JPH0461422B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は、カセツト式磁気記録再生装置のロー
デイング用テープガイド機構に係り、特にテープ
損傷を防止するのに好適なテープガイド機構に関
する。

〔発明の背景〕

本出願人によつて提案されたテープガイド機構
を第１図〜第６図により説明する。第１図は磁気
テープのスレツデイング（テープパスの走行系）
を概略的に示した平面図である。

図において、１は基板、２は磁気ヘツドを搭載
した回転シリンダ、３は供給側リール４及び巻取
側リール５を内包するカセツト、６は該両リール
４及び５に架張された磁気テープである。

７は磁気テープ６がカセツト３を出た所にあ
り、かつ磁気テープ６の走行位置を定める固定ガ
イド、８は磁気テープ６の張力を検出して、回転
シリンダ２部で適切なテープ張力を得るために、
供給側リール４でのバツクテンシヨンを制御する
ためのテンシヨンピンである。９は該テンシヨン
ピン８への磁気テープ６の巻付けを確保するため
の巻付ガイド、１０は磁気テープ６が無理なく安
定な走行路を得るための傾斜ガイドである。ま
た、１１は磁気テープ６の全幅にわたり信号を消
去するための消去ヘツド、１２は磁気テープ６の
微細な縦振動を吸収するために、磁気テープ６の
走行と共に回転するインピーダンスローラ、１３
は前記傾斜ガイド１０、消去ヘツド１１及びイン
ピーダンスローラ１２への巻付けを確保するため
にカセツト３内からローデイングされる引出しガ
イドである。

１４は磁気テープ６の走行方向を変換する供給
側ローラガイド、１５は磁気テープ６を回転シリ
ンダ２にねじれなく導くための供給側傾斜固定ガ
イドである。該供給側ローラガイド１４及び供給
側傾斜固定ガイド１５は供給側ベース１６に所定
位置で載置され、カセツト３内と回転シリンダ２
の近傍の所定位置との間を往復する。

また、１７は回転シリンダ２に巻装された磁気
テープ６をカセツト３内にねじれなく導くための
巻取側傾斜固定ガイド、１８は磁気テープ６の走
行方向を変換する巻取側ローラガイド、１９は該
巻取側傾斜固定ガイド１７及び巻取側ローラガイ
ド１８を所定位置で保持する巻取側ベースであ
り、カセツト３内の巻取側からテープを引出し所
定の位置にローデイングする働きをしている。

更に、２０は磁気テープ６の走行速度を検出し
てテープの送りを所定の速度に制御するための信
号を磁気テープ６に記録及び磁気テープ６より再
生するためのコントロールヘツドである。２１は
磁気テープ６を所定の速度で駆動するためのキヤ
プスタン、２２は該キヤプスタン２１に圧接して
磁気テープ６に駆動力を伝達するためのピンチロ
ーラ、２３は巻取側リール５に磁気テープ６を案
内するための補助ガイドであり、該ピンチローラ
２２及び補助ガイド２３はアーム（図示せず）に
一体に植設されカセツト３内から所定の位置にロ
ーデイングされる。

磁気テープ６の回転シリンダ２へのローデイン
グ動作は、まずテンシヨンピン８が矢印ヘの様に
回動し後気テープ６を若干引出す。次に、供給側
ベース１６が経路ト及びチに沿つて磁気テープ６
を引出しながら移動し回転シリンダ２の近傍の所
定位置に保持される。次いで、引出しガイド３が
ト及びリの経路で移動する。

一方、回転シリンダ２の出側においては、巻取
側ベース１９が矢印ヌの様に移動し、次いでピン
チローラ２２及び補助ガイド２３が矢印ル及びオ
に沿つて回動する。

第２図は回転シリンダ２に対する供給側のロー
デイング途中の状態を示す平面図である。回転シ
リンダ２の周囲にロードリング２４が複数組のリ
ングホルダ２６により保持され、駆動モータ（図
示せず）から動力の伝達を受ける駆動ギヤ２５に
より回転駆動される。該ロードリング２４には駆
動ピン２８及び駆動ピン３１が植設され、該駆動
ピン２８は駆動レバー２７を介して供給側ベース
１６の連結ピン３０に連結されている。また、駆
動ピン３１は、回動レバー３２及び該回動レバー
３２に植立されたピン３３に回動自在に軸支され
るレバー３４を介して引出しガイド１３に連結さ
れている。

前記供給側ベース１６及び引出しガイド１３の
移動時の案内として、ガイド板３６〜３８により
案内溝が構成されている。すなわち、ガイド板３
６及び３７により第１図トで示した経路が形成さ
れ、ガイド板３６及び３８により前記チで示した
経路が形成され、またガイド板３７及び３８によ
り前記リで示した経路が形成されている。

引出しガイド１３は駆動ピン３１との間に張架
されたねじりばね３５によりガイド板３７側に圧
接されながら移動する。したがつて、移動経路の
チとリの分岐点において、経路チの方向へは進ま
ず経路リの方に移動する。

第３図は供給側テープガイド類のローデイング
が完了した状態を示す平面図である。供給側ベー
ス１６がキヤツチヤ４０により所定の位置に保持
された後もロードリング２４は更に回動する。こ
のため、該供給側ベース１６はぼね２９の力によ
り連結ピン３０を介してキヤツチヤ４０に圧着さ
れる。一方、引出しガイド１３は、ねじりばね３
５の力によりキヤツチヤ３９に圧接される。

第４図は引出しガイド１３のキヤツチヤ３９へ
の圧着状態を示した側面図である。基板１に固定
されたキヤツチヤ３９は上下に２個のＶ字状溝を
有し、該溝に引出しガイド１３を圧着することに
より位置決めを行う。

また、第５図は、例えば第３図の矢印Ａ側から
見た供給側ベース１６のガイドの状態を示す側面
図である。供給側ベース１６は、その下方に突出
した案内部４１により前記ガイド板３６〜３８に
形成される溝に沿つて摺動しながら移動する。案
内片４２は供給側ベース１６に固定されており、
その幅は前記ガイド板３６〜３８により形成され
る溝より広くなされている。このため、該ガイド
板３６〜３８は供給側ベース１６と案内片４２の
間にはさまれることになり、溝からの抜けが防止
される。

第６図は磁気テープ６のローデイング及びアン
ローデイングの途中の状態を示す側面図である。
供給側ベース１６はローデイング途中より第２図
チの経路に入るとカセツト３に対して斜めに上昇
する。このため、引出しガイド１３に巻装されて
いる磁気テープ６は、供給側ベース１６及び引出
しガイド１３によるローデイングとともにカセツ
トリール位置に対して徐々に上昇する。したがつ
て、磁気テープ６はカセツト３の上縁に当接する
ことになり、テープは損傷を受ける。このように
損傷を被つたテープは走行の安定性が得難く、ま
た磁性粉の粉落ちにより磁気ヘツドの出力を劣化
させる要因となる。

以上のように、上記した磁気記録再生装置のテ
ープガイド機構においては、ローデイングおよび
アンローデイングの途中において、テープに損傷
を与えるという慮れがあつた。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、前記の不都合を解消し、ロー
デイング及びアンローデイング途中におけるテー
プ損傷を防止することができるテープガイド機構
を提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明の特徴は、ローデイング及びアンローデ
イング途中において、テープガイド上で磁気テー
プがその幅方向に変動する量を低減するために、
テープガイド上の所定の位置から磁気テープが変
動した場合、その磁気テープを元の所定の位置に
戻す様な力を傾斜ガイドによつて与えるようにし
た点にある。

〔発明の実施例〕

本発明による一実施例を第７図〜第１８図によ
り説明する。

第７図はカセツトの装着されていない停止状態
の装置を示す平面図である。図において、５０は
シヤシ、５１は供給側リール台、５２は巻取側リ
ール台、５３はテープ張力を検出するテンシヨン
ピン、５４は該テンシヨンピン５３を保持するア
ーム、５５は該アーム５４に一端を軸支され、供
給側リール台５１に負荷トルクを与えるテンシヨ
ンバンド、５６は該テンシヨンバンド５５が与え
る負荷トルクの値を設定するためのばねである。

６１及び６５はガイドローラ、６２及び６６は
傾斜ガイドであり、ガイドローラ６１と傾斜ガイ
ド６２、ガイドローラ６５と傾斜ガイド６６は、
それぞれ互いにペアーとなり、ベース６３及び６
７の各々所定の位置に植設されている。

また、６４は引出しローラである。５７及び５
８は各々ベース６３及び６７を回転シリンダ２の
近傍で位置決めするためのキヤツチヤ、５９はキ
ヤプスタンである。該キヤプスタン５９は、その
下部に同軸にフライホイール９１を持ちベルト９
２を介してモータ９３により回転駆動される。６
０はアーム６８に植設されたピンチローラであ
り、アーム６８の時計方向の回動により前記キヤ
プスタン５９に圧接される。

また、１００は本実施例の要部を形成するアー
ムであり、該アーム１００には傾斜ガイド１０４
が植設されている。この傾斜ガイド１０４は、後
で詳述するように、テープのローデイングおよび
アンローデイング時に、テープの上縁を押し下げ
て、テープカセツトの上縁に当接しないようにす
る働きをする。

第８図はテープガイド類のローデイングの概略
を示す平面図である。テープガイドのローデイン
グは図中破線で示した様に、ガイドローラ６１と
傾斜ガイド６２がベース６３に担持されてイ及び
ロの経路で移動し、その後を追う様に引出しロー
ラ６４がイ及びハの経路で移動する。また、ガイ
ドローラ６５と傾斜ガイド６６はベース６７に担
持されて、ニの経路で移動し、ピンチローラ６０
とガイド７０はアーム６８の回動によりホの経路
で移動する。

なお、本実施例においては、テンシヨンピン５
３はカセツト３外に配置さられており、カセツト
３内からローデイングされる構造ではない。しか
し、これは第１図に示した様にカセツト内からロ
ーデイングされる構造としても良い。

第９図は回転シリンダ２に対する供給側のロー
デイング機構の一部を表す平面図である。また、
第１０図〜第１３図はその細部の機構を示す側面
図及び斜視図である。

第９図において、ロードリング７１は複数個の
リングホルダ７３によりシリンダのまわりを回転
自在に保持され、回転シリンダ２とほぼ同心に配
置されている。このロードリング７１は、外周に
設けられたギヤが駆動歯車７２と噛み合うことに
より、ローデイング及びアンローデイング方向に
駆動される。

該ロードリング７１上にはアームホルダ７４及
びアームストツパ７５が固定されている。これら
のアームホルダ７４およびアームストツパ７５
は、ベース６３との連結アーム７６を一定範囲程
度の回動、揺動が可能な様に支持している。該連
結アーム７６はその他端をベース６３の下方に突
出したボス８８（第１０，１１図参照）に回動可
能に軸支され、圧着用ばね９９を内包している。

またベース６３の下方にはその抜け止め用プレ
ート８７がガイド板８３及び８４あるいは８５を
はさんで固定され、その固定部と前記ボス８８に
より前記ガイド板８３，８４及び（図中２点鎖線
で示す）により形成される溝内をガイドされる。
更にベース６３の下方には、第１１図に示されて
いるように２本のガイドピン８９が突出してい
る。該ガイドピン８９，８９は、ベース６３の移
動経路が第９図におけるイからロに中継される際
に間違えてハの方に行かない様に、ガイド板８３
に設けられた段部９４に挿入される（第１０図参
照）。

一方、ロードリング７１にはシヤフト７７が固
定され該シヤフト７７には、これを回転軸とする
引出しローラ保持部材７８が嵌合されている。該
引出しローラ保持部材７８は、アーム７９との間
にばね８０が張架されており、該アーム７９を一
定範囲程度回動、揺動自在に保持している。

第１２図に示されている様に、アーム７９の先
端には引出しローラ６４の回転支軸９０が固定さ
れ、該引出しローラ６４の回転支軸９０はアーム
７９の下端より更に下方に突出している。更にア
ーム７９の端部には上向きに突出したガイド片８
１が設けられている。

引出しローラ６４はロードリング７１の回動に
伴い移動する。当初は、第９図に示すように、ガ
イド板８３及び８５により形成される溝にアーム
７９の先端部が挿入されて案内されるが、案内溝
が分岐する地点（第９図においてイからロあるい
はハに分岐する箇所）において、ガイド板８５の
下面に設けられた突出片８６に前記ガイド片８１
が係合し、引出しローラ６４を確実にガイド板８
５の端面に沿つて案内する。

第１４図及び第１５図は引出しローラ６４の位
置決め機構を示す側面図である。第１４図は引出
しローラ６４がキヤツチヤ８２に到達した時を表
し、第１５図はキヤツチヤ８２に対する圧着が終
了し位置決めされた状態を示している。キヤツチ
ヤ８２はシヤシ５０上の所定の位置に固定されて
いる。ロードリング７１の回動に伴い進入してき
た引出しローラ６４及びアーム７９は、まず引出
しローラ６４の回転支軸９０がキヤツチヤ８２の
上端のＶ字状溝９５に当接する。

更にロードリング７１が回動すると、アーム７
９がストツパ７８に対してスライドし、ばね８０
を圧縮して引出しローラ６４をキヤツチヤ８２に
圧着する。その圧着力の反力によりアーム７９が
たわみ、アーム７９の上端面９６が前記キヤツチ
ヤ８２の上端のＶ字溝９５の下面９７に圧接さ
れ、引出しローラ６４の高さを規制する。これと
同時に、アーム７９の下方に突出した回転支軸９
０がキヤツチヤ８２の下端に設けられたもう一個
のＶ字状溝９８に当接し、引出しローラ６４の傾
き角度を規制する。

第１６図及び第１７図は、磁気テープ６をロー
デイング及びアンローデイングする途中におけ
る、アーム１００のまわりのテープ装架状態を示
す平面図及び側面図であり、第１８図は、そのと
きのアーム駆動状態を示す平面図である。

第１８図に示されているように、ロードリング
７１が回動すると、該ロードリング７１の裏面カ
ム溝１０１と係合しているリングアーム１０２が
反時計方向に回動して、リングレバー１０３を反
時計方向に回動させる。これによつて、リングレ
バー１０３と係合しているアーム１００が反時計
方向に回動する。

なおロードリング７１の裏面カム溝１０１はロ
ーデイング及びアンローデイング中にのみアーム
１００が回動する様に切られている。このため、
アーム１００はローデイング及びアンローデイン
グ中には、反時計方向に回動した状態を保持した
ままになつている。したがつて、該アーム１００
に植設されている傾斜ガイド１０４は、第１６図
に示されているように、磁気テープ６に当接し、
該磁気テープ６の傾きを規制する位置まで移動す
る。傾斜ガイド１０４が磁気テープ６に当接する
ことにより、磁気テープ６を下方に押し下げよう
とする力が発生し、磁気テープ６は、第１７図に
示されているように、下方に移動させられる。こ
れにより磁気テープ６は正しい位置で走行し、該
磁気テープ６の上縁がカセツト３の上縁に接触す
るのを防止することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によればローデイ
ング及びアンローデイングの途中において、磁気
テープがテープガイドに対しての所定の巻装位置
からはずれた場合、磁気テープを元の所定の位置
に戻す力がテープガイドにより与えられるため
に、磁気己テープがその所定の位置からずれるの
を低減することができる。したがつて、カセツト
開口部の上端で磁気テープの上縁を損傷すること
はなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は磁気記録再生装置のテープ走行系の平
面図、第２図はローデイング途中の状態を示す平
面図、第３図はローデイングが完了した状態を示
す平面図、第４図および第５図はテープガイドの
側面図、第６図はテープ装架途中のテープとカセ
ツトの関係を示す側面図、第７図は本発明の一実
施例の磁気記録再生装置の平面図、第８図はテー
プ走行系の平面図、第９図はその一部のローデイ
ング途中の拡大平面図、第１０図および第１１図
はガイドローラおよびその周辺の側面図、第１２
図および第１３図は引き出しローラおよびその周
辺の斜視図および側面図、第１４図および第１５
図は引き出しローラの圧着機構を示す断面図、第
１６図はローデイングおよびアンローデイング途
中におけるアーム周辺の平面図、第１７図はこの
時のテープとカセツトとの関係を示す側面図、第
１８図はこの時のアーム駆動状態を示す平面図で
ある。 ２……回転シリンダ、３……カセツト、６……
磁気テープ、６１……ガイドローラ、６３……ベ
ース、６４……引出しローラ、８３，８４，８５
……ガイド板、１００……アーム、１０２……リ
ングアーム、１０３……リングレバー、１０４…
…傾斜ガイド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 磁気ヘツドを搭載した回転シリンダと、移動
   前の第１の位置と回転シリンダに磁気テープを所
   定の角度だけ螺旋状に巻装し所定のテープ走行経
   路を形成する移動後の第２の位置との間を往復可
   能な複数組のテープガイド群と、該テープガイド
   群の一つが前記第２の位置において前記第１の位
   置より高い位置に来る様に構成されるテープガイ
   ドの案内部を有する磁気記録再生装置において、
   磁気テープのローデイング時に前記第１の位置よ
   り高い第２の位置に移動する第１のテープガイド
   の後方より追従してローデイングされる第２のテ
   ープガイド、および磁気テープをローデイング及
   びアンローデイングする過程においてのみ、前記
   第１のテープガイドにより引出される磁気テープ
   がその位置を下方へ移動するように規制される傾
   斜ガイドを具備したことを特徴とするテープガイ
   ド機構。 ２ 前記傾斜ガイドを保持するアームが、ロード
   リングの裏面カム溝と係合しているリングアーム
   から力を受けて回動し、前記ローデイング及びア
   ンローデイング時のみに前記磁気テープを傾斜ガ
   イドに当接するようにしたことを特徴とする前記
   特許請求の範囲第１項記載のテープガイド機構。