JPH0459339A - ポリオレフィンチューブの接続方法 - Google Patents
ポリオレフィンチューブの接続方法Info
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はポリオレフィンチューブの接続方法に関する。
さらに詳しくは、ポリオレフィン製チューブと、ポリオ
レフィン製の医薬用バックのボートもしくはコネクター
または医薬用チューブとを、液密にかつ確実に接続する
ことのできるポリオレフィンチューブの接続方法に関す
る。なお、本明細書において「チューブ」とは、薬液や
血液などの流体を通過させる通常の「チューブ」だけで
なく、たとえば医療用バッグなどの医療器具におけるボ
ートやコネクターなどの円筒状部材をも含む広範な概念
であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲であらゆる部材
が含まれる。
レフィン製の医薬用バックのボートもしくはコネクター
または医薬用チューブとを、液密にかつ確実に接続する
ことのできるポリオレフィンチューブの接続方法に関す
る。なお、本明細書において「チューブ」とは、薬液や
血液などの流体を通過させる通常の「チューブ」だけで
なく、たとえば医療用バッグなどの医療器具におけるボ
ートやコネクターなどの円筒状部材をも含む広範な概念
であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲であらゆる部材
が含まれる。
従来より、ポリオレフィンチューブを有スル医療器具、
たとえば医療用バッグ、輸液セット、輸血セットなどを
製造するばあいに、チューブ同士を接続する必要があっ
た。
たとえば医療用バッグ、輸液セット、輸血セットなどを
製造するばあいに、チューブ同士を接続する必要があっ
た。
かかるチューブの接続方法としては、従来よリ、接着剤
を用いてチューブの端面同士を接続する方法や硬質プラ
スチックからなる円筒状のコネクターを用い、このコネ
クターにポリオレフィンチューブを外挿してポリオレフ
ィンチューブの弾性力に基づく締付力によってチューブ
をコネクターの外周に保持する方法がある。
を用いてチューブの端面同士を接続する方法や硬質プラ
スチックからなる円筒状のコネクターを用い、このコネ
クターにポリオレフィンチューブを外挿してポリオレフ
ィンチューブの弾性力に基づく締付力によってチューブ
をコネクターの外周に保持する方法がある。
しかしながら、接着剤を使用する方法では、ポリオレフ
ィンに対して付着力が大きく、かつチューブ使用時に流
体中にモノマー、オリゴマー、安定剤などの溶出物がな
く安全性が高いといった条件を満足する接着剤がないの
が現状であり、適切な接着剤がないために確実な接続を
行うことができないという問題がある。
ィンに対して付着力が大きく、かつチューブ使用時に流
体中にモノマー、オリゴマー、安定剤などの溶出物がな
く安全性が高いといった条件を満足する接着剤がないの
が現状であり、適切な接着剤がないために確実な接続を
行うことができないという問題がある。
一方、コネクターを用いた機械的嵌合方法では、コネク
ターの外周部にアンダーカットが設けられているばあい
は、金型のパーティング部からチューブ内の流体がリー
クする慣れがあり、逆にアンダーカットがないばあいは
チューブが抜は易くなるという欠点がある。また、経時
変化によりチューブの締付力が小さくなり流体がリーク
したり、チューブが抜けてしまうという問題や、逆に最
初の締付力を太き(するために外径の大きなコネクター
に強引にチューブを外挿、すると、チューブに無理な力
が加わってチューブにクラックが入ってしまうという問
題もある。さらに、出来上がった医療器具を滅菌のため
に加熱したばあい(とくにオートクレーブ滅菌を行った
ばあい)に、応力緩和によってチューブが抜は易くなる
という問題や、コネクター部の内径がチューブの内径よ
りも小さくなるため、流量が低下してしまうという問題
もある。
ターの外周部にアンダーカットが設けられているばあい
は、金型のパーティング部からチューブ内の流体がリー
クする慣れがあり、逆にアンダーカットがないばあいは
チューブが抜は易くなるという欠点がある。また、経時
変化によりチューブの締付力が小さくなり流体がリーク
したり、チューブが抜けてしまうという問題や、逆に最
初の締付力を太き(するために外径の大きなコネクター
に強引にチューブを外挿、すると、チューブに無理な力
が加わってチューブにクラックが入ってしまうという問
題もある。さらに、出来上がった医療器具を滅菌のため
に加熱したばあい(とくにオートクレーブ滅菌を行った
ばあい)に、応力緩和によってチューブが抜は易くなる
という問題や、コネクター部の内径がチューブの内径よ
りも小さくなるため、流量が低下してしまうという問題
もある。
、本発明は、叙上の事情に鑑み、前記従来技術の有する
欠点が解消されたポリオレフィンチューブの接続方法を
提供することを目的とする。
欠点が解消されたポリオレフィンチューブの接続方法を
提供することを目的とする。
すなわち、本発明の目的は、滅菌時や使用時にチューブ
が抜けることのない確実な接続を行うことができるとと
もに、チューブ内の流体の流れをスムーズに行わしめる
ことのできるポリオレインチューブの接続方法を提供す
ることである。
が抜けることのない確実な接続を行うことができるとと
もに、チューブ内の流体の流れをスムーズに行わしめる
ことのできるポリオレインチューブの接続方法を提供す
ることである。
本発明のポリオレフィンチューブの接続方法は、
(a)外径がほぼ等しい一対のポリオレフィンチューブ
の端部突合せ部に、ポリオレフィン製の最内層とポリオ
レフィンよりも耐熱性の大きな熱。
の端部突合せ部に、ポリオレフィン製の最内層とポリオ
レフィンよりも耐熱性の大きな熱。
可塑性樹脂製の外層とからなるラミネートフィルムが被
覆されたチューブ接続部を構成する工程、および (C)それぞ゛れが半円状の切欠部を有する上金型およ
び下金型で前記チューブの突合せ部を挟持し、ラミネー
トフィルムの外側から加熱圧着する工程 からなることを特徴としている。
覆されたチューブ接続部を構成する工程、および (C)それぞ゛れが半円状の切欠部を有する上金型およ
び下金型で前記チューブの突合せ部を挟持し、ラミネー
トフィルムの外側から加熱圧着する工程 からなることを特徴としている。
以下、添付図面を参照しつつ本発明のポリオレフィンチ
ューブの接続方法を詳細に説明する。
ューブの接続方法を詳細に説明する。
第1図は本発明の接続方法において接続されるべきチュ
ーブの端部同士を突き合せた状態の説明図である。一対
のチューブ(1)はほぼ同じ外径を有するものであり、
確実に当接するように必要に応じて予めその端面に切断
加工などが施されている。チューブ(1)は、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレンコポリマ
εVA 、 5EIIS(スチレンエチレンブチレンス
チレン)系エラストマー 1.2−ポリブタジェン、イ
オノマーなどのポリオレフィンから作製されており、第
1図に示されるものは両方ともいわゆる「チューブ」で
あるが、前述したごとく少なくとも一方が医療用バッグ
のボートやコネクターなどの円筒状部材であってもよい
。
ーブの端部同士を突き合せた状態の説明図である。一対
のチューブ(1)はほぼ同じ外径を有するものであり、
確実に当接するように必要に応じて予めその端面に切断
加工などが施されている。チューブ(1)は、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレンコポリマ
εVA 、 5EIIS(スチレンエチレンブチレンス
チレン)系エラストマー 1.2−ポリブタジェン、イ
オノマーなどのポリオレフィンから作製されており、第
1図に示されるものは両方ともいわゆる「チューブ」で
あるが、前述したごとく少なくとも一方が医療用バッグ
のボートやコネクターなどの円筒状部材であってもよい
。
ついでチューブ(1)の突合せ部に第2図に示されるよ
うにラミネートフィルム(2)を巻きつけるようにして
被覆し、その端部をシールする。このラミネートフィル
ム(2)は、ポリオレフィン製の最内層(3)と、たと
えばPET 、ナイロンのようにポリオレフィンよりも
耐熱性の大きな熱可塑性樹脂製の外層(4)とからなっ
ている。ここに「最内層」とは最終的にチューブ(1)
に接する側の層のことをいう。最内層(3)の厚さは、
樹脂の種類やラミネートフィルムの製造方法により異な
るが概ね20〜100μ程度であり、一方性層(4)の
厚さもフィルムの強度や柔軟性により異なるが概ね5〜
30μが目安である。
うにラミネートフィルム(2)を巻きつけるようにして
被覆し、その端部をシールする。このラミネートフィル
ム(2)は、ポリオレフィン製の最内層(3)と、たと
えばPET 、ナイロンのようにポリオレフィンよりも
耐熱性の大きな熱可塑性樹脂製の外層(4)とからなっ
ている。ここに「最内層」とは最終的にチューブ(1)
に接する側の層のことをいう。最内層(3)の厚さは、
樹脂の種類やラミネートフィルムの製造方法により異な
るが概ね20〜100μ程度であり、一方性層(4)の
厚さもフィルムの強度や柔軟性により異なるが概ね5〜
30μが目安である。
なお、前記最内層(3)と外層(4)のあいだに、これ
ら両層の剥離を防ぐための接着性樹脂層を設けるように
してもよい。
ら両層の剥離を防ぐための接着性樹脂層を設けるように
してもよい。
第3図は第2図のチューブ半径方向の断面図を表わして
いる。この状態ではチューブの突合せ部をラミネートフ
ィルム(2で被覆して、フィルム(2の端部をシールし
ただけであるので、ラミネートフィルム[2)とチュー
ブ(1)のあいだにはすき間(5)が残されている。な
お、(6)はシール部を表わしている。
いる。この状態ではチューブの突合せ部をラミネートフ
ィルム(2で被覆して、フィルム(2の端部をシールし
ただけであるので、ラミネートフィルム[2)とチュー
ブ(1)のあいだにはすき間(5)が残されている。な
お、(6)はシール部を表わしている。
つぎに、第4図に示されるように、それぞれが半円状の
切欠部(71を有する上金型(8a)および下金型(8
b)を用いてチューブ(1)の突合せ部を挟持し、ラミ
ネートフィルム(2)の外側から加熱して、最内層(3
)同士および最内層(3)内面とチューブ(1)の外面
を圧着する。加熱温度および加熱時間は、使用したポリ
オレフィンの融点に応じて適宜選定すればよいか、それ
ぞれ概ね130〜200℃、および2〜7秒である。金
型(8)の加熱は鋳込型ヒーターやバンドヒーターによ
り行うことができる。
切欠部(71を有する上金型(8a)および下金型(8
b)を用いてチューブ(1)の突合せ部を挟持し、ラミ
ネートフィルム(2)の外側から加熱して、最内層(3
)同士および最内層(3)内面とチューブ(1)の外面
を圧着する。加熱温度および加熱時間は、使用したポリ
オレフィンの融点に応じて適宜選定すればよいか、それ
ぞれ概ね130〜200℃、および2〜7秒である。金
型(8)の加熱は鋳込型ヒーターやバンドヒーターによ
り行うことができる。
以上のようにしてラミネートフィルム(2)をチューブ
(1)の外周に加熱圧着した状態の断面図を第5図に示
す。この状態ではラミネートフィルム(2)によってチ
ューブ(1)かすき間なく把持、固定されている。
(1)の外周に加熱圧着した状態の断面図を第5図に示
す。この状態ではラミネートフィルム(2)によってチ
ューブ(1)かすき間なく把持、固定されている。
以上の説明においては、まずチューブ(1)の端部を突
き合せておいて、この突合せ部にラミネートフィルム(
2を被覆するようにしているが、予め第6図に示される
ような筒状体(9)をラミネートフィルム(2)で作製
しておき、この筒状体(9)内にチューブ(1)を挿入
して、端部を突き合せるようにしてもよい。要は、チュ
ーブ突合せ部がラミネートフィルムで被覆されたチュー
ブ接続部かえられれば、どのような方法または順序であ
ってもよい。
き合せておいて、この突合せ部にラミネートフィルム(
2を被覆するようにしているが、予め第6図に示される
ような筒状体(9)をラミネートフィルム(2)で作製
しておき、この筒状体(9)内にチューブ(1)を挿入
して、端部を突き合せるようにしてもよい。要は、チュ
ーブ突合せ部がラミネートフィルムで被覆されたチュー
ブ接続部かえられれば、どのような方法または順序であ
ってもよい。
ラミネートフィルム(2)による接続長さ(1)(第2
図参照)は、チューブの材質や寸法により異なるが、概
ね5〜25anが目安であり、両方のチューブ(1)を
均等に被覆するするようにセツティングするのが好まし
い。
図参照)は、チューブの材質や寸法により異なるが、概
ね5〜25anが目安であり、両方のチューブ(1)を
均等に被覆するするようにセツティングするのが好まし
い。
つぎに実施例に基づき本発明の接続方法を説明するが、
本発明はもとよりかかる実施例にのみ限定されるもので
はない。
本発明はもとよりかかる実施例にのみ限定されるもので
はない。
実施例1
内径4mm、外径6■の2本のポリエチレンチューブの
端部を突き合せ、この突合せ部をポリエチレンとポリエ
チレンテレフタレートからなるラミネートフィルム(厚
さ95Js10ポリエチレンニア0.ia、ポリエチレ
ンテレフタレート:25加)にてポリエチレンが内側に
くるようにして被覆した。フィルムの大きさは15mm
X20−であった。
端部を突き合せ、この突合せ部をポリエチレンとポリエ
チレンテレフタレートからなるラミネートフィルム(厚
さ95Js10ポリエチレンニア0.ia、ポリエチレ
ンテレフタレート:25加)にてポリエチレンが内側に
くるようにして被覆した。フィルムの大きさは15mm
X20−であった。
ついで、それぞれがR3の半円形の切欠部を有する上金
型と下金型によって、チューブの突合せ部を挟持し、1
60℃×3秒(加熱温度×加熱時間)で溶着した。
型と下金型によって、チューブの突合せ部を挟持し、1
60℃×3秒(加熱温度×加熱時間)で溶着した。
えられたチューブ接続部に蒸留水を流したところ、液も
れはまったくなく、また引張テストを行ったところチュ
ーブ接続部以外のところでチューブが破断した。
れはまったくなく、また引張テストを行ったところチュ
ーブ接続部以外のところでチューブが破断した。
実施例2
ポリエチレンフィルムからなる収容部と該収容部の一端
に形成されたポリエチレン製ボートからなる医療用バッ
グに実施例1と同様にして外径4.5mm、内径3.0
−のEE^ (エチレン・エチルアクリレートコポリマ
ー)チューブ(日本ユニカー銖製NLC−6+70)を
接続して、容量600m1の冷凍血液バッグを作製した
。このバッグを2.5μradのγ線で滅菌したが、接
続部には、液もれやフィルムの剥離などの異常はまった
く見られなかった。
に形成されたポリエチレン製ボートからなる医療用バッ
グに実施例1と同様にして外径4.5mm、内径3.0
−のEE^ (エチレン・エチルアクリレートコポリマ
ー)チューブ(日本ユニカー銖製NLC−6+70)を
接続して、容量600m1の冷凍血液バッグを作製した
。このバッグを2.5μradのγ線で滅菌したが、接
続部には、液もれやフィルムの剥離などの異常はまった
く見られなかった。
このバッグに血漿600m1を充填して、−80℃で4
8時間冷凍保存したのちに、再度検査をしたが、冷凍前
と同様に異常はまったく認められなかった。また、チュ
ーブの引抜強度は5)cg以上あり、実用上問題はなか
った。
8時間冷凍保存したのちに、再度検査をしたが、冷凍前
と同様に異常はまったく認められなかった。また、チュ
ーブの引抜強度は5)cg以上あり、実用上問題はなか
った。
比較例
ポリカーボネート製のコネクター(長さ×外径×内径:
20mmX3.5 mmX2.5 mm)を用いて、
このコネクターにポリエチレン製ボートとEE^チュー
ブを外挿することによって、実施例2と同様にして冷凍
血液バッグを作製した。
20mmX3.5 mmX2.5 mm)を用いて、
このコネクターにポリエチレン製ボートとEE^チュー
ブを外挿することによって、実施例2と同様にして冷凍
血液バッグを作製した。
えられたバッグについて引抜試験を行ったところ、−8
0℃に冷却された状態ではポリオレフィンの弾力性が低
下して、1kg以下の力で容易にチューブを引き抜くこ
とができた。
0℃に冷却された状態ではポリオレフィンの弾力性が低
下して、1kg以下の力で容易にチューブを引き抜くこ
とができた。
以上説明したとおり、本発明の接続方法によれば、接続
されるべきチューブと同材質のフィルム層を有するラミ
ネートフィルムによってチューブ突合せ部を被覆し、こ
の突合せ部を加熱してラミネートフィルムとチューブを
加熱溶着するようにしているので、強固かつ確実な接続
を実現することが可能であり、応力緩和などによって使
用時にチューブが抜けてしまうことはない。また、チュ
ーブ接続部分に段差部がないのでチューブ内の流体の流
れがスムーズになり、流量が低下することもない。
されるべきチューブと同材質のフィルム層を有するラミ
ネートフィルムによってチューブ突合せ部を被覆し、こ
の突合せ部を加熱してラミネートフィルムとチューブを
加熱溶着するようにしているので、強固かつ確実な接続
を実現することが可能であり、応力緩和などによって使
用時にチューブが抜けてしまうことはない。また、チュ
ーブ接続部分に段差部がないのでチューブ内の流体の流
れがスムーズになり、流量が低下することもない。
第1図は本発明の接続方法においてチューブを突き合せ
た状態を示す説明図、第2図はラミネートフィルムでチ
ューブ突合せ部を被覆した状態を示す説明図、第3図は
第2図におけるチューブ突合せ部のチューブ半径方向の
断面図、第4図はチューブ突合せ部を金型を用いて加熱
溶着する様子を示す説明図、第5図は加熱溶着後のチュ
ーブ突合せ部のチューブ半径方向の断面図、第6図は本
発明の接続方法において用いられるラミネートフィルム
からなる筒状体の説明図である。 (図面の主要符号) (1):チューブ (2):ラミネートフイルム (7):切欠部 (8):金 型 オ 1 図 オ 2図 す 第3図 第4 回 第5図
た状態を示す説明図、第2図はラミネートフィルムでチ
ューブ突合せ部を被覆した状態を示す説明図、第3図は
第2図におけるチューブ突合せ部のチューブ半径方向の
断面図、第4図はチューブ突合せ部を金型を用いて加熱
溶着する様子を示す説明図、第5図は加熱溶着後のチュ
ーブ突合せ部のチューブ半径方向の断面図、第6図は本
発明の接続方法において用いられるラミネートフィルム
からなる筒状体の説明図である。 (図面の主要符号) (1):チューブ (2):ラミネートフイルム (7):切欠部 (8):金 型 オ 1 図 オ 2図 す 第3図 第4 回 第5図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1(a)外径がほぼ等しい一対のポリオレフィンチュー
ブの端部突合せ部に、ポリオレフィン製の最内層とポリ
オレフィンよりも耐熱性の大きな熱可塑性樹脂製の外層
とからなるラミネートフィルムが被覆されたチューブ接
続部を構成する工程、および (b)それぞれが半円状の切欠部を有する上金型および
下金型で前記チューブの突合せ部を挟持し、ラミネート
フィルムの外側から加熱圧着する工程 からなることを特徴とするポリオレフィンチューブの接
続方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2172905A JP2835155B2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | ポリオレフィンチューブの接続方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2172905A JP2835155B2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | ポリオレフィンチューブの接続方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0459339A true JPH0459339A (ja) | 1992-02-26 |
JP2835155B2 JP2835155B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=15950520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2172905A Expired - Fee Related JP2835155B2 (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | ポリオレフィンチューブの接続方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2835155B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010531759A (ja) * | 2007-06-26 | 2010-09-30 | ジーイー・ヘルスケア・バイオサイエンス・バイオプロセス・コーポレイション | レーザ切断装置およびレーザ溶接装置 |
-
1990
- 1990-06-29 JP JP2172905A patent/JP2835155B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010531759A (ja) * | 2007-06-26 | 2010-09-30 | ジーイー・ヘルスケア・バイオサイエンス・バイオプロセス・コーポレイション | レーザ切断装置およびレーザ溶接装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2835155B2 (ja) | 1998-12-14 |
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R250 | Receipt of annual fees |
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