾燥するドライヤ２、該ド
ライヤ２から飛散する粉塵を捕捉する集塵装置（図示せ
ず）、加熱骨材を貯蔵、計量、混合するプラント本体３
、及びその他付帯設備等で構成されている。
ラントであって、骨材を加熱乾燥するドライヤ２、該ド
ライヤ２から飛散する粉塵を捕捉する集塵装置（図示せ
ず）、加熱骨材を貯蔵、計量、混合するプラント本体３
、及びその他付帯設備等で構成されている。
前記ドライヤ２は内周部に多数の掻き上げ羽根を周設し
た円筒状のドラムを回転自在に傾斜支持し、骨材ホッパ
４からベルトコンベヤ５を介して供給される冷骨材を前
記掻き上げ羽根で掻き上げ、カーテン状に落下させなが
らドラム内を転動流下させる間にバーナ６より送り込む
熱風と接触させて骨材を所望温度まで加熱昇温した後、
ホ・ソトエレベータ７を介してプラント本体３へ供給し
ている。プラント本体３はホットエレベータ７の案内シ
ュート８より供給される加熱骨材を粒径別に篩い分ける
振動篩９を具備した貯蔵上２１０５石粉エレベータ１）
より供給される石粉を貯蔵する石粉貯蔵ビン１２、それ
らの下位に配設した骨材計量槽１３、石粉計量槽１４、
アスファルト計量槽１５及びミキサ１６等で構成されて
いる。
た円筒状のドラムを回転自在に傾斜支持し、骨材ホッパ
４からベルトコンベヤ５を介して供給される冷骨材を前
記掻き上げ羽根で掻き上げ、カーテン状に落下させなが
らドラム内を転動流下させる間にバーナ６より送り込む
熱風と接触させて骨材を所望温度まで加熱昇温した後、
ホ・ソトエレベータ７を介してプラント本体３へ供給し
ている。プラント本体３はホットエレベータ７の案内シ
ュート８より供給される加熱骨材を粒径別に篩い分ける
振動篩９を具備した貯蔵上２１０５石粉エレベータ１）
より供給される石粉を貯蔵する石粉貯蔵ビン１２、それ
らの下位に配設した骨材計量槽１３、石粉計量槽１４、
アスファルト計量槽１５及びミキサ１６等で構成されて
いる。
１７はアスファルトプラント１から離れた所に設置され
る合材製造プラントであり、アスファルトプラントｌで
加熱して運搬されてくる加熱骨材を一時貯蔵し、アスフ
ァルト合材の必要な時に計量混合調整してアスファルト
合材を製造するものである。１８は加熱骨材を粒径別に
貯蔵する大容量の貯蔵ビンであり、内部を区画して数種
の材料を加熱保温できる構造としている。該貯蔵ビン１
８の上部には垂直搬送装置１９で搬送される加熱骨材を
粒径別に篩う振動篩２０を配設しており、該振動篩２０
によって加熱骨材を篩い分けて粒径別に貯蔵ビン１８に
貯蔵する。貯蔵ビン１８の下位には骨材計量槽２１が配
設してあり、該骨材計量槽２■で所定量計量された加熱
骨材を下位のミキサ２２に投入すると同時に、石粉エレ
ベータ２３によって搬送した石粉を貯蔵する石粉貯蔵ビ
ン２４より所定量の石粉を払い出し、石粉計量槽２５で
計量してミキサ２２に投入すると共に、溶融アスファル
トをアスファルト計量槽２６で計量してミキサ２２内の
骨材に添加混合することによってアスファルト合材を製
造するようになっている。
る合材製造プラントであり、アスファルトプラントｌで
加熱して運搬されてくる加熱骨材を一時貯蔵し、アスフ
ァルト合材の必要な時に計量混合調整してアスファルト
合材を製造するものである。１８は加熱骨材を粒径別に
貯蔵する大容量の貯蔵ビンであり、内部を区画して数種
の材料を加熱保温できる構造としている。該貯蔵ビン１
８の上部には垂直搬送装置１９で搬送される加熱骨材を
粒径別に篩う振動篩２０を配設しており、該振動篩２０
によって加熱骨材を篩い分けて粒径別に貯蔵ビン１８に
貯蔵する。貯蔵ビン１８の下位には骨材計量槽２１が配
設してあり、該骨材計量槽２■で所定量計量された加熱
骨材を下位のミキサ２２に投入すると同時に、石粉エレ
ベータ２３によって搬送した石粉を貯蔵する石粉貯蔵ビ
ン２４より所定量の石粉を払い出し、石粉計量槽２５で
計量してミキサ２２に投入すると共に、溶融アスファル
トをアスファルト計量槽２６で計量してミキサ２２内の
骨材に添加混合することによってアスファルト合材を製
造するようになっている。
次に、合材製造プラント１７においてアスファルト合材
を製造する方法について述べる。先ず加熱骨材供給プラ
ントのアスファルトプラント３において合材製造プラン
ト１７向けの加熱骨材を製造する必要がある。この製造
方法は従来のアスファルトプラントと同様であり、粒径
別に骨材を貯蔵する骨材ホッパ４より所望の骨材を切り
出し、ドライヤ２に供給して加熱乾燥し、この加熱骨材
をホットエレベータ７によりプラント本体３上部まで搬
送し、振動篩９により篩い分けて粒径別に貯蔵ビン１０
に貯蔵しておく。そして合材製造プラント１７より出荷
要求があれば貯蔵ビンｌＯより所望の粒径の加熱骨材を
所定量づつ骨材計量槽１３により計量して下位のミキサ
１６に払い出し、待機させたトラックに積み込んで合材
製造プラント１７に運搬する。この運搬時において骨材
が乾燥しているためにダストが飛散して公害上好ましく
ない場合には前記ミキサ１６内で加熱骨材に若干のアス
ファルトを適宜添加してダストが飛散しないようにして
おくと良い。
を製造する方法について述べる。先ず加熱骨材供給プラ
ントのアスファルトプラント３において合材製造プラン
ト１７向けの加熱骨材を製造する必要がある。この製造
方法は従来のアスファルトプラントと同様であり、粒径
別に骨材を貯蔵する骨材ホッパ４より所望の骨材を切り
出し、ドライヤ２に供給して加熱乾燥し、この加熱骨材
をホットエレベータ７によりプラント本体３上部まで搬
送し、振動篩９により篩い分けて粒径別に貯蔵ビン１０
に貯蔵しておく。そして合材製造プラント１７より出荷
要求があれば貯蔵ビンｌＯより所望の粒径の加熱骨材を
所定量づつ骨材計量槽１３により計量して下位のミキサ
１６に払い出し、待機させたトラックに積み込んで合材
製造プラント１７に運搬する。この運搬時において骨材
が乾燥しているためにダストが飛散して公害上好ましく
ない場合には前記ミキサ１６内で加熱骨材に若干のアス
ファルトを適宜添加してダストが飛散しないようにして
おくと良い。
合材製造プラント１７に運搬されてきた加熱骨材は垂直
搬送装置１９によりプラント上部まで搬送されて振動篩
２０に供給される。振動篩２０により篩い分けられた加
熱骨材は貯蔵ビン１８内に粒径別に貯蔵される。そして
出荷要請に基づく配合構成、例えば密粒度、粗粒度、修
正トベカ等の骨材配合構成に基づいてｌバッチ分の加熱
骨材を前記貯蔵ビ１８から払い出し、骨材計量槽２■で
計量してミキサ２２に投入すると同時に、石粉計量槽２
５で計量した石粉及びアスファルト計量槽２６で計量し
た溶融アスファルトをミキサ２２に投入して混合調整し
、所望のアスファルト合材を製造するのである。
搬送装置１９によりプラント上部まで搬送されて振動篩
２０に供給される。振動篩２０により篩い分けられた加
熱骨材は貯蔵ビン１８内に粒径別に貯蔵される。そして
出荷要請に基づく配合構成、例えば密粒度、粗粒度、修
正トベカ等の骨材配合構成に基づいてｌバッチ分の加熱
骨材を前記貯蔵ビ１８から払い出し、骨材計量槽２■で
計量してミキサ２２に投入すると同時に、石粉計量槽２
５で計量した石粉及びアスファルト計量槽２６で計量し
た溶融アスファルトをミキサ２２に投入して混合調整し
、所望のアスファルト合材を製造するのである。
また、出荷により貯蔵ビン１８の貯蔵量が減少すればア
スファルトプラント３の貯蔵ビン１０より所望の加熱骨
材を所望量払い出して合材製造プラント１７へと補給す
るのである。
スファルトプラント３の貯蔵ビン１０より所望の加熱骨
材を所望量払い出して合材製造プラント１７へと補給す
るのである。
［発明の効果］
以上のように本発明によれば、騒音源となるバーナ及び
排風機等の加熱乾燥システムを排除した騒音源の少ない
合材製造プラントを設置し、該合材製造プラントに加熱
骨材供給プラントとなるアスファルトプラントから加熱
骨材を補給しようとするものであるので、前記騒音源の
少ない合材製造プラントであれば騒音公害上何ら問題な
く都市部近郊にも設置することができるのである。
排風機等の加熱乾燥システムを排除した騒音源の少ない
合材製造プラントを設置し、該合材製造プラントに加熱
骨材供給プラントとなるアスファルトプラントから加熱
骨材を補給しようとするものであるので、前記騒音源の
少ない合材製造プラントであれば騒音公害上何ら問題な
く都市部近郊にも設置することができるのである。
第１図は本発明の一実施例を示すアスファルトプラント
と合材製造プラントの概略図である。 ｌ・・・アスファルトプラント ２・・・ドライヤ ３
・・・プラント本体 ９・・・振動１ｌｉｔｌＯ−・・
貯蔵ビン １３・・・骨材計量槽 １４・・・石粉計量
槽 １５・・・アスファルト計量槽 Ｉ６・・・ミキサ
１７・・・合材製造プラント １８・・・貯蔵ビン
２０・・・振動篩 ２１・・・骨材計量槽 ２２・・・
ミキサ ２５・・・石粉計量槽２６・・・アスファルト
計量槽
と合材製造プラントの概略図である。 ｌ・・・アスファルトプラント ２・・・ドライヤ ３
・・・プラント本体 ９・・・振動１ｌｉｔｌＯ−・・
貯蔵ビン １３・・・骨材計量槽 １４・・・石粉計量
槽 １５・・・アスファルト計量槽 Ｉ６・・・ミキサ
１７・・・合材製造プラント １８・・・貯蔵ビン
２０・・・振動篩 ２１・・・骨材計量槽 ２２・・・
ミキサ ２５・・・石粉計量槽２６・・・アスファルト
計量槽
Claims (2)
- （１）加熱骨材供給プラントとなるアスファルトプラン
トの貯蔵ビンに粒径別に貯蔵した加熱骨材を適宜払い出
し、この加熱骨材を加熱骨材供給プラントと離れて設置
した合材製造プラントに運搬し、合材製造プラントにお
いて粒径別に篩い分けて貯蔵ビン内に貯蔵し、アスファ
ルト合材必要時に所望の配合構成に基づいて前記貯蔵ビ
ンより加熱骨材を所定量計量して下位に配設したミキサ
に投入し、溶融アスファルト等を添加しながら混合する
ことによってアスファルト合材を製造することを特徴と
するアスファルト合材の製造方法。 - （２）骨材を加熱乾燥するドライヤと、該ドライヤで加
熱乾燥した骨材を粒径別に篩う振動篩と、該振動篩の下
位に粒径別に篩われた骨材を粒径別に貯蔵する貯蔵ビン
と、該貯蔵ビンの下位に配設した骨材計量槽と、石粉及
びアスファルトを計量する計量槽と、前記計量槽の下位
に配設したミキサ等よりなるアスファルトプラントを加
熱骨材供給プラントとし、更に加熱骨材供給プラントと
離れて骨材を粒径別に篩う振動篩と、該振動篩の下位に
粒径別に篩われた加熱骨材を粒径別に貯蔵する貯蔵ビン
と、該貯蔵ビンの下位に配設した骨材計量槽と、石粉及
びアスファルトを計量する計量槽と、前記計量槽の下位
に配設したミキサ等より構成した合材製造プラントを設
置したことを特徴とするアスファルト合材の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18455590A JPH0470404A (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | アスファルト合材の製造方法及び製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18455590A JPH0470404A (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | アスファルト合材の製造方法及び製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0470404A true JPH0470404A (ja) | 1992-03-05 |
Family
ID=16155257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18455590A Pending JPH0470404A (ja) | 1990-07-11 | 1990-07-11 | アスファルト合材の製造方法及び製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0470404A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8739844B2 (en) | 2007-05-09 | 2014-06-03 | Leitz Gmbh & Co. Kg | Cutting tool with a supporting body |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59217805A (ja) * | 1983-05-26 | 1984-12-08 | 日工株式会社 | サテライト方式によるアスフアルト合材の製造方法 |
-
1990
- 1990-07-11 JP JP18455590A patent/JPH0470404A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59217805A (ja) * | 1983-05-26 | 1984-12-08 | 日工株式会社 | サテライト方式によるアスフアルト合材の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8739844B2 (en) | 2007-05-09 | 2014-06-03 | Leitz Gmbh & Co. Kg | Cutting tool with a supporting body |
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