JPH0466685A

JPH0466685A - 脱脂用洗浄剤

Info

Publication number: JPH0466685A
Application number: JP17617590A
Authority: JP
Inventors: Katsuo Matsumoto; 勝男松本
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1990-07-05
Filing date: 1990-07-05
Publication date: 1992-03-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、機械部品等のように、製造加工工程等におい
て油溶性の油が付着した素材の脱脂洗浄用の組成物に関
する。

〔従来の技術〕

従来、機械及び自動車産業等の金属部品加工産業では、
製造工程に於いて、各種油、例えば、切削油、加工油、
プレス油等、あるいはグリース等の炭化水素系の油が数
多く用いられており、これらは各種部品（被洗物）に付
着している為、適宜洗浄除去されている。これらの油や
グリースを洗浄除去する溶剤として、従来からフロン１
１３或はメチルクロロホルム、トリクロロエチレン等の
塩素系溶剤が使用されてきている。これらの溶剤は油や
グリースに対する溶解力が大きく、不燃性であることか
ら広範囲の産業分野、例えば、金属の脱脂洗浄用、プリ
ント基板ドライフィルムの現像用等に使用されている。

〔発明が解決しようとしている課題］しかし、社会的な環境問題に対する意識の高まりの中で
環境破壊性物質の大気及び水系への排出規制の動きが出
てきている。例えば、フロン系溶剤（特定フロン５種：
　ＣＦＣＩＩ　、　ＣＦＣｌ２．　ＣＦＣＩＩ３．　Ｃ
ＦＣＩＩ４゜ＣＦＣＩＩ５）やメチルクロロホルムは、
オゾン層破壊物質として、また、トリクロロエチレンは
、地下水汚染物質として、その使用が制限されつつある
。

かかる状況において、フロン１１３或はメチルクロロホ
ルム、トリクロロエチレン等の塩素系溶剤を使用してい
る産業界では、−日も早く、これら溶剤に代わる脱脂用
洗浄剤が求められているのが実状である。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、脱脂用洗浄剤に用いられるフロン１１３
或はメチルクロロホルム、トリクロロエチレン等の塩素
系溶剤に代わる洗浄剤の研究を重ねた結果、ノニオン系
界面活性剤、及び一般式（Ｉ）ＨＯＯＣ−（ＣＪ）　ａ−ＣＯＯＲ（１）（式中、Ｒは
炭素数１及び２のアルキル基を示す）で表されるアジピ
ン酸エステルの一種又は二種を必須成分として含む組成
物が、従来の脱脂用洗浄剤（フロン１１３及びメチルク
ロロホルム、トリクロロエチレン等の塩素系溶剤）に匹
敵する程の高い脱脂性能及び仕上がり性の良さを示す洗
浄剤であることを見出し、この知見に基づいて本発明を
なすに至った。

すなわち、本発明は、（１）ノニオン系界面活性剤、及び（２）一般式（１）％式％（１）（式中、Ｒは炭素数１及び２のアルキル基を示す）で表
されるアジピン酸エステルの一種又は二種、を必須成分
として含むことを特徴とする脱脂用洗浄剤である。

本発明に用いるノニオン系界面活性剤の濃度は１〜３０
重量％の範囲にあることが好ましい。

本発明に用いるノニオン系界面活性剤としては、例えば
、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエ
チレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリル
エーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル等のポ
リオキシエチレンアルキルエーテル；ポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチ
ルフェニルエーテル等のポリオキシエチレンアルキルフ
ェニルエーテル；ポリオキシエチレンポリオキシプロビ
レンプロックポリマー、ポリオキシソルビタン脂肪酸エ
ステル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキ
シエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸
アミド等のポリオキシエチレン誘導体；ソルビタン脂肪
酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル等が挙げられる
。これらはそれぞれ単独でも用いることが可能であるが
、好ましくは二種類以上の組み合わせが用いられる。

より好ましくはポリオキシエチレンアルキルエーテル或
はポリオキシエチレン脂肪酸エステル等のポリオキシエ
チレン系のノニオン系界面活性剤が一種類以上含まれる
組み合わせが用いられる。ポリオキシエチレン系のノニ
オン系界面活性剤におけるエチレンオキサイド部分の付
加モル数は３〜４０が好ましく、より好ましくは１０〜
２ｏである。

本発明に用いられるアジピン酸エステルの１度は、５０
〜９９重量％の範囲にあることが好ましい。

本発明に用いられるアジピン酸エステルとしては、アジ
ピン酸モノメチル及びアジピン酸モノエチルが挙げられ
る。これらはそれぞれ単独または２種類を組み合わせて
用いられる。

本発明における必須成分の組み合わせは、被洗物の材質
及び形態、汚れの種類等に応じて、任意に変えることが
可能である。必須成分の内、どちらか一方でも欠けると
、脱脂性能或は水リンス性が悪くなることによる仕上が
りの悪化が起こる。

又、必須成分２種類の組み合わせによって始めて環境に
対して安全でしかも労働衛生上も問題がなく、従来のフ
ロン系及び塩素系の脱脂能力に匹敵する実用的な洗浄剤
が得られるものである。更に、本発明の組成物に液の安
定性の保持や被洗物に対する安定性を向上させる為に或
は溶解力向上の為に種々の安定剤及び添加剤を加えるこ
とが可能である。安定剤及び添加剤としては例えば、炭
化水素類、アルコール類、エーテル類、アセタール類、
エステル類、ケトン類、脂肪酸類、ニトロアルカン類、
アミン類、アミド類、グリコール類、アミンエタノール
類、ベンゾトリアゾール類等が挙げられる。

更に本発明の組成物にアニオン系界面活性剤やカチオン
系界面活性剤を必要に応じて添加することも可能である
。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例及び比較例によって具体的に説明
する。実施例及び比較例における洗浄方法は次の通りで
ある。

実施例における洗浄方法（第１図） ■　本発明の組成物を仕込んだ超音波洗浄機（ヤマト科
学■製、商品名：　ＢＲＡＮＳＯＮＩＣ２２０）２槽（
第一槽、第二槽）と水リンス槽２槽（第三槽、第四槽）
を用意し、洗浄槽の温度を４０°Ｃとした。

尚、水リンス槽の温度は室温とした。

■　被洗物（５０ｎｕａ　Ｘ　５０ｍｍ角のＳＵＳ製の
板）に各種油〔プレス油（日本石油■製、商品名：ユニ
プレスＥＲ−５００）、引き抜き油（出光石油■製、商
品名：ダフニーマスタードロー５２２ＷＤ）　）をＯ，
１ｇ均一に塗布したものを用意した。

■　被洗物を第一槽に１分間、続いて第二槽に１分間浸
漬して、超音波洗浄を行った。

■　次に被洗物を第三槽と第四槽に各１分間、順番に浸
し、それぞれ被洗物を軽く揺動させて水リンスを行った
。

■　最後に１１０°Ｃに設定された乾燥機で被洗物を乾
燥させた（乾燥時間３分間）。

■　被洗物の重量を計り、残留油分量を測定すると共に
、外観の清浄性を目視で判定した。

−比較例における洗浄方法（第２図）−（揮発性溶剤を
用いた場合） ■　冷却管を備えた容量１０００ａｆの硬質ガラス製洗
浄器３台（第一槽、第二槽、第三槽）を用意し、各種に
比較溶剤３００ｄをいれ、第一槽を沸騰槽（比較溶剤の
沸点の温度）、第二槽を冷浴槽（室温）、第三槽を蒸気
槽（比較溶剤の沸点の温度）とした。

■　前期の被洗物を各種に順番に１分間浸漬した（但し
、第三槽では被洗物を蒸気層へ入れただけ）。

■　被洗物の重量を計り、残留油分量を測定した。

尚、比較例で高沸系溶剤を用いる場合は“実施例におけ
る洗浄方法”に準じた。

実施例１〜５第１表に示す組成物について洗浄実験を行った。

その結果を第４表に示す。

比較例１〜３第２表に示す溶剤について洗浄実験を行った。

その結果を第４表に示す。

比較例４．５第３表に示す溶剤について洗浄実験を行った。

その結果を第４表に示す。

以下余白第表良さを有し、しかも、オゾンを破壊することなく、更に
生物分解性が高い為に、排水中に混入した場合でも、通
常の微生物処理等により容易に分解させることが可能で
ある。従って、排水によって水系環境を汚染させる心配
もない。また、低毒性及び高引火点である為、非常に安
全な洗浄溶剤である。

従って、本発明の脱脂用洗浄剤は実用上、従来のフロン
系及び塩素系溶剤を代替する優れた脱脂用洗浄剤である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の洗浄剤を用いた被洗物の洗浄方法の概
略図、第２図は比較例の発揮性溶剤を用いた被洗物の洗
浄方法の概略図である。特許出願人　　旭化成工業株式会社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ノニオン系界面活性剤、及び
（２）一般式（ I ）ＨＯＯＣ−（ＣＨ＿２）＿４−ＣＯＯＲ（ I ）（式中
、Ｒは炭素数１及び２のアルキル基を示す）で表される
アジピン酸エステルの一種又は二種、を必須成分として
含むことを特徴とする脱脂用洗浄剤。