JPH045459Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH045459Y2 JPH045459Y2 JP16708286U JP16708286U JPH045459Y2 JP H045459 Y2 JPH045459 Y2 JP H045459Y2 JP 16708286 U JP16708286 U JP 16708286U JP 16708286 U JP16708286 U JP 16708286U JP H045459 Y2 JPH045459 Y2 JP H045459Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- base
- transfer
- shooter
- cylinder
- Prior art date
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はワーク移載供給装置に関する。
(従来技術とその問題点)
従来、実開昭58−41728号公報に示されるよう
に、パレツト内のワークをハンガーで受取る際に
フインガーをワーク間に挿入して持上げたり、ま
た例えば冷間加工用材料などの円柱状のワーク
を、加工装置へ供給するために、第6図に示すよ
うに、移送ハンガ1に多段で支持されたワークW
を移送体2のフツク部2aで受取つてワーク供給
位置に搬送するようにしたものはよく知られてい
る。
に、パレツト内のワークをハンガーで受取る際に
フインガーをワーク間に挿入して持上げたり、ま
た例えば冷間加工用材料などの円柱状のワーク
を、加工装置へ供給するために、第6図に示すよ
うに、移送ハンガ1に多段で支持されたワークW
を移送体2のフツク部2aで受取つてワーク供給
位置に搬送するようにしたものはよく知られてい
る。
ところが、移送ハンガ1からワークWを受取る
ために、移送体2自体を水平方向Hと垂直方向V
に移動させ、しかも、移送体2からワークWを供
給装置の傾斜シユータに受渡すために、移送体2
自体を旋回などさせなければならず、移送体2の
移動制御が複雑になるという問題があつた。
ために、移送体2自体を水平方向Hと垂直方向V
に移動させ、しかも、移送体2からワークWを供
給装置の傾斜シユータに受渡すために、移送体2
自体を旋回などさせなければならず、移送体2の
移動制御が複雑になるという問題があつた。
(考案の目的)
本考案は上記従来の問題を解消するためになさ
れたもので、移送ハンガのワークを傾斜シユータ
に簡単かつスムースに受取り・受渡すことができ
るワーク移載供給装置を提供することを目的とす
るものである。
れたもので、移送ハンガのワークを傾斜シユータ
に簡単かつスムースに受取り・受渡すことができ
るワーク移載供給装置を提供することを目的とす
るものである。
(考案の構成)
このため本考案は、移送ハンガと傾斜シユータ
との間に、移送ハンガに対向する受取り位置と傾
斜シユータに連らなる受渡し位置とに揺動自在な
基台が設けられ、該基台には、ワーク格納スペー
スを隔てて上記移送ハンガのワークに対向するフ
ツク部材が回動自在に取付けられ、該フツク部材
には、基台の受取り位置で移送ハンガのワークを
格納スペースに転動させるフツク部と、基台の受
渡し位置で上記格納スペースのワークを傾斜シユ
ータに送り出すレール部とが形成されていること
を特徴とするものである。
との間に、移送ハンガに対向する受取り位置と傾
斜シユータに連らなる受渡し位置とに揺動自在な
基台が設けられ、該基台には、ワーク格納スペー
スを隔てて上記移送ハンガのワークに対向するフ
ツク部材が回動自在に取付けられ、該フツク部材
には、基台の受取り位置で移送ハンガのワークを
格納スペースに転動させるフツク部と、基台の受
渡し位置で上記格納スペースのワークを傾斜シユ
ータに送り出すレール部とが形成されていること
を特徴とするものである。
(考案の効果)
本考案によれば、受取り位置に揺動した基台の
フツク部材を回動させて、フツク部で移送ハンガ
のワークを格納スペースに転動させて受取る一
方、受渡し位置に揺動した基台のフツク部材のレ
ール部で、格納スペースのワークを傾斜シユータ
に送り出して受渡すようにしたものであるから、
基台の揺動制御とフツク部材の回動制御だけでワ
ークの受取り・受渡しができ、制御が簡単にな
る。
フツク部材を回動させて、フツク部で移送ハンガ
のワークを格納スペースに転動させて受取る一
方、受渡し位置に揺動した基台のフツク部材のレ
ール部で、格納スペースのワークを傾斜シユータ
に送り出して受渡すようにしたものであるから、
基台の揺動制御とフツク部材の回動制御だけでワ
ークの受取り・受渡しができ、制御が簡単にな
る。
また、フツク部材には、レール部が形成されて
いるので、別個にレール部材を設ける必要がな
く、フツク部材から傾斜シユータにワークをスム
ースに送り出すことができる。
いるので、別個にレール部材を設ける必要がな
く、フツク部材から傾斜シユータにワークをスム
ースに送り出すことができる。
(実施例)
以上、本考案の実施例を添付図面について詳細
に説明する。
に説明する。
第1図に示すように、作業フロア10の上方に
は、上部傾斜シユータ11と下部傾斜シユータ1
2とが配置されていて、上部傾斜シユータ11の
上端側には、ワークWを上下多段のハンガ部35
a,…,35aに係止して所定個(例えば5個)
づつ搬送してくる移送ハンガ35(第3図参照)
からワークWを受取つて、上部傾斜シユータ11
に移載する(受渡す)ワーク移載供給装置13が
配置されている。該ワーク移載供給装置13は後
に詳述する。
は、上部傾斜シユータ11と下部傾斜シユータ1
2とが配置されていて、上部傾斜シユータ11の
上端側には、ワークWを上下多段のハンガ部35
a,…,35aに係止して所定個(例えば5個)
づつ搬送してくる移送ハンガ35(第3図参照)
からワークWを受取つて、上部傾斜シユータ11
に移載する(受渡す)ワーク移載供給装置13が
配置されている。該ワーク移載供給装置13は後
に詳述する。
また、下部傾斜シユータ12の下端側には、ワ
ークWを加工する加工装置14が配置され、該下
部傾斜シユータ12と加工装置14との間には、
下部傾斜シユータ12内のワークWを1個づつ加
工装置14に送り出す送り出し機構15が設けら
れている。
ークWを加工する加工装置14が配置され、該下
部傾斜シユータ12と加工装置14との間には、
下部傾斜シユータ12内のワークWを1個づつ加
工装置14に送り出す送り出し機構15が設けら
れている。
一方、上部傾斜シユータ11と下部傾斜シユー
タ12との間には、ワークWを所定個(例えば10
個)づつ一列状態で収納可能で、両シユータ1
1,12に一致可能な収納シユータ16,…,1
6が多段(例えば10段)に設けられた収納体17
が配置されている。
タ12との間には、ワークWを所定個(例えば10
個)づつ一列状態で収納可能で、両シユータ1
1,12に一致可能な収納シユータ16,…,1
6が多段(例えば10段)に設けられた収納体17
が配置されている。
該収納体17は、ケース体18内に昇降自在に
格納されている。
格納されている。
上記ケース体18の上部には昇降シリンダ25
が設けられた、該昇降シリンダ25のピストンロ
ツド26がケース体18内で収納体17の上部に
ブラケツト27を介して連結されている。
が設けられた、該昇降シリンダ25のピストンロ
ツド26がケース体18内で収納体17の上部に
ブラケツト27を介して連結されている。
そして、昇降シリンダ25の昇降作動により、
各収納シユータ16のうちの1つが両シユータ1
1,12に一致するように収納体17が昇降制御
されるようになる。
各収納シユータ16のうちの1つが両シユータ1
1,12に一致するように収納体17が昇降制御
されるようになる。
上記ケース体18には、収納体17が下降時
(第1図の状態)に、最上段の収納シユータ16
が両シユータ11,12と連通するように、上部
傾斜シユータ11に臨むワーク送り込み口28と
下部傾斜シユータ12に臨むワーク送り出し口2
9とが形成されるとともに、ワーク送り出し口2
9側の壁部18aは、収納体17の上昇時に、両
シユータ11,12に一致しない収納シユータ1
6内のワークWが落下しないように移動を阻止す
る阻止部材として作用する。
(第1図の状態)に、最上段の収納シユータ16
が両シユータ11,12と連通するように、上部
傾斜シユータ11に臨むワーク送り込み口28と
下部傾斜シユータ12に臨むワーク送り出し口2
9とが形成されるとともに、ワーク送り出し口2
9側の壁部18aは、収納体17の上昇時に、両
シユータ11,12に一致しない収納シユータ1
6内のワークWが落下しないように移動を阻止す
る阻止部材として作用する。
上記上部材傾斜シユータ11の下端には、該シ
ユータ11から収納シユータ16に送り込まれる
べきワークWの移動を一時停止させる第1停止部
材30が第1シリンダ31で昇降自在に設けられ
るとともに、上記下部傾斜シユータ12の上端に
は、収納シユータ16から該シユータ12に送り
出されるべきワークWの移動一時停止させる第2
停止部材32が第2シリンダ33で昇降自在に設
けられている。
ユータ11から収納シユータ16に送り込まれる
べきワークWの移動を一時停止させる第1停止部
材30が第1シリンダ31で昇降自在に設けられ
るとともに、上記下部傾斜シユータ12の上端に
は、収納シユータ16から該シユータ12に送り
出されるべきワークWの移動一時停止させる第2
停止部材32が第2シリンダ33で昇降自在に設
けられている。
なお、具体的に図示しないが、ワーク移載供給
装置13から上部傾斜シユータ11にワークが移
載されたか否かを検出するセンサ、上、下部傾斜
シユータ11,12にワークWがあるか否かを検
出するセンサなどが設けられている。
装置13から上部傾斜シユータ11にワークが移
載されたか否かを検出するセンサ、上、下部傾斜
シユータ11,12にワークWがあるか否かを検
出するセンサなどが設けられている。
上記ワーク移載供給装置13は、第2図及び第
3図に詳細に示すように、略H字形状の基台36
を備え、該基台36の上部梁36aに対向する天
井設備(不図示)には、大径歯車41が固定され
ている。
3図に詳細に示すように、略H字形状の基台36
を備え、該基台36の上部梁36aに対向する天
井設備(不図示)には、大径歯車41が固定され
ている。
上記基台36の外面36bには、上記大径歯車
41に噛合する小径歯車42と、該小径歯車42
に噛合するラツク43が設けられた、該ラツク4
3は、外面36bに固定されたシリンダ44のピ
ストンロツド45に連結されている。
41に噛合する小径歯車42と、該小径歯車42
に噛合するラツク43が設けられた、該ラツク4
3は、外面36bに固定されたシリンダ44のピ
ストンロツド45に連結されている。
そして、シリンダ44の駆動により、ラツク4
3で回動される小径歯車42が大径歯車41の回
りを遊星回転運動することにより、基台36が移
送ハンガ35に対向する受取り位置(第3図及
び第1図の二点鎖線参照)と上部傾斜シユータ1
1に連なる受渡し位置(第1図実線参照)とに
揺動されるようになる。
3で回動される小径歯車42が大径歯車41の回
りを遊星回転運動することにより、基台36が移
送ハンガ35に対向する受取り位置(第3図及
び第1図の二点鎖線参照)と上部傾斜シユータ1
1に連なる受渡し位置(第1図実線参照)とに
揺動されるようになる。
上記基台36の左、右柱36c,36cには、
基台36の内面36dとの間にワーク格納スペー
ス46を隔てて、移送ハンガ35の各ワークWに
対向するフツク部材47,…,47を固定した回
転軸48,…,48が回転自在に支承されてい
る。
基台36の内面36dとの間にワーク格納スペー
ス46を隔てて、移送ハンガ35の各ワークWに
対向するフツク部材47,…,47を固定した回
転軸48,…,48が回転自在に支承されてい
る。
該各フツク部材47には、基台36の受取り位
置で、下方の待機位置aから上方への回動途中
(第3図参照)で移送ハンガ35のワークWを、
下から上にすくい上げて格納スペース46内に転
動させるフツク部47aと、該フツク部47aの
回動終わり位置b(第4図参照)でワーク格納ス
ペース46側をフラツトにするレール部47bと
が形成されている。
置で、下方の待機位置aから上方への回動途中
(第3図参照)で移送ハンガ35のワークWを、
下から上にすくい上げて格納スペース46内に転
動させるフツク部47aと、該フツク部47aの
回動終わり位置b(第4図参照)でワーク格納ス
ペース46側をフラツトにするレール部47bと
が形成されている。
そして、該レール部47bは、基台36の受渡
し位置で上部傾斜シユータ11に一致して、格
納スペース46のワークWを上部傾斜シユータ1
1に送り出すようになる。
し位置で上部傾斜シユータ11に一致して、格
納スペース46のワークWを上部傾斜シユータ1
1に送り出すようになる。
上記回転軸48には、第5図に示すように、ア
イドルプーリ49を介してエンドレスベルト50
が張設され、該エンドレスベルト50には、基台
36の側面36eに固定されたシリンダ51のピ
ストンロツド52が連結されている。
イドルプーリ49を介してエンドレスベルト50
が張設され、該エンドレスベルト50には、基台
36の側面36eに固定されたシリンダ51のピ
ストンロツド52が連結されている。
そして、シリンダ51の駆動で、エンドレスベ
ルト50を介して回転軸48を同方向に回転させ
ることにより、フツク部材47が待機位置aと回
動終り位置bとに180度回動されるようになる。
ルト50を介して回転軸48を同方向に回転させ
ることにより、フツク部材47が待機位置aと回
動終り位置bとに180度回動されるようになる。
上記基台36の外面36bには、基台36の内
面側に突出して格納スペース46の下部を塞ぐ開
閉蓋53が開閉自在に枢着され、該開閉蓋53は
基台の外面36bに固定されたシリンダ54のピ
ストンロツド55に連結されて、該シリンダ54
の駆動で開閉されるようになる。
面側に突出して格納スペース46の下部を塞ぐ開
閉蓋53が開閉自在に枢着され、該開閉蓋53は
基台の外面36bに固定されたシリンダ54のピ
ストンロツド55に連結されて、該シリンダ54
の駆動で開閉されるようになる。
上記のような構成であれば、シリンダ44の駆
動で基台36が受取り位置に下揺動され、シリ
ンダ51でフツク部材47が待機位置aに回動さ
れ、シリンダ54で開閉蓋53が閉じ揺動されて
いる。
動で基台36が受取り位置に下揺動され、シリ
ンダ51でフツク部材47が待機位置aに回動さ
れ、シリンダ54で開閉蓋53が閉じ揺動されて
いる。
そして、ワークWを係止した移送ハンガ35が
基台36の内面に対向した位置に移動されてくる
と、まず、シリンダ51の駆動でフツク部材47
が上方へ回動されて、フツク部47aで移送ハン
ガ35のワークWを下から上にすくい上げ、ワー
クWを移送ハンガ35受取つて格納スペース46
内に転動させる。
基台36の内面に対向した位置に移動されてくる
と、まず、シリンダ51の駆動でフツク部材47
が上方へ回動されて、フツク部47aで移送ハン
ガ35のワークWを下から上にすくい上げ、ワー
クWを移送ハンガ35受取つて格納スペース46
内に転動させる。
ついで、シリンダ44の駆動で基台36が受渡
し位置に上揺動されると、フツク部材47のレ
ール部47bが上部シユータ11に一致する。
し位置に上揺動されると、フツク部材47のレ
ール部47bが上部シユータ11に一致する。
その後、シリンダ54の駆動で開閉蓋53が開
き揺動されると、格納スペース46のワークWが
レール部材47bで案内されながら上部傾斜シユ
ータ11に送りされるようになる。
き揺動されると、格納スペース46のワークWが
レール部材47bで案内されながら上部傾斜シユ
ータ11に送りされるようになる。
上部傾斜シユータ11に送り出されたワークW
は、上部傾斜シユータ11から最上段の収納シユ
ータ16をへて下部傾斜シユータ12に移動し
て、送り出し機構15により加工装置14に1個
づつ送り出されるようになる。
は、上部傾斜シユータ11から最上段の収納シユ
ータ16をへて下部傾斜シユータ12に移動し
て、送り出し機構15により加工装置14に1個
づつ送り出されるようになる。
第1図は本考案に係るワーク移載供給装置の側
面図、第2図は基台の正面図、第3図は第2図の
側面図、第4図はフツク部材が回動終り位置にあ
る第2図の側面図、第5図は回転軸の駆動系を示
す側面図、第6図は従来のワーク移載供給装置の
側面図である。 11……上部傾斜シユータ、13……ワーク移
載供給装置、35……ハンガ、36……基台、4
4……シリンダ、46……ワーク格納スペース、
47……フツク部材、47a……フツク部、47
b……レール部、48……回転軸、51……シリ
ンダ、53……開閉蓋、54……シリンダ、W…
…ワーク、……受取り位置、……受渡し位
置。
面図、第2図は基台の正面図、第3図は第2図の
側面図、第4図はフツク部材が回動終り位置にあ
る第2図の側面図、第5図は回転軸の駆動系を示
す側面図、第6図は従来のワーク移載供給装置の
側面図である。 11……上部傾斜シユータ、13……ワーク移
載供給装置、35……ハンガ、36……基台、4
4……シリンダ、46……ワーク格納スペース、
47……フツク部材、47a……フツク部、47
b……レール部、48……回転軸、51……シリ
ンダ、53……開閉蓋、54……シリンダ、W…
…ワーク、……受取り位置、……受渡し位
置。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 移送ハンガに支持されたワークを受取つて傾斜
シユータに受渡す装置であつて、 上記移送ハンガと傾斜シユータとの間に、移送
ハンガに対向する受取り位置と傾斜シユータに連
らなる受渡し位置とに揺動自在な基台が設けら
れ、該基台には、ワーク格納スペースを隔てて上
記移送ハンガのワークに対向するフツク部材が回
動自在に取付けられ、該フツク部材には、基台の
受取り位置で移送ハンガのワークを格納スペース
に転動させるフツク部と、基台の受渡し位置で上
記格納スペースのワークを傾斜シユータに送り出
すレール部とが形成されていることを特徴とする
ワーク移載供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16708286U JPH045459Y2 (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16708286U JPH045459Y2 (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6373220U JPS6373220U (ja) | 1988-05-16 |
| JPH045459Y2 true JPH045459Y2 (ja) | 1992-02-17 |
Family
ID=31098678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16708286U Expired JPH045459Y2 (ja) | 1986-10-30 | 1986-10-30 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH045459Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001315910A (ja) * | 2000-05-12 | 2001-11-13 | Shigeru Co Ltd | 保管システム |
| IT201700093087A1 (it) * | 2017-08-10 | 2019-02-10 | M E P Macch Elettroniche Piegatrici Spa | Apparato e metodo di manipolazione di barre |
-
1986
- 1986-10-30 JP JP16708286U patent/JPH045459Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6373220U (ja) | 1988-05-16 |
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