JPH0457809A - (メタ)アクリル酸エステル、これを含む樹脂組成物及びその硬化物 - Google Patents
(メタ)アクリル酸エステル、これを含む樹脂組成物及びその硬化物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、新規な(メタ)アクリル酸エステル、これを
含むレンズ、プリズム等の光学材料の原料に用いられる
無色で透明性に優れた紫外線硬化性の高屈折率を有する
樹脂組成物及びその硬化物に関する。
含むレンズ、プリズム等の光学材料の原料に用いられる
無色で透明性に優れた紫外線硬化性の高屈折率を有する
樹脂組成物及びその硬化物に関する。
(従来の技術)
無機光学レンズに代わる素材として、透明性合成樹脂よ
りなる高屈折率レンズ用樹脂は、その軽量性や耐衝撃性
、成型加工性等が良好なことから、プラスチック材料と
して適用分野を拡大しつつある。従来、プラスチックレ
ンズ材料として用いられているポリメチルメタクリレー
ト、ポリジエチレングリコールビスアリルカーボネート
樹脂等は、透明性、軽量性に優れているものの屈折率か
ガラスに比べると低いと言う欠点がある。又、ナフチル
メタクリレートやビスフェノールAジメタクリレートは
、高屈折率を持つ樹脂の原料として有用であるか、これ
らの単量体は、室温で固体であるため、注型重合時には
、他の液状単量体に溶解したり、加熱して融点以上の温
度で操作をしなければならない等の制約があった。
りなる高屈折率レンズ用樹脂は、その軽量性や耐衝撃性
、成型加工性等が良好なことから、プラスチック材料と
して適用分野を拡大しつつある。従来、プラスチックレ
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樹脂等は、透明性、軽量性に優れているものの屈折率か
ガラスに比べると低いと言う欠点がある。又、ナフチル
メタクリレートやビスフェノールAジメタクリレートは
、高屈折率を持つ樹脂の原料として有用であるか、これ
らの単量体は、室温で固体であるため、注型重合時には
、他の液状単量体に溶解したり、加熱して融点以上の温
度で操作をしなければならない等の制約があった。
一方、ビニルナフタレンやビニルカルバゾールも高屈折
率を有する樹脂の原料となりうるか、得られる樹脂は、
着色か著しい等プラスチックレンズ用樹脂として満足で
きるものではなかった。
率を有する樹脂の原料となりうるか、得られる樹脂は、
着色か著しい等プラスチックレンズ用樹脂として満足で
きるものではなかった。
(発明が解決しようとする課題)
本発明の目的は、製造時において煩雑な操作を必要とせ
ず、しかも無色で透明性に優れた高屈折率を有する樹脂
組成物及びその硬化物を提供することにある。
ず、しかも無色で透明性に優れた高屈折率を有する樹脂
組成物及びその硬化物を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明者らは、このような現状にがんかみ鋭意検討した
結果、新規な(メタ)アクリル酸エステルを必須成分と
して含む樹脂組成物及びその硬化物が、上記問題点を解
決することを見出し、本発明を完成するに至ったもので
ある。
結果、新規な(メタ)アクリル酸エステルを必須成分と
して含む樹脂組成物及びその硬化物が、上記問題点を解
決することを見出し、本発明を完成するに至ったもので
ある。
即ち、本発明は、
(1)式〔工〕で表される化合物
CI)
とヒドロキシ含有(メタ)アクリレートの反応物である
(メタ)アクリル酸エステル、(2)上記(1)に記載
の(メタ)アクリル酸エステル(A)を含有し、屈折率
が1.54以上好ましくは1.54〜1.59の高屈折
率樹脂組成物、(3)上記(2)に記載の高屈折率樹脂
組成物の硬化物、に関する。
(メタ)アクリル酸エステル、(2)上記(1)に記載
の(メタ)アクリル酸エステル(A)を含有し、屈折率
が1.54以上好ましくは1.54〜1.59の高屈折
率樹脂組成物、(3)上記(2)に記載の高屈折率樹脂
組成物の硬化物、に関する。
なお、本発明における屈折率は、25°Cて測定したも
のである。
のである。
本発明の(メタ)アクリル酸エステル(A)は、式CI
)で示される化合物とヒドロキシ含有(メタ)アクリレ
ートを反応させることによって得ることができる。
)で示される化合物とヒドロキシ含有(メタ)アクリレ
ートを反応させることによって得ることができる。
(メタ)アクリル酸エステル(A)の製法について説明
する。前記一般式〔1〕で表される化合物の具体的な例
としては、 等か挙げられる。
する。前記一般式〔1〕で表される化合物の具体的な例
としては、 等か挙げられる。
ヒドロキシ含有(メタ)アクリレートの代表例としては
、β〜ヒドコキシエチル(メタ)アクリレート、β−ヒ
ドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ε−カプロラ
クトン−β−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート付
加物(ダイセル化学工業(株)製、プラクセルFA−1
,FA−2、FM−1等) 、1.4−ブタンジオール
モノ(メタ)アクリレート等を挙げることができる。
、β〜ヒドコキシエチル(メタ)アクリレート、β−ヒ
ドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ε−カプロラ
クトン−β−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート付
加物(ダイセル化学工業(株)製、プラクセルFA−1
,FA−2、FM−1等) 、1.4−ブタンジオール
モノ(メタ)アクリレート等を挙げることができる。
式CI)の化合物とヒドロキシ含有(メタ)アクリレー
トとを反応させる時には、触媒を使用することが好まし
い。触媒としテハ、BF2. ZIICI2. AlC
l5゜5nC14等のルイス酸又はコンプレックス類等
をあげることができる。これらの触媒は、原料化合物の
総量に対して0.01〜1o96用いるのが好ましく、
特に0.1〜5%の範囲で使用するのが好ましい。反応
温度は一り0℃〜200 ’Cが好ましく、特に−30
’C〜100℃が好ましい。反応時間は、1〜20時間
が好ましく、特に3〜IO時間が好ましい。反応は、溶
媒を用いて行うこともできる。溶媒としては、活性水素
を有していないものを使用することができる。すなわち
、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケ
トンのようなケトン類、ベンゼン、トルエン、キシレン
のような芳香族溶媒、その他エーテル、脂肪族炭化水素
、エステル類等を使用することができる。
トとを反応させる時には、触媒を使用することが好まし
い。触媒としテハ、BF2. ZIICI2. AlC
l5゜5nC14等のルイス酸又はコンプレックス類等
をあげることができる。これらの触媒は、原料化合物の
総量に対して0.01〜1o96用いるのが好ましく、
特に0.1〜5%の範囲で使用するのが好ましい。反応
温度は一り0℃〜200 ’Cが好ましく、特に−30
’C〜100℃が好ましい。反応時間は、1〜20時間
が好ましく、特に3〜IO時間が好ましい。反応は、溶
媒を用いて行うこともできる。溶媒としては、活性水素
を有していないものを使用することができる。すなわち
、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケ
トンのようなケトン類、ベンゼン、トルエン、キシレン
のような芳香族溶媒、その他エーテル、脂肪族炭化水素
、エステル類等を使用することができる。
ヒドロキシ含有(メタ)アクリレートの水酸基1化学当
量に対して式CI)の化合物をそのエポキシ基か1〜5
化学当量となるような割合で用いるのが好ましく、特に
1〜2化学当量となるような割合で使用するのが好まし
い。
量に対して式CI)の化合物をそのエポキシ基か1〜5
化学当量となるような割合で用いるのが好ましく、特に
1〜2化学当量となるような割合で使用するのが好まし
い。
本発明の(メタ)アクリル酸エステル(A)は次の部分
的構造を有し、 〔Rはヒドロキシ含有(メタ)アクリレートからヒドロ
キシル基を除いた部分を示す。〕(メタ)アクリル酸エ
ステル(A)の好ましい屈折率(25°C)は1.55
〜1.58である。
的構造を有し、 〔Rはヒドロキシ含有(メタ)アクリレートからヒドロ
キシル基を除いた部分を示す。〕(メタ)アクリル酸エ
ステル(A)の好ましい屈折率(25°C)は1.55
〜1.58である。
本発明の高屈折率樹脂組成物において、(メタ)アクリ
ル酸エステル(A)は、樹脂組成物中10〜90重量%
の範囲で使用するのか好ましく、特に20〜80重量%
の範囲で使用するのか好ましい。
ル酸エステル(A)は、樹脂組成物中10〜90重量%
の範囲で使用するのか好ましく、特に20〜80重量%
の範囲で使用するのか好ましい。
本発明の樹脂組成物中、この新規な(メタ)アクリル酸
エステル(A)以外の成分として、公知の種々のエチレ
ン性不飽和化合物が使用できる。エチレン性不飽和化合
物の具体例としては、フェニル(メタ)アクリレート、
ベンジル(メタ)アクリレート、フェニルオキシエチル
(メタ)アクリレート、トリブロモフェニルオキシエチ
ル(メタ)アクリレート、2.2−ビス−(4−(メタ
)アクリロイルオキシポリプロポキシフェニル)プロパ
ン、2,2−ビス−(4−(メタ)アクリロイルオキシ
ポリエトキシフェニル)プロパン、2,2−ビス−(4
−(メタ)アクリロイルオキシポリエトキシ−ジブロモ
フェニル)プロパン、フェニルグリシジルエーテルの(
メタ)アクリレート等の反応性単量体、ウレタン(メタ
)アクリレート〔例えば、ポリエステルポリオール(例
えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、1
.3−ブチレングリコール、シクロヘキサンジメタツー
ル、3−メ、チルー1.5−ベンタンジオール、トリシ
クロデカンジメチロール、プロピレングリコール等のア
ルコール成分とアジピン酸、コ/)り酸、フタル酸、テ
トラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、テトラク
ロロフタル酸、テトラブロモフタル酸、エンドメチレン
テトラヒドロフタル酸、テレフタル酸なとの二塩基酸又
はその無水物等の酸成分とから得られるポリエステルジ
オール、前記アルコール成分と前記酸成分とε−カプロ
ラクトンの反応物であるポリエステルジオール等)と有
機ポリイソシアネート(例えば、トリレンジイソシアネ
ート、4,4“ −ジフェニルメタンジイソシアネート
、イソホロンジイソシアネート、4,4′ −ジシク
ロヘキシルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジ
イソシアネート、2,2.4−トリメチルへキサメチレ
ンジイソシアネート等の有機ジイソシアネート等)と前
記のヒドロキシ含有(メタ)アクリレートの反応物〕、
エポキシ(メタ)アクリレート、(例えば、ビスフェノ
ール型又はビフェノール型エポキシ樹脂〔例えば、ビス
フェノールA型エポキシ樹脂(例えば、油化シェルエポ
キシ(株)製、エピコート828゜1001、1004
等)、ビスフェノールF型エポキシ樹脂(例えば、油化
シェルエポキシ(株)製、エピコート807等)、ビフ
ェノール型エポキシ樹脂(例えば、油化シェルエポキシ
(株)製、YX−4000、YL−6056等)等のエ
ポキシ樹脂等〕と(メタ)アクリル酸の反応物)等か挙
げられる。
エステル(A)以外の成分として、公知の種々のエチレ
ン性不飽和化合物が使用できる。エチレン性不飽和化合
物の具体例としては、フェニル(メタ)アクリレート、
ベンジル(メタ)アクリレート、フェニルオキシエチル
(メタ)アクリレート、トリブロモフェニルオキシエチ
ル(メタ)アクリレート、2.2−ビス−(4−(メタ
)アクリロイルオキシポリプロポキシフェニル)プロパ
ン、2,2−ビス−(4−(メタ)アクリロイルオキシ
ポリエトキシフェニル)プロパン、2,2−ビス−(4
−(メタ)アクリロイルオキシポリエトキシ−ジブロモ
フェニル)プロパン、フェニルグリシジルエーテルの(
メタ)アクリレート等の反応性単量体、ウレタン(メタ
)アクリレート〔例えば、ポリエステルポリオール(例
えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、1
.3−ブチレングリコール、シクロヘキサンジメタツー
ル、3−メ、チルー1.5−ベンタンジオール、トリシ
クロデカンジメチロール、プロピレングリコール等のア
ルコール成分とアジピン酸、コ/)り酸、フタル酸、テ
トラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、テトラク
ロロフタル酸、テトラブロモフタル酸、エンドメチレン
テトラヒドロフタル酸、テレフタル酸なとの二塩基酸又
はその無水物等の酸成分とから得られるポリエステルジ
オール、前記アルコール成分と前記酸成分とε−カプロ
ラクトンの反応物であるポリエステルジオール等)と有
機ポリイソシアネート(例えば、トリレンジイソシアネ
ート、4,4“ −ジフェニルメタンジイソシアネート
、イソホロンジイソシアネート、4,4′ −ジシク
ロヘキシルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジ
イソシアネート、2,2.4−トリメチルへキサメチレ
ンジイソシアネート等の有機ジイソシアネート等)と前
記のヒドロキシ含有(メタ)アクリレートの反応物〕、
エポキシ(メタ)アクリレート、(例えば、ビスフェノ
ール型又はビフェノール型エポキシ樹脂〔例えば、ビス
フェノールA型エポキシ樹脂(例えば、油化シェルエポ
キシ(株)製、エピコート828゜1001、1004
等)、ビスフェノールF型エポキシ樹脂(例えば、油化
シェルエポキシ(株)製、エピコート807等)、ビフ
ェノール型エポキシ樹脂(例えば、油化シェルエポキシ
(株)製、YX−4000、YL−6056等)等のエ
ポキシ樹脂等〕と(メタ)アクリル酸の反応物)等か挙
げられる。
前記エチレン性不飽和化合物は、必要に応じて1種又は
2種以上の化合物を任意の割合で混合使用することかで
きる。前記エチレン性不飽和化合物で屈折率(25°C
)か1.50以上のものを使用することか好ましい。前
記エチレン性不飽和化合物は、樹脂組成物中、10〜9
0重量%の範囲で使用するのか好ましく、特に20〜8
0重量%の範囲で使用するのが好ましい。
2種以上の化合物を任意の割合で混合使用することかで
きる。前記エチレン性不飽和化合物で屈折率(25°C
)か1.50以上のものを使用することか好ましい。前
記エチレン性不飽和化合物は、樹脂組成物中、10〜9
0重量%の範囲で使用するのか好ましく、特に20〜8
0重量%の範囲で使用するのが好ましい。
本発明の樹脂組成物は、(メタ)アクリル酸エステル(
A)と前記エチレン性不飽和化合物等の他の成分を混合
、溶解することによって作製することかできる。
A)と前記エチレン性不飽和化合物等の他の成分を混合
、溶解することによって作製することかできる。
本発明の樹脂組成物を硬化する方法としては、電子線、
紫外線及び熱による硬化法かあるが、紫外線て硬化する
のか好ましい。これら常法の硬化法により本発明の樹脂
組成物を硬化すると硬化物か得られる。
紫外線及び熱による硬化法かあるが、紫外線て硬化する
のか好ましい。これら常法の硬化法により本発明の樹脂
組成物を硬化すると硬化物か得られる。
紫外線で硬化する場合には、光重合開始剤を使用する。
光重合開始剤としては、公知のとのような光重合開始剤
でも使用することができるか、配合後の貯蔵安定性の良
い事が要求される。この様な光重合開始剤としては、例
えば、1−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン、
ベンジルジメチルケタール、2−ヒドロキシ−2−メチ
ルプロピオフェノン、ベンゾフェノン、4−イソプロピ
ル−2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフェノン等が
挙げられる。これら光重合開始剤は、一種または二種以
上を任意の割合で混合して使用することかできる。好ま
しい光重合開始剤としては、1−ヒドロキシシクロへキ
シルフェニルケトン、2−ヒドロキシ−2−メチルプロ
ピオフェノン等が挙げられる。その使用量は、通常、樹
脂組成物の0〜10重量%か好ましく、特に1〜5重量
%が好ましい。
でも使用することができるか、配合後の貯蔵安定性の良
い事が要求される。この様な光重合開始剤としては、例
えば、1−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン、
ベンジルジメチルケタール、2−ヒドロキシ−2−メチ
ルプロピオフェノン、ベンゾフェノン、4−イソプロピ
ル−2−ヒドロキシ−2−メチルプロピオフェノン等が
挙げられる。これら光重合開始剤は、一種または二種以
上を任意の割合で混合して使用することかできる。好ま
しい光重合開始剤としては、1−ヒドロキシシクロへキ
シルフェニルケトン、2−ヒドロキシ−2−メチルプロ
ピオフェノン等が挙げられる。その使用量は、通常、樹
脂組成物の0〜10重量%か好ましく、特に1〜5重量
%が好ましい。
本発明の高屈折率を有する樹脂組成物は、更に必要に応
じて、公知の添加剤、例えば、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、光安定剤、離型剤、レベリング剤、消泡剤、帯電防
止剤等を使用することもできる。
じて、公知の添加剤、例えば、紫外線吸収剤、酸化防止
剤、光安定剤、離型剤、レベリング剤、消泡剤、帯電防
止剤等を使用することもできる。
本発明の高屈折率を有する樹脂組成物の硬化物は、例え
ば、ガラス、樹脂、金属等の材質で構成され板状、レン
ズ状、円柱状、球状等用途に応じて設計された形状を持
つ型へ、前記組成物を注入し、必要に応じて温度及び圧
力を加えて、常法により紫外線を照射し硬化させること
により得ることかできる。
ば、ガラス、樹脂、金属等の材質で構成され板状、レン
ズ状、円柱状、球状等用途に応じて設計された形状を持
つ型へ、前記組成物を注入し、必要に応じて温度及び圧
力を加えて、常法により紫外線を照射し硬化させること
により得ることかできる。
本発明の高屈折率樹脂組成物の硬化物は、屈折率が高く
、透明度、全光線透過率に優れ、初期着色の点において
も優れており、特にレンズ用として有用であるが、その
他にも光ディスクのオーバーコート等にも使用できる。
、透明度、全光線透過率に優れ、初期着色の点において
も優れており、特にレンズ用として有用であるが、その
他にも光ディスクのオーバーコート等にも使用できる。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本
発明は、これらに限定されるものではない。
発明は、これらに限定されるものではない。
以下において、部は、重量部である。
〔エチレン性不飽和化合物の合成例1〜3〕合成例1゜
ε−カプロラクトン変性ポリエステルジオール(ダイセ
ル化学工業(株)製、プラクセル208.08価140
.3、分子量800) 800部とトリレンジイソシア
ネート348.3部を80°Cて10時間反応させ、次
いて、2−ヒドロキシエチルアクリレート243.6部
を80’Cで10時間反応させ、ウレタンアクリレート
を得た。
ル化学工業(株)製、プラクセル208.08価140
.3、分子量800) 800部とトリレンジイソシア
ネート348.3部を80°Cて10時間反応させ、次
いて、2−ヒドロキシエチルアクリレート243.6部
を80’Cで10時間反応させ、ウレタンアクリレート
を得た。
得られたウレタンアクリレートの屈折率(25°C)は
1.5163であった。
1.5163であった。
合成例2゜
フタル酸とジエチレングリコールのポリエステルジオー
ル(Or(価II7.O1分子量958.9)249.
3部とトリレンジイソシアネート90.5部を80℃で
10時間反応させ、次いで2−ヒドロキシエチルアクリ
レート62.1部を80°Cて10時間反応させ、ウレ
タンアクリレートを得た。得られたウレタンアクリレー
トの屈折率(25°C)は1.5589であった。
ル(Or(価II7.O1分子量958.9)249.
3部とトリレンジイソシアネート90.5部を80℃で
10時間反応させ、次いで2−ヒドロキシエチルアクリ
レート62.1部を80°Cて10時間反応させ、ウレ
タンアクリレートを得た。得られたウレタンアクリレー
トの屈折率(25°C)は1.5589であった。
合成例3゜
ビスフェノールA型エポキシ樹脂(油化シェル化学(株
)製、エピコート828、エポキシ当量18o)280
部、アクリル酸68.4部g、メトキノン0.2部及び
トリフェニルスチビン2.0部を仕込み、95℃で反応
液の酸伍(mgKOH/g)が1.OpI下になるまで
約40時間反応させ、′エポキシアクリレートを得た。
)製、エピコート828、エポキシ当量18o)280
部、アクリル酸68.4部g、メトキノン0.2部及び
トリフェニルスチビン2.0部を仕込み、95℃で反応
液の酸伍(mgKOH/g)が1.OpI下になるまで
約40時間反応させ、′エポキシアクリレートを得た。
得られたエポキシアクリレートの屈折率(25℃)は1
.5627であった。
.5627であった。
〔(メタ)アクリル酸エステル(A)の合成実施例1〜
4〕 実施例1 β−ヒドロキシエチルアクリレート116部、メトキノ
ン0.2部、BP、エチルエーテラート0.5部を仕込
み、60℃に昇温し、 ト隅文jザ2 で示される化合物262部を、反応温度を60°Cに維
持しながら約3時間で滴下する。滴下終了後、60°C
で反応液のエポキシ当量か10000以上になるまで反
応を行った。得られたアクリル酸エステル(A−1)は
、淡黄色透明液体で、粘度(25°C) 3750CP
S 、屈折率(25°C)1.5682であり、次の部
分的構造を有している。
4〕 実施例1 β−ヒドロキシエチルアクリレート116部、メトキノ
ン0.2部、BP、エチルエーテラート0.5部を仕込
み、60℃に昇温し、 ト隅文jザ2 で示される化合物262部を、反応温度を60°Cに維
持しながら約3時間で滴下する。滴下終了後、60°C
で反応液のエポキシ当量か10000以上になるまで反
応を行った。得られたアクリル酸エステル(A−1)は
、淡黄色透明液体で、粘度(25°C) 3750CP
S 、屈折率(25°C)1.5682であり、次の部
分的構造を有している。
得られた生成物の核磁気共鳴(NMR)結果を下記に示
す。
す。
No、 吸収周波数(Hz) No。
1 2496.093 6
2 2335.937 7
3 2080.078 8
4 1964.843 9
5 1945.312 10の測定を行った
吸収周波数(Hz)
1933、593
1921.875
1906、250
1826、171
1701、171
!1. 1691.406 21
1035.15612 1189.45
3 22 1027.34313
1169.921 23 100
0.00014 1158.203
24 992.18715 1126
.953 25 951.17116
1080.078 26
937.50017 1072.265
27 916.01518 10
62.500 28 11.718
19 1044.921 29
0.00020 1041.015 なお、上記測定は、基準物質としてテトラメチルシラン
を、溶媒は、重クロロホルムを用いてプロトンデカップ
リング法で行った。
1035.15612 1189.45
3 22 1027.34313
1169.921 23 100
0.00014 1158.203
24 992.18715 1126
.953 25 951.17116
1080.078 26
937.50017 1072.265
27 916.01518 10
62.500 28 11.718
19 1044.921 29
0.00020 1041.015 なお、上記測定は、基準物質としてテトラメチルシラン
を、溶媒は、重クロロホルムを用いてプロトンデカップ
リング法で行った。
実施例2
β−ヒドロキシエチルメタクリレート130部、メトキ
ノン0.2部、BF、・エチルエーテラート0.5部を
仕込み、60°Cに昇温し、 て示される化合物226部を反応温度を60℃に維持し
ながら約3時間で滴下する。
ノン0.2部、BF、・エチルエーテラート0.5部を
仕込み、60°Cに昇温し、 て示される化合物226部を反応温度を60℃に維持し
ながら約3時間で滴下する。
滴下終了後、60°Cで反応液のエポキシ当量か100
00以上になるまで反応を行った。得られたメタクリル
酸エステル(A−2)は、淡黄色透明液体で、粘度(2
5”C) 1450CPS 、屈折率(25°C)1.
5591てあり、次の部分的構造を有している。
00以上になるまで反応を行った。得られたメタクリル
酸エステル(A−2)は、淡黄色透明液体で、粘度(2
5”C) 1450CPS 、屈折率(25°C)1.
5591てあり、次の部分的構造を有している。
NMRの測定結果
吸収周波数(Hz)
2515、625
2337、890
2082、031
2046、875
1966、796
1947、265
935.546
923.828
908.203
892.578
828.125
703.125
693.359
191.406
1171.875
1160.156
1126.953
1082.031
1064.453
1042.968
1037.109
1029.296
998.046
957.031
919.921
275.290
o、 oo。
実施例3
β−ヒドロキシプロピルアクリレート130部、メトキ
ノン0.2部、BF、 ・エチルエーテラート0.5
部を仕込み、60°Cに昇温し、 で示される化合物226部を反応温度を60°Cに維持
しながら約3時間で滴下する。滴下終了後、6o″Cで
反応液のエポキシ当量か10000以上になるまで反応
を行った。得られたアクリル酸エステル(A−3)は、
淡黄色透明液体で、粘度(25°C)5160CPS、
屈折率(25”C)1.5586であり、 次の部分的構造を有している。
ノン0.2部、BF、 ・エチルエーテラート0.5
部を仕込み、60°Cに昇温し、 で示される化合物226部を反応温度を60°Cに維持
しながら約3時間で滴下する。滴下終了後、6o″Cで
反応液のエポキシ当量か10000以上になるまで反応
を行った。得られたアクリル酸エステル(A−3)は、
淡黄色透明液体で、粘度(25°C)5160CPS、
屈折率(25”C)1.5586であり、 次の部分的構造を有している。
NMRの測定結果
吸収周波数(Hz) No。
2578.125 19
2496.093 20
2337.890 21
2082.031 22
1966.796 23
1947.265 24
1933.593 25
1921.875 26
1908.203 27
1824.218 28
1701.171 29
1693.359 30
1191、406
1175.781
1160.156
1126、953
1115.234
1083、984
吸収周波数(Hz)
1074、218
1046、875
1037、109
1029、296
1009、765
992、187
974、609
533、203
289、062
251、953
13、671
o、 oo。
実施例4
ε−カプロラクトン−β−ヒドロキシエチルアクリレー
ト付加物(ダイセル化学工業(株)製、プラクセルFA
−1)230部、メトキノン0.2部、BP、 ・エ
チルエーテラート0.5部を仕込み、60°Cに昇温し
、て示される化合物226部を、反応温度を60°Cに
維持しながら約2時間で滴下する。滴下終了後、60°
Cて反応液のエポキシ当量か10000以上になるまで
反応を行った。得られたアクリル酸エステル(A−4)
は、淡黄色透明液体で、粘度(25℃)1820CPS
、屈折率(25℃)1.5591であり、 次の部分的構造を有している。
ト付加物(ダイセル化学工業(株)製、プラクセルFA
−1)230部、メトキノン0.2部、BP、 ・エ
チルエーテラート0.5部を仕込み、60°Cに昇温し
、て示される化合物226部を、反応温度を60°Cに
維持しながら約2時間で滴下する。滴下終了後、60°
Cて反応液のエポキシ当量か10000以上になるまで
反応を行った。得られたアクリル酸エステル(A−4)
は、淡黄色透明液体で、粘度(25℃)1820CPS
、屈折率(25℃)1.5591であり、 次の部分的構造を有している。
菖
1ocHt−(’H−CH2−oR′
〔式中R′はε−カプロラクトン
エチルアクリレート付加物か
を除いた部分を示す〕
NMRの測定結果
吸収周波数(Hz) No。
2607.421 16
2492.187 17
2337.890 18
2082.031 19
1966.796 20
1947.265 21
1933.593 22
1921.875 23
1908.203 24
1826.171 25
1701.171 26
1693.359 27
1191.406 28
1160.156 29
1126.953 30
β−ヒドロキシ
らヒドロキシル基
吸収周波数(Hz)
1082、031
1072、265
1046、875
1042、968
1037、109
994、140
962、890
953、125
953、546
931、640
917、968
513゜671
437、500
425.781
384、765
31 369.140 33
0.00032 13.6
71 〔樹脂組成物実施例〕 実施例5〜10 第1表に示す配合組成に従って各成分を混合し、高屈折
率樹脂組成物を調製し、後記のとおり屈折率を測定した
。さらにこの組成物を2枚のガラス板とエチレン−エチ
ルアクリレ−・ト共重合体からなるガスケットで組立て
たモールド中に注入し、2KWの超高圧水銀灯を使用し
、紫外線を照射し硬化物を得た。
0.00032 13.6
71 〔樹脂組成物実施例〕 実施例5〜10 第1表に示す配合組成に従って各成分を混合し、高屈折
率樹脂組成物を調製し、後記のとおり屈折率を測定した
。さらにこの組成物を2枚のガラス板とエチレン−エチ
ルアクリレ−・ト共重合体からなるガスケットで組立て
たモールド中に注入し、2KWの超高圧水銀灯を使用し
、紫外線を照射し硬化物を得た。
得られた硬化物の屈折率、透明度、初期着色、全光線透
過率についての試験を後記のとおり行った。それらの結
果を第1表に示す。
過率についての試験を後記のとおり行った。それらの結
果を第1表に示す。
樹脂組成物及びその硬化物の屈折率はアツベ屈折計を用
いて、25°Cにおける屈折率を測定した。
いて、25°Cにおける屈折率を測定した。
硬化物の透明度を目視により判定した。
O−・・・−透明性か良い。
×・−一−−−・ 〃 か悪い。
(日本重色工業(株)製)色差計(型式、SZ−Σ80
)を用いて厚さ2mmの硬化物について、黄色度(イエ
ローインデックスY、 I )を測定した。
)を用いて厚さ2mmの硬化物について、黄色度(イエ
ローインデックスY、 I )を測定した。
(日本精密光学(株)製)積分球式ヘーズメータ(型式
5EP−H−20)を用いて測定した。
5EP−H−20)を用いて測定した。
(発明の効果)
本発明の高屈折率樹脂組成物は、高屈折率でしかも無色
で透明性に優れ、室温において無色透明な液状であるた
め、型への注入か容易であり、紫外線の照射等によって
硬化物を得ることかできる。
で透明性に優れ、室温において無色透明な液状であるた
め、型への注入か容易であり、紫外線の照射等によって
硬化物を得ることかできる。
本発明の樹脂組成物は光学材料用として特に有用であり
、例えば、本発明の樹脂組成物は光ディスク(Dオー)
<−コ−)剤、光ファイバのコーチインク剤、光学素子
の封止剤等として有用であり、又、本発明の樹脂組成物
の硬化物は、レンズ類やフィルム等としても使用できる
。
、例えば、本発明の樹脂組成物は光ディスク(Dオー)
<−コ−)剤、光ファイバのコーチインク剤、光学素子
の封止剤等として有用であり、又、本発明の樹脂組成物
の硬化物は、レンズ類やフィルム等としても使用できる
。
特許出願人 日本化薬株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、式〔 I 〕で表される化合物 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 とヒドロキシ含有(メタ)アクリレートの反応物である
(メタ)アクリル酸エステル。 2、請求項1に記載の(メタ)アクリル酸エステル(A
)を含有し、屈折率が1.54以上の高屈折率樹脂組成
物。 3、請求項2に記載の高屈折率樹脂組成物の硬化物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16847190A JP2807315B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | (メタ)アクリル酸エステル、これを含む樹脂組成物及びその硬化物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16847190A JP2807315B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | (メタ)アクリル酸エステル、これを含む樹脂組成物及びその硬化物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0457809A true JPH0457809A (ja) | 1992-02-25 |
JP2807315B2 JP2807315B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=15868723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16847190A Expired - Lifetime JP2807315B2 (ja) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | (メタ)アクリル酸エステル、これを含む樹脂組成物及びその硬化物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2807315B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011068616A (ja) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Kawasaki Kasei Chem Ltd | アントラセン骨格を有するエポキシアクリレート及びその製造法 |
TWI454492B (zh) * | 2009-02-18 | 2014-10-01 | Nippon Kayaku Kk | 光學透鏡膜片用能量線硬化型樹脂組成物及其硬化物 |
-
1990
- 1990-06-28 JP JP16847190A patent/JP2807315B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI454492B (zh) * | 2009-02-18 | 2014-10-01 | Nippon Kayaku Kk | 光學透鏡膜片用能量線硬化型樹脂組成物及其硬化物 |
JP2011068616A (ja) * | 2009-09-28 | 2011-04-07 | Kawasaki Kasei Chem Ltd | アントラセン骨格を有するエポキシアクリレート及びその製造法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2807315B2 (ja) | 1998-10-08 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |