JPH0455225A - 供給ローラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば複写機、レーザービームプリンタ、プ
リンタ等の記録材を使用する装置の供給部に使用される
供給ローラに関する。

（従来の技術） 従来、供給ローラとして使用されているのは全周を有す
るものの他、第８図、第９図に示されるように円周の一
部を欠いた半月状となっているものがある。そして、こ
の種の半月状の供給ローラ１００は、記録材記録材時に
は１回転によりその円周部で所定量記録材をカセット内
から送り出すようになっている。

（発明が解決しようとする課題） しかし斯かる従来技術にあっては、半月状の供給ローラ
を繰り返し使用すると、記録材と接する周面が常に同じ
であるため摩耗する。

供給ローラの表面は、記録材との摩擦を安定させるため
ローレット状になっていたり、あるいは表面を研摩し象
肌状とするのが通例であるが、表面が摩耗してくると記
録材との摩擦係数が低下し、供給不良を起こすようにな
る。

特に以下のような問題を生ずる。

（１）記録材に強く接して供給する部分（供給ポイント
）が摩耗しやすく、この供給ポイントが摩耗すると供給
ローラがスリップして供給不良となる。

（２）供給ポイント以外の部分は、充分に摩擦係数を有
しているにも拘わらず、供給ポイントか摩擦してしまう
１０万〜１５万枚の供給で、供給ローラを交換しなけれ
ばならず不経済となる。

本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、その目的とするところは、供給ローラを全
周型のローラとしながらもローラ駆動軸の中心とローラ
周面の中心をずらすことにより半月ローラの効果を得、
かつローラ周面と駆動軸の間にワンウェイクラッチを配
設ずろことにより供給ローラの供給ポイントを逐次変え
ることが可能とし、耐久性及び搬送性を向上させた供給
ローラを提供することにある。

（課題を解決するだめの手段） 上記目的を達成するために、本発明にあっては記録材を
供給するのに十分な摩擦係数を有する全周ローラの一部
周面を記録材積載部に収納された記録材面に接し、一回
転で所定量を送り出ず供給ローラてあって、上記供給ロ
ーラの駆動軸と該供給ローラの周面の中心か偏芯してお
り、かつ上記駆動軸と上記周面の間には駆動軸が供給側
へ回転したとき駆動力を伝達する方向にワンウェイクラ
ッチが配設され、上記ワンウェイクラッチの中心は上記
周面の中心と一致していることを特徴とする。

そして、上記供給ローラの駆動軸を同軸にしてアイドラ
コロが配設され、上記供給ローラの周面て駆動軸からの
距ｇｊｌＩか最大径となる周辺部分は該アイドラコロよ
りも外側にはみ出していることとして構成ずれば効果的
である。

（作　用） 而してローラの供給ポイントを変更することかてきるの
て、供給ローラの一部のみが摩耗することがなく、長期
にわたり記録材を確実に送り出すことかできる。

（実施例） 以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。第１
図は本発明に係る供給ローラを拡大して示したもので、
１は供給ローラの周面であり、記録材を送り出すのに十
分な摩擦係数を有している、本実施例ではゴム表面が研
摩され象肌状に形成されている。この周面ゴム１の内側
に形成される２は供給ローラの外芯である。この外芯２
に上記周面ゴム１が嵌合して固定されている。外芯２の
内側に配設されている３はワンウェイクラッチで後述の
駆動軸６からの駆動力を一方向のみ伝達する。伝達する
方向は記録材の供給方向であり、逆方向に関しては駆動
は伝わらない。さらに、ワンウェイクラッチ３の内側に
形成されている４は供給ローラの内芯であり駆動軸６と
一体で駆動される。５は供給ローラの両側にあるアイド
ラコロで、表面か滑らかで駆動はされないようになって
いる。中心部にある６は駆動軸で図示しない駆動部より
駆動を受ける。一回転ごとに駆動は０ＮＯＦＦされ間欠
駆動されるようになっている。

ここで周面ゴム１−外芯２−ワンウェイクラッチ３につ
いて中心は同一、内芯４−駆動軸６−アイドラコロ５−
について中心は同一とされており、周面ゴム１と駆動軸
６は中心はずれて偏芯している。

第２図及び第３図は上記供給ローラを例えば画像形成装
置の給紙部に適用した場合を示しており、周辺部につい
て簡単に説明すると、７はカセット内に積載された記録
材としての紙を１枚ずつ分離するだめの分離爪、８はカ
セット内より給紙された紙を図示しない装置本体へ送り
込む搬送ローラ対、９は紙ガイドで紙を搬送ローラ対へ
導く、１０は紙でカセット内に積載され、最上位の紙は
アイドラコロ５と接している。また１１は紙１０を積載
する可動の中板、１２は紙１０を給紙ローラへ押圧する
ための加圧板で上記中板１１を下より持ち上げている。

１３は加圧板を加圧しているバネで図示例では加圧板を
反時計回り方向に加重している。１４はカセットで紙１
０を積載して収納している。

上記のように本発明の供給ローラを給紙部に適用し、使
用した場合について、第２図及び第３図に基づいて説明
する。まず図示しないスタートボタンを押すと駆動軸６
が回転を開始する。図示例では矢印のように時計回り方
向である（第２図）。ワンウェイクラッチ３は時計回り
方向ではロックされ周面ゴム１もいっしょに回転する。

供給ローラの給紙ポイントは第２図においてはＡであり
、アイドラコロ５より周面ゴムｌが外側にはみ出した部
分である。そして供給ローラの給紙領域はＡよりＢまで
、即ち周面ゴムｌの外径がアイドラコロ５の外径よりも
外側へ出張った範囲βの領域である。従って供給ローラ
ば一回転すると範囲℃の部分により紙１０を搬送ローラ
対８へ送り込む。

また、本実施例では第４図に示すように左方向へカセッ
ト１４を抜くとカセット１４の後端が周面ゴム１と軽く
接触するようになっている。周面ゴム１は同軸上にワン
ウェイクラッチ３を有しており図示例では駆動軸６に対
して時計回りの方向にはフリーで回転するため、カセッ
ト１４を抜くと周面ゴム１及び外芯２がわずかに回転す
ることになる。なお、駆動軸６には図示しない一回転制
御のクラッチが組み込まれており供に回転しないように
なっている。その結果給紙ポイントはＡから新たにＣに
移動する。従って、次にカセット１４をセットし給紙す
る時は給紙ローラの給紙ポイントはＣとなり、常に給紙
ポイントが移動する。

以上から、周面ゴム１は一様に記録材に接することとな
り、長期間にわたり供給ローラの使用ができる。

上述の実施例では周面ゴム１の供給ポイントを移動（変
更）するためカセットの抜き差しを利用しているが、ユ
ーザ又はサービスマン等が人為的に周面ゴム部を移動さ
せるようにしてもよい。供給ポイントは急激に摩耗する
わけではないので１万枚に１回程度でも充分な効果が期
待できる。

また、上記実施例では分離爪による給紙方式を採用した
給紙部に、本発明の供給ローラを適用した例を示したが
、第５図に示される分離パット２５による給紙方式でも
同様に有効である。

また、上記実施例では供給ローラの両側にアイドラコロ
を設けているが、該コロを配設しなくても供給ローラの
一回転によって記録材を所定量送り出すことは可能であ
る。

さらに、第６図及び第７図に示されるように、駆動軸６
を記録材が存在しなくなった時に逆転させることで、供
給ポイントを変更するようにしてもよい。この場合は周
面ゴム１は供給終了ポイントＢが中板に接するまで逆転
するが、ワンウェイクラッチ３により接する所までしか
回転しない。

一方、駆動軸６は更に回転するので外芯２と内芯４の位
相がずれ、即ち供給ポイントがこの時点でＣに変わり前
の供給ポイントＡは給紙領域外となる。なおその後駆動
軸６は所定の位置まで戻して停止させればよい。

（発明の効果） 本発明は以上の構成及び作用から成るもので、供給ロー
ラとして全周ローラを採用し、ローラ駆動軸とローラ周
面の中心を偏芯させ、さらに周面とローラ駆動軸の間に
ワンウェイクラッチを配設することにより、供給ポイン
トを変更することが可能となり局部的な摩耗を防止して
、耐久性を向上させた供給ローラとして提供することが
できる。これに伴い、周面の全体を供給ポイントにする
ことができることから全周を有効に利用することができ
、１５万枚以上無交換でローラを使用することができ経
済的効果も著しい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る供給ローラを示す図、第
２図及び第３図は第１図ローラな給紙部に適用した例を
示す図、第４図はカセットの後端部で供給ローラを回転
させる例を示した図、第５図は分離バット方式の供給部
に本発明のローラを適用した例を示す図、第６図及び第
７図はカセット内に記録材が存在しないときに供給ロー
ラの供給ポイントを移動させる例を示した図、第８図及
び第９図は従来の半月状の供給ローラについて示した図
である。 符号の説明 １・・・供給ローラ周面 ３・・・ワンウェイクラッヂ ５・・・アイドラコロ ６・・・駆動軸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録材を供給するのに十分な摩擦係数を有する全
   周ローラの一部周面を記録材積載部に収納された記録材
   面に接し、一回転で所定量を送り出す供給ローラであっ
   て、 上記供給ローラの駆動軸と該供給ローラの周面の中心が
   偏芯しており、 かつ上記駆動軸と上記周面の間には駆動軸が供給側へ回
   転したとき駆動力を伝達する方向にワンウェイクラッチ
   が配設され、 上記ワンウェイクラッチの中心は上記周面の中心と一致
   していることを特徴とする供給ローラ。
2. （２）上記供給ローラの駆動軸を同軸にしてアイドラコ
   ロが配設され、上記供給ローラの周面で駆動軸からの距
   離が最大径となる周辺部分は該アイドラコロよりも外側
   にはみ出していることを特徴とする請求項（１）に記載
   の供給ローラ。