JPH0456154B2 - - Google Patents
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- JPH0456154B2 JPH0456154B2 JP59107089A JP10708984A JPH0456154B2 JP H0456154 B2 JPH0456154 B2 JP H0456154B2 JP 59107089 A JP59107089 A JP 59107089A JP 10708984 A JP10708984 A JP 10708984A JP H0456154 B2 JPH0456154 B2 JP H0456154B2
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
- F04C28/26—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves using bypass channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はスクロール圧縮機、詳しくは固定スク
ロールと公転スクロールとをもつ圧縮要素４を備
え、前記公転スクロールの背圧側に、吐出側と連
通する圧力室を設けて、前記公転スクロールを支
持する如くしたスクロール圧縮機に関する。
ロールと公転スクロールとをもつ圧縮要素４を備
え、前記公転スクロールの背圧側に、吐出側と連
通する圧力室を設けて、前記公転スクロールを支
持する如くしたスクロール圧縮機に関する。
（従来の技術）
以上の如く構成するスクロール圧縮機は、特開
昭50−32512号公報に記載されており、すでに知
られている。このものを第３図に基づいて概略説
明すると、内圧を低圧とする密閉ケーシング６０
内に固定スクロール６１と公転スクロール６２と
から成る圧縮要素６３を内装する一方、前記公転
スクロール６２における背面の一部を作用面６２
ａとし、該作用面６２ａと駆動軸６９の下端に設
ける受体６４との間に圧力室６５を画成して該圧
力室６５に通路６６を介して圧縮流体（吐出圧
力）を導き、前記圧力室６５における前記作用面
６２ａに吐出圧力を作用させて、前記公転スクロ
ール６２を圧縮要素６３の内圧（内圧に起因する
離脱力）に抗して固定スクロール６１側に押し付
ける如く成し、このことにより、これらスクロー
ル６１，６２の対向するスラスト面にこのスラス
ト面を相互に摺接させるためのスラスト荷重が働
くように成していたのである。尚、第３図中、６
７はＯリング、６８は予圧ばねである。
昭50−32512号公報に記載されており、すでに知
られている。このものを第３図に基づいて概略説
明すると、内圧を低圧とする密閉ケーシング６０
内に固定スクロール６１と公転スクロール６２と
から成る圧縮要素６３を内装する一方、前記公転
スクロール６２における背面の一部を作用面６２
ａとし、該作用面６２ａと駆動軸６９の下端に設
ける受体６４との間に圧力室６５を画成して該圧
力室６５に通路６６を介して圧縮流体（吐出圧
力）を導き、前記圧力室６５における前記作用面
６２ａに吐出圧力を作用させて、前記公転スクロ
ール６２を圧縮要素６３の内圧（内圧に起因する
離脱力）に抗して固定スクロール６１側に押し付
ける如く成し、このことにより、これらスクロー
ル６１，６２の対向するスラスト面にこのスラス
ト面を相互に摺接させるためのスラスト荷重が働
くように成していたのである。尚、第３図中、６
７はＯリング、６８は予圧ばねである。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、この種圧縮機を冷凍装置の圧縮機な
どのように吐出圧力が負荷により大きく変動する
装置に適用すると、この負荷変動により前記公転
スクロール６２を固定スクロール６１に押圧する
押圧力（支持力）が大きく変動するのであつて、
このため、例えば低負荷で吐出圧力が低い時に適
当な前記スラスト荷重が得られるように前記作用
面６２ａの面積を設定しておくと、高負荷で吐出
圧力が高くなつた時には前記スラスト荷重が過大
になりすぎて、前記各スクロール６１，６２のス
ラスト面間での摺動抵抗が増大し、動力損失が著
しく大きくなつたり、摩耗、焼付けを生じたりす
る問題を生じていたのである。
どのように吐出圧力が負荷により大きく変動する
装置に適用すると、この負荷変動により前記公転
スクロール６２を固定スクロール６１に押圧する
押圧力（支持力）が大きく変動するのであつて、
このため、例えば低負荷で吐出圧力が低い時に適
当な前記スラスト荷重が得られるように前記作用
面６２ａの面積を設定しておくと、高負荷で吐出
圧力が高くなつた時には前記スラスト荷重が過大
になりすぎて、前記各スクロール６１，６２のス
ラスト面間での摺動抵抗が増大し、動力損失が著
しく大きくなつたり、摩耗、焼付けを生じたりす
る問題を生じていたのである。
而して、本発明は前記両スクロールの相互に働
く前記圧力室の内圧を、圧縮要素における前記中
間圧を背圧とする圧力調整弁を用いて調節するよ
うにして、前記スラスト荷重の大きさを吐出圧力
の変化に無関係にほぼ一定に保持させ、従来の動
力損失、及びスラスト面での焼付け、摩耗の問題
を解決できるようにする点にある。
く前記圧力室の内圧を、圧縮要素における前記中
間圧を背圧とする圧力調整弁を用いて調節するよ
うにして、前記スラスト荷重の大きさを吐出圧力
の変化に無関係にほぼ一定に保持させ、従来の動
力損失、及びスラスト面での焼付け、摩耗の問題
を解決できるようにする点にある。
（問題点を解決するための手段）
而して、本発明は、固定スクロールと公転スク
ロールとをもつ圧縮要素を備え、前記公転スクロ
ールの背面側に、吐出側と連通する圧力室を設け
て、前記公転スクロールを支持するごとくしたス
クロール圧縮機において、前記圧力室と、前記圧
縮要素の吸入側との間にこれら圧力室と圧縮要素
の吸入側とを連通する連通路を設けて、この連通
路に、圧力調整弁を設けると共に、この圧力調整
弁の背圧室を、前記固定スクロールと公転スクロ
ールとにより形成する圧縮室であつて、圧縮過程
の中間圧となる領域に開口する中間圧通路に連通
させたのである。
ロールとをもつ圧縮要素を備え、前記公転スクロ
ールの背面側に、吐出側と連通する圧力室を設け
て、前記公転スクロールを支持するごとくしたス
クロール圧縮機において、前記圧力室と、前記圧
縮要素の吸入側との間にこれら圧力室と圧縮要素
の吸入側とを連通する連通路を設けて、この連通
路に、圧力調整弁を設けると共に、この圧力調整
弁の背圧室を、前記固定スクロールと公転スクロ
ールとにより形成する圧縮室であつて、圧縮過程
の中間圧となる領域に開口する中間圧通路に連通
させたのである。
（作用）
以上の如く成すことにより、前記圧縮要素に形
成する圧縮室における圧縮過程の中間圧をもと
に、この中間圧を背圧とする圧力調整弁を用いて
前記圧力室の圧力を制御するようにしたから、前
記スクロール間のスラスト荷重の大きさを、吐出
圧力の変化とほぼ無関係に一定にできるし、ま
た、前記圧力室に対向する公転スクロールの背圧
側面積と、前記中間圧通路を開口させる圧縮要素
における中間圧領域の容積とをもとに適正に設定
することができるから、吸入圧力の変化に対して
も、適正な値に安定させることができるのであ
る。
成する圧縮室における圧縮過程の中間圧をもと
に、この中間圧を背圧とする圧力調整弁を用いて
前記圧力室の圧力を制御するようにしたから、前
記スクロール間のスラスト荷重の大きさを、吐出
圧力の変化とほぼ無関係に一定にできるし、ま
た、前記圧力室に対向する公転スクロールの背圧
側面積と、前記中間圧通路を開口させる圧縮要素
における中間圧領域の容積とをもとに適正に設定
することができるから、吸入圧力の変化に対して
も、適正な値に安定させることができるのであ
る。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図に示すスクロール圧縮機は、冷凍装置の
圧縮機として適用するものであつて、固定スクロ
ール２と公転スクロール３とにより、圧縮要素４
を形成し、該圧縮要素４とモータ５とを密閉ケー
シング１内に上下方向に配設したものである。そ
して、前記公転スクロール３の背面に前記モータ
５のロータ５１に固定するクランク軸６を軸受メ
タル７を介して嵌合させ、前記モータ５の駆動に
より前記公転スクロール３を固定スクロール２に
対して公転させる如く成している。
圧縮機として適用するものであつて、固定スクロ
ール２と公転スクロール３とにより、圧縮要素４
を形成し、該圧縮要素４とモータ５とを密閉ケー
シング１内に上下方向に配設したものである。そ
して、前記公転スクロール３の背面に前記モータ
５のロータ５１に固定するクランク軸６を軸受メ
タル７を介して嵌合させ、前記モータ５の駆動に
より前記公転スクロール３を固定スクロール２に
対して公転させる如く成している。
また、前記圧縮要素４における固定スクロール
２に吸入ポート２１と吐出ポート２２とを設け
て、前記吸入ポート２１に吸入管８を接続する一
方、前記吐出ポート２２をケーシング１内に開口
させており、斯くして前記公転スクロール３の公
転により低圧ガスを前記吸入管８を介して前記圧
縮要素４に吸入し、圧縮して圧縮流体を前記吐出
ポート２２からケーシング１内に一旦吐出し、更
に、該ケーシング１に接続される外部吐出管９を
介して機外に吐出する如く成しているのである。
２に吸入ポート２１と吐出ポート２２とを設け
て、前記吸入ポート２１に吸入管８を接続する一
方、前記吐出ポート２２をケーシング１内に開口
させており、斯くして前記公転スクロール３の公
転により低圧ガスを前記吸入管８を介して前記圧
縮要素４に吸入し、圧縮して圧縮流体を前記吐出
ポート２２からケーシング１内に一旦吐出し、更
に、該ケーシング１に接続される外部吐出管９を
介して機外に吐出する如く成しているのである。
以上の如く構成する前記圧縮機において、前記
圧縮要素４とモータ５との間に、これら圧縮要素
４とモータ５とを支持する架構１０を、前記ケー
シング１に圧入して固定すると共に、該架構１０
における圧縮要素４側に凹入部１１を形成し、か
つ、この凹入部１１を前記圧縮要素４により閉鎖
して、前記公転スクロール２の背圧側に圧力室１
２を形成するのである。
圧縮要素４とモータ５との間に、これら圧縮要素
４とモータ５とを支持する架構１０を、前記ケー
シング１に圧入して固定すると共に、該架構１０
における圧縮要素４側に凹入部１１を形成し、か
つ、この凹入部１１を前記圧縮要素４により閉鎖
して、前記公転スクロール２の背圧側に圧力室１
２を形成するのである。
尚、第１図中１３は前記架構１０に設ける軸受
部で、１４は該軸受部１３に内装する軸受メタ
ル、１５は前記架構１０とクランク軸６との間に
設ける軸受、６ａは前記クランク軸６に設けるバ
ランスウエイト、１６は前記公転スクロール３の
自転を防止するオルダム継手である。
部で、１４は該軸受部１３に内装する軸受メタ
ル、１５は前記架構１０とクランク軸６との間に
設ける軸受、６ａは前記クランク軸６に設けるバ
ランスウエイト、１６は前記公転スクロール３の
自転を防止するオルダム継手である。
更に、前記固定スクロール２の部材を利用して
前記圧力室１２と前記圧力要素４における吸入側
とを連通する連通路１７を形成し、この連通路１
７に圧力調整弁１８を介装するのである。この圧
力調整弁１８は、前記固定スクロール２の形成部
材内に前記連通路１７の途中を開口する弁孔１９
を形成し、該弁孔１９に前記連通路１７を開閉す
る弁体２０を内装すると共に、前記弁孔１９にお
ける前記弁体２０の背圧室２３にこの弁体２０を
押圧するコイルばねから成る押圧体２４を内装し
たものであつて、更に、この圧力調整弁１８の前
記背圧室２３には、前記公転スクロール３と固定
スクロール２とにより形成される圧力要素４にお
ける圧縮室２５であつて、圧縮過程の中間圧とな
る領域に開口する中間圧通路２６を接続するので
ある。
前記圧力室１２と前記圧力要素４における吸入側
とを連通する連通路１７を形成し、この連通路１
７に圧力調整弁１８を介装するのである。この圧
力調整弁１８は、前記固定スクロール２の形成部
材内に前記連通路１７の途中を開口する弁孔１９
を形成し、該弁孔１９に前記連通路１７を開閉す
る弁体２０を内装すると共に、前記弁孔１９にお
ける前記弁体２０の背圧室２３にこの弁体２０を
押圧するコイルばねから成る押圧体２４を内装し
たものであつて、更に、この圧力調整弁１８の前
記背圧室２３には、前記公転スクロール３と固定
スクロール２とにより形成される圧力要素４にお
ける圧縮室２５であつて、圧縮過程の中間圧とな
る領域に開口する中間圧通路２６を接続するので
ある。
尚、本実施例においては、前記圧力室１２を吐
出側に連通させるための特別な手段は設けていな
いが、この圧力室１２は前記架構１０の軸受部材
１３における軸受メタル１４とクランク軸６との
間の間隙などを介してケーシング１内（吐出側）
と連通している。また、前記架構１０に、前記圧
力室１２とケーシング１内とを連通する通路を別
途に設けるようにしてもよい。また、本実施例は
前記連通路１７の一端を圧縮要素４の吸入側に直
接開口させるようにしたが、前記固定スクロール
２の背圧側に吸入チヤンバーを設ける場合前記連
通路１７の前記一端を、この吸入チヤンバーに開
口するようにしておけばよい。
出側に連通させるための特別な手段は設けていな
いが、この圧力室１２は前記架構１０の軸受部材
１３における軸受メタル１４とクランク軸６との
間の間隙などを介してケーシング１内（吐出側）
と連通している。また、前記架構１０に、前記圧
力室１２とケーシング１内とを連通する通路を別
途に設けるようにしてもよい。また、本実施例は
前記連通路１７の一端を圧縮要素４の吸入側に直
接開口させるようにしたが、前記固定スクロール
２の背圧側に吸入チヤンバーを設ける場合前記連
通路１７の前記一端を、この吸入チヤンバーに開
口するようにしておけばよい。
以上の如く成して前記圧力調整弁１８を作用さ
せ前記圧力室１２内の圧縮流体を吸入側に適宜解
放することにより前記圧力室１２内の圧力を前記
中間圧に基づいて調整できるように成しているの
である。
せ前記圧力室１２内の圧縮流体を吸入側に適宜解
放することにより前記圧力室１２内の圧力を前記
中間圧に基づいて調整できるように成しているの
である。
更に、本実施例において前記公転スクロール３
の背面に前記圧力室１２に対向して形成される受
圧面３ａの面積Ｓと、前記中間圧通路２６を開口
させる領域における前記圧縮室２５の容積Vsと
を適当に設定して、前記固定、公転スクロール
２，３間に働く前記スラスト荷重を、吸入圧力
（Ps）の変化に対しても無関係に、前記押圧体２
４のばね力により設定される一定の力（Ｋ）に保
持させる如く成している点である。
の背面に前記圧力室１２に対向して形成される受
圧面３ａの面積Ｓと、前記中間圧通路２６を開口
させる領域における前記圧縮室２５の容積Vsと
を適当に設定して、前記固定、公転スクロール
２，３間に働く前記スラスト荷重を、吸入圧力
（Ps）の変化に対しても無関係に、前記押圧体２
４のばね力により設定される一定の力（Ｋ）に保
持させる如く成している点である。
詳しくは、圧縮要素４の内圧に起因して前記公
転スクロール３に働く前記離脱力（Fpa）は、簡
単のために圧縮要素４の吐出口２２領域で働く離
脱力を無視して考えると、 Fpa＝Ａ・Ps（Vo／Ｖ）n で表わされる。但し、Ａ，Ｖはそれぞれ圧縮室５
の区画された各領域における圧力を考慮した該圧
縮室２５の、スラスト方向の相当面積及び相当容
積、Voは吸入完了時における圧縮室２５の閉じ
込み容積である。
転スクロール３に働く前記離脱力（Fpa）は、簡
単のために圧縮要素４の吐出口２２領域で働く離
脱力を無視して考えると、 Fpa＝Ａ・Ps（Vo／Ｖ）n で表わされる。但し、Ａ，Ｖはそれぞれ圧縮室５
の区画された各領域における圧力を考慮した該圧
縮室２５の、スラスト方向の相当面積及び相当容
積、Voは吸入完了時における圧縮室２５の閉じ
込み容積である。
一方、前記公転スクロール３を固定スクロール
２側に押圧する如く働く支持力（Fps）は、 Fps＝Ｓ・Ps（Vo／Vs）n＋Ｋ で表わされる。但し、Vsは中間吐出通路２６を
開口させた領域の圧縮室２５の容積（以下中間圧
領域容積という）である。
２側に押圧する如く働く支持力（Fps）は、 Fps＝Ｓ・Ps（Vo／Vs）n＋Ｋ で表わされる。但し、Vsは中間吐出通路２６を
開口させた領域の圧縮室２５の容積（以下中間圧
領域容積という）である。
而して、これら支持力（Fps）と離脱力（Fpa）
との比をとると、 Fps／Ppa＝Ｓ・Ｖ／Ａ・V5＋Ｋ／Fpa となり、上式において、Ａ、Ｖは圧縮機の仕様に
よりほぼ決定されるものであるが、受圧面３ａの
面積Ｓ、前記中間圧領域容積Vsはそれぞれ設計
において設定できるものであるから、これら受圧
面積Ｓ及び中間圧領域容積Vsを Ｓ・Ｖ／Ａ・Vs＝１ となるように設定すれば、前記支持力（Fps）と
離脱力（Fpa）との差は、 Fps−Fpa＝Ｋ となり、つまり吸入圧力（Ps）の変化に無関係
に、常に、前記押圧体２４のばね力により設定さ
れる一定の力(K)に保持されるのである。
との比をとると、 Fps／Ppa＝Ｓ・Ｖ／Ａ・V5＋Ｋ／Fpa となり、上式において、Ａ、Ｖは圧縮機の仕様に
よりほぼ決定されるものであるが、受圧面３ａの
面積Ｓ、前記中間圧領域容積Vsはそれぞれ設計
において設定できるものであるから、これら受圧
面積Ｓ及び中間圧領域容積Vsを Ｓ・Ｖ／Ａ・Vs＝１ となるように設定すれば、前記支持力（Fps）と
離脱力（Fpa）との差は、 Fps−Fpa＝Ｋ となり、つまり吸入圧力（Ps）の変化に無関係
に、常に、前記押圧体２４のばね力により設定さ
れる一定の力(K)に保持されるのである。
また、本実施例においては第２図に示すよう
に、前記公転スクロール３の外周に前記固定スク
ロール２の端面に対向する環状の凹部２７を設
け、かつ、前記固定スクロール２の前記端面にシ
ール面２８を形成する一方、前記凹部２７に前記
シール面２８に摺接する摺接面をもつ金属又は樹
脂製等のシールリング２９を嵌合し、かつ、該リ
ング２９を前記シール面２８に押圧するばね３０
を介装させ、斯くして、両スクロール２，３間の
軸方向の隙間をシールし、起動時に両スクロール
２，３間の前記間隙を介して圧力室１２が圧縮要
素４の吸入側に開放されるのを防止し、この起動
時の前記圧力室１２の圧の立上りを良好にできる
ようにしている。尚、３１は前記シールリング２
９と公転スクロール３との間をシールするための
Ｏリングである。
に、前記公転スクロール３の外周に前記固定スク
ロール２の端面に対向する環状の凹部２７を設
け、かつ、前記固定スクロール２の前記端面にシ
ール面２８を形成する一方、前記凹部２７に前記
シール面２８に摺接する摺接面をもつ金属又は樹
脂製等のシールリング２９を嵌合し、かつ、該リ
ング２９を前記シール面２８に押圧するばね３０
を介装させ、斯くして、両スクロール２，３間の
軸方向の隙間をシールし、起動時に両スクロール
２，３間の前記間隙を介して圧力室１２が圧縮要
素４の吸入側に開放されるのを防止し、この起動
時の前記圧力室１２の圧の立上りを良好にできる
ようにしている。尚、３１は前記シールリング２
９と公転スクロール３との間をシールするための
Ｏリングである。
以上の如く構成するスクロール圧縮機の作用を
説明する。
説明する。
前記モータ５の駆動により圧縮要素４が作用す
ると、前記吐出ポート２２からケーシング１内に
圧縮流体が吐出され、該ケーシング１内が高圧と
なる。そして、このケーシング１内の圧縮流体は
前記した軸受メタル１４とクランク軸６との間の
隙間などを介して前記圧力室１２に流入する。こ
の時、この圧力室１２の圧力が前記中間圧と前記
押圧体２４で設定する圧力分との合計の圧力以下
であれば、前記圧力調整弁１８が閉動作し、前記
連通路１７が閉鎖され、このため前記圧力室１２
の圧力は除々に上昇するのである。
ると、前記吐出ポート２２からケーシング１内に
圧縮流体が吐出され、該ケーシング１内が高圧と
なる。そして、このケーシング１内の圧縮流体は
前記した軸受メタル１４とクランク軸６との間の
隙間などを介して前記圧力室１２に流入する。こ
の時、この圧力室１２の圧力が前記中間圧と前記
押圧体２４で設定する圧力分との合計の圧力以下
であれば、前記圧力調整弁１８が閉動作し、前記
連通路１７が閉鎖され、このため前記圧力室１２
の圧力は除々に上昇するのである。
一方、前記圧力室１２の圧力が前記中間圧と押
圧体２４で設定する圧力分との合計より高くなる
と、前記圧力調整弁１８が前記連通路１７を開放
して前記圧力室１２が低圧側に連通し、該圧力室
１２の圧力が低下するのである。
圧体２４で設定する圧力分との合計より高くなる
と、前記圧力調整弁１８が前記連通路１７を開放
して前記圧力室１２が低圧側に連通し、該圧力室
１２の圧力が低下するのである。
斯くして、前記圧力室１２の圧力は前記中間圧
よりも前記押圧体２４で設定する圧力分だけ高い
圧力に常に保持できるのである。
よりも前記押圧体２４で設定する圧力分だけ高い
圧力に常に保持できるのである。
以上の如く、圧力室１２の内圧を吐出圧力と無
関係に、かつ、前記中間圧に追随して調節できる
から、前記スラスト荷重の大きさを負荷変動に対
し安定させられるのであり、しかも、前記した如
く前記公転スクロール３の受圧面３ａの面積及び
前記中間圧通路２６の前記圧力室２５への開口位
置、従つて、前記中間圧通路２６が開口する領域
の前記圧縮室２５の容積を適当に調節したから、
前記スラスト荷重を吸入圧力の変化にも無関係に
一定とすることができるのである。
関係に、かつ、前記中間圧に追随して調節できる
から、前記スラスト荷重の大きさを負荷変動に対
し安定させられるのであり、しかも、前記した如
く前記公転スクロール３の受圧面３ａの面積及び
前記中間圧通路２６の前記圧力室２５への開口位
置、従つて、前記中間圧通路２６が開口する領域
の前記圧縮室２５の容積を適当に調節したから、
前記スラスト荷重を吸入圧力の変化にも無関係に
一定とすることができるのである。
尚、本実施例においては、各軸受における摺接
面への給油は、前記クランク軸６内に、下端を前
記ケーシング１底部に形成する油溜３７に連通
し、上部を分岐して各軸受側に開口する給油通路
３８を形成して、前記クランク軸６の回転により
前記通路３８に生じるポンプ作用及び圧力室とケ
ーシング内の差圧を利用して行う如く成している
のであるが、本実施例は、前記した如く前記圧力
室１２の内圧を、前記油溜３７のあるケーシング
１内の圧力を導いて上昇させるように成している
から、起動時に前記圧力室１２の圧が前記油溜３
７のあるケーシング１内の圧よりも先に立上がる
ことがなく、従つて、前記圧力室１２の内圧に規
定される前記給油通路３８の出口側の圧力が、起
動時においても前記油溜３７側の圧力より低くで
きるのであつて、この結果、この起動時において
も前記給油通路３８を介して各軸受の摺接面に十
分な潤滑油を確実に供給できるのである。
面への給油は、前記クランク軸６内に、下端を前
記ケーシング１底部に形成する油溜３７に連通
し、上部を分岐して各軸受側に開口する給油通路
３８を形成して、前記クランク軸６の回転により
前記通路３８に生じるポンプ作用及び圧力室とケ
ーシング内の差圧を利用して行う如く成している
のであるが、本実施例は、前記した如く前記圧力
室１２の内圧を、前記油溜３７のあるケーシング
１内の圧力を導いて上昇させるように成している
から、起動時に前記圧力室１２の圧が前記油溜３
７のあるケーシング１内の圧よりも先に立上がる
ことがなく、従つて、前記圧力室１２の内圧に規
定される前記給油通路３８の出口側の圧力が、起
動時においても前記油溜３７側の圧力より低くで
きるのであつて、この結果、この起動時において
も前記給油通路３８を介して各軸受の摺接面に十
分な潤滑油を確実に供給できるのである。
（発明の効果）
以上の如く、本発明は前記圧縮要素４の固定ス
クロール２と公転スクロール３とによりに形成す
る圧縮室２５であつて、圧縮過程の中間圧となる
領域の前記中間圧を背圧とする圧力調整弁１８を
用いて前記圧力室１２の圧力を制御するようにし
たから、前記各スクロール２，３間のスラスト荷
重の大きさを、吐出圧力の変化とほぼ無関係に、
かつ、前記圧力室１２に対向する公転スクロール
３の背圧側面積と、前記中間圧通路２６を開口さ
せる圧縮要素４における中間圧領域の容積とを適
正に設定することにより吸入圧力の変化に対して
も適正な値に安定させることができるのであり、
従つて、両スクロール２，３のスラスト面間での
焼付け、摩耗や過大な摺動抵抗による動力損失を
確実に防止できるのである。
クロール２と公転スクロール３とによりに形成す
る圧縮室２５であつて、圧縮過程の中間圧となる
領域の前記中間圧を背圧とする圧力調整弁１８を
用いて前記圧力室１２の圧力を制御するようにし
たから、前記各スクロール２，３間のスラスト荷
重の大きさを、吐出圧力の変化とほぼ無関係に、
かつ、前記圧力室１２に対向する公転スクロール
３の背圧側面積と、前記中間圧通路２６を開口さ
せる圧縮要素４における中間圧領域の容積とを適
正に設定することにより吸入圧力の変化に対して
も適正な値に安定させることができるのであり、
従つて、両スクロール２，３のスラスト面間での
焼付け、摩耗や過大な摺動抵抗による動力損失を
確実に防止できるのである。
第１図は本発明の実施例の縦断面図、第２図は
同実施例のシールリング部分の部分拡大断面図、
第３図は従来例の説明図である。 ２……固定スクロール、３……公転スクロー
ル、１２……圧力室、１７……連通路、１８……
圧力調整弁、２３……背圧室、２５……圧縮室、
２６……中間圧通路。
同実施例のシールリング部分の部分拡大断面図、
第３図は従来例の説明図である。 ２……固定スクロール、３……公転スクロー
ル、１２……圧力室、１７……連通路、１８……
圧力調整弁、２３……背圧室、２５……圧縮室、
２６……中間圧通路。
Claims (1)
- １ 固定スクロール２と公転スクロール３とをも
つ圧縮要素４を備え、前記公転スクロール３の背
面側に、吐出側と連通する圧力室１２を設けて、
前記公転スクロール３を支持するごとくしたスク
ロール圧縮機において、前記圧力室１２と、前記
圧縮要素４の吸入側との間にこれら圧力室１２と
圧縮要素４の吸入側とを連通する連通路１７を設
けて、この連通路１７に、圧力調整弁１８を設け
ると共に、この圧力調整弁１８の背圧室２３を、
前記固定スクロール２と公転スクロール３とによ
り形成する圧縮室２５であつて、圧縮過程の中間
圧となる領域に開口する中間圧通路２６に連通さ
せたことを特徴とするスクロール圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59107089A JPS60249684A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | スクロール圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59107089A JPS60249684A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60249684A JPS60249684A (ja) | 1985-12-10 |
| JPH0456154B2 true JPH0456154B2 (ja) | 1992-09-07 |
Family
ID=14450185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59107089A Granted JPS60249684A (ja) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | スクロール圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60249684A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61169686A (ja) * | 1985-01-23 | 1986-07-31 | Hitachi Ltd | スクロ−ル圧縮機 |
| US6203299B1 (en) * | 1998-12-21 | 2001-03-20 | Scroll Technologies | Capacity modulation for scroll compressors |
| JP4729773B2 (ja) * | 1999-12-06 | 2011-07-20 | ダイキン工業株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| US6884046B2 (en) * | 2002-03-04 | 2005-04-26 | Daiken Industries, Ltd. | Scroll compressor |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57102596A (en) * | 1980-12-16 | 1982-06-25 | Nippon Soken Inc | Rotary compressor |
| JPS57122191A (en) * | 1981-01-22 | 1982-07-29 | Nippon Soken Inc | Rotary compressor |
| JPS58183887A (ja) * | 1982-04-22 | 1983-10-27 | Hitachi Ltd | 電動圧縮機 |
-
1984
- 1984-05-25 JP JP59107089A patent/JPS60249684A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57102596A (en) * | 1980-12-16 | 1982-06-25 | Nippon Soken Inc | Rotary compressor |
| JPS57122191A (en) * | 1981-01-22 | 1982-07-29 | Nippon Soken Inc | Rotary compressor |
| JPS58183887A (ja) * | 1982-04-22 | 1983-10-27 | Hitachi Ltd | 電動圧縮機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60249684A (ja) | 1985-12-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |