JPH0459247A - 新規なる通気性かつヒートシール性を有する積層シート - Google Patents

新規なる通気性かつヒートシール性を有する積層シート

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JPH0459247A
JPH0459247A JP2168419A JP16841990A JPH0459247A JP H0459247 A JPH0459247 A JP H0459247A JP 2168419 A JP2168419 A JP 2168419A JP 16841990 A JP16841990 A JP 16841990A JP H0459247 A JPH0459247 A JP H0459247A
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Yuji Fujita
藤田 雄治
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は通気性を必要とする包材、容器のフタ材に間す
る。更に詳しくは近年食品類の鮮度保持あるいは防カビ
、防菌、防虫、消臭、芳香、除湿、透湿を目的とした分
野での開発はめざしまいものがあり、シート加工された
物、果粒加工された物、粉末加工された物、錠剤加工さ
れた物を通気性包材に内包した後ヒートシールしてその
まま使用したり、別容器に入れて使用したりして利用さ
れる。
又、吸湿して液状になる物、オイル、水系の物はプラス
チックの容器に入れてフタ材として通気性シートを要求
される場合もある。本発明はかかる分野に関する発明で
ある。
(従来技術) 従来、通気性ヒートシール材としては紙又は不織布に穴
ポリをラミネートした物、無機物をフィルムに練り込ん
で通気性を保持させ紙又は不織布と一体化させた物、融
点の異なる樹脂を押し出しマトリックスを形成し紙又は
不織布と一体化させた物などの他に化学的な処理を施し
微多孔膜を形成して得られたフィルムを利用したものが
ある。
これらのシートが先に述べた包材分野に使用される為に
は要求に応じた適度の透気度コントロールが可能である
事、ヒートシール性がある事は勿論の事、包材としての
安全性(衛生面、文字の読めない小児には破れない引裂
強度)が高い事、粉末等を充填する場合には粉付きシー
ル適性が要求されそれ等を満たす事、又ヒートシール時
にシール部が変色したり樹脂が溶融して透明にならない
事等が要求される。
更には高水分雰囲気下あるいは過乾燥雰囲気下で収縮劣
下等が発生しない事が望まれる。
しかしながら、これらをすべて合わせ持つ事はフィルム
、紙、不織布単体では不可能であり、当然の事ながら2
〜3以上の素材の組み合わせてそれぞれの用途に合った
包材を開発せざるを得ないのが現状である。
(発明が解決しようとする課題) フィルムに物理的に穴をあけたり、スリットしたりした
物を複合化する方法では透気度コントロールの均一性に
欠け、更には粉末を内包する場合には5μ以下の粉末が
急激な外圧がかかると粉がふき出したり、又、水分活性
の高い用途では内容物がしみ出したりする危険性が高い
。又、微多孔膜あるいは透湿性フィルムの貼り合わせて
は100秒以下の透気度コントロールは不可能であり、
ヒートシール部の耐熱性不足でシール部が透明になり劣
化する。
シートそのものの引裂強度を強くする為に不織布、ワリ
フを単に紙に貼り合せる方法がとられているが、透気度
のコントロールに限界があり、水分活性の高い雰囲気で
使用すると内容物がしみ出したり粉付きシール性が不足
する。又、不織布、ワリフを用いた場合、シール部に空
隙が出来る危険性がある。
本発明は通気性フィルム等のラミネートによらず、後加
工の穿孔も施さず、粉体の通過は遮断し得、引裂強度2
50g以上の通気性及びヒートシール性が共に著しく優
れたシート材料を提供する事にある。
(課題を解決する為の手段) 本発明者等はかかる課題を解決すべく鋭意研究を重ね本
発明を完成するにいたった。
本発明は水系ディスパージョンのコーティング技法を駆
使して特定の不織布、紙、耐油紙等の基紙上に樹脂の水
系ディスパージョンを塗布し、直後にウェット状態で不
織布を貼り合わせ、該不織布に塗布した液を含浸せしめ
てそのまま乾燥して得られるヒートシール性良好な通気
性シートに関するものである。
すなわち、本発明は特定の紙、不織布、耐油紙等の1つ
を基紙とし、通気性かつヒートシール性を有する不織布
を一体化した通気性かつヒートシール性を有する積層シ
ートである。
本発明に用いられる基紙は、加工後の通気性に大きく関
与する為、基紙の透気度は目的とする透気度より低い事
が条件で、20秒以下、好ましくは5秒以下が最適であ
る。 (紙の通気性はJISP8117に示されるよう
に透気度として表わされる)又、基紙のサイズ度も透気
度コントロールの重要なファクターであり、サイズ度(
ステキヒトサイズ度JIS P8122) 5秒以上、
好ましくはサイズ度20秒以上の基紙が最も適している
。この種のものには耐油紙が最も効果的である。サイズ
度が5秒未満の基紙では目的とする通気性良好なるシー
トは得られない。基紙のコート面は水系ディスパージョ
ンがむらなく塗工出来れば特に限定するものではないが
、非コート面は印刷等の加工を施し美感を保つ為に艶の
ある平滑な物がより好ましく、このような場合には平滑
度5秒以上のものが採用される。基紙としては、より具
体的には、耐油性が要求される場合は次の3条件の少な
くとも一つを満たすもの等が挙げられる。
0表面或は基紙全層がパーフルオロアルキル基含有化合
物からなる共重合体を主成分とする耐油処理剤で処理さ
れており、耐油度が4以上の基紙。
■疎水性ポリマーの繊維からなる基紙。
■天然パルプ或は合成繊維からなり、ウェット強度1.
0 k g/ 15mm幅以上の基紙。
透気度コントロール及び基紙との接着更にはヒートシー
ル性、含浸性を有するコーテイング材としては水系ディ
スパージョンにあって熱可塑性エラストマー 低密度ポ
リオレフィン、アイオノマー酢ビ系共重合ポリオレフィ
ン、アクリル等を単独あるいはいくつかを鞘み合わせて
使用し、更に基紙と不織布を貼り合わせる時の透気度コ
ントロール、接着強度をより保持する為にはMFTが1
0℃〜50℃のソープレスエマルジョンを使用する事が
好ましく、炭カル、酸化チタン、水酸化アルミニウム、
クレー等の顔料を添加する事も可能である。又、レヘリ
ング剤としてIPA溶剤も効果的である。コート層は用
途別に必要透気度に応じて1層又は2層コートされる。
2層コートする場合、不!il布との貼り合わせは2層
コート時に実施する。コーターの種類としてはバーコー
ター ロールコータ−リバースコーター等塗布貼り合せ
可能な設備を具備していれば特に制限するものではない
。貼り合わせに用いる不織布はヒートシール性良好な乾
式、湿式不織布であれば特に制限はないが、引裂強度(
JIS P−8116)がタテ、ヨコ供に200g以上
有している事、透気度5秒以下、サイズ度5秒以下であ
る事が必須条件である。好ましくは柔軟性のあるポリオ
レフィン系繊維からなるスパンボンド不織布が最適であ
る。引裂強度200g未満以下の弱い不織布では目的と
する包材の機能を満たさないし、透気度5秒を超える物
では透気度のコントロールは困難であり、サイズのある
不織布では含浸性に劣る為、本発明の目的には合致しな
い。
不織布の種類としては例えばエルベス(ユニチカ株式会
社)、メルフイツト(ユニセル株式会社)、ハイスター
(帝人株式会社)等が挙げられる。基紙と不織布の貼り
合せは基紙に水系ディスパージョンを塗布直後圧着ロー
ルを使用せず一体化し、そのまま乾燥する事により1〜
4000秒の範囲で任意の透気度を有し、ヒートシール
強度800g/15mm幅以上(ヒートシール条件:1
80℃、1秒、3 k g/ c m2)、引裂強度2
00g以上の積層シートが得られる。基紙と不織布の接
着強度を要求される用途では、水系ディスパージョンを
概ね乾燥重量7.5g/m2以上となるようウェット重
量で25g/m2以上塗布することが好ましい。
(実施例) 以下、実施例をあげて本発明を説明する。
実施例1 パーフルオロアルキルアクリレート共重合体く旭硝子(
株)製、アサヒガードAG550)、PVA−117(
クラレ(株)製)を固型分重量比7:3でブレンドした
2重量%溶液にポリオキシエチレン脂肪族エーテル誘導
体(開成化学(株)製、マイネックスSo)を固型分重
量で前記共重合体固形分99重量部に対して1重量部加
えた液を作り、米坪44g/rn2、引裂強度タテ23
g、ヨコ43g、透気度2.5秒のノーサイズ原紙(レ
ーヨン混抄率13%)に含浸し、ドラムドライヤーで乾
燥させた耐油紙(45g/m2、耐油度10キツト、透
気度2.5秒、サイズ度20秒)を作成し、それにケミ
パールS−100(三井石油化学(株)製アイオノマー
ディスパージョン)を固型分て5g/m2塗布乾燥し、
更にその上ヘケミバールV−200(エチレン酢ビ共重
合ディスパージョン)をウェット重量40g/m2塗布
し、直ちにEA織繊維構成されたスパンボンド不織布(
エルベスTo  203 WDO1米坪20g/m2ノ
ーサイズ、ユニチカ株式会社!りを貼り合わせて含浸さ
せ110℃で乾燥させた所、米坪78g/m2、透気度
300−400秒、サイズ度900秒、ヒートシール強
度2kg/l 5mmm幅(l80℃、1秒、3kg/
cmす、引裂度600gの積層シートを得た。
これと同様の方法で第2層のコーティング剤の固形分濃
度、塗布量のみを種々変化させ透気度の異なる通気性ヒ
ートシール積層シートを得、その物性値をまとめて表1
に示す。
尚、ヒートシール強度は積層シートの不織布面同士をヒ
ートシールしたものの強度である。
実施例2 実施例1と同様の耐油紙を用い、1層目にケミパールS
−100(アイオノマーディスパージョン、三井石油化
学(株)製)を固形分で5g/m2塗布、乾燥し、更に
その上ヘケミパールA−100(熱可塑性エラストマー
ディスパージョン、三井石油化学(株’)!り8重量部
、モビニールo81 (ヘキスト合成(株)製、アクリ
ル系エマルジョン)2重量部混合し、IPAIO%(対
溶液)添加してウェット重量40g/m2コーティング
し、直ちにEA織繊維構成されたスパンボンド不織布(
エルベスSo 2O2wDo、米坪20g/m2ノーサ
イズ、ユニチカ(株)製)を貼り合わせて含浸させ、1
10℃で乾燥させたところ表1に示すような良好な通気
性ヒートシール積層シートが得られた。
比較例I EA繊維4dXIC)+/m50%/天然パルプ50%
を混抄して得られた米坪70g/m”、引裂強度300
〜450gの紙に実施例1と同様な耐油処理を施した耐
油紙(耐油度10キツド、透気度5秒、サイズ度30秒
)にケミパールS−100を1層目に固形分で5g/r
n2塗布乾燥した後、2層目にケミパールV−200(
エチレン酢ビ共重合樹脂、三井石油化学(株)製)をウ
ェット重量40g/m2(固形分で12g/m2)塗布
乾燥し、不織布との貼り合わせをしないで透気度200
±20秒の良好なるヒートシール性を有するシートが得
られたが、ヒートシールするとヒートシール部が透明に
なり連続包材を作成した場合シール温度中もせまくシー
ル部の剥離が発生し重大欠点となった。又、シートの乾
燥時に、パルプ、合成繊維を結着させるバインダーが熱
劣化し、繊維の結着が緩むため300gあった引裂強度
が150gまで低下し、安定生産にかける。得られた結
果をまとめて表1に示す。
[以下、余白] 手続補正書 平成2年9月6日

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 [1]サイズ度5秒以上、透気度20秒以下の基紙に、
    必要によりポリオレフィン樹脂、アイオノマー樹脂、エ
    ラストマー樹脂、アクリル樹脂の水系ディスパージョン
    から成る群から選ばれた一種または二種以上のブレンド
    物を一層塗布乾燥した後、ポリオレフィン樹脂、アイオ
    ノマー樹脂、エラストマー樹脂、アクリル樹脂の水系デ
    ィスパージョンから成る群から選ばれた一種または二種
    以上のブレンド物の塗布液を塗布し、直ちにウェット状
    態でヒートシール強度800g/15mm幅、引裂強度
    200g以上、透気度5秒以下、サイズ度5秒以下の不
    織布と貼り合わせ、塗布した液を該不織布に含浸せしめ
    て、そのまま乾燥して得られる透気度1〜4000秒の
    通気性かつヒートシール性を有する積層シート。 [2]基紙が次の3条件の少なくとも一つを満たすもの
    である請求項1の通気性かつヒートシール性を有する積
    層シート。 (1)樹脂を塗布する基紙の表面或は基紙全層がパーフ
    ルオロアルキル基含有化合物からなる共重合体を主成分
    とする耐油処理剤で処理されており、耐油度が4キッド
    以上である。 (2)疎水性ポリマーの繊維からなる。 (3)天然パルプ或は合成繊維からなり、ウェット強度
    1.0kg/15mm幅以上である。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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