JPH0455465A - 樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、エポキシ基を含有するポリアリレート（芳香
族ポリエステル）と官能基を含有するポリオレフィンと
からなる耐衝撃性、成形性、表面性の改良された成形品
を製造しうる樹脂組成物に関する。

［従来の技術・発明が解決しようとする課題］ポリアリ
レートは耐熱性および耐衝撃性が高いため、近年、エン
ジニアリングプラスチックとして注目されている。なか
でも、芳香族ジカルボン酸とビスフェノール類からなる
ポリアリレートについては、従来より多くの研究がなさ
れてきている。とくに、テレフタル酸やイソフタル酸と
ビスフェノールＡとを構成成分とするポリアリレートは
、熱特性、機械特性、電気特性、耐候性、透明性など、
多くの物性に優れているため、高性能エンジニアリング
プラスチックとして脚光を浴びている。

しかしながら、前記ポリアリレートは溶融時の粘度が高
く成形性に問題があり、成形に高温を要するため、成形
物が着色するという問題がしばしば生じている。

そこでこの問題を解決するため、従来から成形性の改良
のために種々の検討がなされてきている。たとえば、脂
肪族ポリエステルとのブレンド（特開昭４８−５４１５
９号、同４９−２３８８４号、同５０−３４３４２号、
同５３−５１２４７号の各公報）、ポリオレフィン類と
のブレンド（特開昭４８−５１９４５号、同４８−５１
９４６号、同４８−５１９４７号、同４ｇ−５１９４８
号、同５０−８４８５３号の各公報）、ポリアクリル酸
系共重合体とのブレンド（特開昭４９−２１４５２号、
同５４−１５８４５３号の各公報）、α−オレフィンと
α、β−不飽和酸のグリシジルエステルからなるオレフ
ィン系共重合体とのブレンド（特開昭５８−１９１７４
３号公報）などが提案されてきている。

しかしながら、ポリエステル類とのブレンドでは、成形
性は改良されるものの、溶融状態でのエステル交換反応
に由来して系が均一化する結果、耐熱性、耐衝撃性が低
下してくる。

また、ポリオレフィン類とのブレンドでは、非相溶性の
程度が大きいため、成形時の相分離が激しく、ゲート付
近での層状剥離現象、表面あれなどが避けられない。

ポリアクリル酸系共重合体とのブレンドでは、たとえば
ＨＭＡを用いたばあい、成形時のフローマーク、ひけは
改良されるが、耐衝撃性は低いままである。

さらに、グリシジルエステルを含むオレフィン系共重合
体とのブレンドでは、成形性、耐衝撃性に優れているが
、フローマーク、表面あれなど成形体の表面性になお問
題が残る。

本発明は、前記のごとき従来からのポリアリレートにお
ける成形性の問題とともに表面性を改良し、同時に層剥
離のない耐衝撃性に優れた材料を提供することを目的と
する。

［課題を解決するための手段］ 本発明は前記問題を解決するためになされたものであり
、エポキシ基を含有するポリアリレート９９〜６０％（
重量％、以下同様）と官能基を含有するポリオレフィン
１〜４０％とからなる樹脂組成物に関する。

［実施例］ 本発明に用いるポリアリレートは、少なくとも１種の芳
香族ジカルボン酸と少なくとも１種のビスフェノール類
またはその誘導体とから合成される、たとえば一般式（
Ｉ）： （式中、Ｘは炭素数１〜１０のアルキレン基、炭素数５
〜１５のアリールアルキレン基、シクロアルキレン基、
シクロアルキリデン基（これらアルキレン基、アリール
アルキレン基、シクロアルキレン基、シクロアルキリデ
ン基の水素原子の１個以上がハロゲン原子で置換されて
いてもよい）　、−０−−８−−８Ｏ２−または−ＣＯ
−；　Ｒ１−Ｒ８はそれぞれ炭素数１〜２０のアルキル
基、アリール基、アラルキル基、アルコキシル基、アリ
ールオキシ基、アリールアルコキシル基、アリールオキ
シ基、以上７種の基の誘導体またはノ１０ゲン原子を示
す）で表わされる単位を有するポリアリレートの末端を
、エポキシ基含有化合物によりエポキシ基に変換した重
合体である。

本発明に用いるポリアリレートの一例は、特願平２−１
０７０７５号明細書にも記載されている。

前記芳香族ジカルボン酸成分としては、種々の芳香族ジ
カルボン酸またはその誘導体を用いることができ、これ
らは１種を用いてもよく、２種以上併用してもよい。好
ましい芳香族ジカルボン酸またはその誘導体としては、
テレフタル酸、イソフタル酸、それらの誘導体があげら
れる。テレフタル酸（誘導体）とイソフタル酸（誘導体
）とを併用するばあい、えられるポリアリレートの耐衝
撃性、耐熱変形性および成形加工性のバランスの点から
イソフタル酸（誘導体）のモル分率は５０〜１００モル
％が好ましく、７５〜１００モル％がより好ましい。

前記ビスフェノール成分としては、種々のビスフェノー
ル類またはその誘導体を用いることができ、これらは１
種を用いてもよく、２種以上併用してもよい。ビスフェ
ノール類およびその誘導体のうち好適なものとしては、
一般式（Ｉ［）　。

（式中、ＸＳＲ”〜Ｒ８は前記と同じ）で表わされ化合
物があげられる。

一般式（亘）で表わされる化合物の具体例とじては、ビ
ス（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１１−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）−１−フェニル−エタン、１．
１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エタン、２．２−
ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ビス（４−
ヒドロキシフェニル）スルフォン、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）ケトン、４．４°−ジヒドロキシジフェニ
ルエーテル、４．４−ジヒドロキシジフェニルスルフィ
ド、２．２−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシ
フェニル）プロパン、２．２−ビス（３，５−ジー５ｅ
ｅ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２．
２−ビス（３，５−ジーｔｅｒｔ−ブチルー４−ヒドロ
キシフェニル）メタン、ビス（３，５−ジメチル−４−
ヒドロキシフェニル）メタン、１．１−ビス（４−ヒド
ロキシフェニル）−１−フェニルエタン、１．１−ビス
（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）シクロ
ヘキサン、ビス（８，５−ジメチル−４−ヒドロキシフ
ェニル）スルフォン、ビス（３，５−ジメチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）ケトン、ビス（３，５−ジメチル−
４−ヒドロキシフェニル）エーテル、ビス（３，５−ジ
メチル−４−ヒドロキシフェニル）スルフィド、ビス（
３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）へキサフ
ルオロプロパン、２．２−ビス（３，５−ジメトキシ−
４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ビス（３−メトキ
シ−４−ヒドロキシ−５−メチル）メタン、４，４°−
ジヒドロキシ−３，３°、５．５’−テトラメチルビフ
ェニル、４．４°−ジヒドロキシ−３，３′、５゜５°
−テトラエチルビフェニルなどがあげられる。

本発明に用いるエポキシ基を含有するポリアリレートは
、前記芳香族ジカルボン酸のジクロリドとビスフェノー
ル類またはその誘導体とを用いて、酸クロリド基末端の
ポリアリレートを中間体として製造し、ついでヒドロキ
シル基およびエポキシ基を同一分子内に有する化合物を
必要によっては触媒の存在下で反応させることにより製
造することができる。

前記ヒドロキシル基およびエポキシ基を有する化合物の
具体例としては、２，３−エポキシ−１−プロパツール
、８，４−エポキシ−１−ブタノール、３．４−エポキ
シ−シクロヘキサノール、エチレングリコールモノグリ
シジルエーテル、テトラメチレングリコールモノグリシ
ジルエーテルなどの脂肪族または脂環式化合物、４−（
１°、２”−エポキシエチル）−フェノール、ｐ−ヒド
ロキシ安息香酸グリシジル、２．２−ビス（４−ヒドロ
キシフェニル）−プロパンモノグリシジルエーテルなど
の芳香族系化合物があげられる。

前記ポリアリレートの酸クロライド基とヒドロキシル基
およびエポキシ基を有する化合物との反応は、低分子化
合物の酸クロライド基とヒドロキシル基との反応と類似
した方法によって行なうことができる。すなわち、両者
の反応によって脱離する塩化水素をトラップする酸受容
体の存在下で反応させることによって行なうことができ
る。具体的には酸クロライド基を有するポリアリレート
を実質的に水と相溶しない有機溶媒に溶解した状態で、
酸受容体存在下、ヒドロキシル基およびエポキシ基を有
する化合物を添加して反応させる方法である。この方法
に用いる有機溶媒としては、塩化メチレン、１．２−ジ
クロロエタン、クロロホルム、１．１．２−トリクロロ
エタン、１，１．２．２−テトラクロロエタン、クロロ
ベンゼン、０−ジクロロベンゼンなどがあげられる。反
応温度は５℃〜３０℃、反応時間は数分〜数時間程度で
ある。

本発明に用いるポリアリレートはエポキシ基を含有する
ため、官能基を有するポリオレフィンをブレンドしたば
あい、該官能基との反応によりポリオレフィンがポリア
リレート中に微分散安定化される。該エポキシ基の含有
量の好適値は使用目的により異なるが、エポキシ価（樹
脂１ｇ中に含まれるエポキシ基の当量）で表わしたばあ
い、通常１０Ｘ１０−６〜５００Ｘ１０−６当量／ｇの
範囲が好ましく　、ＩＯＸ　１０−６〜２００　Ｘ　１
０−６当量／ｇの範囲がさらに好ましい。エポキシ価が
１ＯＸ１０４当量／ｇ未満では反応性ポリマーとしての
反応性が低くなり、また５００ＸｌＯ−６当量／ｇをこ
えると、うろことのできるポリマーの分子量が低過ぎて
、ポリマーとしての物性が発現し難くなる傾向がある。

なお、前記エポキシ価は、ｌ５Ｏ−３００１法（エポキ
シ樹脂のエポキシ価の測定法）にしたがい、次式により
算出される。

エポキシ価（当量／ｇ） （式中、Ｔｓは試料の滴定に要した０、１ＮＨ（ＪＯ４
の酢酸溶液の量（ｍｌ）、Ｔｂは空試験の滴定に要した
０、ＩＮ　ＨＣ＃Ｏ＊の酢酸溶液の量（ｍｌ）、Ｆは０
．ｌＮｌＣｌＯ４の酢酸溶液のファクター、Ｗは試料の
重量（ｓｒ）を示す。） 本発明に用いるポリアリレートは、重量平均分子量がポ
リスチレン換算で３．０００〜１５０．０００の範囲の
ものが好ましく　、１０．０００〜ｔｏｏ、ｏｏｏの範
囲のものがさらに好ましい。重量平均分子量が３．００
０未満ではポリマーとしての物性が発現し難くなる傾向
があり、また１５０．０００をこえると導入可能な官能
基の数が実質的に少なくなり、エポキシ価も低くなる。

本発明においては前記のごときエポキシ基を含有するポ
リアリレートとともに官能基を含有するポリオレフィン
が使用される。

該官能基を含有するポリオレフィンにおける官能基とは
、ポリオレフィンの末端、主鎖または側鎖に結合したエ
ポキシ基と反応可能な官能基のことであり、エポキシ基
を有するポリアリレートとのブレンド時に該エポキシ基
と反応し、ポリアリレート中に微分散安定化する役割を
果す。その好ましい具体例としてカルボン酸基、カルボ
ン酸金属塩基、酸無水物基、エステル基、フタルイミド
基、Ｎ−アルキルまたはＮ−アリール置換フタルイミド
基、ヒドロキシアルキル基、ヒドロキシアリール基、ア
ミドアルキル基およびアミドアリール基よりなる群から
選ばれた少なくとも１種の基があげられる。

前記ポリオレフィンに含有される官能基の量（官能基を
含むビニルモノマーに由来する単位の量）は、該ポリオ
レフィン中０．１−１０重量％であるのが好ましく、０
．５〜５重量％であるのがさらに好ましい。官能基の量
が０．１重量％未満てはポリアリレート中のエポキシ基
との反応が不充分となりやす＜、１０重量％をこえると
過剰の官能基の量が多くなり、熱安定性や成形加工性が
低下する。

これらの官能基の導入方法としては、それらの官能基を
含むビニルモノマーをポリオレフィンを製造する際に共
重合させることにより導入してもよいし、ポリオレフィ
ン主鎖へのグラフト反応により構成成分のひとつとして
導入してもよい。

前記官能基を含むビニルモノマーと共重合させるモノマ
ーの具体例としては、エチレン、プロピレン、１−ブテ
ン、４−メチル−１−ペンテン、イソブチレン、スチレ
ン、α−メチルスチレンなどの炭素数２〜３０のα−オ
レフィン、１．４−へキサジエン、ジシクロペンタジェ
ン、２．５−ノルボルナジェン、５−エチリデンノルボ
ルネン、ブタジェン、イソプレンなどのジエン化合物な
どがあげられる。

前記官能基を含むとニルモノマーの具体例としてはアク
リル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコ
ン酸、マレイン酸モノメチルなどのカルボン酸基含有モ
ノマーやそれらのナトリウム、カリウム、マグネシウム
、亜鉛などの金属塩基含有モノマー　さらには無水マレ
イン酸、無水イタコン酸、シス−４−シクロヘキセン−
１，２−ジカルボン酸、エンド−ビシクロ−［２゜２．
１］−５−へブテン−２，３−ジカルボン酸などの酸無
水物基含有モノマー、アクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸ブチル、メタク
リル酸２−エチルヘキシル、マレイン酸ジメチルなどの
カルボン酸エステル基含有上ツマ−、マレイミド、フェ
ニルマレイミドなどのＮ−アルキルもしくはＮ−アリー
ル置換または無置換フタルイミド基含有モノマー　ヒド
ロキシアルキル基またはヒドロキシアリール基を導入し
た化合物、アミドアルキル基またはアミドアリール基を
導入した化合物があげられる。

前記ポリオレフィン主鎖へのグラフト反応により官能基
を含むビニルモノマーを導入する際に用いるポリオレフ
ィン主鎖の例としては、たとえばポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリブテン−１１エチレン−プロピレン共重
合体、エチレン−ブテン−１共重合体、エチレン−プロ
ピレン−ジエン共重合体（ＥＰＤＭ）、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、スチレン−ブタジェン−スチレン共重
合体、部分水添スチレン−ブタジェン−スチレン共重合
体などがあげられる。

前記のごとき官能基を含有するポリオレフィンの好まし
い例としては、エチレン−メタクリル酸ブチル共重合体
、エチレン−アクリル酸−アクリル酸メチル共重合体、
エチレン−アクリル酸ブチル共重合体、エチレン−無水
マレイン酸−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−ス
チレン−無水マレイン酸共重合体、無水マレイン酸グラ
フト化エチレン−プロピレン共重合体、アクリル酸グラ
フト化エチレン−プロピレン共重合体、コハク酸グラフ
ト化エチレンープロピレン共重合体、無水マレイン酸グ
ラフト化スチレン−ブタジェン−スチレン共重合体、無
水マレイン酸グラフト化部分水添スチレン−ブタジェン
−スチレン共重合体、部分イミド化エチレン−無水マイ
レン酸共重合体などがあげられる。

前記官能基を含有するポリオレフィンは耐衝撃改良剤と
して使用されるため、そのガラス転移温度が０℃以下の
ものが好ましく、−４０℃以下のものがさらに好ましい
。また、メルトインデックスが０．０５〜５０ｇ／１０
分のものが通常使用され、さらに成形加工性および成形
品の表面性の点から０．１〜３０ｇ／１０分のものを適
宜選択し使用するのが好ましい。

本発明の樹脂組成物は、前記エポキシ基を含有するポリ
アリレート９９〜６０％、好ましくは９５〜７０％と、
前記官能基を有するポリオレフィン１〜４０％、好まし
くは５〜３０％とを２軸押出し機などにより、２６０〜
８３０℃程度で溶融混練することにより調製される。前
記ポリアリレートの配合割合が９９％をこえると耐衝撃
性の向上効果が小さくなり、６０％未満になると耐熱変
形性が低下し、成形品の表面性もわるくなる。

また、前記ポリオレフィンの官能基の量を前記ポリアリ
レートのエポキシ基の量に対して０．１〜１０倍当量、
さらには０．５〜５倍当量とすることが適当である。前
記ポリオレフィン中の官能基量が０．１倍当量未満では
耐衝撃性、剛性および成形性や表面性向上効果が低くな
り、１０倍当量をこえると熱安定性や成形性が低下する
。

このような本発明の組成物は、エポキシ基を含有するポ
リアリレートと官能基を含有するポリオレフィンとをブ
レンドしたものであるため、官能基を含有しないポリオ
レフィンをブレンドしたばあいに比べ、ポリアリレート
のマトリックス中での分散が均一微細化するうえに、分
散相が安定化し、えられる成形品は、低温、たとえば−
３０℃から室温付近にいたる広い温度領域で優れた耐衝
撃性を示すもの會こなる。

本発明の組成物には必要により酸化劣化防止剤、熱安定
化剤、紫外線吸収剤、顔料、離型剤、滑剤、難燃剤、帯
電防止剤や、ガラス繊維、タルクなどの補強剤などの通
常の添加剤を１種以上添加してもよい。

以下、実施例に基づき本発明の組成物をさらに詳細に説
明するが、本発明は下記実施例により限定されるもので
はない。

製造例１（エポキシ基を有するポリアリレートの製造） ２．２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン８７
８．０ｇ　（２，９７モル）　、ｐ−（ｔ−ブチル）フ
ェノール９．０ｇ（０，０６モル）、ナトリウムハイド
ロサルファイド５．２８ｇ、　４Ｎ水酸化ナトリウム１
９２０ｍ１および水３３２０　ｍｌをチッ素雰囲気中に
て６ｇフラスコ中で混合したのち、５℃に冷却して、ビ
スフェノールのアルカリ水溶液を調製した。

一方、別の６ｇフラスコ中でテレフタル酸クロライド１
２５．５ｇ　（０，８１８モル）およびイソフタル酸ク
ロライド５０１．９ｇ　（２，４７２モル）を塩化メチ
レン５０００　ｍｌに溶解し、５℃に冷却した。

ついで、さらに別の１５ｆｆセパラブルフラスコ中に、
水２０００　ｍｌおよび触媒としてのベンジルトリブチ
ルアンモニウムクロライド０．９４ｇ　（０，０３モル
）をチッ素雰囲気下で仕込んでおき、５℃に冷却した。

この冷却液を激しく撹拌しながら、あらかじめ調製した
前記２液を同時に１５分間かけてポンプを用いて連続的
に添加した。

添加終了後、６０分経過したのちに撹拌を停止したとこ
ろ、塩化メチレン相と水相の二相に分かれた。水相をデ
カントしたのち、同量の水を加え、撹拌しながら少量の
塩酸で中和した。さらに水洗による脱塩を繰返し行なっ
たのち、塩化メチレン相に同量のアセトンを徐々に加え
てポリアリレート粉末を析出させ、濾過後、前記塩化メ
チレン層と同量のアセトンおよび水でポリアリレート粉
末を洗浄し、再度同様にして濾過した。乾燥したポリア
リレートの酸クロライド価を測定したところ、’ｙｉｘ
　ｔｏ−１当量／ｇであった。また、ＧＰＣ（ゲルパー
ミェーションクロマトグラフィー）法による重量平均分
子量は、ポリスチレン換算で６２．０００であった。

えられたポリマー１０００ｇを１５Ｒセパラブルフラス
コ中に仕込み、さらに塩化メチレン５０００　ｍｌを加
え、撹拌、還流下、ポリアリレートを溶解した。完全に
ポリアリレート溶液が透明になったのち、５℃に冷却し
た。そののち、あらかじめ５℃まで冷却しておいた４Ｎ
水酸化ナトリウム３５５ｍ１　（１，４２モル）と水５
０００　ｍｌを加え、激しく撹拌しつつ、２．３−エポ
キシ−１−プロパツール５２．５ｇ　（０，７１モル）
　ノ塩化メチレン溶液５００　ｍｌを速やかに添加した
。

添加終了後、６０分経過したのちに撹拌を停止したとこ
ろ、塩化メチレン相と水相の二相に分かれた。水相をデ
カントし、前記と同様に中和、洗浄、アセトン再沈、濾
過、洗浄、濾過、乾燥を行ない、白色の粉末をえた。

えられたポリアリレート粉末のエポキシ価をつぎのよう
にして１１１１Ｊ定したところ、６３ＸＩＯ−８当量／
ｇであった。また、重量平均分子量は８２．０００であ
った。以下、えられたポリアリレートをポリアリレート
−１という。

（エポキシ価の測定） ポリアリレート粉末的０．２ｇを精秤し、これに２０ｍ
１のクロロホルムを加えて溶かした。

溶解後、テトラエチルアンモニウムブロマイドの２５％
酢酸溶液１０ｍ１およびクリスタルバイオレットの０．
１％酢酸溶液を指示薬として少量加えた。この紫色の試
料溶液を速やかに０．１ＮのＨ（Ｊｏ４の酢酸溶液によ
り、指示薬の色が青緑色に変色する点を終点として滴定
した。

一方、別途、空試験を行なった。つぎにエポキシ価を前
記の式により算出した。

製造例２〜４ 製造例１と同様にして、エポキシ価０当量／ｇ。

重量平均分子量６１，０００のポリアリレート（ポリア
リレート−２）、エポキシ価１１５ｘ１０−ａ当量／ｇ
１重量平均分子量７７．０００のポリアリレート（ポリ
アリレート−３）、エポキシ価０当量１ｇ１重量平均分
子量７５，０００のポリアリレート（ポリアリレート−
４）をそれぞれ製造した。

実施例１〜６および比較例１〜７ 製造例１〜４でえられたポリアリレートと、下記のポリ
オレフィンとを第１表および第２表に示すような割合で
、２８０〜８１０℃に設定した２軸押出し機により溶融
混練し、ペレットを製造した。

えられたベレットを射出成形して、アイゾツト衝撃強度
、抗張力、破断伸び、熱変形温度、スパイラルフロー長
、表面性および層剥離性を下記の方法により測定した。

結果を第１表および第２表に示す。

ポリオレフィン−１； 無水マレイン酸グラフト化エチレン−プロピレン共重合
体（日本合成ゴム練製のＴ７７１１ＳＰ　、無水マレイ
ン酸含有量０．８重量％） ポリオレフィン−２： エチレンー無水マレイン酸−アクリル酸エチル共重合体
（住友化学工業■製のボンダイン＾Ｘ８３９０、無水マ
レイン酸含有量２重量％） ポリオレフィン−３ニ アクリル酸グラフト化エチレン−アクリル酸エチル共重
合体（アクリル酸含有量２重量％） ポリオレフィン−４ニ アクリル酸グラフト化エチレン−プロピレン共重合体（
アクリル酸含有量２重量％）（アイゾツト衝撃強度） ＡＳＴＭ　Ｄ−２５６（１／２インチ厚、ノツチ付き、
２３℃、−３０℃、単位ｋｇ　・ｃｍ　／　ｃｍ　）に
準拠して測定。

（抗張力） ＡＳＴＭ　Ｄ−８３８に準拠して２３℃で測定。

（破断伸び） ＡＳＴＭ　Ｄ−６３８に準拠して２３℃で測定。

（熱変形温度） ＡＳＴＭ　Ｄ−８３８に準拠して荷重４．８ｋｇ／ｃｄ
、２３℃で測定。

（スパイラルフロー長） ３．５オンス射出成形機を用いて、シリンダー温度３１
０℃、射出圧１２０ｋｇ／ｃｊ（ゲージ圧力）、金型温
度１１０℃でゲート３１ｍＸ　３　ａｍ、幅４關、厚さ
３龍の渦巻状の金型を用い、その流動長（ｍｓ　）を求
める。

（表面性） ５オンス射出成形機を用いて、シリンダー温度３００〜
３３０℃、金型温度１１０℃の条件で、平板試験片（１
２Ｃ１１１Ｘ　１２ｃｍ　Ｘ　３　ｍｍ　）を成形し、
その表面の粗度を目視により判定した。判定基準はつぎ
のとおりである。

Ｏ：良好 Ｘ：フラッシュ、剥離あり （層剥離性） 前記と同様にして平板試験片を成型し、ゲート付近の層
剥離を目視により判定した。判定基準はつぎのとおりで
ある。

０：良好 Ｘ：フラッシュ、剥離あり 以上の結果から、本発明の組成物を用いた成形品は耐衝
撃性および表面性に優れ、層剥離が改善されていること
がわかる。

［発明の効果］ 本発明の樹脂組成物は成形性に優れており、該樹脂組成
物を用いると、耐衝撃性、表面性、耐熱変形性などに優
れた成形品をうろことができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　エポキシ基を含有するポリアリレート９９〜６０重
   量％と官能基を含有するポリオレフィン１〜４０重量％
   とからなる樹脂組成物。 ２　ポリアリレートのエポキシ基含有量が１０×１０＾
   −＾６〜５００×１０＾−＾６当量／ｇである請求項１
   記載の樹脂組成物。 ３　前記ポリオレフィンに含有される官能基が、カルボ
   ン酸基、カルボン酸金属塩基、酸無水物基、エステル基
   、フタルイミド基、Ｎ−アルキルまたはＮ−アリール置
   換フタルイミド基、ヒドロキシアルキル基、ヒドロキシ
   アリール基、アミドアルキル基およびアミドアリール基
   よりなる群から選ばれた少なくとも１種である請求項１
   記載の樹脂組成物。 ４　前記ポリオレフィンのガラス転移点が０℃以下であ
   る請求項１記載の樹脂組成物。 ５　前記ポリオレフィンの官能基の量が、前記ポリアリ
   レートのエポキシ基の量に対して０．１〜１０倍当量で
   ある請求項１記載の樹脂組成物。