JPH0461775B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0461775B2 JPH0461775B2 JP58100289A JP10028983A JPH0461775B2 JP H0461775 B2 JPH0461775 B2 JP H0461775B2 JP 58100289 A JP58100289 A JP 58100289A JP 10028983 A JP10028983 A JP 10028983A JP H0461775 B2 JPH0461775 B2 JP H0461775B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat generating
- glass layer
- layer
- heat
- thermal head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 30
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 41
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 3
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/335—Structure of thermal heads
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Surface Heating Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、フアクシミリやプリンタ等の感熱記
録装置に使用されるサーマルヘツドに関するもの
である。
録装置に使用されるサーマルヘツドに関するもの
である。
上記のサーマルヘツドは、微少区域を急熱、急
冷する機能を必要とする。このため、従来一般に
第１図に示すような構造が用いられている。
冷する機能を必要とする。このため、従来一般に
第１図に示すような構造が用いられている。
１はアルミナ基板で、その上にガラス層２が設
けられ、更にその上に抵抗層３と配線層４とがス
パツタで形成されている。５は保護層である。
けられ、更にその上に抵抗層３と配線層４とがス
パツタで形成されている。５は保護層である。
上記の記録層４の微小区間ｌがエツチングによ
つて除去されている。これにより、抵抗層３のｌ
区間に対応する部分が発熱部６を構成する。
つて除去されている。これにより、抵抗層３のｌ
区間に対応する部分が発熱部６を構成する。
この発熱部６で発生したジユール熱の１部はガ
ラス層２を伝導して逃げ、１部は配線層４、抵抗
層３を伝導して逃げ、残部が保護層５を伝導して
感熱部の発色に寄与する。これらの各経路に伝導
する熱量の比率は、例えば次の如くである。
ラス層２を伝導して逃げ、１部は配線層４、抵抗
層３を伝導して逃げ、残部が保護層５を伝導して
感熱部の発色に寄与する。これらの各経路に伝導
する熱量の比率は、例えば次の如くである。
発色に寄与する熱量……約15％
配線層４に逃げる熱量……約20％
ガラス層２に逃げる熱量……約65％
上記のガラス層２の厚さは例えば約50μｍで、
抵抗層３（例えば約0.1μｍ）、配線層（例えば約
1μｍ）、保護層（例えば約6μｍ）に比して厚いた
め熱容量も大きく、発熱量の大半を吸収してしま
う。
抵抗層３（例えば約0.1μｍ）、配線層（例えば約
1μｍ）、保護層（例えば約6μｍ）に比して厚いた
め熱容量も大きく、発熱量の大半を吸収してしま
う。
上記のようにガラス層２が発熱量の過半を吸収
して無駄に放散してしまうことは、エネルギー経
済的な面のみでなく、温度特性の面でも有害であ
る。
して無駄に放散してしまうことは、エネルギー経
済的な面のみでなく、温度特性の面でも有害であ
る。
第２図はサーマルヘツドの温度特性を示し、横
軸は時間を、縦軸はサーマルヘツド表面の温度を
表わしている。T1は感熱紙を発色させるに必要
な温度、t1はT1までの昇温時間、t2はT1かの降温
期間である。
軸は時間を、縦軸はサーマルヘツド表面の温度を
表わしている。T1は感熱紙を発色させるに必要
な温度、t1はT1までの昇温時間、t2はT1かの降温
期間である。
第１図に示した従来のサーマルヘツドにおいて
は、発生した熱がガラス層２などに放散されるの
でサーマルヘツド表面の昇温特性が実線で示した
カーブＣ１のように比較的緩徐である。また、既
述のようにガラス層２の熱容量が大きいため、該
カーブＣ１の降下率も比較的緩徐である。
は、発生した熱がガラス層２などに放散されるの
でサーマルヘツド表面の昇温特性が実線で示した
カーブＣ１のように比較的緩徐である。また、既
述のようにガラス層２の熱容量が大きいため、該
カーブＣ１の降下率も比較的緩徐である。
上記のような欠点を解消して温度特性カーブの
勾配を急峻にするため、第３図に示すようにガラ
ス層２′の上面を凸状に形成し、該ガラス層２′の
形状寸法を小さくしてｌ区間よりも若干大きい程
度にした改良形サーマルヘツドも考えられる。
勾配を急峻にするため、第３図に示すようにガラ
ス層２′の上面を凸状に形成し、該ガラス層２′の
形状寸法を小さくしてｌ区間よりも若干大きい程
度にした改良形サーマルヘツドも考えられる。
このようにして熱容量の小さいガラス層２′を
設けた改良形サーマルヘツド（第３図）の温度特
性は、第２図に破線で示したカーブＣ２のよう
に、従来形におけるカーブＣ１に比して著しく急
峻となる。このため、感熱紙を発色させるに必要
な温度T1に立上げるための電力が小さくて済み、
また立上がりが急峻なため、ガラス層で蓄熱され
る熱が少なく、同一発熱温度T1を得るための制
御が実用上不要となつた。（発熱温度T1が上がつ
て行くと感熱紙に印字された部分の記録濃度が濃
くなり画が良くなる。）しかし、第３図に示すよ
うな構造としたため発熱部６′が上方に向かつて
凸状をなし、その結果、このサーマルヘツドが感
熱紙９を介してプラテンローラ８を発熱部に押し
つける圧力が局部的に高くなり、発熱体部が摩耗
し易くなると言う問題が発生した。そのためにプ
ラテンローラ８を発熱部に押しつける圧力を減ら
したところ、感熱紙９の送りむらを生じると言う
問題を発生した。
設けた改良形サーマルヘツド（第３図）の温度特
性は、第２図に破線で示したカーブＣ２のよう
に、従来形におけるカーブＣ１に比して著しく急
峻となる。このため、感熱紙を発色させるに必要
な温度T1に立上げるための電力が小さくて済み、
また立上がりが急峻なため、ガラス層で蓄熱され
る熱が少なく、同一発熱温度T1を得るための制
御が実用上不要となつた。（発熱温度T1が上がつ
て行くと感熱紙に印字された部分の記録濃度が濃
くなり画が良くなる。）しかし、第３図に示すよ
うな構造としたため発熱部６′が上方に向かつて
凸状をなし、その結果、このサーマルヘツドが感
熱紙９を介してプラテンローラ８を発熱部に押し
つける圧力が局部的に高くなり、発熱体部が摩耗
し易くなると言う問題が発生した。そのためにプ
ラテンローラ８を発熱部に押しつける圧力を減ら
したところ、感熱紙９の送りむらを生じると言う
問題を発生した。
本発明は上述の事情に鑑みて為され、急峻な温
度特性を有し、しかも、早期摩耗や感熱紙の送り
むらを生じる虞れの無いサーマルヘツドを提供す
ることを目的とする。
度特性を有し、しかも、早期摩耗や感熱紙の送り
むらを生じる虞れの無いサーマルヘツドを提供す
ることを目的とする。
上記の目的を達成するため、本発明は、抵抗層
と基板との間にガラス層を設けたサーマルヘツド
において、上記のガラス層が上記抵抗層の発熱部
に対向している部分と、該発熱部と対向していな
い部分との間に、該ガラス層が発熱部と対向して
いる部分の両側に位置せしめて該発熱部の列方向
の溝を設け、該ガラス層が発熱部に対向している
部分と、該発熱部に対向していない部分との間を
熱的に遮断して、該ガラス層が発熱部に対向して
いる部分の熱容量を小さくしたことを特徴とす
る。
と基板との間にガラス層を設けたサーマルヘツド
において、上記のガラス層が上記抵抗層の発熱部
に対向している部分と、該発熱部と対向していな
い部分との間に、該ガラス層が発熱部と対向して
いる部分の両側に位置せしめて該発熱部の列方向
の溝を設け、該ガラス層が発熱部に対向している
部分と、該発熱部に対向していない部分との間を
熱的に遮断して、該ガラス層が発熱部に対向して
いる部分の熱容量を小さくしたことを特徴とす
る。
〔発明の実施例〕
次に、本発明の１実施例を第４図について説明
する。
する。
アルミナ基板１の上にガラス層２″を焼成する。
このガラス層２″には、発熱部６″を構成すべき微
小区間ｌに対応する部分の両側に１対の溝７を設
ける。本実施例においては上記の溝７の底がアル
ミナ基板１の上面に達している。
このガラス層２″には、発熱部６″を構成すべき微
小区間ｌに対応する部分の両側に１対の溝７を設
ける。本実施例においては上記の溝７の底がアル
ミナ基板１の上面に達している。
本例の発熱部６″は、紙面と垂直方向に多数列
設されている。そして前記の溝７は上記発熱部の
列と同じ方向（紙面と垂直）に配設する。
設されている。そして前記の溝７は上記発熱部の
列と同じ方向（紙面と垂直）に配設する。
本実施例は以上のようにして、前記のガラス層
２″が発熱部６″に対向している部分と対向してい
ない部分との間に溝７を設けて、上記双方の部分
の間を熱的に遮断した。
２″が発熱部６″に対向している部分と対向してい
ない部分との間に溝７を設けて、上記双方の部分
の間を熱的に遮断した。
上記のように溝７を設けたガラス層２″の上に
抵抗層３″、配線層４″をスパツタで形成し、ｌ区
間の配線層をエツチングで除去して発熱部６″を
構成した後、保護層５″をスパツタで形成する。
抵抗層３″、配線層４″をスパツタで形成し、ｌ区
間の配線層をエツチングで除去して発熱部６″を
構成した後、保護層５″をスパツタで形成する。
以上のように構成したサーマルヘツド（第４
図）は、発熱部６″付近のガラス層２″がその周辺
部との間に溝７を介して熱伝導を抑制されている
ので、この部分（発熱釦６″付近の部分、即ち溝
７，７に挟まれた部分）の熱容量が小さく、その
温度特性は第３図のカーブＣ２と同様に急峻とな
る。このため、感熱紙の上に良質の発色画像が得
られる。
図）は、発熱部６″付近のガラス層２″がその周辺
部との間に溝７を介して熱伝導を抑制されている
ので、この部分（発熱釦６″付近の部分、即ち溝
７，７に挟まれた部分）の熱容量が小さく、その
温度特性は第３図のカーブＣ２と同様に急峻とな
る。このため、感熱紙の上に良質の発色画像が得
られる。
前記のｌの寸法は、通常のサーマルヘツドにお
いて約250μｍである。本例においても寸法ｌを
250μｍとした。そして、溝７，７間の距離ｓを
約1200μｍ、溝幅ｂを約400μｍとした。そして、
本例の場合、プラテンローラ８が押し潰される幅
Ｗが約３mmである。このため、プラテンローラ８
は発熱部６″を設けてある区域の幅ｌよりも広く、
また、溝７，７間の幅ｓよりも広い範囲Ｗにわた
り、保護層５との間に、感熱紙９を挟みつける。
このため感熱紙９の送りむらを生じる虞れが無
く、局部的圧力によつて早期摩耗を生じる虞れも
無い。
いて約250μｍである。本例においても寸法ｌを
250μｍとした。そして、溝７，７間の距離ｓを
約1200μｍ、溝幅ｂを約400μｍとした。そして、
本例の場合、プラテンローラ８が押し潰される幅
Ｗが約３mmである。このため、プラテンローラ８
は発熱部６″を設けてある区域の幅ｌよりも広く、
また、溝７，７間の幅ｓよりも広い範囲Ｗにわた
り、保護層５との間に、感熱紙９を挟みつける。
このため感熱紙９の送りむらを生じる虞れが無
く、局部的圧力によつて早期摩耗を生じる虞れも
無い。
以上説明したように、本発明のサーマルヘツド
は急峻な温度特性を有していて消費電力が少ない
上に良質の発色画像が得られ、早期摩耗や感熱紙
の送りむらを生じる虞れが無いという優れた実用
的効果を奏する。
は急峻な温度特性を有していて消費電力が少ない
上に良質の発色画像が得られ、早期摩耗や感熱紙
の送りむらを生じる虞れが無いという優れた実用
的効果を奏する。
第１図は従来のサーマルヘツドの断面図、第２
図はサーマルヘツドの温度特性を示す図表、第３
図は改良形サーマルヘツドの断面図、第４図は本
発明のサーマルヘツドの１実施例の断面図であ
る。 １……アルミナ基板、２，２′、２″……ガラス
層、３，３′，３″……抵抗層、４，４′，４″……
配線層、５，５′，５″……保護層、６，６′，
６″……発熱部、７……ガラス層に形成した溝、
８……プラテンローラ、９……感熱紙。
図はサーマルヘツドの温度特性を示す図表、第３
図は改良形サーマルヘツドの断面図、第４図は本
発明のサーマルヘツドの１実施例の断面図であ
る。 １……アルミナ基板、２，２′、２″……ガラス
層、３，３′，３″……抵抗層、４，４′，４″……
配線層、５，５′，５″……保護層、６，６′，
６″……発熱部、７……ガラス層に形成した溝、
８……プラテンローラ、９……感熱紙。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 抵抗層と基板との間にガラス層を設けたサー
マルヘツドにおいて、 上記のガラス層が上記抵抗層の発熱部に対向し
ている部分と、該発熱部に対向していない部分と
の間に、 該ガラス層が発熱部と対向している部分の両側
に位置せしめて、該発熱部の列方向の溝を設け、 該ガラス層が発熱部に対向している部分と、該
発熱部に対向していない部分との間の熱伝導を抑
制して、該ガラス層が発熱部に対向している部分
の熱容量を小さくしたことを特徴とするサーマル
ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58100289A JPS59225972A (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | サ−マルヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58100289A JPS59225972A (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | サ−マルヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59225972A JPS59225972A (ja) | 1984-12-19 |
| JPH0461775B2 true JPH0461775B2 (ja) | 1992-10-02 |
Family
ID=14270022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58100289A Granted JPS59225972A (ja) | 1983-06-07 | 1983-06-07 | サ−マルヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59225972A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57169545U (ja) * | 1981-04-20 | 1982-10-25 |
-
1983
- 1983-06-07 JP JP58100289A patent/JPS59225972A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59225972A (ja) | 1984-12-19 |
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