JPH0456196B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、バルブブロツク内の圧力媒体ダクト
にバルブ接続するために、バルブブロツク内にね
じ込み可能なカートリツジとして形成された被圧
媒体用バルブに関するものである。

（従来の技術） このバルブは、入口と出口とを設けたバルブハ
ウジングを備え、かつバルブブロツク内にねじ込
まれるようにカートリツジのスリーブ状部として
形成され、主バルブプラグが、上記バルブを通る
被圧縮媒体フローを、制動可能なパイロツトフロ
ーバルブにより支配される被圧縮媒体フローから
生じるパイロツトフローの助けでもつて、被圧縮
媒体ダクト内で、無段階可変制御するために、ハ
ウジング内に移動可能に配置され、このパイロツ
トフローは主バルブプラグ内に位置する可変パイ
ロツトフロースロツトリング手段を通り抜けてい
る。

上述した種類のバルブは、多機能バルブを形成
するためにバルブブロツク内に配置するようにし
た実施例においても、既に公知になつている（特
表昭58−501781号公報）。

（発明が解決しようとする課題） これらの公知の実施例では、被圧縮媒体バルブ
それ自身はそれと協動するパイロツトフロー制御
バルブから分離したユニツトとして形成され、そ
してパイロツトフロー制御バルブはまた分離した
ユニツトでもあり、したがつてバルブブロツク内
に分離して装着されなければならず、そこでは被
圧縮媒体フローから生じるパイロツトフローがパ
イロツトフロー制御バルブにより制御され得るよ
うに被圧縮媒体バルブそれ自身に接続されなけれ
ばならない。それ故に、この接続に使用されるい
かなるバルブブロツクもパイロツトフローダクト
とともにバルブの可変パイロツトフロースロツト
リング手段からパイロツトバルブの入口に至り、
そしてその出口の後に続く被圧縮媒体バルブに戻
るように作られなければならない。複数のそのよ
うなダクトの必要性は、バルブブロツクの製造の
複雑化をもたらし、斯る製造は幾分広い範囲にわ
たつて標準化することができず、そしてそれは複
雑な多機能バルブ、例えば方向バルブに特に当て
はまり、これらのバルブは協動するパイロツトフ
ロー制御バルブと同様に、またバルブブロツク内
にも配置され、そして意図する機能を得るための
他の適切なバルブに接続されなければならない他
の機能を有するバルブと同様に、その機能のため
に上記序文で記述したタイプの少なくとも四つの
被圧縮媒体バルブを必要とする等の問題がある。

本発明は、上記問題点を課題としてなされたも
ので、コンパクトで、バルブブロツク内にねじ込
まれ得るカートリツジとして形成され、このカー
トリツジは被圧縮媒体バルブそれ自身と同様に、
パイロツト制御バルブ圧力補償手段とを含むユニ
ツトである、上述した種類の被圧縮媒体バルブを
提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段） 上記課題は、特許請求の範囲に開示された特徴
を有する本発明に係る被圧縮媒体バルフによつて
解決される。

即ち、本発明は、バルブブロツク内にねじ込ん
で、バルブブロツク内の被圧縮媒体ダクトに接続
可能な外部形態のカートリツジであつて、このカ
ートリツジのスリーブ状部として形成され、入口
と出口とが設けられ、かつバルブブロツク内へね
じ込み可能に形成されたバルブハウジングを備
え、このバルブハウジング内に、被圧縮媒体フロ
ーから生じるパイロツトフローにより上記被圧縮
媒体ダクト内のバルブを通る被圧縮媒体フローの
無段階の可変制御のために無段階かつ可変で変位
可能な、そしてパイロツトフロー制御バルブによ
り制御可能な主バルプラグが配置され、上記パイ
ロツトフローが主バルブプラグ内にある可変パイ
ロツトフロースロツトリング手段を通り抜ける被
圧縮媒体用バルブにおいて、パイロツトフロー制
御バルブが上記カートリツジのスリーブ状部にふ
たとして形成され、制御信号に応えてカートリツ
ジ内側のパイロツトフローダクトを開き、閉じる
ようにした中間片内に配置され、そこではまた、
主バルブプラグ内のパイロツトフロースロツトリ
ング手段を出た後で、パイロツトフロー制御バル
ブに入る前に、上記パイロツトフローダクト内に
おいて圧力補償手段が配置され、プランジヤーを
備えたこの圧力補償手段はシリンダ内に移動可能
に配置され、ばねは開状態に偏倚させられ、上記
手段の反対側の端部は、パイロツトフロートリン
グ手段を出た後のパイロツトフローダクト内の圧
力、さらにピストの作用下におり、上記ピストン
は本バルブの入口および／又は出口の圧力を検出
し、入口又は出口における圧力変化に応えてパイ
ロツトフロー制御バルブに入る前にパイロツトフ
ローを減速し、妨げるためにバルブ出口から離れ
た主バルブプラグの端部に移動可能に配置された
構成とした。

（作用） 上記発明のように構成することにより、パイロ
ツト制御バルブと圧力補償手段とを含むユニツト
として被圧縮媒体用バルブが形成されるようにな
る。

（実施例） 本発明に係る被圧縮媒体バルブは、１又はそれ
以上の開口部として形成された入口２と出口３と
を有するバルブハウジング１を備え、これらの入
口２の出口３はそれぞれ、移動可能に配置された
主バルブプラグ５を収納したバルブ室４内に至
り、そしてそこから出ており、バルブハウジング
１内に位置している。その閉状態では、この主バ
ルブプラグ５は出口３を取囲む弁座６にしつかり
と係合したままでいる。このバルブハウジング１
は、バルブブロツク１００の接続孔１０１内のね
じと螺合するねじ７を外側に備えており、このバ
ルブを意図するフローダクト１０２に接続できる
ようになつている。換言すれば、バルブハウジン
グ１はバルブブロツク１００内の意図する接続孔
内へ、単にねじるだけでそれを迅速かつ容易に、
しつかりと接続されるカートリツジとして機能
し、そしてバルブブロツク１００は、それ自体公
知の方法で接続孔の壁にバルブハウジング１をシ
ートするためのバルブハウジング１のねじ７部の
上方と同様に、入口２の両側にシール８を有して
いる。これらのシール８は、バルブハウジング１
の外周の溝９内におのおの配設され、おのおのシ
ールリング１０と支持リング１１を備えている。

主バルブプラグ５は、端面１２を有し、これは
バルブハウジング１の弁座面６と協動してバルブ
出口３を閉鎖し、この主バルブプラグ５の端面１
４に作用する保持力Ｐにより、その閉状態に保た
れ、この端面１４は加圧側から遠のいており、バ
ルブハウジング１内に形成されたパイロツトフロ
ー室１３内に位置している。このパイロツトフロ
ー室１３は主バルブプラグ５内に作られたパイロ
ツトフローダクト１５を介して入口２に、また出
口３に、さらに被圧縮媒体フローに接続され、そ
してこのフローはパイロツトフロー室１３の背後
のバルブ内のパイロツトフローダクト１６を介し
て、本バルブが制御しようとするものである。パ
イロツトフロー制御バルブ１８はパイロツトフロ
ー室１３からバルブ出口３に至るダクト１６内に
配置され、このパイロツトフロー制御バルブ１８
は、適宜ソレノイド形式の調整手段１７により駆
動可能となつている。調整手段１７およびパイロ
ツトフロー制御バルブ１８を備えた制御ユニツト
の助けで、パイロツトフローは、圧力とは全く独
立に、パイロツトフローにより閉状態からいずれ
かの所望の、又は要求される開状態に移動させら
れる主バルブプラグ５により、本バルブを通過す
るメインフローＸを制御できるようにパイロツト
フロー室１３から供給される。

このように、パイロツトフローはバルブ入口２
に入る前、又は出た後のメインフローから生じ、
そしてメインフローからパイロツトフロー室１３
までのパイロツトフローを最善の可能な方法でつ
なくために、ダクト１５は主バルブプラグ５内に
作られた溝又はオリフイス１９として形成され、
可変絞り手段として機能している。主バルブプラ
グ５の状態でも、この手段は、バルブ入口２と同
様、孔２０および開口部２６を介してパイロツト
フロー室１３と一定の連通状態を有している。即
ち、開口部２６は、孔２０とパイロツトフロー室
１３との間の連通状態を完全に断つものでなく、
パイロツトフロー室１３内よりも孔２０内の圧力
が高い場合には、常に孔２０からパイロツトフロ
ー室１３へ被圧縮媒体のいくらかの漏れが存在す
る。また上記連通状態は、主バルブプラグ５の、
そして環状端面２３によつて区切られた柱状部２
２と、オリフイス１９に通じ合うように主バルブ
プラグ５内に形成された外周の溝２４との間の〓
間２１によつてもたらされている。この主バルブ
プラグ５の柱状部２２は、上述の〓間２１を形成
するように、主バルブプラグ５がバルブハウジン
グ１内に移動可能に配置される柱状のバルブ室４
の径より小さい径を有している。この〓間２１の
軸方向長さは〓間２１の径方向の幅の数倍の大き
さで、その結果この〓間２１はその入口に制限部
２５を形成し、特別な圧力降下を生じる予め定め
た層流を生じさる。その結果、本バルブの圧力側
からの、即ちパイロツトフロー室１３への入口か
らのパイロツトフローは、使用される被圧縮媒体
の粘性により影響されにくくなり、そのことはパ
イロツトフローダクト１５の断面積が、パイロツ
トフローに対する影響がより少ないものとなり、
パイロツトフローダクト１５の断面積が通常可能
なものより小さくできることを意味している。ま
た、本バルブがこのようにして温度補償されると
も言える。

パイロツトフローダクト１６内に配置されたパ
イロツトフロー制御バルブ１８は、その二つの端
部位置の間、即ち第１図〜第３図、第４図左半分
に示された閉じた状態と、第４図右半分に示され
た開いた状態との間で、無段階に制御可能となつ
ている。この結果、閉じた状態においては、パイ
ロツトフロー室１３からの圧縮された流体のフロ
ーは妨げられ、そしてこの結果、開口部２６を通
る上記漏れであるパイロツトフローが生じ、した
がつてパイロツトフロー室１３内の圧力はバルブ
入口２と同じとなり、その理由は圧力は常にその
出口３側に比べてバルブの入口２側が高いからで
ある。パイロツトフロー室１３内に広がつた圧力
は主バルブプラグ５の端面１４に作用する上述の
保持力Ｐを生起する。この面積関係（area
relati onship）のために、この保持力Ｐは入口
２内の圧力に敏感に応答する反力より大きく、こ
の結果それは、パイロツトフロー制御バルブ１８
が閉じた状態にあり、出口３を通るパイロツトフ
ローを許容しないという状態にある限り、主バル
ブプラグ５を弁座６に係合させて閉じた状態に保
つ。

パイロツトフロー制御バルブ１８が開くと直ち
に、パイロツトフローが入口２からパイロツトフ
ロー室１３にダクト１５を介して生じ、そしてそ
れは〓間２１、溝２４、オリフイス１９および孔
２０を備え、そして軸方向長さに関して〓間２１
の小さい幅のために、〓間２１内で層流が得ら
れ、そしてそれは上述した特別な圧力降下をもた
らし、さらにそれはバルブ体の柱状面内の孔２０
における可変スロツトリング手段一例である開口
部２６を介して得られる。この特別な圧力降下の
助けによりパイロツトフロー室１３を出た後のパ
イロツトフローダクト１６におけるいかなる圧力
降下もまた補償される。

なお、第２図中の２点鎖線による矢印は、パイ
ロツト制御バルブ１８が閉じられたときの、入口
２から孔２０を介してパイロツトフロー室１３内
に至る小さい漏れの流れを示している。一方、第
４図中の実践による矢印は、パイロツトフロー制
御バルブ１８が開かれたときの、ダクト１６を介
してパイロツトフロー室１３に至るパイロツトフ
ローの流れを示している。

〓間２１の幅が非常に小さく形成されるので、
例えば１mmの1/10より小さいので、それはフイル
ターとしても機能とし、この結果粒子がパイロツ
トフロー内に流入すること、そしてそれ自身をよ
ごれに影響を受けやすいパイロツトフロー制御バ
ルブ１８や本バルブの部分に堆積させることを防
ぐ。この結果、機能上および使用上の信頼性の増
大は、本バルブ装置に対して達成され、〓間２１
および周囲の溝２４により、バルブハウジング１
に対する主バルブプラグ５の位置に関係なく、主
バルブプラグを安定させるパイロツトフローの完
全に満足すべき分配が得られる回転対称を得るた
めに、パイロツトロー室１３に開口し、かつ可変
スロツトル手段として機能する孔２０を必要とす
るだけである。これがまた、バルブハウジング１
や主バルブプラグ５の形成において要求される精
度より低くし、この結果本発明に係るバルブに対
してより簡単な提供と、より安価な製造の技術と
を達成する。

さらに、製造コストを低減する手段の例として
パイロツトフロー室１３へのパイロツトフローダ
クト１５の一部であるオリフイス１９が、端面１
４から溝２４へ穿設され、そして表面１４にて塞
がれるか、図示された実施例の場合のように、他
の方向から２２の部分を通して孔あけを行い、第
１図中２７で示すようにこの孔を塞ぐかである。

パイロツトフローバルブ１８は、狭小部３０と
拡大部３１とを有するシステム２９を備えたバル
ブプラグ２８を含んでおり、このパイロツトフロ
ーバルブ１８は、重く、強く固定された圧縮ばね
３４の偏倚（bias）に抗してパイロツトフロー制
御バルブ１８を開くようにプラグ２８を活動的に
するために、調整手段１７の操作部材３３と接触
するようにプツシユ３２内に摺動可能に装着さ
れ、圧縮ばね３４は必要な場合にはバルブを閉じ
るためと戻りばねとして作用する。調整手段１７
の操作部材３３はプランジヤであり、その中心線
３５は、第１図から明らかなように主バルブラグ
５の中心線３６と同様にバルブプラグ２８とその
システム２９と同軸である。円形クリツプ３７に
より、ブツシユ３２は、ねじ４０を介してバルブ
ハウジング１内にねじ込まれ、それに対してシー
ル８と同タイプのシール４１によりシールされた
中間片３９内の孔３８内に保持されている。円形
中間片３９は端部４３を含み、それに調整手段１
７が適宜方法で接続され、そしてこの中間片３９
のスリーブ状部４２の一端を閉す切る。第３図の
ライン３５の左側に調整手段１７を取付ける一方
法を、このラインの右側に第１図に使用されたも
のに対応する別の方法を示してある。これらの二
つの方法のいずれを採用すべきかは、使おうとす
る調整手段１７のタイプによる。この調整手段１
７は、これを貫通し、円形の中間片３９の外側に
延びる多くのぬじ４４によつて、中間片３９に対
して、しつかりと保たれ、それらは中間片３９に
取付けられたロツク用カラー４５内にねじ込ま
れ、それに対して回転可能にあり、この調整手段
１７のようにこのカラー４５の外側は四角形、例
えば方形として示されている。ねじ４４が締め付
けられるとき、調整手段１７は中間片３９に対し
て締め付けられ、そしてそれはバルブハウジング
１内にねじ込まれる。調整手段１７のこの固定装
置でもつて、バルブハウジング１に関して簡単か
つ迅速な組付けが可能となり、この理由はこの調
整手段１７とこのロツク用カラー４５の双方が、
ねじ４４が締め付けられていない限りバルブハウ
ジング１に関して回転可能であるからである。こ
の結果、この調整手段１７は、バルブハウジング
１がそのバルブブロツク１００内のどの位置にね
じ込まれようとしているか拘らず、その接触手段
４６に接続するために適接ないかなる位置へも回
転できる。

孔４７は中間片３９の端部４３を貫いて穿設さ
れ、一端にて閉じられている。中間片３９のスリ
ーブ状部４２の外側には肩部が設けられている。
孔４８は孔４７に、そしてまたハウジング壁部と
スリーブ状部４２の薄壁の端部５０との間に形成
された環状空間４９にもまた通じ合うように肩部
内に穿設される。パイロツトフローダクト１６は
環状空間４９と同様に孔４７，４８を含んでい
る。添付図面に示された本被圧縮触媒体バルブの
実施例では、端部５０は圧力補償バルブ５４用の
バルブハウジング１内に形成されたハウジング５
３の周囲の肩部５１に係合しており、ハウジング
５３はバルブハウジング１の内部に形成した肩部
５２に保持される。本発明に係る圧力補償を欠く
別のバルブの実施例においては、端部５０は肩部
５２に直接接続してもよい。

環状空間４９は、バルブハウジング１内に形成
され、かつバルブブロツク１００それ自身におけ
るオリフイス５６を介して本バルブを通るメイン
フローの上流の出口３に接続された１又はそれ以
上の孔５５に通じており、孔５５のオリフイス５
６はまた空間１３からのパイロツトフローダクト
１６内に含まれる。孔５５とオリフイス５６の代
わりに、第２図に破線５８により概略が示されて
いるように、バルブハウジング壁５７に形成され
たダクトにより、環状空間４９とバルブ出口３と
の間で必要な連通状態を付与することもまた、本
発明の範囲で可能である。

圧力補償バルブ５４はプランジヤ６０を備え、
それはバルブハウジング５３内に移動可能に収納
され、そしてバルブハウジング５３内の弁座６２
と協動するバルブプラグ６１を備えている。第１
図、第２図に示された圧力補償バルブ５４の開状
態では、それはプランジヤ６０のカラー６３をバ
ルブハウジング５３の端面６４に係合させるよう
に、このカラー６３に作用する圧縮ばね６５から
の偏倚でもつて開いたままでいる。この圧縮ばね
６５はバルブハウジング５３に移動可能に設けら
れた、例えばそれに螺合したキヤツプ６６の底部
６７とカラー６３との間で圧縮させられている。
空間６８はキヤツプ６６の内側に形成されてお
り、バルブハウジング５３内のオリフイス６９を
介して、この空間６８は、パイロツトフロー室１
３内と同じ圧力を空間６８内で得るためにパイロ
ツトフロー室１３と通じている。

空間６８の形成するキヤツプ６６は肩部７０の
外側に設けられており、それに対してパイロツト
フロー制御バルブ１８の重重しく圧縮された戻し
ばねである圧縮ばね３４の一端が係合し、他端が
ワツシヤ７１に係合している。圧縮ばね３４から
離れた側では、ワツシヤ７１は、凹状球形成分と
して形成された座７２を有し、それはワツシヤ７
１をバランスさせるようにパイロツトバルブプラ
グ２８の端部と補足し合つている。このワツシヤ
７１、キヤツプ６６、圧縮ばね３４、プランシヤ
６０、および圧縮ばね６５は中心線３５，３６の
回りにすべて同心となつている。

環状空間７３は、キヤツプ６６と中間片３９の
スリーブ状部４２との間に形成され、この環状空
間７３はパイロツトフローダクト１６の一部を形
成し、そしてまた環状空間７３と圧力補償バルブ
５４に含まれるプランジヤ６０のための空洞７５
との間に１又はそれ以上のオイフイス７４をも含
んでいる。この後者のものが開いている限り、空
間１３は環状空間７３と通じ、そしてこの状態に
おいて環状空間７３は、座７６に向う圧縮ばね３
４により保持されるバルブプラグ２８により、閉
じた状態に保たれる。

タンパーピストン７８はパイロツトフロー室１
３の面した主バルブプラグ５の端部に位置する中
央空洞７７に変位可能に収納されており、内方に
面するこのピストン７８の端部はオリフイス７９
を介してバルブ入口２に通じて、この結果入口２
内の圧入を受ける。パイロツトフローダクト１５
内な可変スロツトル手段として機能する開口部２
６における圧力降下ために、ダンパーピストン７
８の他端はパイロツトフロー室１３内の低減した
圧力の作用を受け、ダンパーピストン７は図中上
方に付勢され、上記他端が圧力補償バルブ５４の
バルブプラグ６１に係合した状態に保たれ、パイ
ロツトフロー室１３内のダンパーピストン７８の
部分と同様、このバルブプラグ６１は上述した圧
力降下により入口圧力に関して低減される圧力の
作用下にあり、この低減される圧力はまた空間６
８内のダンパーピストン７８の端部にも作用す
る。パイロツトフロー室１３におけるこの低減さ
れた圧力は主バルブプラグ５の面積関係の入口、
出口の圧力の一定関数である。この後者の面積関
係は、またダンパーピストン７８と圧力補償バル
ブ５４のプランジヤ６０との間の面積関係に対し
て決まり、そしてこと圧力補償バルブ５４はいず
れかの圧力変化を補償するためにだまされて入
口、出口圧力を検出させられるとも言える、即
ち、ダンパーピストン７８とプランジヤ６０との
間の面積関係は主バルブプラグ５の面積関係と同
じにされており、それ故にダンパーピストンとプ
ランジヤでの力関係は、それぞれの部分に対応す
る圧力が作用しているので、主バルブプラグでの
力関係と同じである。

図面において、ばね８０は主バルブプラグ５と
圧力補償バルブ５４のハウジング５３との間で作
用しているように示されており、主バルブプラグ
５が弁座６に接続状態に保たれることを保証する
安全手段としてこのばね８０だけが配設されてい
る。このばね８０は、この結果必ずしも必要でな
く、そしてもし望むならば省くことができる。

本発明は上記記載および図示されたものに限定
されるものでなく、特許請求の範囲の記載の創意
ある概念の範囲内で多くの異なつた態様で変形可
能である。

（発明の効果） 以上説明より明らかなように、本発明によれ
ば、バルブブロツク内にねじ込んで、バルブブロ
ツク内の被圧縮媒体ダクトに接続可能な外部形態
のカートリツジであつて、このカードリツジのス
リーブ状部として形成され、入口と出口とが設け
られ、かつバルブブロツク内へねじ込み可能に形
成されたバルブハウジングを備え、このバルブハ
ウジング内に、被圧縮媒体フローから生じるパイ
ロツトフローにより上記被圧縮媒体ダクト内のバ
ルブを通る被圧縮媒体フローの無階段の可変制御
のために無段階かつ可変で変位可能な、そしてパ
イロツトフロー制御バルブにより制御可能な主バ
ルブプラグが配置され、上記パイロツトフローが
主バルブプラグ内にある可変パイロツトフロース
ロツトリング手段を通り抜ける被圧縮媒体用バル
ブにおいて、バルブブロツク内にねじ込まれ得る
カートリツジを、従来別個に設けていたパイロツ
ト制御バルブと圧力補償手段とを含むユニツトと
して形成してある。

このため、コンパクトなカートリツジにするこ
とができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はバルブブロツク内に配設された本発明
に係るバルブの断面図、第２図は第１図中のバル
ブの部分拡大断面図、第３図は本発明に係るバル
ブで、これに係合する調整手段の二つの別の取付
け方法を示す部分断面図面、第４図は第１図に示
すバルブの閉状態と開状態とを示す断面図であ
る。 １……バルブハウジング、２……入口、３……
出口、５……主バルブプラグ、１５，１６……パ
イロツトフローダクト、１８……パイロツトフロ
ー制御バルブ、２６……パイロツトフロースロツ
トリング手段、３９……中間片、５４……圧力補
償手段、６０……プランジヤー、７８……ピスト
ン、１００……バルブブロツク、１０２……被圧
縮媒体ダクト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ バルブブロツク１００内にねじ込んで、バル
   ブブロツク１００内の被圧縮媒体ダクト１０２に
   接続可能な外部形態のカートリツジであつて、こ
   のカートリツジのスリーブ状部として形成され、
   入口２と出口３とが設けられ、かつバルブブロツ
   ク１００内へねじ込み可能に形成されたバルブハ
   ウジング１を備え、このバルブハウジング１内
   に、被圧縮媒体フローから生じるパイロツトフロ
   ーにより上記被圧縮媒体ダクト１０２内のバルブ
   を通る被圧縮媒体フローの無段階の可変制御のた
   めに無段階かつ可変で変位可能な、そしてパイロ
   ツトフロー制御バルブ１８により制御可能な主バ
   ルブプラグ５が配置され、上記パイロツトフロー
   が主バルブプラグ５内にある可変パイロツトフロ
   ースロツトリング手段２６を通り抜ける被圧縮媒
   体用バルブにおいて、パイロツトフロー制御バル
   ブ１８が上記カートリツジのスルーブ状部にふた
   として形成され、制御信号に応えてカートリツジ
   内側のパイロツトフローダクト１５，１６を開
   き、閉じるようにした中間片３９内に配置され、
   そこではまた、主バルブプラグ５内のパイロツト
   フロースロツトリング手段２６を出た後で、パイ
   ロツトフロー制御バルブ１８に入る前に、上記パ
   イロツトフローダクト１５，１６内において圧力
   補償手段５４が配置され、プランジヤー６０を備
   えたこの圧力補償手段５４はシリンダ内に移動可
   能に配置され、ばねは開状態に偏倚させられ、上
   記手段５４の反対側の端部は、パイロツトフロー
   スロツトリング手段２６を出た後のパイロツトフ
   ローダクト１６内の圧力、さらにピストン７８の
   作用下にあり、上記ピストン７８は本バルブの入
   口２および／又は出口３の圧力を検出し、入口２
   又は出口３における圧力変化に応えてパイロツト
   フロー制御バルブ１８に入る前のパイロツトフロ
   ーを減速し、妨げるためにバルブ出口３から離れ
   た主バルブプラグ５の端部に移動可能に配置され
   たことを特徴とする被圧縮媒体用バルブ。 ２ 上記パイロツトフロー制御バルブ１８を駆動
   するために、中間片３９に固定され、そして必要
   な制御信号をパイロツトフロー制御バルブ１８に
   伝えるために、このパイロツトフロー制御バルブ
   １８と協動する操作手段３３を有する、例えばソ
   レノイド形式の調整手段１７が配設されているこ
   とを特徴とする請求項１に記載のバルブ。 ３ 上記パイロツトフロー制御バルブ１８、主バ
   ルブプラグ５、圧力補償手段５４、そして上記入
   口２および／又は出口３にて圧力を検出するピス
   トン７８が共通の中心線３５，３６に関して同心
   的に配置されていることを特徴とする請求項１又
   は２のいずれかに記載のバルブ。 ４ 上記調整手段１７の操作手段３３が上記共通
   の中心線３５，３６に関して同心的に配置されて
   いることを特徴とする請求項３に記載のバルブ。 ５ 上記圧力補償手段５４が、上記ピストン７８
   が検出する上記入口２および／又は出口３におけ
   る圧力に応えて生じる何らかの圧力変化を補償す
   るためのパイロツトフロー室１３からのパイロツ
   トフローダクト１６を取囲む弁座６２と協動よう
   にしたバルブプラグ６１を有することを特徴とす
   る請求項１から４のいずれかに記載のバルブ。 ６ 上記圧力補償手段５４がバルブハウジング５
   ３内において移動可能で、かつこの手段５４のバ
   ルブプラグ６１を保持するプランジヤ６０を備
   え、上記プランジヤ６０がバルブプラグ６１から
   離れたその端部にてカラー６３を有し、このカラ
   ー６３がばね６５により開いた状態に上記手段５
   ４を保つために圧力補償手段バルブハウジング５
   ３の端面６４に係合していることを特徴とする請
   求項１から５のいずれかに記載のバルブ。 ７ 上記圧力補償手段５４のばね６５は、プラン
   ジヤカラー６３とキヤツプ６６との間で圧縮さ
   れ、このキヤツプ６６は、圧力補償手段５４のバ
   ルブハウジング５３に固定され、上記パイロツト
   フロー室１３と同じ圧力を得るために上記バルブ
   ハウジング５３内のオリフイス６９を介してパイ
   ロツトフロー室１３に連通する空間６８を形成す
   ることを特徴とする請求項６に記載のバルブ。 ８ 上記スリーブ６６とカートリツジのスリーブ
   状部４２との間に空間７３があり、この空間７３
   がパイロツトフロー室１３からのパイロツトフロ
   ーダクト１６の一部となり、パイロツトフロー制
   御バルブ１８のプラグ２８のための座７６をも収
   納し、ばね３４が圧力補償手段のバルブハウジン
   グ５３と戻りのためにパイロツトフロー制御バル
   ブ１８のバルブプラグ２８に係合するワツシヤ７
   １との間に配され、座７６に対して閉じた状態に
   パイロツトフロー制御バルブ１８のバルブプラグ
   ２８を保つことを特徴とする請求項７に記載のバ
   ルブ。 ９ 上記調整手段１７が、中間片３９に関して回
   転可能なロツク用カラー４５内へねじ込み可能な
   ねじ４４によつてカートリツジの中間片３９に締
   め付けられることを特徴とする請求項１から８の
   いずれかに記載のバルブ。