JPH0468094A

JPH0468094A - 脱脂用洗浄剤

Info

Publication number: JPH0468094A
Application number: JP17950390A
Authority: JP
Inventors: Katsuo Matsumoto; 勝男松本
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1990-07-09
Filing date: 1990-07-09
Publication date: 1992-03-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、機械部品等のように、製造加工工程等におい
て油溶性の油が付着した素材の脱脂洗浄用の組成物に関
する。

〔従来の技術〕

従来、機械及び自動車産業等の金属部品加工産業では、
製造工程に於いて、各種油、例えば、切削油、加工油、
プレス油等、あるいはグリース等の炭化水素系の油が数
多く用いられており、これらは各種部品（被洗物）に付
着している為、適宜洗浄除去されている。これらの油や
グリースを洗浄除去する溶剤として、従来からフロン１
１３或はメチルクロロホルム、トリクロロエチレン等の
塩素系溶剤が使用されてきている。これらの溶剤は油や
グリースに対する溶解力が大きく、不燃性であることか
ら広範囲の産業分野、例えば、金属の脱脂洗浄用、プリ
ント基板ドライフィルムの現像用等に使用されている。

〔発明が解決しようとしている課題〕

しかし、社会的な環境問題に対する意識の高まりの中で
環境破壊性物質の大気及び水系への排出規制の動きが出
てきている。例えば、フロン系溶剤（特定フロン５種：
　ＣＦＣＩＩ、ＣＦＣｌ２、ＣＦＣＩＩ３、ＣＦＣＩＩ
４　、ＣＦＣＩＩ５）やメチルクロロホルムは、オゾン
層破壊物質として、また、トリクロロエチレンは、地下
水汚染物質として、その使用が制限されつつある。

かかる状況において、フロン１１３或はメチルクロロホ
ルム、トリクロロエチレン等の塩素系溶剤を使用してい
る産業界では、−日も早く、これら溶剤に代わる脱脂用
洗浄剤が求められているのが実状である。

〔課題を解決する為の手段〕

本発明者らは、脱脂用洗浄剤に用いられるフロン１１３
　或はメチルクロロホルム、トリクロロエチレン等の塩
素系溶剤に代わる洗浄剤の研究を重ねた結果、ノニオン
系界面活性剤、及びＮ−メチルピロリドン、２−ピロリ
ドン、Ｔ−ブチロラクトン、ジメチルスルホキシドの中
から選ばれる一種又一種以上を必須成分として含む組成
物が、従来の脱脂用洗浄剤（フロン１１３及びメチルク
ロロホルム、トリクロロエチレン等の塩素系溶剤）に匹
敵する程の高い脱脂性能及び仕上がり性の良さを示す洗
浄剤であることを見出し、この知見に基づいて本発明を
なすに至った。

すなわち、本発明は、（１）ノニオン系界面活性剤、及び（２）Ｎ−メチルピロリドン、２−ピロリドン、Ｔ−ブ
チロラクトン、ジメチルスルホキシド、スルホラン、炭
酸プロピレンの中から選ばれる一種　又は一種以上、を必須成分として含むことを特徴とする脱脂用洗浄剤で
ある。

本発明に用いるノニオン系界面活性剤の濃度は、１〜３
０重量％の範囲にあることが好ましい。

本発明に用いるノニオン界面活性剤としては、例えば、
ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチ
レンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエ
ーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル等のポリ
オキシエチレンアルキルエーテル；ポリオキシエチレン
ノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチル
フェニルエーテル等のポリオキシエチレンアルキルフェ
ニルエーテル；ポリオキシエチレンポリオキシプロピレ
ンブロックボリマー、ポリオキシソルビタン脂肪酸エス
テル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸ア
ミド等のポリオキシエチレン誘導体；ソルビタン脂肪酸
エステル、グリセリン脂肪酸エステル等が挙げられる。

これらはそれぞれ単独で用いることが可能であるが、好
ましくは二種類以上の組み合わせが用いられる。

より好ましくはポリオキシエチレンアルキルエーテル或
はポリオキシエチレン脂肪酸エステル等のポリオキシエ
チレン系のノニオン系界面活性剤が一種類以上含まれる
組み合わせが用いられる。

ポリオキシエチレン系のノニオン系界面活性剤における
エチレンオキサイド部分の付加モル数は３〜４０が好ま
しく、より好ましくは１０〜２ｏである。

本発明に用いるＮ−メチルピロリドン、２−ピロリドン
、Ｔ−ブチロラクトンジメチルスルホキシド、スルホラ
ン、炭酸プロピレンの中から選ばれる一種又は一種以上
の物質の濃度は、５０〜９９重置％の範囲にあることが
好ましい。

本発明における必須成分の組み合わせは、被洗物の材質
及び形態、汚れの種類等に応じて、任意に変えることが
可能である。必須成分の内、どちらか一方でも欠けると
、脱脂性能或は水リンス性が悪くなることによる仕上が
りの悪化が起こる。

又、必須成分２種類の組み合わせによって初めて環境に
対して安全で、しかも労働衛生上も問題がなく、従来の
フロン系及び塩素系の脱脂能力に匹敵する実用的な洗浄
剤が得られるものである。更に、本発明の組成物に液の
安定性の保持や被洗物に対する安定性を向上させる為に
或は溶解力向上の為に種々の安定剤及び添加剤を加える
ことが可能である。安定剤及び添加剤としては例えば、
炭化水素類、アルコール類、エーテル類、エステル類、
アセタール類、ケトン類、脂肪酸類、ニトロアルカン類
、アミン類、アミド類、グリコール類、アミンエタノー
ル類、ベンゾトリアゾール類等が挙げられる。

更に本発明の組成物にアニオン系界面活性剤やカチオン
系界面活性剤を必要に応じて添加することも可能である
。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例及び比較例によって具体的に説明
する。実施例及び比較例における洗浄方法は次の通りで
ある。

一実施例における洗浄方法（第１図） ■　本発明の組成物を仕込んだ超音波被洗浄機〔ヤマト
科学■製、商品名：　ＢＲＡＮＳＯＮＩＣ２２０］　２
槽（第一槽、第二槽）と水リンス槽２槽（第三槽、第四
槽）を用意し、洗浄槽の温度を４０°Ｃとした。

尚、水リンス槽の温度は室温とした。

■　被洗物（５０ｍｍｘ５０ｍｎ角のＳＵＳ製の板）に
各種油〔プレス油（日本石油■製、商品名：ユニプレス
ＥＲ−５００）　、引き抜き油（出光石油■製、商品名
：ダフニーマスタードロー５２２ＷＤ）　）を０．１０
ｇ均一に塗布したものを用意した。

■　被洗物を第一槽に１分間、続いて第二槽に１分間浸
漬して、超音波洗浄を行った。

■　次に被洗物を第三槽と第四槽に各１分間、順番に浸
し、それぞれ被洗物を軽く揺動させて水リンスを行った
。

■　最後に１１０°Ｃに設定された乾燥機で被洗物を乾
燥させた（乾燥時間３分間）。

（６）被洗物の重量を計り、残留油分量を測定すると共
に、外観の清浄性を目視で判定した。

−比較例における洗浄方法（第２図）−（揮発性溶剤を
用いた場合） ■　冷却管を備えた容量１０００ｄの硬質ガラス製洗浄
器３台（第一槽、第二槽、第三槽）を用意し、各種に比
較溶剤３００ｄをいれ、第一槽を沸騰槽（比較溶剤の沸
点の温度）、第二槽を冷浴槽（室温）、第三槽を蒸気槽
（比較溶剤の沸点の温度）とした。

■　前記の被洗物を各種に順番に１分間浸漬した（但し
、第三槽では被洗物を蒸気層へ入れただけ）。

■　被洗物の重量を計り、残留油分量を測定すると共に
、外観の清浄性を目視で判定した。

尚、比較例で高沸系溶剤を用いる場合は“実施例にける
洗浄方法”に準じた。

実施例１〜７第１表に示す組成物について洗浄実験を行った。

その結果を第４表に示す。

比較例１〜３第２表に示す溶剤について洗浄実験を行った。

その結果を第４表に示す。

比較例４〜６第３表に示す溶剤について洗浄実験を行った。

その結果を第４表に示す。

以下余白 ×・・・・・・・・・旧ンミ儒〔発明の効果〕本発明の脱脂用洗浄剤は、従来のフロン系及び塩素系溶
剤に匹敵する脱脂性能及び仕上がり性の良さを有し、し
かも、オゾンを破壊することなく、更に生物分解性が高
い為に、排水中に混入した場合でも、通常の微生物処理
等により容易に分解させることが可能である。従って排
水によって、水系環境を汚染させる心配もない。また、
低毒性及び高引火点である為、非常に安全な洗浄溶剤で
ある。

従って、本発明の脱脂用洗浄剤は、実用上、従来のフロ
ン系及び塩素系溶剤を代替する優れた脱脂用洗浄剤であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の洗浄剤を用いた被洗物の洗浄方法の概
略図、第２図は比較例の揮発性溶剤を用いた被洗物の洗
浄方法の概略図である。特許出願人　　旭化成工業株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

１．（１）ノニオン系界面活性剤、及び
（２）Ｎ−メチルピロリドン、２−ピロリドン、γ−ブ
チロラクトン、ジメチルスルホキシド、スルホラン、炭
酸プロピレンの中から選ばれる一種又は一種以上、を必須成分として含むことを特徴とする脱脂用洗浄剤。