JPH04110398A - 洗浄用組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野〕 本発明は、機械部品等のように、製造加工工程等におい
て油が付着した素材の脱脂洗浄用或はハンダ接合時にハ
ンダと基材との接合力を強める為に塗布されるフラック
スを洗浄する為の洗浄用組成物に関する。

〔従来の技術〕

従来、機械及び自動車産業等の金属部品加工産業では、
製造工程に於いて、各種油、例えば、切削油、加工油、
プレス油等、あるいはグリース等の炭化水素系の油が数
多く用いられており、これらは各種部品（被洗物）に付
着している為、適宜洗浄除去されている。又、電気・電
子産業分野では、プリント配線板製造工程において、ハ
ンダと基材とを強固に固着させる為に予めフラックスが
塗布され、このフラックスは、プリント回路またはプリ
ント配線板に残存すると導電不良或は腐食の原因となる
為、通常、ハンダ付は終了後には有機系洗浄剤によって
、洗浄除去されている。これらの洗浄剤として、従来か
らフロン１１３或はメチルクロロホルム等の塩素系溶剤
が使用されてきている。これらの溶剤は油やグリース或
はフラックスに対する熔解力が大きく１、不燃性である
ことから広範囲の洗浄分野に使用されている。

グリコールエーテル類と界面活性剤を含む洗浄剤として
は、特公昭５３−１３２０／ｌ−υ公報、特、開開５８
２］５４９７’弓公報、を冒１１１昭（ｉｏｌ＃ｌ１８
００号公１■、特開昭６１−１５１３００号公報、特開
平］−１，１９９８１号公報等で知られている。しかし
ながら、これらの洗浄剤は、家庭用洗浄剤としての使用
をＬｉ的としたものが殆どであり、また。そうでない場
合であっても、これらの洗浄剤を産業用に従来から使用
されているフロン系溶剤やメチルクロロホルムの代替洗
浄剤として使用することはできない。

［発明が解決しようとする課題］ 社会的な環境問題に対する意識の高まりの中で環境破壊
性物質の大気及び水系・・、の排出規制の動きが出てき
ており、フロン系溶剤（特定フロン５神：　ＣＦＣＩＩ
、ＣＦＣｌ２　、ＣＦＣｌ１３、ＣＦＣＩＩ４、ＣＦＣ
ＩＬ５）やメチルクロロホルムは、オゾン層破壊物質と
して、その使用が制限されつつある。

かかる状況において、フロン月３或はメチルクロロホル
ムを使用している産業界では、−１＝、ｌも翳く、ごれ
ら溶剤に代わる脱脂用洗浄剤が求められているのが実状
である。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、洗浄剤として用いられるフし７ン１１３
成はメチルクロロホルムル５二代わる洗浄剤の研究を束
ねた結果、ジエチレングリ：ｌ−ルシエチル、ニー・テ
ルロ０重量％以上、ソルビタン：１ニスチルエテル型の
ノニオン系界面活性剤３〜・２０重Ｖ％、及びポリオキ
シエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアル
ギルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エス
テル、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタンエステル
、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロシクポ
リマーの中からｊ’Ａばれるノニオン系界面活性剤−・
種以上３−２０重量％を必須成分として含む組成物が、
従来の洗浄剤（フロン１１３及びメチルクロロボルム）
に匹敵する程の高い洗浄性能及び仕−１−かり性の良さ
を示す洗浄剤であることを見出し、ごの知見に基づいて
本発明をなすに辛っだ。

すなわち、本発明は、 （１，）　　ジエチレングリコールジエチルエーテル６
０重量％以上、 （２）　　ソルビタンエステルエーテル型のノニオン系
界面活性剤３〜２０重量％、及び （３）　　ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシ
エチレン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル５
．ソルビタンエステル、ポリオキシエチレンポリオキシ
プロピレンブロックボリマ・−の中から選ばれるノニオ
ン系界面活性剤一種以上３〜２０重量％、 を必須成分として含むことを特徴とする洗浄用組成物で
ある。

従来のフロン１１３或はメチルクロロホルムを用いた洗
浄の場合には、通常、３槽弐洗浄方式（沸騰浸漬洗浄→
冷浴浸漬洗浄→蒸気洗浄）が用いられているのに対して
、本発明の洗浄用組成物を用いる洗浄の場合には、通常
、以下の洗浄工程を含む方式が用いられる。すなわぢ、 浸漬洗浄工程（室温〜５０°Ｃ前後）→被洗物からの洗
浄液の除去工程−→乾燥工程 被洗物からの洗浄液の除去工程としては、被洗物を水へ
浸漬して、洗浄液を除去する方法が一般的である。

本発明では、必須成分であるジエチレングリコールジエ
チルエーテルの濃度が６０重量％以上の範囲で用いられ
、好ましくは７０重量％以上で用いられる。ジエチレン
グリコールジエチルエーテルの濃度が６０重量％以下で
は浸漬洗浄工程において、十分な洗浄能力が得られない
。また、本発明の必須成分であるソルビタンエステルエ
ーテル型のノニオン系界面活性剤とポリオキシエチレン
アルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニ
ルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、グリ
セリン脂肪酸エステル、ソルビタンエステル、ポリオキ
シエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマーの巾
から選ばれるノニオン系界面活性剤一種以上、のいずれ
か一方でも欠けた場合には、前記の被洗物からの洗浄液
の除去工程に１−夕いて、汚れ成分、例えば、油やフラ
ックスが被洗物へ河イ」着する現象が起こり、仕」二か
り性が非常に悪（なってしまうのみならす、油等の乳化
分散作用も悪くなる為ムこ、洗浄能力が低下してしまう
。（なお、水による被洗物からの洗浄液の除去工程にお
ける、被洗物からの洗浄液の除去性及び汚れの再付着の
様子を表す指標を［水リンス性ｊと呼ぶこととする。） なお、これらの作用は５、双方の界面活性剤の濃度が３
重量％以上の時に効果的に発揮される。

方、これらの濃度が２０重量％を超えても、水リンス性
及び乳化性に顕著な変化はみられない。

また、ソルビタンエステルエーテル型のノニオン系界面
活性剤とポリオキシエチレンアルギルエーテル、ポリオ
キシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエ
チレン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ソ
ルビタンエステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロ
ピレンブロックポリマーの中から選ばれるノニオン系界
面活性剤一種以上を合わせた濃度は３０ｎｉ：星％以下
であることが好ましい。この範囲であれば、洗浄剤が有
すべき性能の−っである、細がい部品間へ浸透する力が
充分に得られ、洗浄剤としての実用性が高まる。

従って、本発明の組成物である、ジエチレングリコール
ジエチルエーテル６０重量％以上、ソルビタンエステル
エーテル型のノニオン系界面活性剤３〜２０重量％、及
びポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエ
チレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン
脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタ
ンエステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン
ブロックポリマーの中から選ばれるノニオン系界面活性
剤一種以上３〜２０重量％を必須成分として含む組成物
とすることにより、洗浄能力に優れ、且つ、水リンス性
の高い洗浄剤が初めて得られ、結果として、仕上がり性
が非常に良い洗浄用組成物となる。

本発明に用いるソルビタンエステルエーテル型のノニオ
ン系界面活性剤としては、例えば、ポリオキシエチレン
ソルビタンモノラウレート、ポリオキシエチレンソルビ
タンモノパルミテ−１・、ポリオキシエチレンソルビタ
ンモノステアレー１・、ポリオキシエチレンソルビタン
モノオレエート等が挙げられる。エチレンオキサイド部
分の付加モル数は５〜３０が好ましく、より好ましくは
１５〜２５である。これらはそれぞれ一種類或は−ｍ類
以上の組み合わせで用いられる。

本発明に用いるポリオキシエチレンアルキルエーテルと
しては、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオ
キシエチレントリデシルエーテル、ポリオキシエチレン
セチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテ
ル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル等が挙げられ
る。ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテルとし
ては、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポ
リオキシエチレンオクチルフェニルエーテル等が挙げら
れる。ポリオキシエチレン脂肪酸エステルとしては、ポ
リオキシエチレンモノラウレート、ポリオキシエチレン
モノステアレー１・、ポリオキシエチレンモノオレエー
ト等が挙げられる。以上のポリオキシエチレン系のノニ
オン系界面活性剤におけるエチレンオキサイド部分の付
加モル数は３〜４０が好ましく、より好ましくは１０〜
２０である。

グリセリン脂肪酸エステルとしては、グリセリルモノカ
プリレート、グリセリルモノミリステート、グリセリル
モノステアレー１・等が挙げられる。

ソルビタンエステルとしては、ソルビタンモノラウレー
ト、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンモノパル
ミテート、ソルビタンモノオレエート等が挙げられる。

本発明における必須成分の組み合わせは、被洗物の材質
及び形態、汚れの種類等に応じて、任意に変えることが
可能である。必須成分の内、どれか一種でも欠けると、
脱脂性能或は水リンス性が悪くなることによる仕上がり
の悪化が起こる。又必須成分３種類の組み合わせによっ
て初めて環境に対して安全でしかも労働衛生上も問題が
なく、従来のフロン系及び塩素系溶剤の脱脂能力に匹敵
する実用的な洗浄剤が得られるものである。更に本発明
の組成物に液の安定性の保ｔも、被洗物に対する安定性
の向上、溶解力の向上或は作業性の向」二の為に種々の
安定剤及び協力＋＋剤或は消泡剤を加えることが可能で
ある。安定剤及び協力［Ｉ剤としては、例えば、炭化水
素類、アルコ−ルナ１１、エーテル釘Ｉ、アセタール類
、エフ、チル類、ケトン凋゛１、月旨肋酸頻、ニトロア
ルカン類、アミン類、アミド１１、アミノエタノール類
、ベンヅＩ〜リアゾール類等が挙げられる。消泡剤とし
ては、シリコン系等の一般に市販されているものが使用
できる。

更に本発明の組成物にアニオン系界面活性剤やカチオン
系界面活性剤を必要に応じて添加することも可能である
。

［実施例］ 以下、本発明を実施例及び比較例によって具体的に説明
する。

実施例１〜７及び比較例１〜６ 第１表に示す実施例の組成物及び第２表に示す比較例の
組成物について、脱脂力の評価及びフラックス洗浄力の
評価を行った。その結果をそれぞれ第３表（脱脂力の評
価結果）及び第４表（フラックス洗浄力の評価）に示す
。

なお、各評価方法は以下の通りである。

皿淵−力！１４匪 実施例及び比較例における洗η１方法は次の通りである
。

実施例における洗浄方法（第１図） ■　本発明の組成物を仕込んだ超音波洗浄機〔ヤマＩ・
科学■製、商品名：　ｐＲＡＮｓｏ＋ｎｃ２２０）　２
槽（第一槽、第二槽）と水リンス槽２槽（第三槽、第四
槽）を用意し、洗浄槽の温度を４０°Ｃとした。尚、水
リンス槽の温度は室温とした。

■　被洗物（５０ｍｍ　Ｘ　５０ｍｍ角のＳＵＳ製の板
）に各抽油（プレス油（日本石油■製、商品名：ユニプ
レスＥＲ−５００）、引き抜き油（出光石油■製、商品
名：ダフニーマスタードロー５２２ＷＤ）　）　０．１
０　ｇを均一に塗布したものを用意した。

■　被洗物を第一槽に１分間、続いて第三槽に１分間浸
漬して、超音波洗浄を行った。

■　次に被洗物を第三槽と第四槽に各１分間、順番に浸
し、それぞれ被洗物を軽く揺動させて水リンスを行った
。

■　最後に１１０°Ｃに設定された乾燥機で被洗物を乾
燥させた（乾燥時間５分間）。

■　被洗物の重量を計り、残留油分量を測定すると共に
、外観の仕上がり性をト１視で判定した。

比較例における洗浄方法（第２図） （揮発性溶剤を用いた場合） ■　冷却管を備えた容ｉｔｌｏｏｏｍρの硬質ガラス製
洗浄器３台（第一槽、第三槽、第三槽）を用意し各種に
比較溶剤３００瀬を入れ、第一・槽を沸騰槽（比較溶剤
の沸点の温度）、第二槽を冷浴槽（室温）、第三槽を蒸
気槽（比較溶剤の沸点の温度）とした。

■　前記の被洗物を各種に順番に１分間浸漬した（但し
、第三槽では被洗物を蒸気層へ入れただり）。

■　被洗物の重量を計り、残留油分量を測定すると共に
、外観の仕上がり性を目視で判定した。

尚、比較例で高沸系溶剤を用いる場合は″実施例におけ
る洗浄方法”′に準じた。

□ス々ツン肇扇尤浄功４１利随 実施例及び比較例における洗浄方法は次の通りである。

実施例における洗浄方法（第１図） ■　本発明の組成物を仕込んだ超音波洗浄機〔ヤマト科
学■製、商品名：　ＢＲＡＮＳＯＮＩＣ２２０：］　２
槽（第一槽、第二槽）と水リンス槽２槽（第三槽、第四
槽）を用意し、洗浄槽の温度を４０°Ｃとした。尚、水
リンス槽の温度は室温とした。

■　被洗物（ガラスエポキシ製プリント基板）に各種フ
ラックス〔タムラ製作所０１製、商品名：Ｆ２３０ｖ、
商品名：　Ｍｕ−３：２ｏｖ　）を塗布し、溶融ハンダ
槽り２６０°Ｃ）で５秒間ハンダ付は作業を行った。

■　被洗物を第一槽に１分間、続いて第二槽に１分間浸
漬して、超音波洗浄を行った。

■　次に被洗物を第三槽と第四槽に各１分間、順番に浸
し、それぞれ被洗物を軽く揺動させて水リンスを行った
。

■　最後に１１０　’Ｃに設定された乾燥機で被洗物を
乾燥させた（乾燥時間５分）。

■　オメガメーターにより、プリント基板上のイオン分
残査を測定すると共に、外観の仕上がり性を目視で判定
した。

比較例におし」る洗浄方法（第２図） （揮発性溶剤を用いた場合） ■　冷却管を備えた容量１００１００Ｏの硬質ガラス製
洗浄器３台（第一槽、第二槽、第三１りを用意し、各種
に比較溶剤３００ｍＲをいれ、第一槽を沸騰槽（比較溶
剤の沸点の温度）、第二槽を冷浴槽（室温）、第三槽を
蒸気槽（比較溶剤の沸点の温度）とした。

■　前記の被洗物を各種に順番に１分間浸漬した（但し
、第三槽では被洗物を蒸気層へ入れただシリ）■　その
後、オメガメーターにより、プリント基板上のイオン分
残査を測定すると共に、外観の仕上がり性を目視で判定
した。

尚、比較例で高沸系溶剤を用いる場合“実施例における
洗浄方法゛′に準じた。

第 表 〔発明の効果〕 本発明の洗浄用組成物は、従来のフロン系及び塩素系溶
剤に匹敵する洗浄性能及び仕上がり性の良さを有し、し
かも、オゾンを破壊することなく、更に生物分解性が高
い為に、排水中に混入した場合でも、通常の微生物処理
等により容易に分解させることが可能である。従って、
排水によって、水系環境を汚染させる心配もない。また
、低毒性及び高引火点である為、非常に安全な洗浄剤で
ある。

従って、本発明の洗浄用組成物は実用上、従来のフロン
系及び塩素系溶剤を代替する優れた脱脂用洗浄剤である
。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の洗浄剤を用いた被洗物の洗浄方法の概
略図、第２図は比較例の揮発性溶剤を用いた被洗物の洗
浄方法の概略図である。 特許出願人　　旭化成工業株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、（１）ジエチレングリコールジエチルエーテル６０
   重量％以上、 （２）ソルビタンエステルエーテル型のノニオン系界面
   活性剤３〜２０重量％、及び （３）ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキ
   シエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチ
   レン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ソル
   ビタンエステル、ポリオキシエチレンポリオキシプロピ
   レンブロックポリマーの中から選ばれるノニオン系界面
   活性剤一種以上３〜２０重量％、 を必須成分として含むことを特徴とする洗浄用組成物。