JPH0466793A - 容量可変型スクロール圧縮機 - Google Patents
容量可変型スクロール圧縮機Info
- Publication number
- JPH0466793A JPH0466793A JP2176300A JP17630090A JPH0466793A JP H0466793 A JPH0466793 A JP H0466793A JP 2176300 A JP2176300 A JP 2176300A JP 17630090 A JP17630090 A JP 17630090A JP H0466793 A JPH0466793 A JP H0466793A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluid
- spiral
- spiral body
- scroll member
- bypass hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 58
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 9
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 8
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は主として車両用空調装置に用いられる容量可変
型スクロール圧縮機に関する。
型スクロール圧縮機に関する。
[従来の技術]
この種のスクロール圧縮機は、第1の板体の一面に第1
のうず巻体を設けた第1のスクロール部材と、第2の板
体の一面に第2のうず巻体を設けた第2のスクロール部
材とを含んでいる。第1及び第2のうず巻体は互いに組
み合って相互間に流体ポケットを形成している。第2の
スクロール部材は第1のスクロール部材に対し相対的に
自転することなく円軌道運動するよう駆動される。この
結果、流体ポケットは第1のうず巻体に沿って中央部に
向けて移動する。
のうず巻体を設けた第1のスクロール部材と、第2の板
体の一面に第2のうず巻体を設けた第2のスクロール部
材とを含んでいる。第1及び第2のうず巻体は互いに組
み合って相互間に流体ポケットを形成している。第2の
スクロール部材は第1のスクロール部材に対し相対的に
自転することなく円軌道運動するよう駆動される。この
結果、流体ポケットは第1のうず巻体に沿って中央部に
向けて移動する。
第1の板体には、第1のうず巻体の中央端部近傍の吐出
孔の他に中間部に対応して別の孔(以下流体バイパス孔
と呼ぶ)を設けている。これによると、流体バイパス孔
を開閉することで容量を変更できる。
孔の他に中間部に対応して別の孔(以下流体バイパス孔
と呼ぶ)を設けている。これによると、流体バイパス孔
を開閉することで容量を変更できる。
流体バイパス孔を閉じた状態では、流体ポケットに取り
込まれた冷媒ガスの全てが圧縮されて吐出孔から吐出さ
れるため、比較的大容量の圧縮機として働く。一方、流
体バイパス孔を開くと、流体ポケットに取り込まれた冷
媒ガスの一部が流体バイパス孔を通して排出され、残り
の冷媒ガスのみが圧縮されて吐出孔から吐出されること
になるため、比較的小容量の圧縮機に変わる。
込まれた冷媒ガスの全てが圧縮されて吐出孔から吐出さ
れるため、比較的大容量の圧縮機として働く。一方、流
体バイパス孔を開くと、流体ポケットに取り込まれた冷
媒ガスの一部が流体バイパス孔を通して排出され、残り
の冷媒ガスのみが圧縮されて吐出孔から吐出されること
になるため、比較的小容量の圧縮機に変わる。
バイパス孔を通して排出された冷媒ガスは、空調装置の
冷凍回路に送られることなくバイパス経路を通って圧縮
機の取り込み側に戻り、再び流体ポケットに取り込まれ
る。このため、この種の容量可変型圧縮機をここでは圧
縮途中ガスバイパス方式の容量可変形圧縮機と呼ぶ。
冷凍回路に送られることなくバイパス経路を通って圧縮
機の取り込み側に戻り、再び流体ポケットに取り込まれ
る。このため、この種の容量可変型圧縮機をここでは圧
縮途中ガスバイパス方式の容量可変形圧縮機と呼ぶ。
[発明が解決しようとする課題]
圧縮途中ガスバイパス方式の容量可変型圧縮機において
は、容量制御性がバイパス経路を流れるガスの流量損失
に大きく左右される。特に、バイパス経路全体の流量損
失に占める流体バイパス孔の部分の流量損失の割合は大
きい。
は、容量制御性がバイパス経路を流れるガスの流量損失
に大きく左右される。特に、バイパス経路全体の流量損
失に占める流体バイパス孔の部分の流量損失の割合は大
きい。
流体バイパス孔の径を大きくすることで流体バイパス孔
の部分の流量損失を小さくすることは可能である。しか
しその場合には、第2のうず巻体とこれに対向する第1
の板体との間をシールするためにその第2のうず巻体に
備えられているシール部材が流体バイパス孔部と接触す
る部分で異常磨耗や噛み込みなどにより破損される虞が
ある。
の部分の流量損失を小さくすることは可能である。しか
しその場合には、第2のうず巻体とこれに対向する第1
の板体との間をシールするためにその第2のうず巻体に
備えられているシール部材が流体バイパス孔部と接触す
る部分で異常磨耗や噛み込みなどにより破損される虞が
ある。
それ故に本発明の課題は、うず巻体とこれに対向する板
体との間をシールするためのシール部材の破損を心配す
ることなく流体バイパス孔の開口面積を増加させ、流体
バイパス孔の部分での流量損失の低減を計った圧縮途中
ガスバイパス方式の容量可変型圧縮機を提供することに
ある。
体との間をシールするためのシール部材の破損を心配す
ることなく流体バイパス孔の開口面積を増加させ、流体
バイパス孔の部分での流量損失の低減を計った圧縮途中
ガスバイパス方式の容量可変型圧縮機を提供することに
ある。
[課題を解決するための手段]
本発明によれば、第1の板体の一面に第1のうず巻体を
設けた第1のスクロール部材と、第2の板体の一面に第
2のうず巻体を設けた第2のスクロール部材とを含み、
上記第1及び第2のうず巻体は互いに組み合って相互間
に流体ポケットを形成しており、上記第1の板体は、上
記第1のうず巻体の中央端近傍の吐出孔と、上記うず巻
体の中間部に対応した流体バイパス孔とを有しており、
上記第2のスクロール部材は上記第1のスクロール部材
に対し相対的に自転することなく円軌道運動するよう駆
動され、これにより上記流体ポケットが上記第1のうず
巻体に沿って中央部に向けて移動するものであり、さら
に、上記流体バイパス孔を開閉するための開閉手段と、
上記第2のうず巻体と上記第1の板体との間をシールす
るためのシール装置とを備えている容量可変型スクロー
ル圧縮機において、上記シール装置は上記第2のうず巻
体に沿って配された複数のシール部材を有し、上記複数
のシール部材は上記流体バイパス孔に対応した位置に相
互の間隔を有していることを特徴とした容量可変型スク
ロール圧縮機が得られる。
設けた第1のスクロール部材と、第2の板体の一面に第
2のうず巻体を設けた第2のスクロール部材とを含み、
上記第1及び第2のうず巻体は互いに組み合って相互間
に流体ポケットを形成しており、上記第1の板体は、上
記第1のうず巻体の中央端近傍の吐出孔と、上記うず巻
体の中間部に対応した流体バイパス孔とを有しており、
上記第2のスクロール部材は上記第1のスクロール部材
に対し相対的に自転することなく円軌道運動するよう駆
動され、これにより上記流体ポケットが上記第1のうず
巻体に沿って中央部に向けて移動するものであり、さら
に、上記流体バイパス孔を開閉するための開閉手段と、
上記第2のうず巻体と上記第1の板体との間をシールす
るためのシール装置とを備えている容量可変型スクロー
ル圧縮機において、上記シール装置は上記第2のうず巻
体に沿って配された複数のシール部材を有し、上記複数
のシール部材は上記流体バイパス孔に対応した位置に相
互の間隔を有していることを特徴とした容量可変型スク
ロール圧縮機が得られる。
[実施例]
第1図は本発明の一実施例による容量可変型スクロール
圧縮機の要部の構成説明図、第2図は同圧縮機の全体の
断面図である。
圧縮機の要部の構成説明図、第2図は同圧縮機の全体の
断面図である。
第2図を参照して、ケーシング1は、略カップ状のケー
シング本体2と、このケーシング本体2の開口端を閉塞
するフロントエンドプレート3とを有する。
シング本体2と、このケーシング本体2の開口端を閉塞
するフロントエンドプレート3とを有する。
固定(第1の)スクロール部材7は、第1の板体8と、
この第1の板体8の一面に設けられた第1のうず巻体9
とを有する。第1の板体8の中央部には、吐出孔10が
設けられている。
この第1の板体8の一面に設けられた第1のうず巻体9
とを有する。第1の板体8の中央部には、吐出孔10が
設けられている。
固定スクロール部材7は、ケーシング1内に固定されて
いる。第1の板体8は、シール部材11を介在させてケ
ーシング1の内壁に密着している。
いる。第1の板体8は、シール部材11を介在させてケ
ーシング1の内壁に密着している。
この第1の板体8によりケーシング1内は図の左右方向
で2つの室に仕切られている。
で2つの室に仕切られている。
第1の板体8には吐出弁13及び弁理え14がボルト1
5により取り付けられており、この吐出弁]3により吐
出孔10が開閉され、かつ弁理え14により吐出弁13
が開き過ぎないようにその動きを制限されている。
5により取り付けられており、この吐出弁]3により吐
出孔10が開閉され、かつ弁理え14により吐出弁13
が開き過ぎないようにその動きを制限されている。
可動(第2の)スクロール部材16は、第2の板体17
と、この第2の板体17の一面に設けられた第2のうず
巻体18とを有する。可動スクロール部材16は固定ス
クロール部材7に組み合わされ、第1のうず巻体9と第
2のうず巻体18との間に複数の流体ポケット20が構
成される。
と、この第2の板体17の一面に設けられた第2のうず
巻体18とを有する。可動スクロール部材16は固定ス
クロール部材7に組み合わされ、第1のうず巻体9と第
2のうず巻体18との間に複数の流体ポケット20が構
成される。
可動スクロール部材16は固定スクロール部材7に対し
相対的に自転することなく円軌道運動するよう駆動され
る。この結果、流体ポケット20が第1のうず巻体9に
沿って中央部に向けて移動する。
相対的に自転することなく円軌道運動するよう駆動され
る。この結果、流体ポケット20が第1のうず巻体9に
沿って中央部に向けて移動する。
流体ポケット20をシールするため、第1および第2の
うず巻体9,18に第1および第2のシール装置21.
22がそれぞれ備えられている。
うず巻体9,18に第1および第2のシール装置21.
22がそれぞれ備えられている。
第1のうず巻体9に備えた第1のシール装置21は、そ
の第1のうず巻体9に沿ってその中央端部近傍から外周
端部近傍までのびた1本のシール部落よりなる。
の第1のうず巻体9に沿ってその中央端部近傍から外周
端部近傍までのびた1本のシール部落よりなる。
第2図に加えて第1図をも参照して、第2のうず巻体〕
8に備えた第2のシール装置22は、第2のうず巻体]
8に沿って配された3本のシール部材22−1.22−
2.22−3よりなる。これらのシール部材22−1.
22−2.22−3は互いに間隔をおいて配置されてい
る。この間隔の位置は重要であり、後文にて明らかにさ
れる。
8に備えた第2のシール装置22は、第2のうず巻体]
8に沿って配された3本のシール部材22−1.22−
2.22−3よりなる。これらのシール部材22−1.
22−2.22−3は互いに間隔をおいて配置されてい
る。この間隔の位置は重要であり、後文にて明らかにさ
れる。
固定スクロール部材7の第]の板体8には、流体ポケッ
ト20に通じる2つの流体バイパス孔24.25が設け
られている。一つの流体バイパス孔24は、第1のうず
巻体9の外壁に対応してしかも運転時にはシール部材2
2’−1,22−2の相互間隔に一致する位置に設けら
れている。もう一つの流体バイパス孔25は、第1のう
ず巻体9の内壁に対応してしかも運転時にはシール部材
22−2.22−3の相互間隔に一致する位置に設けら
れている。なお26は第1の板体8に設けたガス戻し孔
である。
ト20に通じる2つの流体バイパス孔24.25が設け
られている。一つの流体バイパス孔24は、第1のうず
巻体9の外壁に対応してしかも運転時にはシール部材2
2’−1,22−2の相互間隔に一致する位置に設けら
れている。もう一つの流体バイパス孔25は、第1のう
ず巻体9の内壁に対応してしかも運転時にはシール部材
22−2.22−3の相互間隔に一致する位置に設けら
れている。なお26は第1の板体8に設けたガス戻し孔
である。
この結果、運転時に、流体バイパス孔24,25にシー
ル部材22−1.22−2.22−3が対向することは
ない。したがってシール装置22の破損を心配すること
なく流体バイパス孔24゜25の開口面積を増加させ、
流体バイパス孔24゜25の部分での流量損失の低減を
計ることができる。
ル部材22−1.22−2.22−3が対向することは
ない。したがってシール装置22の破損を心配すること
なく流体バイパス孔24゜25の開口面積を増加させ、
流体バイパス孔24゜25の部分での流量損失の低減を
計ることができる。
さらにケーシング1内には、第1及び第2のうず巻体9
,18の周囲に吸入室27が構成されている。
,18の周囲に吸入室27が構成されている。
また、第1の板体8には、逆止弁29及び弁理え30が
取り付けられており、この逆止弁29により流体バイパ
ス孔24.25が開閉され、弁理え30により逆止弁2
9が開き過ぎないように成っている。
取り付けられており、この逆止弁29により流体バイパ
ス孔24.25が開閉され、弁理え30により逆止弁2
9が開き過ぎないように成っている。
ケーシング本体2の一端には、主軸33の軸線方向(以
下、単に軸線方向と言う)と平行に延びる条壁34,3
5が設けられている。これらの条壁34,35の軸線方
向端面は、第1の板体8に当接している。これにより中
間圧室36が構成されている。中間圧室36は、流体バ
イパス孔28を通じて流体ポケット20に連通している
。従って、圧縮途中にある流体ポケット20内の流体の
圧力(中間圧)か、中間圧室36内に導入される。
下、単に軸線方向と言う)と平行に延びる条壁34,3
5が設けられている。これらの条壁34,35の軸線方
向端面は、第1の板体8に当接している。これにより中
間圧室36が構成されている。中間圧室36は、流体バ
イパス孔28を通じて流体ポケット20に連通している
。従って、圧縮途中にある流体ポケット20内の流体の
圧力(中間圧)か、中間圧室36内に導入される。
ケーシング1内には吐出室40が構成されている。吐出
室40は吐出孔10に通じている。この吐出孔10を通
じ、流体ポケット20により圧縮された流体が吐出室4
0へ吐出されるように成っている。この吐出室40は、
第1の板体8と、この第1の板体8により仕切られたケ
ーシング本体2の底部と、条壁34とで構成されている
。
室40は吐出孔10に通じている。この吐出孔10を通
じ、流体ポケット20により圧縮された流体が吐出室4
0へ吐出されるように成っている。この吐出室40は、
第1の板体8と、この第1の板体8により仕切られたケ
ーシング本体2の底部と、条壁34とで構成されている
。
ケーシング本体2の底部には、中間圧室36と隣り合う
ようにしてシリンダ43が形成されている。シリンダ4
3には、中間圧室36に通じた第1の開口部44と、後
述の連通室53に通じた第2の開口部45とが設けられ
ている。第1の開口部44は、図面上シリンダ43の左
端部にあって、後述のピストン49の移動方向と平行な
ピストン49の側壁により開閉される位置にある。第2
の開口部45は、第1の開口部44がピストンにより閉
じられた際に、ピストン49の移動方向の一端面により
閉じられる位置で開口している。
ようにしてシリンダ43が形成されている。シリンダ4
3には、中間圧室36に通じた第1の開口部44と、後
述の連通室53に通じた第2の開口部45とが設けられ
ている。第1の開口部44は、図面上シリンダ43の左
端部にあって、後述のピストン49の移動方向と平行な
ピストン49の側壁により開閉される位置にある。第2
の開口部45は、第1の開口部44がピストンにより閉
じられた際に、ピストン49の移動方向の一端面により
閉じられる位置で開口している。
シリンダ43内にはピストン49が摺動自在に挿入され
ている。ピストン49は、後述の連通室53に配置され
たスプリング50により、常に第1及び第2の開口部4
4.45から離れる向きに付勢されている。このピスト
ン49は中空に成っており、その移動方向一端面には流
出孔51が設けられている。
ている。ピストン49は、後述の連通室53に配置され
たスプリング50により、常に第1及び第2の開口部4
4.45から離れる向きに付勢されている。このピスト
ン49は中空に成っており、その移動方向一端面には流
出孔51が設けられている。
第1の板体8には、吸入室24に通じた連通室53が設
けられている。この連通室53を介して、シリンダ43
の第2の開口部45は吸入室24に通じている。
けられている。この連通室53を介して、シリンダ43
の第2の開口部45は吸入室24に通じている。
条壁34にはフィルタ56及びオリフィス57が設けら
れている。ケーシング本体2の軸線方向一端面には溝5
8が設けられている。また、ケーシング本体2の軸線方
向一端面には、シール部材59を介在させてピストンガ
イド部材60が取り付けられている。このピストンガイ
ド部材60により溝58が覆われて管状に成り、これに
より導入路61が構成される。このオリフィス57と導
入路61とで、吐出室40とシリンダ43の一端部とを
連通ずる高圧ガス導入経路が構成されている。
れている。ケーシング本体2の軸線方向一端面には溝5
8が設けられている。また、ケーシング本体2の軸線方
向一端面には、シール部材59を介在させてピストンガ
イド部材60が取り付けられている。このピストンガイ
ド部材60により溝58が覆われて管状に成り、これに
より導入路61が構成される。このオリフィス57と導
入路61とで、吐出室40とシリンダ43の一端部とを
連通ずる高圧ガス導入経路が構成されている。
ピストンガイド部材60には軸状部65が形成されてお
り、この軸状部65には入口66及び通路67が設けら
れている。また、軸状部65の外周壁にはシール部材6
8が備えられており、軸状部65の外周壁はピストン4
9の内壁に気密性を保って摺動可能に密着している。こ
の輪状部65はピストン49を案内する。
り、この軸状部65には入口66及び通路67が設けら
れている。また、軸状部65の外周壁にはシール部材6
8が備えられており、軸状部65の外周壁はピストン4
9の内壁に気密性を保って摺動可能に密着している。こ
の輪状部65はピストン49を案内する。
ピストンガイド部材60には電磁弁71が取り付けられ
ている。電磁弁71は、弁体72と、流入路73と、弁
体72により開閉される流出路74とを有している。こ
の流出路74、上述の通路67、流出孔51、第2の開
口部45、及び連通室53で高圧ガス流出経路が構成さ
れている。従って、高圧ガス流出経路は電磁弁71によ
り開閉される。この高圧ガス流出経路はシリンダ43の
一端部と吸入室24を連通し、高圧ガス導入経路を通じ
て吐出室40からシリンダ43の一端部に導入された流
体を吸入室24に逃がすように成っている。
ている。電磁弁71は、弁体72と、流入路73と、弁
体72により開閉される流出路74とを有している。こ
の流出路74、上述の通路67、流出孔51、第2の開
口部45、及び連通室53で高圧ガス流出経路が構成さ
れている。従って、高圧ガス流出経路は電磁弁71によ
り開閉される。この高圧ガス流出経路はシリンダ43の
一端部と吸入室24を連通し、高圧ガス導入経路を通じ
て吐出室40からシリンダ43の一端部に導入された流
体を吸入室24に逃がすように成っている。
次ぎに、本実施例の動作を第1図を用いて説明する。
電磁弁71が閉じられている状態では、シリンダ43の
右端部に、高圧ガス導入経路によって微量の高圧ガスが
常に供給されている。従って、高圧ガスの圧力により、
ピストン49はスプリング50の弾性力に抗して左方へ
押圧され、このピストン49によって、第1及び第2の
開口部44゜45は閉じられる。その結果、中間圧室3
6と吸入室27とが遮断されるので、固定スクロール部
材7に設けられた流体バイパス孔24.25から中間圧
室36へ流出したガスは、シリンダ43内へ入ることが
できない。従って、この場合には圧縮容量が大となる。
右端部に、高圧ガス導入経路によって微量の高圧ガスが
常に供給されている。従って、高圧ガスの圧力により、
ピストン49はスプリング50の弾性力に抗して左方へ
押圧され、このピストン49によって、第1及び第2の
開口部44゜45は閉じられる。その結果、中間圧室3
6と吸入室27とが遮断されるので、固定スクロール部
材7に設けられた流体バイパス孔24.25から中間圧
室36へ流出したガスは、シリンダ43内へ入ることが
できない。従って、この場合には圧縮容量が大となる。
圧縮容量が大の状態から、電磁弁71を開いた時には、
シリンダ43右端部に導入されている高圧ガスは、ピス
トンガイド部材60の入口66及び電磁弁71の流入路
73を通って高圧ガス流出経路に入り、この高圧ガス導
入経路を通して吸入室27へ排出される。従って、シリ
ンダ43の右端部内の圧力が低下し、ピストン49は、
スプリング50の弾性力によってシリンダ43の右端部
側へ押圧され、この時、第1及び第2の開口部44.4
5が開かれ、中間圧室36と連通室53が連通するため
、中間圧室36へ流出したガスは、シリンダ43の左端
部、連通室53、及びガス戻し孔26よりなるバイパス
経路を通って吸入室27へ戻る。即ち、ガスは冷凍回路
を通ることなくバイパス経路を通ってバイパスされる。
シリンダ43右端部に導入されている高圧ガスは、ピス
トンガイド部材60の入口66及び電磁弁71の流入路
73を通って高圧ガス流出経路に入り、この高圧ガス導
入経路を通して吸入室27へ排出される。従って、シリ
ンダ43の右端部内の圧力が低下し、ピストン49は、
スプリング50の弾性力によってシリンダ43の右端部
側へ押圧され、この時、第1及び第2の開口部44.4
5が開かれ、中間圧室36と連通室53が連通するため
、中間圧室36へ流出したガスは、シリンダ43の左端
部、連通室53、及びガス戻し孔26よりなるバイパス
経路を通って吸入室27へ戻る。即ち、ガスは冷凍回路
を通ることなくバイパス経路を通ってバイパスされる。
この結果、圧縮容量が小となる。
[発明の効果]
以上説明したように、本発明による圧縮途中ガスバイパ
ス方式の容量可変圧縮機は、うず巻体とこれに対向する
板体との間をシールするためのシール部材の破損を心配
することなく流体バイパス孔の開口面積を増加させるこ
とができる。したがって流体バイパス孔の部分での流量
損失を容易に低減することができる。
ス方式の容量可変圧縮機は、うず巻体とこれに対向する
板体との間をシールするためのシール部材の破損を心配
することなく流体バイパス孔の開口面積を増加させるこ
とができる。したがって流体バイパス孔の部分での流量
損失を容易に低減することができる。
第1図は本発明の一実施例による容量可変型スクロール
圧縮機の要部の構成説明図、第2図は同圧縮機の全体の
断面図である。 1・・・ケーシング、2・・・ケーシング本体、3・・
・フロントエンドプレート、7・・・固定(第1の)ス
クロール部材、8・・・第1の板体、9・・・第1のう
ず巻体、10・・・吐出孔、11・・・シール部材、1
3・・・吐出弁、14・・・弁押え、15・・・ボルト
、16・・・可動(第2の)スクロール部材、17・・
・第2の板体、18・・・第2のうず巻体、20・−・
流体ポケット、21・・・第1のシール装置、22・・
・第2のシール装置、22−1.22−2.22−3・
・・シール部材、24.25・・・流体バイパス孔、2
7・・・吸入室、29・・逆止弁、30・・・弁押え、
33・・・主軸、36・・・中間圧室、40・・・吐出
室、44・・・第1の開口部、45・・・第2の開口部
、53・・・連通室、71・・・電磁弁。 第1図
圧縮機の要部の構成説明図、第2図は同圧縮機の全体の
断面図である。 1・・・ケーシング、2・・・ケーシング本体、3・・
・フロントエンドプレート、7・・・固定(第1の)ス
クロール部材、8・・・第1の板体、9・・・第1のう
ず巻体、10・・・吐出孔、11・・・シール部材、1
3・・・吐出弁、14・・・弁押え、15・・・ボルト
、16・・・可動(第2の)スクロール部材、17・・
・第2の板体、18・・・第2のうず巻体、20・−・
流体ポケット、21・・・第1のシール装置、22・・
・第2のシール装置、22−1.22−2.22−3・
・・シール部材、24.25・・・流体バイパス孔、2
7・・・吸入室、29・・逆止弁、30・・・弁押え、
33・・・主軸、36・・・中間圧室、40・・・吐出
室、44・・・第1の開口部、45・・・第2の開口部
、53・・・連通室、71・・・電磁弁。 第1図
Claims (1)
- 1.第1の板体の一面に第1のうず巻体を設けた第1の
スクロール部材と、第2の板体の一面に第2のうず巻体
を設けた第2のスクロール部材とを含み、上記第1及び
第2のうず巻体は互いに組み合って相互間に流体ポケッ
トを形成しており、上記第1の板体は、上記第1のうず
巻体の中央端近傍の吐出孔と、上記うず巻体の中間部に
対応した流体バイパス孔とを有しており、上記第2のス
クロール部材は上記第1のスクロール部材に対し相対的
に自転することなく円軌道運動するよう駆動され、これ
により上記流体ポケットが上記第1のうず巻体に沿って
中央部に向けて移動するものであり、さらに、上記流体
バイパス孔を開閉するための開閉手段と、上記第2のう
ず巻体と上記第1の板体との間をシールするためのシー
ル装置とを備えている容量可変型スクロール圧縮機にお
いて、上記シール装置は上記第2のうず巻体に沿って配
された複数のシール部材を有し、上記複数のシール部材
は上記流体バイパス孔に対応した位置に相互の間隔を有
していることを特徴とした容量可変型スクロール圧縮機
。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2176300A JPH0466793A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 容量可変型スクロール圧縮機 |
AU80137/91A AU634895B2 (en) | 1990-07-05 | 1991-07-02 | Scroll type compressor with variable displacement mechanism |
DE91111058T DE69100471T2 (de) | 1990-07-05 | 1991-07-03 | Spiralverdichter mit Einrichtung zur variablen Verdrängung. |
EP91111058A EP0468238B1 (en) | 1990-07-05 | 1991-07-03 | Scroll type compressor with variable displacement mechanism |
CA002046245A CA2046245C (en) | 1990-07-05 | 1991-07-04 | Scroll type compressor with variable displacement mechanism |
KR1019910011296A KR100193914B1 (ko) | 1990-07-05 | 1991-07-04 | 용량 가변형 기구가 구비된 스크롤형 압축기 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2176300A JPH0466793A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 容量可変型スクロール圧縮機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0466793A true JPH0466793A (ja) | 1992-03-03 |
Family
ID=16011180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2176300A Pending JPH0466793A (ja) | 1990-07-05 | 1990-07-05 | 容量可変型スクロール圧縮機 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0468238B1 (ja) |
JP (1) | JPH0466793A (ja) |
KR (1) | KR100193914B1 (ja) |
AU (1) | AU634895B2 (ja) |
CA (1) | CA2046245C (ja) |
DE (1) | DE69100471T2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5458879A (en) * | 1994-03-03 | 1995-10-17 | The Procter & Gamble Company | Oral vehicle compositions |
JP4103225B2 (ja) * | 1998-06-24 | 2008-06-18 | 株式会社日本自動車部品総合研究所 | 圧縮機 |
JP2002130156A (ja) * | 2000-10-20 | 2002-05-09 | Anest Iwata Corp | 多段式流体圧縮部を備えたスクロール流体機械 |
KR102310647B1 (ko) | 2014-12-12 | 2021-10-12 | 삼성전자주식회사 | 압축기 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1222986A (en) * | 1980-09-30 | 1987-06-16 | Kiyoshi Terauchi | Scroll type fluid compressor unit |
JPH0756274B2 (ja) * | 1987-03-20 | 1995-06-14 | サンデン株式会社 | スクロール式圧縮機 |
-
1990
- 1990-07-05 JP JP2176300A patent/JPH0466793A/ja active Pending
-
1991
- 1991-07-02 AU AU80137/91A patent/AU634895B2/en not_active Expired
- 1991-07-03 EP EP91111058A patent/EP0468238B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-03 DE DE91111058T patent/DE69100471T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-04 CA CA002046245A patent/CA2046245C/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-04 KR KR1019910011296A patent/KR100193914B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR100193914B1 (ko) | 1999-06-15 |
DE69100471D1 (de) | 1993-11-11 |
AU8013791A (en) | 1992-01-09 |
AU634895B2 (en) | 1993-03-04 |
EP0468238B1 (en) | 1993-10-06 |
KR920002935A (ko) | 1992-02-28 |
CA2046245C (en) | 1998-11-17 |
CA2046245A1 (en) | 1992-01-06 |
EP0468238A1 (en) | 1992-01-29 |
DE69100471T2 (de) | 1994-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6715999B2 (en) | Variable-capacity scroll-type compressor | |
US4715792A (en) | Variable capacity vane type compressor | |
JPH0746787Y2 (ja) | 可変容量型スクロール圧縮機 | |
JP3591101B2 (ja) | スクロール形流体機械 | |
US5336058A (en) | Scroll-type compressor with variable displacement mechanism | |
JPS61291792A (ja) | 容量可変型のスクロ−ル型圧縮機 | |
JPH029194B2 (ja) | ||
JP2550612B2 (ja) | スクロール形圧縮機の容量制御機構 | |
JPH0756274B2 (ja) | スクロール式圧縮機 | |
KR970046728A (ko) | 다방밸브 및 그것을 사용한 정수기 | |
KR20240090204A (ko) | 압축기 | |
JPH0466793A (ja) | 容量可変型スクロール圧縮機 | |
JPS63212789A (ja) | 可変容量型スクロ−ル圧縮機 | |
KR101105630B1 (ko) | 공압식 자동 피스톤 펌프 | |
JP4583908B2 (ja) | 吐出側構造及びこれに用いる逆止弁 | |
US7793516B2 (en) | Rotary compressor with fluidic passages in rotor | |
CN102575672A (zh) | 涡旋式流体装置 | |
CN105275804B (zh) | 涡旋压缩机的变容机构及涡旋压缩机 | |
CN108692070B (zh) | 压缩机 | |
JPH03145587A (ja) | 容量可変型スクロール型圧縮機 | |
JPH08151991A (ja) | 可変容量型スクロール圧縮機 | |
US1898153A (en) | Sucking and compressing machine | |
JP2718455B2 (ja) | 容量可変型スクロール型圧縮機 | |
JPS6291680A (ja) | 可変容量型スクロ−ル圧縮機 | |
JPS5853691A (ja) | ベ−ン圧縮機 |