JPH0460837B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0460837B2 JPH0460837B2 JP61038120A JP3812086A JPH0460837B2 JP H0460837 B2 JPH0460837 B2 JP H0460837B2 JP 61038120 A JP61038120 A JP 61038120A JP 3812086 A JP3812086 A JP 3812086A JP H0460837 B2 JPH0460837 B2 JP H0460837B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- platen
- pressure roller
- fed
- contact point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/103—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides for the sheet feeding section
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、印字装置の自動給紙方法に関する。
従来、タイプライター、プリンタ、ワードプロ
セツサー等の印字装置においては、手動でプラテ
ンを回転せしめ、印字のための用紙をプラテンに
巻きつけて用紙挿入を行い、しかるのちプラテン
とプレツシヤローラとの圧接を手動で解除し、用
紙を自由な状態とした上で、用紙の先端のライン
と後端のラインを手で重ね合わせ、用紙の平行度
を目視により確認した上で、再度プラテンとプレ
ツシヤローラとの圧接を行い、紙の位置合わせを
することにより用紙の印字装置へのセツトを完了
していた。
セツサー等の印字装置においては、手動でプラテ
ンを回転せしめ、印字のための用紙をプラテンに
巻きつけて用紙挿入を行い、しかるのちプラテン
とプレツシヤローラとの圧接を手動で解除し、用
紙を自由な状態とした上で、用紙の先端のライン
と後端のラインを手で重ね合わせ、用紙の平行度
を目視により確認した上で、再度プラテンとプレ
ツシヤローラとの圧接を行い、紙の位置合わせを
することにより用紙の印字装置へのセツトを完了
していた。
本発明は、このような用紙セツト時の面倒な作
業を排し、プラテンとプレツシヤローラとの接点
における用紙の先端位置合わせを確実に行い、さ
らにこの接点より印字手段までの正確な用紙送り
量を確保する自動給紙方法を提供することを目的
とする。
業を排し、プラテンとプレツシヤローラとの接点
における用紙の先端位置合わせを確実に行い、さ
らにこの接点より印字手段までの正確な用紙送り
量を確保する自動給紙方法を提供することを目的
とする。
本発明の詳細を図に示す実施例により説明す
る。
る。
第１図において自動給紙装置１に装着されたカ
セツト２の中に貯留された紙３が印字装置４の制
御装置よりのスタート命令により給紙される。す
なわちスタート命令によりモータ５が駆動されホ
ツパーローラ６が矢印方向に回転され、押し上げ
部材７により紙３が回転するホツパーローラ６に
押圧されることにより紙３に摩擦的に送りが与え
られる。
セツト２の中に貯留された紙３が印字装置４の制
御装置よりのスタート命令により給紙される。す
なわちスタート命令によりモータ５が駆動されホ
ツパーローラ６が矢印方向に回転され、押し上げ
部材７により紙３が回転するホツパーローラ６に
押圧されることにより紙３に摩擦的に送りが与え
られる。
紙３は分離爪８の作用により分離され、最上段
の１枚の紙のみがガイド部材９に沿つて印字装置
４のプラテン１０の方向に送られる。
の１枚の紙のみがガイド部材９に沿つて印字装置
４のプラテン１０の方向に送られる。
プラテン１０と第１プレツシヤーローラ１１の
接点に紙３の先端が当接して後更にホツパーロー
ラ６により余分な量だけ紙には送りが与えられる
ので図の破線で示すように紙にはたわみが生ず
る。紙に送りを与える前記余分な量はプラテン１
０の第１プレツシヤーローラ１１との接触点から
第２プレツシヤーローラ１２との接触点までの距
離rθに対応するように設定される。この場合ｒは
プラテン１０の半径、θは第１プレツシヤーロー
ラとの接触点と第２プレツシヤーローラとの接触
点とプラテン中心に対して形成する角度である。
接点に紙３の先端が当接して後更にホツパーロー
ラ６により余分な量だけ紙には送りが与えられる
ので図の破線で示すように紙にはたわみが生ず
る。紙に送りを与える前記余分な量はプラテン１
０の第１プレツシヤーローラ１１との接触点から
第２プレツシヤーローラ１２との接触点までの距
離rθに対応するように設定される。この場合ｒは
プラテン１０の半径、θは第１プレツシヤーロー
ラとの接触点と第２プレツシヤーローラとの接触
点とプラテン中心に対して形成する角度である。
前記余分量の送りをして後ホツパーローラ６が
停止され、その後自動給紙装置１に設けられたイ
ンジケータ１３にセツトされた数に対応する量だ
け回転する命令が与えられてプラテン１０が回転
する。
停止され、その後自動給紙装置１に設けられたイ
ンジケータ１３にセツトされた数に対応する量だ
け回転する命令が与えられてプラテン１０が回転
する。
プラテン１０の回転により紙３を印字位置まで
送る際にしわが発生しないように第１プレツシヤ
ーローラ１１の押し付け力は弱くする。第１プレ
ツシヤーローラ１１の押し付け力が弱くても紙に
は破線で示すたわみが与えられているためにホツ
パーローラ６の負荷の影響を受けずに送られるこ
とができる。
送る際にしわが発生しないように第１プレツシヤ
ーローラ１１の押し付け力は弱くする。第１プレ
ツシヤーローラ１１の押し付け力が弱くても紙に
は破線で示すたわみが与えられているためにホツ
パーローラ６の負荷の影響を受けずに送られるこ
とができる。
第２プレツシヤーローラ１２は押し付け力が強
くてもしわ発生の原因にならないので第１プレツ
シヤーローラ１１と第２プレツシヤーローラ１２
の押し付け力を適当に設計すれば、紙をプラテン
上ですべりを生ずることもしわを生ずることもな
く給紙できる。紙がプラテン１０により送られる
際ホツパーローラ６による負荷を軽減するように
ワンウエイクラツチ１４等を用いると好都合であ
る。
くてもしわ発生の原因にならないので第１プレツ
シヤーローラ１１と第２プレツシヤーローラ１２
の押し付け力を適当に設計すれば、紙をプラテン
上ですべりを生ずることもしわを生ずることもな
く給紙できる。紙がプラテン１０により送られる
際ホツパーローラ６による負荷を軽減するように
ワンウエイクラツチ１４等を用いると好都合であ
る。
プラテン１０の回転により送られる紙は、第２
プレツシヤーローラ１２を通過した後はあらかじ
め印字装置４の中央に移動されている印字手段を
有する移動可能なキヤリツジ上のペーパーガイド
１５によつてガイドされ上方へ進む。
プレツシヤーローラ１２を通過した後はあらかじ
め印字装置４の中央に移動されている印字手段を
有する移動可能なキヤリツジ上のペーパーガイド
１５によつてガイドされ上方へ進む。
このキヤリツジの移動により、送られる紙は紙
の内側部分をキヤリツジ上のペーパーガイドによ
り案内されやすくなるので、紙に対応する位置に
キヤリツジが無い場合の紙のプラテンからの浮き
あがりや、紙の一方の端部付近にキヤリツジがあ
る場合の他方の紙の端部がプラテンから大きく浮
きあがることを防ぐことができる。プラテン１０
の回転と同時にマグネツト１６が励磁されアーム
１７が図の左に動かされペーパーペイル１８が鎖
線で示す位置に動かされるので、紙はペーパーベ
イル１８の障害を受けることなく指定の位置まで
進み、そこでマグネツト１６が除励されペーパー
ベイル１８は復動し紙をプラテン１０に押圧す
る。ペーパーベイル１８に押圧される紙はオペレ
ータにより指定された印字開始位置までくるとプ
ラテン１０が停止する。
の内側部分をキヤリツジ上のペーパーガイドによ
り案内されやすくなるので、紙に対応する位置に
キヤリツジが無い場合の紙のプラテンからの浮き
あがりや、紙の一方の端部付近にキヤリツジがあ
る場合の他方の紙の端部がプラテンから大きく浮
きあがることを防ぐことができる。プラテン１０
の回転と同時にマグネツト１６が励磁されアーム
１７が図の左に動かされペーパーペイル１８が鎖
線で示す位置に動かされるので、紙はペーパーベ
イル１８の障害を受けることなく指定の位置まで
進み、そこでマグネツト１６が除励されペーパー
ベイル１８は復動し紙をプラテン１０に押圧す
る。ペーパーベイル１８に押圧される紙はオペレ
ータにより指定された印字開始位置までくるとプ
ラテン１０が停止する。
キヤリツジがホームポジシヨンに戻り、印字信
号によりキヤリツジに設けられた印字ホイール１
９とハンマー２０の作用により印字が行なわれ
る。印字された紙はフロントガイド２１，２２に
沿つて順次上方に送られ、排紙ローラ２３により
スタツカー２４に送り出される。
号によりキヤリツジに設けられた印字ホイール１
９とハンマー２０の作用により印字が行なわれ
る。印字された紙はフロントガイド２１，２２に
沿つて順次上方に送られ、排紙ローラ２３により
スタツカー２４に送り出される。
インジケータ１３は例えば第２図に示すような
数字リング２５により構成し、数字リング２５に
第３図に示すように接点２６を取付け、数字リン
グ２５の回転により接点２６の接触するプリント
基板２７の接点２７ａが順次変るようにし、数字
リング２５の接点２６が接触するプリント基板２
７の接点に応じてその数字に対応した信号が出さ
れ、この信号を第４図に示すようにコーダー２８
によりコード化する。
数字リング２５により構成し、数字リング２５に
第３図に示すように接点２６を取付け、数字リン
グ２５の回転により接点２６の接触するプリント
基板２７の接点２７ａが順次変るようにし、数字
リング２５の接点２６が接触するプリント基板２
７の接点に応じてその数字に対応した信号が出さ
れ、この信号を第４図に示すようにコーダー２８
によりコード化する。
インジケータ１３は紙の装置により定まるセツ
ト位置から印字しようとする位置までの距離、行
数等を数字で表わすものである。このセツト位置
から印字位置までの距離を表わすコード信号と、
予め装置により定められるセツト位置までの第１
プレツシヤーローラ１１の接点からの距離を示す
送り量２９をコーダー３０によりコード化した信
号とを加算器３１により加算し、加算した量だけ
プラテンドライブモータ３２を作動してプラテン
１０を加算器により加算された量だけ回転する。
ト位置から印字しようとする位置までの距離、行
数等を数字で表わすものである。このセツト位置
から印字位置までの距離を表わすコード信号と、
予め装置により定められるセツト位置までの第１
プレツシヤーローラ１１の接点からの距離を示す
送り量２９をコーダー３０によりコード化した信
号とを加算器３１により加算し、加算した量だけ
プラテンドライブモータ３２を作動してプラテン
１０を加算器により加算された量だけ回転する。
上述のように、本発明により、プラテンとプレ
ツシヤローラとの接点に用紙先端が当接するまで
用紙を送つた後、さらに所定量用紙を送つてたわ
みを形成しているので、プラテンとプレツシヤロ
ーラとの接点における用紙の先端位置合わせが確
実に行われ、また前記接点を基準位置としてプラ
テンの回転により印字手段までの正確な用紙送り
量を確保することができる。
ツシヤローラとの接点に用紙先端が当接するまで
用紙を送つた後、さらに所定量用紙を送つてたわ
みを形成しているので、プラテンとプレツシヤロ
ーラとの接点における用紙の先端位置合わせが確
実に行われ、また前記接点を基準位置としてプラ
テンの回転により印字手段までの正確な用紙送り
量を確保することができる。
また、キヤリツジに設けられている用紙ガイド
をあらかじめ印字装置の中央方向へ移動させてい
るので、用紙の浮き上がりを防止してスムースに
用紙を印字位置へ案内することができる。
をあらかじめ印字装置の中央方向へ移動させてい
るので、用紙の浮き上がりを防止してスムースに
用紙を印字位置へ案内することができる。
第１図は本発明に係る自動給紙装置を設けた印
字装置の説明図、第２図はインジケータの正面
図、第３図はインジケータの説明図、第４図は本
発明に係る給紙装置の制御ブロツク図である。 １……カセツト、３……紙、６……ホツパーロ
ーラ、１０……ブラテン、１１……第１プレツシ
ヤーローラ、１２……第２プレツシヤーローラ、
１３……インジケータ。
字装置の説明図、第２図はインジケータの正面
図、第３図はインジケータの説明図、第４図は本
発明に係る給紙装置の制御ブロツク図である。 １……カセツト、３……紙、６……ホツパーロ
ーラ、１０……ブラテン、１１……第１プレツシ
ヤーローラ、１２……第２プレツシヤーローラ、
１３……インジケータ。
Claims (1)
- １ 印字手段を有する移動可能なキヤリツジとプ
ラテンとを具備する印字装置の自動給紙方法にお
いて、停止しているプラテンとこのプラテンに接
合しているプレツシヤローラとの接点に用紙先端
が当接するまで、給紙部材により用紙を送り、さ
らに所定量用紙を送つてたわみを形成し、ついで
プラテンとプレツシヤローラとの接点で先端そろ
えの行われた用紙を、印字手段に向けて搬送する
方向に搬送開始させる際に、プラテンとプレツシ
ヤローラとの接点を基準位置としたプラテンの回
転制御を行わしめ、キヤリツジに設けられている
用紙ガイドをあらかじめ印字装置の中央方向へ移
動させ、搬送開始した用紙を前記用紙ガイドにて
印字手段に向けて案内することを特徴とする自動
給紙方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3812086A JPS61192579A (ja) | 1986-02-22 | 1986-02-22 | 印字装置の自動給紙方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3812086A JPS61192579A (ja) | 1986-02-22 | 1986-02-22 | 印字装置の自動給紙方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53063789A Division JPS6020196B2 (ja) | 1978-05-30 | 1978-05-30 | 印字装置の用紙自動セット方法 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3293133A Division JPH0723014B2 (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | 印字装置の自動給紙方法 |
| JP3293134A Division JPH0723015B2 (ja) | 1991-11-08 | 1991-11-08 | 印字装置の自動給紙方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61192579A JPS61192579A (ja) | 1986-08-27 |
| JPH0460837B2 true JPH0460837B2 (ja) | 1992-09-29 |
Family
ID=12516606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3812086A Granted JPS61192579A (ja) | 1986-02-22 | 1986-02-22 | 印字装置の自動給紙方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61192579A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02233426A (ja) * | 1989-03-07 | 1990-09-17 | Seiko Epson Corp | 印刷装置 |
| US10730709B2 (en) | 2015-09-11 | 2020-08-04 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Media tray assemblies with indicators |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5063944A (ja) * | 1973-10-05 | 1975-05-30 | ||
| JPS536119A (en) * | 1976-07-01 | 1978-01-20 | Hy Grip Products Co | Sheet feeding mechanism for automatic typewriter |
-
1986
- 1986-02-22 JP JP3812086A patent/JPS61192579A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5063944A (ja) * | 1973-10-05 | 1975-05-30 | ||
| JPS536119A (en) * | 1976-07-01 | 1978-01-20 | Hy Grip Products Co | Sheet feeding mechanism for automatic typewriter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61192579A (ja) | 1986-08-27 |
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