JPH0465546A - 経糸の糊付着率の表示方法と表示装置 - Google Patents
経糸の糊付着率の表示方法と表示装置Info
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- JPH0465546A JPH0465546A JP17358490A JP17358490A JPH0465546A JP H0465546 A JPH0465546 A JP H0465546A JP 17358490 A JP17358490 A JP 17358490A JP 17358490 A JP17358490 A JP 17358490A JP H0465546 A JPH0465546 A JP H0465546A
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- 238000004513 sizing Methods 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 48
- 238000009941 weaving Methods 0.000 abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 40
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、経糸の糊付着率を表示する方法と装置に関す
る。
る。
〈従来の技術〉
経糸の糊付着率は、糊付工程の次の1程である製織工程
における製織性と深い相関性がある。
における製織性と深い相関性がある。
経糸の糊付着率が適正範囲から外れると、製織が良好に
行なわれなくなる。
行なわれなくなる。
また、糊付けされて織機ビームに巻きLげられてしまっ
た経糸の糊付着率は、$I[付けされた経糸の束量と、
糊抜きした経糸の七璧の比から求められるが、非常に多
くの手間が掛かる。
た経糸の糊付着率は、$I[付けされた経糸の束量と、
糊抜きした経糸の七璧の比から求められるが、非常に多
くの手間が掛かる。
そこで、特開昭59−135324号公報や特開昭61
−6367号公報等に開示されているように、経糸糊付
機において糊付けされて織機−ヒムに巻き取られる経糸
の糊付着率を測定する装置が発明された。
−6367号公報等に開示されているように、経糸糊付
機において糊付けされて織機−ヒムに巻き取られる経糸
の糊付着率を測定する装置が発明された。
〈発明が解決しようとする課題〉
上記のような従来の糊付着率測定装置においては、経糸
の糊付着率を測定して、その測定値を出力装置の画面に
表示する。
の糊付着率を測定して、その測定値を出力装置の画面に
表示する。
ところが、織機ビームに巻き取られた経糸の糊付着率を
その織機ビームに表示することは行なわれていない。
その織機ビームに表示することは行なわれていない。
従って、糊付工程と製織工程は、別々の場所で異なる作
業者によって行なわれるので、製織工程においては、織
機ビームに巻き上げられた経糸の糊付着率は不明である
。
業者によって行なわれるので、製織工程においては、織
機ビームに巻き上げられた経糸の糊付着率は不明である
。
そこで、製織工程において、糸切れが多発する等して、
製織か良好に行なわれないときには、その原因が糊付工
程における糊付不良に起因するのか、原糸の品質不良や
織機の作動不良等に起因するのか不明であり、その原因
の調査に多くの手間が掛かる。
製織か良好に行なわれないときには、その原因が糊付工
程における糊付不良に起因するのか、原糸の品質不良や
織機の作動不良等に起因するのか不明であり、その原因
の調査に多くの手間が掛かる。
本発明の目的は、上記のような従来の課題を解決するこ
とである。
とである。
く課題を解決するための手段〉
本発明は、経糸糊付機において糊付けされて織機ビーム
に巻き取られる経糸の糊付着率を測定し、 織機ビームに@き取られた経糸の糊付着率を表示した伝
票を作成し、 その伝票を上記の織機ビームに添付することを特徴とす
る経糸の糊付着率の表示方法である。
に巻き取られる経糸の糊付着率を測定し、 織機ビームに@き取られた経糸の糊付着率を表示した伝
票を作成し、 その伝票を上記の織機ビームに添付することを特徴とす
る経糸の糊付着率の表示方法である。
また、本発明は、経糸糊付機において糊付けされて織機
ビームに巻き取られる経糸の糊付着率を測定する測定装
置を設は 測定装置が測定した経糸の糊付着率を、!li&機ヒム
に添付する伝票に表示する出力装置を設けたことを特徴
とする経糸の糊付着率の表示装置である。
ビームに巻き取られる経糸の糊付着率を測定する測定装
置を設は 測定装置が測定した経糸の糊付着率を、!li&機ヒム
に添付する伝票に表示する出力装置を設けたことを特徴
とする経糸の糊付着率の表示装置である。
く作 用〉
本発明においては、織機ビームに巻き取られた経糸の糊
付着率を表示した伝票が作成され、その伝票がその織機
ビームに添付される。
付着率を表示した伝票が作成され、その伝票がその織機
ビームに添付される。
〈発明の効果〉
本発明においては、m機ビームに、これに巻き取られた
経糸の糊付着率が表示されるので2製織工程において、
織機ビームの経糸の糊付着率が明らかになる。
経糸の糊付着率が表示されるので2製織工程において、
織機ビームの経糸の糊付着率が明らかになる。
〈実施例〉
本例の経糸の糊付着率の表示装置を備えた経糸糊付機は
、ビームスタンド、糊付装置と乾燥装置及び巻取装器を
順次配置している。
、ビームスタンド、糊付装置と乾燥装置及び巻取装器を
順次配置している。
ビームスタンドに仕掛けた複数本の整経ビームからシー
ト状に引き出された経糸が、糊付装置と乾燥装置を順次
通過し、巻取装置に仕掛けた1本の織機ビームに巻き取
られる構成にしている。
ト状に引き出された経糸が、糊付装置と乾燥装置を順次
通過し、巻取装置に仕掛けた1本の織機ビームに巻き取
られる構成にしている。
糊付装置1は、第1図に示すように、シート状に走行す
る経糸yに付着する糊液Sの糊液槽2を設け、糊液槽2
のビームスタンド側の−E側位置に案内ローラ3を設け
、糊液槽2内に、糊液Sに半没する浸漬ローラ4を設け
、また、糊液Sに半没する下側ローラとその上に重合し
た上側ローラからなる2対の糊絞りローラ5を設け、経
糸yが案内ローラ3の上側を通過して浸漬ローラ4の下
側位置の糊液Sを通過し、2対の糊絞りローラ5の上下
のローラ間を通過して糊付けされる構成にしている。
る経糸yに付着する糊液Sの糊液槽2を設け、糊液槽2
のビームスタンド側の−E側位置に案内ローラ3を設け
、糊液槽2内に、糊液Sに半没する浸漬ローラ4を設け
、また、糊液Sに半没する下側ローラとその上に重合し
た上側ローラからなる2対の糊絞りローラ5を設け、経
糸yが案内ローラ3の上側を通過して浸漬ローラ4の下
側位置の糊液Sを通過し、2対の糊絞りローラ5の上下
のローラ間を通過して糊付けされる構成にしている。
糊液槽2には、第1図に示すように、越流部6を設け、
越流部6から流出する糊液Sが流入する補助槽7を設け
、補助槽7の糊液Sを糊液槽2に供給するポンプ付きの
供給通路8を設け1wi液槽2の糊液Sが経糸yに付着
して持ち去られても糊液槽2の糊液面が一定高さに保持
される一方糊液槽2の糊液Sが経糸yに付着して持ち去
られるに従って、補助槽7の糊液面が下降する構成にし
ている。
越流部6から流出する糊液Sが流入する補助槽7を設け
、補助槽7の糊液Sを糊液槽2に供給するポンプ付きの
供給通路8を設け1wi液槽2の糊液Sが経糸yに付着
して持ち去られても糊液槽2の糊液面が一定高さに保持
される一方糊液槽2の糊液Sが経糸yに付着して持ち去
られるに従って、補助槽7の糊液面が下降する構成にし
ている。
補助槽7の上方には、第1図に示すように、糊液断蔵槽
9を設け、糊液貯蔵槽9の糊液Sを補助槽7に補給する
開閉弁lO付きの補給通路1工を設けている。
9を設け、糊液貯蔵槽9の糊液Sを補助槽7に補給する
開閉弁lO付きの補給通路1工を設けている。
補助槽7には、第1図に示すように、補助槽7の糊液面
が所定の下側位置にF降すると出力する下限液面計と、
補助槽7の糊液面が所定の上側位置に上昇すると出力す
る上限液面計とからなる糊液面検出装置12を設けてい
る。
が所定の下側位置にF降すると出力する下限液面計と、
補助槽7の糊液面が所定の上側位置に上昇すると出力す
る上限液面計とからなる糊液面検出装置12を設けてい
る。
案内ローラ3には、第1図に示すように、経糸yの走行
長さを測定する走行長さ測定装置13を設けている。
長さを測定する走行長さ測定装置13を設けている。
また、制御と演算の機衡を有する中央処理装ごと入力装
置及び出力装置からなる制@盤装置14を設け、第1図
に示すように、制W盤装置14の入力端に糊液面検出袋
R12と走行長さ測定装置13をそれぞれ接続し、制御
盤装置14の出力端に補給通路11の開閉弁10を接続
している。
置及び出力装置からなる制@盤装置14を設け、第1図
に示すように、制W盤装置14の入力端に糊液面検出袋
R12と走行長さ測定装置13をそれぞれ接続し、制御
盤装置14の出力端に補給通路11の開閉弁10を接続
している。
制御盤装置14の前面には、第1図に示すように、糸本
数入力部15と糸番手入力部16及び糊温度入力部17
、並びに、日付持重入力部18を設け、また、糊付着率
表示部19と、紙に糊付着率を印刷してその紙を鏝り出
す伝票印刷部20を設けている。
数入力部15と糸番手入力部16及び糊温度入力部17
、並びに、日付持重入力部18を設け、また、糊付着率
表示部19と、紙に糊付着率を印刷してその紙を鏝り出
す伝票印刷部20を設けている。
本例の経糸の糊付着率の表示装置を備えた経糸糊付機を
運転して本例の経糸の糊付着率の表示方法を実施する場
合は、先ず、制御盤装置14の糸本数入力部15に、経
糸糊付機に仕掛けた経糸yの本数を入力し、制御盤装置
14の糸番手入力部16に経糸yの番手数と単糸か双糸
かを入力し、制御盤装置14の糊温度入力部17に糊液
Sの濃度を入力し、日付持重入力部18に日付と時刻を
入力する。
運転して本例の経糸の糊付着率の表示方法を実施する場
合は、先ず、制御盤装置14の糸本数入力部15に、経
糸糊付機に仕掛けた経糸yの本数を入力し、制御盤装置
14の糸番手入力部16に経糸yの番手数と単糸か双糸
かを入力し、制御盤装置14の糊温度入力部17に糊液
Sの濃度を入力し、日付持重入力部18に日付と時刻を
入力する。
次に、経糸糊付機を運転する。
すると、ビームスタンドの整経ビームからシート状に引
き出された経糸yは、案内ローラ3を通過して浸漬ロー
ラ4下側位置の糊液Sを通過し2対の糊絞りローラ5を
通過して糊付けされ、糊液槽2の糊液Sが経糸yに付着
して持ち去られるに従って、補助槽7の糊液面が下降す
る。
き出された経糸yは、案内ローラ3を通過して浸漬ロー
ラ4下側位置の糊液Sを通過し2対の糊絞りローラ5を
通過して糊付けされ、糊液槽2の糊液Sが経糸yに付着
して持ち去られるに従って、補助槽7の糊液面が下降す
る。
補助槽7の糊液面が所定の下側位力に下降すると、糊液
面検出装置12の下限液面計が出力する。
面検出装置12の下限液面計が出力する。
下限液面計が出力すると、l制御盤装置14は補給通路
11の開閉弁10を開放して、糊液の補給を開始し、糊
液貯蔵槽9の糊液Sを補助槽7に補給する。
11の開閉弁10を開放して、糊液の補給を開始し、糊
液貯蔵槽9の糊液Sを補助槽7に補給する。
また、同時に、制御盤装置14は、走行長さ測定装置1
3が測定した経糸yの走行長さを記憶して、走行長さ測
定装R13を零に復帰させる。
3が測定した経糸yの走行長さを記憶して、走行長さ測
定装R13を零に復帰させる。
更に、制御盤装置14は、走行長ご測定装置13が測定
した経糸yの走行長さの測定値と、補助槽7に補給した
糊液Sの補給量等に基いて、経糸yのその区域の糊付着
率を算出する。
した経糸yの走行長さの測定値と、補助槽7に補給した
糊液Sの補給量等に基いて、経糸yのその区域の糊付着
率を算出する。
この糊付着率は、制御盤装置14に記憶され制御盤装置
14の糊付着率表示部19に表示される。
14の糊付着率表示部19に表示される。
糊液の補、給が開始されると、補助槽7の糊液面が急激
に上昇し、補助槽7の糊液面が所定の上側位置に上昇す
ると、糊液面検出装置12の上限液面計が出力する。
に上昇し、補助槽7の糊液面が所定の上側位置に上昇す
ると、糊液面検出装置12の上限液面計が出力する。
上限液面計が出力すると、制御盤装置14は、補給通路
11の開閉弁lOを閉鎖して、糊液の補給を停止し、ま
た、走行長さ測定装置13を作動させて、経糸yの走行
長さの測定を開始する。
11の開閉弁lOを閉鎖して、糊液の補給を停止し、ま
た、走行長さ測定装置13を作動させて、経糸yの走行
長さの測定を開始する。
即ち、糊液面検出袋M12の下限液面計が出力する毎に
、糊液の補給が開始される一方、経糸yの走行長さの測
定が終了して、経糸yのその区域の糊付着率が算出され
て糊付着率表示部19に表示される。
、糊液の補給が開始される一方、経糸yの走行長さの測
定が終了して、経糸yのその区域の糊付着率が算出され
て糊付着率表示部19に表示される。
また、糊液面検出装置12の上限液面計が出力する毎に
、糊液の補給が停止する一方、経糸yの走行長さの測定
が新たに開始される。
、糊液の補給が停止する一方、経糸yの走行長さの測定
が新たに開始される。
ビームスタンドに仕掛けた整経ビームの経糸yの全区域
が糊付けされて、巻取装置に仕掛けた織機ビームに巻き
取られると、制Ji装首14は、経糸yの各区域の糊付
着率を加算してこれを経糸yの区域数で割って、経糸y
の平均糊付着率を算出し、糊付着率表示部19に表示す
る。
が糊付けされて、巻取装置に仕掛けた織機ビームに巻き
取られると、制Ji装首14は、経糸yの各区域の糊付
着率を加算してこれを経糸yの区域数で割って、経糸y
の平均糊付着率を算出し、糊付着率表示部19に表示す
る。
その後、制御盤装置14の伝票印刷部20を作動すると
、紙に経糸yの平均糊付着率等が印刷されて、その紙即
ち平均値伝票が繰り出される。
、紙に経糸yの平均糊付着率等が印刷されて、その紙即
ち平均値伝票が繰り出される。
また、紙に経糸yの各区域の糊付着率と平均糊付着率等
が印刷ごれて、その紙即ち区域イ1伝票が繰り出される
。
が印刷ごれて、その紙即ち区域イ1伝票が繰り出される
。
平均値伝票は、巻取装置に仕掛けた織機ビームに貼着す
る。
る。
その後、平均値伝票を添付した織機ビームは糊付工場と
は別の製織工場に!41!される。
は別の製織工場に!41!される。
平均値伝票21は、第2図に示すように、糊付けの日付
r90106/18」、経糸yの本数r 6000
endsJ 、経糸yの番手数と単糸又は双糸の別r
20 / l S Jとビーム番号rNo。
r90106/18」、経糸yの本数r 6000
endsJ 、経糸yの番手数と単糸又は双糸の別r
20 / l S Jとビーム番号rNo。
Ol」、及び、経糸yの平均糊付着率r Pickup
12.5%」を表示している。
12.5%」を表示している。
区域値伝票22は、第3図に示すように、糊付けの日付
r90106/ 18J 、経糸yの本数r 6000
endsJ 、経糸yの番手数と単糸又は双糸の別
r20/1 sJと、糊液Sの儂度「12.3%」、
及び、ビーム番号rNo 、OIJを表示し、また、経
糸yの区域番号rNo、」、その区域の糊付終了時刻r
T i m e Jとその区域の糊付着率rPick
upJを順次表示し、最後に経糸yの平均糊付着率rA
v、 12.5%」を表示している。
r90106/ 18J 、経糸yの本数r 6000
endsJ 、経糸yの番手数と単糸又は双糸の別
r20/1 sJと、糊液Sの儂度「12.3%」、
及び、ビーム番号rNo 、OIJを表示し、また、経
糸yの区域番号rNo、」、その区域の糊付終了時刻r
T i m e Jとその区域の糊付着率rPick
upJを順次表示し、最後に経糸yの平均糊付着率rA
v、 12.5%」を表示している。
く変形例〉
実施例においては、糊液Sの濃度を制御盤装置14の糊
濃度入力部17に入力するが、糊液Sの濃度計を設け、
濃度計の測定値を制*i装置14に自動的に入力する構
成にしてもよい。
濃度入力部17に入力するが、糊液Sの濃度計を設け、
濃度計の測定値を制*i装置14に自動的に入力する構
成にしてもよい。
また、実施例においては、平均値伝票21を織機ビーム
に添付するが、区域値伝票22を織機ビームに添付して
もよい。
に添付するが、区域値伝票22を織機ビームに添付して
もよい。
第1図は、本発明の実施例の経糸の糊付着率の表示装置
の概略図である。 第2図は、同表示装置において作成した平均値伝票の正
面図である。 第3図は、同表示装置において作成した区域値伝票の正
面図である。 y:経 糸 S:糊 液
の概略図である。 第2図は、同表示装置において作成した平均値伝票の正
面図である。 第3図は、同表示装置において作成した区域値伝票の正
面図である。 y:経 糸 S:糊 液
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 経糸糊付機において糊付けされて織機ビームに巻き
取られる経糸の糊付着率を測定し、織機ビームに巻き取
られた経糸の糊付着率を表示した伝票を作成し、 その伝票を上記の織機ビームに添付することを特徴とす
る経糸の糊付着率の表示方法。 2 経糸糊付機において糊付けされて織機ビームに巻き
取られる経糸の糊付着率を測定する測定装置を設け、 測定装置が測定した経糸の糊付着率を、織機ビームに添
付する伝票に表示する出力装置を設けたことを特徴とす
る経糸の糊付着率の表示装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17358490A JPH0465546A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 経糸の糊付着率の表示方法と表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17358490A JPH0465546A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 経糸の糊付着率の表示方法と表示装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0465546A true JPH0465546A (ja) | 1992-03-02 |
Family
ID=15963289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17358490A Pending JPH0465546A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | 経糸の糊付着率の表示方法と表示装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0465546A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6437550B2 (en) | 1999-12-28 | 2002-08-20 | Ricoh Company, Ltd. | Voltage generating circuit and reference voltage source circuit employing field effect transistors |
US6876251B2 (en) | 2002-03-20 | 2005-04-05 | Ricoh Company, Ltd. | Reference voltage source circuit operating with low voltage |
US7426146B2 (en) | 2005-08-31 | 2008-09-16 | Ricoh Company, Ltd. | Reference voltage generating circuit and constant voltage circuit |
US7592861B2 (en) | 2005-08-31 | 2009-09-22 | Ricoh Company, Ltd. | Reference voltage generation circuit, and constant voltage circuit using the reference voltage generation circuit |
US7982531B2 (en) | 2006-03-31 | 2011-07-19 | Ricoh Company, Ltd. | Reference voltage generating circuit and power supply device using the same |
-
1990
- 1990-06-29 JP JP17358490A patent/JPH0465546A/ja active Pending
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