JPH0468338B2 - - Google Patents
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- JPH0468338B2 JPH0468338B2 JP63031868A JP3186888A JPH0468338B2 JP H0468338 B2 JPH0468338 B2 JP H0468338B2 JP 63031868 A JP63031868 A JP 63031868A JP 3186888 A JP3186888 A JP 3186888A JP H0468338 B2 JPH0468338 B2 JP H0468338B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/36—Sulfur-, selenium-, or tellurium-containing compounds
- C08K5/45—Heterocyclic compounds having sulfur in the ring
- C08K5/46—Heterocyclic compounds having sulfur in the ring with oxygen or nitrogen in the ring
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、低発熱性ゴム組成物に関するもので
ある。 （従来の技術） 省資源、省エネルギーの社会的要求に対応する
ため、ゴム業界特にタイヤ業界において、ここ数
年来、低燃費タイヤの開発が盛んに行われるよう
になつてきた。このような低燃費タイヤの開発に
は低発熱性ゴム組成物が不可欠であり、例えば、
特に乗用車用タイヤを目的として、特開昭57−
51503号、特開昭57−55204号、特開昭58−36705
号公報に記載されているように、結合スチレンと
ビニルル結合の含有率をコントロールしたスチレ
ン−ブタジエンゴム（SBR）を使用する方法が
あるが、これらの方法はSBR以外のゴム、特に
重車両用タイヤにもつとも広く使用されている天
然ゴムには全く応用できなかつた。 一方、特公昭50−38131号、英国特許第1185896
号、米国特許第2315855号及び特許第2315856号等
にニトロソキノリン類、ニトロソアニリン類等を
添加することにより、ゴム組成物の発熱性が改善
されることが記載されている。 （発明が解決しようとする課題） しかしながら、このようなニトロソ化合物は、
確かに発熱性を改善するが、特にポリイソプレン
ゴムに適用した場合、ポリマーのしやく解作用が
大きくゴム組成物の耐摩耗性を著しく低下させる
といつた欠点を有していた。また上記ニトロソ化
合物はポリイソプレンゴムに適用した場合には発
熱性を著しく改善するが、合成ゴム、例えばスチ
レン−ブタジエン共重合体ゴムやポリブタジエン
ゴム等に適用した場合、発熱性改良効果は余り期
待できなかつた。 従つて、本発明の目的は前記のような、天然ゴ
ムに応用することができなかつたり、ポリイソプ
レンゴムに適用した場合、しやく解作用が大きか
つたり、更にはスチレン−ブタジエン共重合体ゴ
ムやポリブタジエンゴムに適用した場合、余り発
熱改良効果が期待できなかつたりする問題を解決
して、このような欠点のない低発熱性ゴム組成物
を提供することにある。 （課題を解決するための手段） 本発明者らは、上記目的を達成するため、ニト
ロソ化合物以外の発熱改良剤について鋭意検討し
た結果、本発明に到達したものである。 すなわち、本発明は天然ゴムおよびジエン系合
成ゴムからなる群から選ばれた少なくとも１種の
ゴム100重量部に、補強性充填剤20〜150重量部と
一般式 （式中のR1及びR2は同一でも異なつていても
よく、それぞれメルカプト基（−SH）、アミノ基
（−NH2）、トリフロロメチル基（−CF3）を示
す）で表されるチアジアゾール化合物0.1〜10重
量部を配合したことを特徴とする低発熱性ゴム組
成物に関するものである。 本発明において使用するゴムとしては、天然ゴ
ム、合成ポリイソプレンゴム、スチレン−ブタジ
エン共重合ゴム、ポリブタジエンゴム、ブチルゴ
ム等であり、これらのゴムを単独もしくは２種以
上併用することができる。 本発明において使用するチアジアゾール化合物
は発熱改良剤として配合するもので、その具体例
としては、２，５−ジメルカプト−１，３，４−
チアジアゾール、２−アミノ−５−メルカプト−
１，３，４−チアジアゾール，２−アミノ−５−
トリフルオロメチル−１，３，４−チアジアゾー
ル等があり、これらは単独であつても２種以上併
用してもよい。チアジアゾール化合物の配合量は
0.1〜10重量部、好ましくは0.25〜２重量部であ
る。 配合量が0.1重量部未満ではゴム組成物の発熱
改良効果がほとんど期待できず、10重量部を越え
るともはや効果がなくなるばかりか、ゴム組成物
の機械的性質が低下するため好ましくない。 本発明において使用する補強性充填剤としては
カーボンブラツクなどがあり、その配合量は、20
〜150重量部で、20重量部未満ではゴム組成物の
補強性が劣り、150重量部を越えると発熱性が著
しく悪化するばかりでなく、耐摩耗性等の物性が
著しく悪化する。 本発明においては、上記の補強性充填剤と発熱
改良剤以外に、必要に応じて軟化剤、老化防止
剤、加硫促進剤、加硫促進助剤、加硫剤等の通常
ゴム工業で使用される配合剤を適宜配合すること
ができる。 また、本発明のゴム組成物は、タイヤ、コンベ
アベルト、ホース等のあらゆるゴム製品に適用で
きる。 （実施例） 以下、本発明を実施例及び比較例により詳細に
説明する。 実施例１〜３、比較例１〜３ 天然ゴム100重量部にISAFカーボンブラツク50
重量部、ステアリン酸３重量部、Ｎ−（１，３−
ジメチルブチル）−N′−フエニル−ｐ−フエニレ
ンジアミン１重量部、亜鉛華５重量部、Ｎ−オキ
シジエチレン−２−ベンゾチアゾールスルフエン
アミド0.5重量部、硫黄2.5重量部に第１表に示し
た各種チアジアゾール化合物を5.75×10-3モル相
当量を配合した各種ゴム組成物をバンバリーミキ
サーを用いて混練りして作成し、反発弾性、ゾル
分子量について評価した。比較のため、発熱改良
剤を添加しないものおよびニトロソ化合物を添加
したものについても同様に評価した。結果を第１
表に示した。尚、評価方法は以下の通りである。 反発弾性：JIS K6301に従つて測定した。 ゾル分子量：未加硫ゴム組成物をテトラヒドロフ
ランに浸漬し48時間後、カーボンゲルを除
去した残液には、東洋曹達製High Speed
Liquid Chromatograph HLC−802Aを使
用してゾル分子量（Mw）を測定した。
ある。 （従来の技術） 省資源、省エネルギーの社会的要求に対応する
ため、ゴム業界特にタイヤ業界において、ここ数
年来、低燃費タイヤの開発が盛んに行われるよう
になつてきた。このような低燃費タイヤの開発に
は低発熱性ゴム組成物が不可欠であり、例えば、
特に乗用車用タイヤを目的として、特開昭57−
51503号、特開昭57−55204号、特開昭58−36705
号公報に記載されているように、結合スチレンと
ビニルル結合の含有率をコントロールしたスチレ
ン−ブタジエンゴム（SBR）を使用する方法が
あるが、これらの方法はSBR以外のゴム、特に
重車両用タイヤにもつとも広く使用されている天
然ゴムには全く応用できなかつた。 一方、特公昭50−38131号、英国特許第1185896
号、米国特許第2315855号及び特許第2315856号等
にニトロソキノリン類、ニトロソアニリン類等を
添加することにより、ゴム組成物の発熱性が改善
されることが記載されている。 （発明が解決しようとする課題） しかしながら、このようなニトロソ化合物は、
確かに発熱性を改善するが、特にポリイソプレン
ゴムに適用した場合、ポリマーのしやく解作用が
大きくゴム組成物の耐摩耗性を著しく低下させる
といつた欠点を有していた。また上記ニトロソ化
合物はポリイソプレンゴムに適用した場合には発
熱性を著しく改善するが、合成ゴム、例えばスチ
レン−ブタジエン共重合体ゴムやポリブタジエン
ゴム等に適用した場合、発熱性改良効果は余り期
待できなかつた。 従つて、本発明の目的は前記のような、天然ゴ
ムに応用することができなかつたり、ポリイソプ
レンゴムに適用した場合、しやく解作用が大きか
つたり、更にはスチレン−ブタジエン共重合体ゴ
ムやポリブタジエンゴムに適用した場合、余り発
熱改良効果が期待できなかつたりする問題を解決
して、このような欠点のない低発熱性ゴム組成物
を提供することにある。 （課題を解決するための手段） 本発明者らは、上記目的を達成するため、ニト
ロソ化合物以外の発熱改良剤について鋭意検討し
た結果、本発明に到達したものである。 すなわち、本発明は天然ゴムおよびジエン系合
成ゴムからなる群から選ばれた少なくとも１種の
ゴム100重量部に、補強性充填剤20〜150重量部と
一般式 （式中のR1及びR2は同一でも異なつていても
よく、それぞれメルカプト基（−SH）、アミノ基
（−NH2）、トリフロロメチル基（−CF3）を示
す）で表されるチアジアゾール化合物0.1〜10重
量部を配合したことを特徴とする低発熱性ゴム組
成物に関するものである。 本発明において使用するゴムとしては、天然ゴ
ム、合成ポリイソプレンゴム、スチレン−ブタジ
エン共重合ゴム、ポリブタジエンゴム、ブチルゴ
ム等であり、これらのゴムを単独もしくは２種以
上併用することができる。 本発明において使用するチアジアゾール化合物
は発熱改良剤として配合するもので、その具体例
としては、２，５−ジメルカプト−１，３，４−
チアジアゾール、２−アミノ−５−メルカプト−
１，３，４−チアジアゾール，２−アミノ−５−
トリフルオロメチル−１，３，４−チアジアゾー
ル等があり、これらは単独であつても２種以上併
用してもよい。チアジアゾール化合物の配合量は
0.1〜10重量部、好ましくは0.25〜２重量部であ
る。 配合量が0.1重量部未満ではゴム組成物の発熱
改良効果がほとんど期待できず、10重量部を越え
るともはや効果がなくなるばかりか、ゴム組成物
の機械的性質が低下するため好ましくない。 本発明において使用する補強性充填剤としては
カーボンブラツクなどがあり、その配合量は、20
〜150重量部で、20重量部未満ではゴム組成物の
補強性が劣り、150重量部を越えると発熱性が著
しく悪化するばかりでなく、耐摩耗性等の物性が
著しく悪化する。 本発明においては、上記の補強性充填剤と発熱
改良剤以外に、必要に応じて軟化剤、老化防止
剤、加硫促進剤、加硫促進助剤、加硫剤等の通常
ゴム工業で使用される配合剤を適宜配合すること
ができる。 また、本発明のゴム組成物は、タイヤ、コンベ
アベルト、ホース等のあらゆるゴム製品に適用で
きる。 （実施例） 以下、本発明を実施例及び比較例により詳細に
説明する。 実施例１〜３、比較例１〜３ 天然ゴム100重量部にISAFカーボンブラツク50
重量部、ステアリン酸３重量部、Ｎ−（１，３−
ジメチルブチル）−N′−フエニル−ｐ−フエニレ
ンジアミン１重量部、亜鉛華５重量部、Ｎ−オキ
シジエチレン−２−ベンゾチアゾールスルフエン
アミド0.5重量部、硫黄2.5重量部に第１表に示し
た各種チアジアゾール化合物を5.75×10-3モル相
当量を配合した各種ゴム組成物をバンバリーミキ
サーを用いて混練りして作成し、反発弾性、ゾル
分子量について評価した。比較のため、発熱改良
剤を添加しないものおよびニトロソ化合物を添加
したものについても同様に評価した。結果を第１
表に示した。尚、評価方法は以下の通りである。 反発弾性：JIS K6301に従つて測定した。 ゾル分子量：未加硫ゴム組成物をテトラヒドロフ
ランに浸漬し48時間後、カーボンゲルを除
去した残液には、東洋曹達製High Speed
Liquid Chromatograph HLC−802Aを使
用してゾル分子量（Mw）を測定した。
【表】
第１表より、本発明のゴム組成物はポリマーの
しやく解作用がなく、発熱性が著しく改善されて
いることが明らかである。 実施例４〜６、比較例４〜６ スチレン・ブタジエン共重合ゴム（SBR1712）
137.5重量部に、ISAFカーボンブラツク65重量
部、ステアリン酸１重量部、亜鉛華３重量部、
１，３−ジフエニルグアニジン0.5重量部、ジベ
ンゾチアジルジスルフイド1.0重量部、硫黄1.5重
量部に第２表に示した各種チアジアゾール化合物
を5.75×10-3モル相当量を配合した各種ゴム組成
物をバンバリーミキサーを用いて混練して作成
し、反発弾性について評価した。比較のため発熱
改良剤を添加しないものおよびニトロソ化合物を
添加したものについても同様に評価した。結果を
第２表に示した。
しやく解作用がなく、発熱性が著しく改善されて
いることが明らかである。 実施例４〜６、比較例４〜６ スチレン・ブタジエン共重合ゴム（SBR1712）
137.5重量部に、ISAFカーボンブラツク65重量
部、ステアリン酸１重量部、亜鉛華３重量部、
１，３−ジフエニルグアニジン0.5重量部、ジベ
ンゾチアジルジスルフイド1.0重量部、硫黄1.5重
量部に第２表に示した各種チアジアゾール化合物
を5.75×10-3モル相当量を配合した各種ゴム組成
物をバンバリーミキサーを用いて混練して作成
し、反発弾性について評価した。比較のため発熱
改良剤を添加しないものおよびニトロソ化合物を
添加したものについても同様に評価した。結果を
第２表に示した。
【表】
第２表から明らかなように、本発明のスチレン
−ブタジエン共重合ゴム組成物は、ニトロソ化合
物を配合した比較例対比、発熱改良効果が著しい
ことがわかる。 （発明の効果） 以上説明してきたように、本発明のゴム組成物
は、ゴム成分に補強性充填剤および特定のチアゾ
ール化合物を特定量添加したことにより実施例に
示す結果からも明らかなように、比較例に使用し
たニトロソ化合物対発熱改良効果が改善され、ポ
リマーのしやく解作用も改善され低発熱性ゴム組
成物として広範囲の分野で利用価値が極めて大で
ある。
−ブタジエン共重合ゴム組成物は、ニトロソ化合
物を配合した比較例対比、発熱改良効果が著しい
ことがわかる。 （発明の効果） 以上説明してきたように、本発明のゴム組成物
は、ゴム成分に補強性充填剤および特定のチアゾ
ール化合物を特定量添加したことにより実施例に
示す結果からも明らかなように、比較例に使用し
たニトロソ化合物対発熱改良効果が改善され、ポ
リマーのしやく解作用も改善され低発熱性ゴム組
成物として広範囲の分野で利用価値が極めて大で
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 天然ゴムおよびジエン系合成ゴムからなる群
から選ばれた少なくとも１種のゴム100重量部に、
補強性充填剤20〜150重量部と次の一般式 （式中のR1及びR2は同一でも異なつていても
よく、それぞれメルカプト基、アミノ基、トリフ
ロロメチル基を示す）で表されるチアジアゾール
化合物0.1〜10重量部を配合したことを特徴とす
る低発熱性ゴム組成物。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63031868A JPH01207337A (ja) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | 低発熱性ゴム組成物 |
| EP89301355A EP0333317B1 (en) | 1988-02-16 | 1989-02-13 | Low heat generation type rubber compositions |
| ES89301355T ES2061971T3 (es) | 1988-02-16 | 1989-02-13 | Composiciones de caucho del tipo de baja generacion de calor. |
| DE68912622T DE68912622T2 (de) | 1988-02-16 | 1989-02-13 | Kautschukmischungen mit niedriger Wärmespeicherung. |
| US07/552,360 US5151468A (en) | 1988-02-16 | 1990-07-12 | Low heat generation rubber compositions containing thiadiazole compound |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63031868A JPH01207337A (ja) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | 低発熱性ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01207337A JPH01207337A (ja) | 1989-08-21 |
| JPH0468338B2 true JPH0468338B2 (ja) | 1992-11-02 |
Family
ID=12343024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63031868A Granted JPH01207337A (ja) | 1988-02-16 | 1988-02-16 | 低発熱性ゴム組成物 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5151468A (ja) |
| EP (1) | EP0333317B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01207337A (ja) |
| DE (1) | DE68912622T2 (ja) |
| ES (1) | ES2061971T3 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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