JPH0461678A - ハブの接着方法 - Google Patents
ハブの接着方法Info
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- JPH0461678A JPH0461678A JP17117790A JP17117790A JPH0461678A JP H0461678 A JPH0461678 A JP H0461678A JP 17117790 A JP17117790 A JP 17117790A JP 17117790 A JP17117790 A JP 17117790A JP H0461678 A JPH0461678 A JP H0461678A
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- Japan
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- hub
- cylinder
- optical disk
- disk substrate
- abut
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- Pending
Links
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- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims abstract description 31
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 30
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Landscapes
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、情報記録層を有する光ディスク基板へのハブ
の接着方法に関する。
の接着方法に関する。
（従来技術およびその課題）
従来、情報記録層を有する光ディスク基板にハブを接着
するには、第４図に断面図で示すように、光ディスク基
板１をターンテーブル２上に載せ、吸着部３と調芯用セ
ンターピン４とを有するシリンダー５にてハブ６の調芯
用穴７に調芯用センターピン４を挿入し、ハブ６の被吸
着部８を吸着するとともに圧着状態に保持して、光ディ
スク基板１の中心とハブ６の中心とを合せて、あらかじ
めハブ６と光ディスク基板１との間に塗布した接着剤を
硬化させて接着していた。
するには、第４図に断面図で示すように、光ディスク基
板１をターンテーブル２上に載せ、吸着部３と調芯用セ
ンターピン４とを有するシリンダー５にてハブ６の調芯
用穴７に調芯用センターピン４を挿入し、ハブ６の被吸
着部８を吸着するとともに圧着状態に保持して、光ディ
スク基板１の中心とハブ６の中心とを合せて、あらかじ
めハブ６と光ディスク基板１との間に塗布した接着剤を
硬化させて接着していた。
しかしながら、上記従来のものにあっては、光ディスク
基板ｌの表面からハブ６の被吸着部８の表面までの高さ
ｔはハブ６の加工上の厚み変化およびシリンダーの圧着
状態による接着剤の厚み変化のためにバラつき、寸法精
度が悪いという問題点があった。
基板ｌの表面からハブ６の被吸着部８の表面までの高さ
ｔはハブ６の加工上の厚み変化およびシリンダーの圧着
状態による接着剤の厚み変化のためにバラつき、寸法精
度が悪いという問題点があった。
（課題を解決するための手段）
本発明は、上記従来の点に鑑みなされたものであって、
情報記録層を有する光ディスク基板に、中心に調芯用穴
を有するハブを接着する方法において、ハブ吸着部と調
芯用センターピンとを有するシリンダーでハブを吸着す
るとともに、ハブを光ディスク基板に圧着して接着する
に際し、上記シリンダーの周囲に配設した脚部の端部と
、シリンダーのハブ吸着面との距離を所定間隔に保持し
た状態で脚部とシリンダーとを一体に移動させ、脚部の
端部を光ディスク基板の表面に当接させるとともに、シ
リンダーのハブ吸着面をハブに当接させた状態で、ハブ
と光ディスク基板との間にあらかじめ塗布した接着剤を
硬化させることにより、光ディスク基板の表面からハブ
の被吸着部表面までの高さ寸法精度を大巾に向上させた
ものである。
情報記録層を有する光ディスク基板に、中心に調芯用穴
を有するハブを接着する方法において、ハブ吸着部と調
芯用センターピンとを有するシリンダーでハブを吸着す
るとともに、ハブを光ディスク基板に圧着して接着する
に際し、上記シリンダーの周囲に配設した脚部の端部と
、シリンダーのハブ吸着面との距離を所定間隔に保持し
た状態で脚部とシリンダーとを一体に移動させ、脚部の
端部を光ディスク基板の表面に当接させるとともに、シ
リンダーのハブ吸着面をハブに当接させた状態で、ハブ
と光ディスク基板との間にあらかじめ塗布した接着剤を
硬化させることにより、光ディスク基板の表面からハブ
の被吸着部表面までの高さ寸法精度を大巾に向上させた
ものである。
（実施例）
以下本発明を図面を参照して説明する。
第１〜２図は、本発明の接着方法を示す断面図、第３図
は、本発明の別の実施例を示す断面図である。
は、本発明の別の実施例を示す断面図である。
第１図において、１は情報記録層を有する光ディスク基
板であり、ターンテーブル２上に載置しである。光ディ
スク基板１にハブ６を接着剤で接着するに際し、本発明
においては、吸着部３と翻芯用センターピン４とを有す
るシリンダー５の周囲に脚部９を配設し、該脚部９の端
部とシリンダー５のハブ６への吸着面Ａとの距離をあら
かじめ所定の間隔Ｔに固定した状態で、シリンダー５と
脚部９とを一体に下方に移動させ、第２図に示すように
、脚部９の端部を光ディスク基板１の表面に当接させる
とともに、シリンダー５の調芯用センターピン４を調芯
用孔７に挿入し、吸着面Ａでハブ６を押圧した状態で光
ディスク基板１の中心とハブ６の中心を合せてアライメ
ント調整を行い、ハブ６の接着位置を決定する。ついで
、光を照射して、あらかじめ光ディスク基板１とハブ６
との間に塗布した光硬化型接着剤を硬化させる。こうし
て、ハブ６の中心と光ディスク基板１の中心とを合致さ
せて接着することができるとともに、光ディスク基板１
の表面からハブ６の被吸着部８の表面までの距離は、あ
らかじめ設定した所定の間隔Ｔとなり、ハブ６の加工上
の厚み変化および接着剤の厚み変化の影響を受けること
なく、一定の間隔Ｔとなるのである。
板であり、ターンテーブル２上に載置しである。光ディ
スク基板１にハブ６を接着剤で接着するに際し、本発明
においては、吸着部３と翻芯用センターピン４とを有す
るシリンダー５の周囲に脚部９を配設し、該脚部９の端
部とシリンダー５のハブ６への吸着面Ａとの距離をあら
かじめ所定の間隔Ｔに固定した状態で、シリンダー５と
脚部９とを一体に下方に移動させ、第２図に示すように
、脚部９の端部を光ディスク基板１の表面に当接させる
とともに、シリンダー５の調芯用センターピン４を調芯
用孔７に挿入し、吸着面Ａでハブ６を押圧した状態で光
ディスク基板１の中心とハブ６の中心を合せてアライメ
ント調整を行い、ハブ６の接着位置を決定する。ついで
、光を照射して、あらかじめ光ディスク基板１とハブ６
との間に塗布した光硬化型接着剤を硬化させる。こうし
て、ハブ６の中心と光ディスク基板１の中心とを合致さ
せて接着することができるとともに、光ディスク基板１
の表面からハブ６の被吸着部８の表面までの距離は、あ
らかじめ設定した所定の間隔Ｔとなり、ハブ６の加工上
の厚み変化および接着剤の厚み変化の影響を受けること
なく、一定の間隔Ｔとなるのである。
ハブ６を光ディスク基板１に接着した後、まずシリンダ
ー５を上方に移動して、シリンダー５の調芯用センター
ピン４をハブ６の調芯用穴７から抜き、ついで脚部９を
上方に移動させるようにすると、ハブ６が接着された光
ディスク基板１がターンテーブル２上に残ることになる
ので好適である。
ー５を上方に移動して、シリンダー５の調芯用センター
ピン４をハブ６の調芯用穴７から抜き、ついで脚部９を
上方に移動させるようにすると、ハブ６が接着された光
ディスク基板１がターンテーブル２上に残ることになる
ので好適である。
本発明は、第１〜２図に示したものに限定されず、第３
図に断面図で示すように、中心に調芯用穴７を有する円
板状部およびその周囲に垂下する円筒状部を介して外方
向へ屈曲する鍔部とからなるハブ６をステンレス等の金
属で一体に成形し、円板状部を被吸着部８としたものに
も勿論適用することができる。
図に断面図で示すように、中心に調芯用穴７を有する円
板状部およびその周囲に垂下する円筒状部を介して外方
向へ屈曲する鍔部とからなるハブ６をステンレス等の金
属で一体に成形し、円板状部を被吸着部８としたものに
も勿論適用することができる。
（発明の効果）
以上の通り、本発明は、情報記録層を有する光ディスク
基板に、中心に調芯用穴を有するハブを接着するに際し
、光ディスク基板の表面からハブの被吸着部表面までの
高さを、ハブの加工上の厚み変化および接着剤の厚み変
化の影響を受けることなく一定とすることができるので
、寸法精度が大巾に向上するという利点がある。
基板に、中心に調芯用穴を有するハブを接着するに際し
、光ディスク基板の表面からハブの被吸着部表面までの
高さを、ハブの加工上の厚み変化および接着剤の厚み変
化の影響を受けることなく一定とすることができるので
、寸法精度が大巾に向上するという利点がある。
第１〜２図は、本発明の接着方法を示す断面図、第３図
は、本発明の別の実施例を示す断面図、第４図は従来の
ハブの接着方法を示す断面図である。 図中、１は光ディスク基板、２はターンテーブル、３は
吸着部、４は調芯用センターピン、５はシリンダー、６
はハブ、７は調芯用穴、８は被吸着部、９は脚部、Ａは
シリンダーのハブ吸着面、Ｔは所定間隔である。 特許出願人 三菱樹脂株式会社 代理人 弁理士 近 藤 久 美 第 図 第 図 第 図 第 図
は、本発明の別の実施例を示す断面図、第４図は従来の
ハブの接着方法を示す断面図である。 図中、１は光ディスク基板、２はターンテーブル、３は
吸着部、４は調芯用センターピン、５はシリンダー、６
はハブ、７は調芯用穴、８は被吸着部、９は脚部、Ａは
シリンダーのハブ吸着面、Ｔは所定間隔である。 特許出願人 三菱樹脂株式会社 代理人 弁理士 近 藤 久 美 第 図 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- 情報記録層を有する光ディスク基板に、中心に調芯用穴
を有するハブを接着する方法において、ハブ吸着部と調
芯用センターピンとを有するシリンダーでハブを吸着す
るとともに、ハブを光ディスク基板に圧着して接着する
に際し、上記シリンダーの周囲に配設した脚部の端部と
、シリンダーのハブ吸着面との距離を所定間隔に保持し
た状態で脚部とシリンダーとを一体に移動させ、脚部の
端部を光ディスク基板の表面に当接させるとともに、シ
リンダーのハブ吸着面をハブに当接させた状態で、ハブ
と光ディスク基板との間にあらかじめ塗布した接着剤を
硬化させることを特徴とするハブの接着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17117790A JPH0461678A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | ハブの接着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17117790A JPH0461678A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | ハブの接着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0461678A true JPH0461678A (ja) | 1992-02-27 |
Family
ID=15918430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17117790A Pending JPH0461678A (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | ハブの接着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0461678A (ja) |
-
1990
- 1990-06-28 JP JP17117790A patent/JPH0461678A/ja active Pending
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