JPS60646A - 磁気記録再生装置のテ−プ引出しガイドの位置決め機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （利用分野） 本発明は、磁気記録再生装置のテープ引出しガイドの位
置決め機構に関し、特に、テープ引出しガイドを確実に
位置決めすることができる磁気記録再生装置のテープ引
出しガイドの位置決め機構に関する。

（背景） 以下、従来のテープ引出しガイドの位置決め機構を、図
面を用いて説明する。

まず初めＫ、磁気記録再生装置、すなわちＶＴＲの一例
を第１図に示し、これについて説明する・ 同図において、１は基板、２は回転磁気ヘッドを搭載し
た回転シリンダ、３は供給側リール４及び巻取側リール
５を内包するカセット、６は磁気テープである。

７はカセット３の供給側リール４を出た所での磁気テー
プ乙の走行位置を定める固定ガイド８はカセット３内の
破線で同形に示した位置から、矢印（へ）に沿って移動
してきて、回転シリンダ２での適切なテープ張力が得ら
れる様に、供給側リール４でのパックテンションを制御
するためのテンションピン、９は該テンションピン８へ
の磁気テープ６の巻付けを確保するための巻付ガイド、
１０は磁気テープ６０走行を無理なく安定にするための
傾斜ガイド、１１は磁気テープ６の全幅にわたる信号を
消去するための消去ヘッド、１２は磁気テープ６の微細
な縦振動を吸収するために磁気テープ６の走行と共に回
転するインピーダンスローラ、１３は前記傾斜ガイド１
０、消去ヘッド１１及びインピーダンスローラ１２への
磁気テープ６の奉伺けを確保するために、カセット３内
の破線で同形に示した位置から矢印（ト）・（史に沿っ
て移動してきたテープ引出しガイドである。

１４は磁気テープ６の走行方向を変換するだめの供給側
ローラガイド、１５は磁気テープ６を回転シリンダ２に
ねじれなく導くための供給側傾斜固定ガイドである。な
お、前記供給側ローラガイド１４及び供給側傾斜固定ガ
イド１５は、供給側ペース１６に載置されており、該ベ
ース１６はカセット３内の破線で同形に示した位置と、
回転シリンダ２の近傍の所定位置（図示の位置）との間
を往復する。

また、１７は回転シリンダ２を出た磁気テニプ６を、カ
セット５内にねじ第１なく導くための巻取側傾斜固定ガ
イド、１８は磁気テープ６０走行方向を変換するための
巻取側ローラガイドである。なお、前記巻取側傾斜固定
ガイド１７及び巻取側ローラガイド１８は、巻取側ペー
ス１９に載置されており、該ベース１９は、カセット３
内の破線で同形に示した位置と、回転シリンダ２の近傍
の所定位置（図示の位置）との間を往復する。

更に、２０は磁気テープ６の走行速度を検出して、磁気
テープ６の送シ・を所定の速度に制御する信号を記録及
び再生するためのコントロールヘッド、２１は磁気テー
プ６を所定の速度で駆動するためのキャプスタン、２２
は該キャプスタン２１に圧接して、磁気テープ６に駆動
力を伝達するためのピンチローラ、２３は巻取側リール
５に磁気テープ６を案内するための補助ガイドである。

なお、前記ピンチローラ２２及び補助ガイド２３は、ア
ーム（図示せず）に一体的に植設されており、これらは
カセット３内の破線で同形に示した位置から、矢印に）
に沿って移動してきたものである。

ここで、磁気テープ６の回転シリンダ２へのローディン
グ動作について詳しく述べる。

まず、回転シリンダ２の供給側では、テンションピン８
が、矢印（へ）の様に移動して、磁気テープ６を若干引
き出す。次に、供給側べ〜ス１６が、矢印（ト）及び（
ト）の延長のυ）の経路に沿って磁気テープ６を引き出
しながら移動し、回転シリンダ２の近傍の所定位置に保
持される。テープ引出しガイド１３は、矢印（ト）及び
（ト）の延長の（す）の経路で所定位！　（１９，１示
の位置）まで移動する。

一方、回転シリンダ２の巻取側（出側）では巻取側ペー
ス１９が、矢印←）の経路で所定位置（図示の位置）ま
で移動し、次いで、ピンチローラ２２及び補助ガイド２
３が、矢印に）に沿って所定位置（図示の位置）まで移
動（回＄ＪＪ　）する。

すなわち、この様な動作によって、磁気テープ６は、回
転シリンダ２ヘローデイングされることになる。

第２図は、第１図の様なＶＴＲにおし・て、特にテープ
引出しガイド１３及び供給側ペース１６のテープローデ
ィング途中の状態の一例を示す平面図である。

ｗｃ２図において、第１図と同一符号は同−個所及び同
等部分を示す。２４は口〜ドリフタ、２５は駆動ギヤ、
２６はリングホルダ、２７は駆動レバー、２８は駆動ピ
ン、２９はばね、３ｏは連結ピン、′５１は駆動ピン、
３２は回動レバー、３３はピン、３４はレバー、３５は
ねじりばね、３６〜３８はガイド板、３９はキャッチャ
である。

回転シリンダ２の周囲には、第２図に示す様に、ロード
リンク２４が複数個のリングボルダ２６によシ保持され
ており、これは駆動モータ（図示せず）からの動力の伝
達を受ける駆動ギヤ２５により、回転駆動される。

該ロードリンク２４には、駆動ピン２日及び駆動ピン５
１が植設されており、駆動ピン２８ハ、駆動レバー２７
ヲ介して供給側ベース１６の連結ピン３゜と連結されて
いる。また、駆動ピン３１は、回動レバー３２及び該回
動レバー３２に植立されたピン３３に回動可能に軸支さ
れたレバー３４を介して、テープ引出しガイド１３に連
結されている。

前記供給側ベース１６及び引出しガイド１３はガイド板
３６〜３８から構成される案内溝によって、移動時案内
される。すなわち、ガイド板３６及び５７によシ第１図
の（ト）の経路を、ガイド板３６及び３８により（イ）
の経路を、またガイド板３７及び３Ｂにより（す）の経
路をそれぞれ構成している。

したがって、テープ引出しガイド１３は、ロードリンク
２４の回動にともなって、まず駆動ピン３１との間に張
架されたねじ９ばね３５により、ガイド板３７の端部３
７αに圧接されながら移動する。

そして、経路（イ）と（す）の分岐点においては、ガイ
ド板５７の端部３７αに沿って、経路（す）の方に移動
することになる。なお、供給側ベース１６の移動は、同
じく、口〜ドリフタ２４の回動にともなって、駆動レバ
ー２７によりガされる。

第３図は、上述した様にして移動してきたテープ引出し
ガイド１３及び供給側ベース１６のテープローディング
が完了した状態を示す平面図である。

第３図において、第２図と同一符号は同−個所及び同等
部分を示す。４０はキャッチャである。

供給側ベース１６が、キャッチャ４０に当接し、所定の
位置に保持されても、ロードリンク２４は更に回動をし
続ける。この結果、該ベース１６は第６図に示す様に、
ばね２９の力により連結ピン３０を介してキャッチャ４
０に圧接される。一方テープ引出しガイド１３は、ねじ
りばね３５の力により、キャッチャ３９に圧接されるこ
とになる。

なお、供給側ベース１６のガイドは、第４図に示す様に
、前記供給側ベース１６の下方に突出した案内部４１が
、前記ガイド板３６〜３８により形成される経路（溝）
　（））　、（イ）に沿って摺動することにより行なわ
れる。この際、供給側ベース１６が、前記ガイド板３６
〜３８忙よシ形成される溝（ト）、（イ）から抜は出さ
ないように、前記溝より幅が広く、かつ前記ガイド板３
６〜３８の下面とほとんどすきまなく接触する案内片４
２が、前記ペース１６の下方に、第４図のように設置さ
れている。

又、第５図は、前述したテープ引出しガイド１５のキャ
ッチャ３９への圧接状態、すなわち、従来のテープ引出
しガイドの位置決め機構の一例を示す一部断面側面図で
ある。

この第５図及び第２，３図から明らかなように、本例の
ような従来の位置決め機構は、基板１に固定されたキャ
ッチャ３９に、上下に２個のＶ字状溝が設けられ、これ
らＷＫテープ引出しガイド１３が圧接するようになって
いる。すなわち、これによって、テープ引出しガイド１
３の位置決めがなされる。

しかしながら、このよ５な従来の位置決め機構では、上
のＶ字状溝の位置が、磁気テープ６が走行するために高
くすることができず、又、下のＶ字状溝の位置も、装置
を薄形化する要請から制限される故Ｋ、下ることが困難
であった。

すなわち、上下の２個のＶ字状溝の位置合、充分に離す
ことができなかった。

したがって、従来の位置決め機構では、ねじりばね６５
による圧接力の作用□する点に対して、Ｖ字状溝の位置
を充分に離すことができない結果、テープ引出しガイド
１３に装架される磁気テープ６の張力及びその変動に対
して、前記引出しガイド１３の位Ｒを確実に保持し続け
ることが困難であるという欠点があった。

（目的） 本発明の目的は、上記した従来技術の欠点を除去し、テ
ープ引出しガイドの位置決め機構の高さを高くすること
なく、確実にテープ引出しガイドの位置を固定すること
ができる磁気記録再生装置のテープ引出しガイドの位置
決め機構を提供することにある。

（概要） 本発明の特徴は、テープ引出しガイドの支持部材である
アームの弾性変形力を利用して、前記アームの先端に案
内部を介して配設されている回転支軸を、キャッチャの
上下端２個のＶ字状溝に圧接し、前記テープ引出しガイ
ドの位置を固定すると共に、前記案内部の上面が、前記
上端のＶ字状溝を形成する前記キャッチャの下面と圧接
するようにして、その高さ位置をも一定とするようにし
た点にある。

（実施例） 以下、本発明のテープ引出しガイドの位置決め機構を、
図面を用いて説明する。

第６図は、カセットの装着されていない停止状態での本
発明の一実施例を有するＶＴＲの平面図である。同図に
おいて、２は回転磁気ヘッドを搭載した回転シリンダ、
５０はシャーシ、５１は供給側リール台、５２は巻取側
リール台、５６は回転シリンダ２での適切なテープ張力
が得られる様に、供給側リール台５１での負荷トルク（
パックテンション）を制御するためのテンションピン、
５４は該テンションピン５３を保持するアーム、５５は
該アーム５４に一端が軸支され、他端が固定されており
、供給側リール台５１に負荷トルクを与えるためのテン
ションバンド、５６は該テンションバンド５５が与える
負荷トルクの値を設定するためのばねである。

５７及び５８は、各々後記ベース６３及び６７を回転シ
リンダ２の近傍で位置決めするためのキャッチャ、５９
はキャプスタンであり、これは、その下部に同軸で配設
されたフライホイール９１が、ベルト９２を介して、モ
ータ９３の回転力の伝達を受けることにより回転駆動さ
れる。

６０はピンチローラであり、ガイド７０と同様にアーム
６８に植立され、該アーム６８の回動によシ前記キャプ
スタン５９に圧接する、６１及び６５はガイドローラ、
６２及び６６は傾斜ガイドである。ガイドローラ６１と
傾斜ガイド６２、ガイドローラ６５と傾斜ガイド６６は
、互いにペアーとなシ、それぞれベース６３及び６７の
所定の位置に植設されている。また、６４はローラ式の
テープ引出しガイド（以下、引出しローラという）であ
る。

第７図は、第６図のテープローディング動作を説明する
為の平面図である。同図において、第１図及び第６図と
同−個所及び同等部分は同一符号で示す。

第７図におけるテープローディングは、第１図の従来例
とほぼ同様に行なわれる。すなわち回転シリンダ２の供
給側では、ガイドローラ６１と傾斜ガイド６２とが植設
されたベース６３が、（イ）及び（ロ）の経路で、また
テープ引出しローラ６４がその後を追う様に、（イ）及
び（ハ）の経路で、それぞれ図示の位置まで移動する。

一方、回転シリンダ２の出側では、ガイドローラ６５と
傾斜ガイド６６とが植設されたベース６７が、経路に）
の様に移動し、さらに、ピンチローラ６０とガイド７０
とが植設されたアーム６８が、（ホ）の経路で回動する
。

すなわち、このような動作によって、磁気テープ６は、
第７図に示すように、回転シリンダ２に、ローディング
されることになる。

なお、第６，７図においては、第１図の従来例と異なり
、テンションピン５３が、カセット３外に配置され、カ
セット６内から引き出されることはないが、従来例の第
１図と同様Ｋ、カセット３内から引き出される構造とし
ても良いことは勿論である。

ここで、第８図〜第１２図□を用いて、前記引出しロー
ラ６４及びベース６３によるテープローディングの動作
についてさら忙説明する。

第８図は、引出しローラ６４及びベース６３のテープロ
ーディング途中の状態を示す平面図、第９図及び第１０
図は、第８図のベース６３の周辺の一部断面正面図及び
側面図、第１１図及び第１２図は、第８図の引出しロー
ラ６４の周辺の斜視図及び一部断面正面図である。

これらの図において、第６，７図と同−個所及び同等部
分は同一符号で示す。７１はロードリング、７２は駆動
ギヤ（駆動歯車）、７３はリングホルダ、７４はアーム
ホルダ、７５はアームストツバ、７６は連結アーム、７
７は圧着用ハね、７７αはシャフト、７Ｂはストッパ、
７９はアーム、７９αはアーム７９の先端に配置されて
いる案内部、８ｏはばね、８１はガイド片、８２はキャ
ッチャ、８３〜８５はガイド板、８６は突出片、８７は
案内片（プレート）、８８は案内部（ボス）、８９はガ
イドピン、９０は回転支軸である。

第８図において、ロードリンク７１は、従来例において
述べたのと同様に、回転シリンダ２とほぼ同心に配置さ
れ、複数個のリングホルダ７３により、回転可能に保持
されている。したがって、ロードリンク７１の外周に設
けられたギヤが駆動歯車７２と噛み合うことにょｐ、前
記ロードリンク７１は、ローディング及びアンローディ
ング方向に駆動される。

該ロードリンク７１上には、アームボルダ７４及びアー
ムストツバ乃が固定されており、これらは、ベース６３
との連結アーム７６の一端舎、一定範囲程度の回動及び
揺動が可能な様に支持している。該連結アーム７６の他
端は、第９，１０図から明らかな様に、ベース６３の下
方に突出したボス８８に回動可能に軸支されている。な
お、この連結アーム７６には、圧接用ばね７７が内包さ
れている。

また、ベース６３の下方には、その抜は止め用のプレー
ト８７が、ガイド板８３及び８４あるいは８５をはさむ
様にして固定されている。この結果、ベース６３は、こ
のプレート８７と前記ボス８８とにより、前記ガイド板
８３．８４及び８５（第８図中では、２点鎖線で示す）
により形成される経路（イ）及び（ロ）をガイドされる
ことになる。

更に、前記ベース６３の下方には、２木のガイドピン８
９が突出している。このガイドピン８９はベース６３の
移動経路が、第８図の（イ）から（ロ）に中継される際
に、間違えて（ハ）の方に行かない様にガイド板８３の
段部９４に沿わせる為のものである。

又、ロードリンク７１には、シャフト７７ａが植設され
、ストッパ７８を回動可能に支持している。

さらに、該ストッパ７８は、アーム７９の内側の一端側
に、摺動可能に内包されている。この結果前記アーム７
９は、シャフト７７αを軸として回動可能となっている
。）お、前記ストッパ７日とアーム、７９の内側の他端
側との間には、ばね８ｏが張架されている。

アーム７９の先端には、第１１．１２図から明らかな様
に、引出しローラ６４の回転支軸９ｏが、案内部７９α
を介して固定され、該回転支軸９ｏは、アーム７９の下
端より更に下方に突出している。更に、アーム７９の端
部には、上向きに突出したガイド片８１が設けられてい
る。

引出しローラ６４は、ロードリングツ１０回動に伴い移
動するが、当初は、第８図に示すようにガイド板８３及
び８５によシ形成される溝０）に、アーム７９の先端の
案内部７９αが挿入されて摺動案内される。次に、溝（
ロ）及び（ハ）に分岐する個所においては、ガイド板８
５の下面に設けられた突出片８６に、前記ガイド片８１
が係合する様にし、引出しロー２６４を確実に、ガイド
板８５の端面に沿って案内する様にしている。

次に、第１３図及び第１４図を用いて、引出しローラ６
４が、キャッチャ８２に到達し、さらにそれ忙圧接して
、位置決め完了される状態を説明する。

第１３図は、引出しローラ６４が、キャッチャ８２に当
接した状態を示す一部断面側面図であり、第１４図は、
引出しローラ６４が、キャッチャ８２に圧接して位置決
め完了した状態を示す一部断面側面図である。すなわち
、第′１４図は、本発明の一実施例を示す一部断面側面
図を兼ねている。

これらの図において、第７，８図と同一符号は同−個所
及び同等部分を示す。

ロードリングツ１０回動にともない、溝（ハ）を進入し
て来た引出しローラ６４及びアーム７９は、まず、第１
３図に示す様に、該引出しローラ６４の回転支軸９０が
、シャーシ５０上の予定位置に固定されているキャッチ
ャ８２の上端の２字状溝９５に当接する。

更に、この状態から、ロードリンク７１が回動すると、
アーム７９に内包されているストッパ７８が、ばね８０
’ｉ圧縮する様に、前記アーム７９内をスライドする。

この結果、引出しローラ６４、すなわち、回転支軸９０
は、前記キャッチャ８２の上端の２字状溝９５に圧接さ
れることになる。さらにこの時、アーム７９は、前記圧
接の反力にょシたわみ、第１４図に示す様に、その先端
の案内部７９αの上面９６が、前記キャッチャ８２の上
端の２字状溝９５の下面９７に圧接する様になる。この
結果、引出しローラ６４は、その高さ位置が安定的に固
定される。又、この時、アーム７９の下方に突出した回
転支軸９０は、キャッチャ８２の下端に設けられたもう
一個のＶ字状溝９８に圧接している。この結果、前記引
出しローラ６４の傾き角度も又、所定の角度に固定され
ることになる。

（効果） 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、キャ
ッチャの上下２個のＶ字状溝の位置を、特に離さなくと
も、引出しローラの位置、すなわちテープ引出しガイド
の位置を確実に保持できると共に、その高さ位置も常に
一定とすることが可能となった。

すなわち、本発明妊よれば、位置決め機構の高さを、特
に高くすることなく、確実にテープ引出しガイドの位Ｎ
を所定の位置に固定することができると共に、テープ引
出しガイドの高さ位置が、常に一定となったが故に、該
テープ引出しガイド自体を回転機能を有するローラ式の
ものとすることができた結果、テープ走行負荷の低減を
もはかることができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はＶＴＲの一例を示す概略平面図、第２図、第３
図は第１図のテープ引出しガイド及び供給側ペースのテ
ープローディング状態の一例を示す平面図、第４図は第
２．３図の供給側ベースの側面図、第５図は第３図のテ
ープ引出しガイドの側面図であって、従来のテープ引出
しガイドの位置決め機構の一例を示す側面図である。 又、第６図は本発明の一実施例を有するＶＴＲの平面図
、第７図は第６図のテープローディング動作を説明する
為の平面図、第８図は第６図及び第７図の引出しローラ
及び供給側のペースのテープローディング途中の状態を
示す平面図第９図及び第１０図は第８図の供給側のベー
スの周辺の一部断面正面図及び側面図、第１１図及び第
１２図は第８図の引出しローラの周辺の斜視図及び一部
断面正面図、第１３図は第８図の引出しローラがキャッ
チャに当接した状態を示す一部断面側面図、第１４図は
第８図の引出しローラがキャッチャに圧接して位置決め
完了した状態を示す一部断面側面図であって、本発明の
一実施例を示す一部断面側面図である。 ２・・・・・・・・・・・・回転シリンダ６・・・・・
・・・・・・・磁気テープ１０・・・・・・・・・傾斜
ガイド １１・・・・・・・・・消去ヘッド １２・・・・・・・・・インピーダンスローラ５０・・
・・・・・・・シャーシ ６４・・・・・・・・・引出しローラ ７１・・・・・・・・・ロードリング ７７ａ・・・・・・・・シャフト ７８・・・・・−・・ストッパ ７９・・・・・・・・・アーム ７９α・・・・・・・・・案内部 ８０・・・・・・・・・ばね ８２・・・・・・・・・キャッチャ ９０・・・・・・・・・回転支軸 ９５．９８・・、Ｖ字状溝 ９６・・・・・・・・・上面 ９７・・・・・・・・・下面 １１　図 Ｘ　２　図 ｇ 罵　３図　３８ 箋４図 第５図 嶌ら図 第７図 第８図 第９図 聞 第１０図 第１１図 第１２図 第１３図 滴１４図 ／Ｙａ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　テープ引出しガイドと、前記テープ引出しガイ
   ドを所定位置まで摺動するロードリングとを有する磁気
   記録再生装置において、シャーシの予定位置に固定され
   、前記テープ引出しガイドが摺動してくる側の上下端に
   Ｖ字状溝を有し、前記テープ引出しガイドの位置決めを
   行なうキャッチャと、前記ロードリングに植設されたシ
   ャフトに回動可能に軸支されているストッパと、前記ス
   トッパをその内側の一端側に摺動可能に内包し、前記ス
   トッパ及び前記内側の他端との間に挿入されたばねを有
   して、前記シャフトを軸として回動するアームと、前記
   アームの先端に配置された案内部の上下に突出して設け
   られ、前記上下端のＶ字状溝に当接する回転支軸と、前
   記回転支軸の上方にあって、前記上端のＶ字状溝との当
   接を妨げないよ５に配置され、かつ前記回転支軸を中心
   に回転する前記テープ引出しガイドとを具備し、前記ロ
   ードリングの回動忙より前記回転支軸が前記上下端のＶ
   字状溝に圧接した時、該圧接の反力により前記案内部の
   上面が前記上端のＶ字状溝を形成する前記キャッチャの
   下面と圧接するように前記アームがたわむことを特徴と
   する磁気記録再生装置のテープ引出しガイドの位置決め
   機構。