JPH0454107B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、油圧シヨベルなどの建設機械を含む
各種の油圧機械に備えられ、アクチユエータの駆
動を制御する電磁弁に関する。

＜従来の技術＞ 第５図はこの種の従来の電磁弁を示す断面図で
ある。この第５図に示す電磁弁は本体１の一部に
第１の磁性体筒部２が形成され、この第１の磁性
体筒部２に対向するように第２の磁性体筒部３が
設けられている。そして、第１の磁性体筒部２と
第２の磁性体筒部３とによつて圧力制御室４が形
成され、この圧力制御室４内にプランジヤ５が移
動可能に設けられている。また、第１の磁性体筒
部２と第２の磁性体筒部３との境界部に非磁性体
リング６が設けられ、この非磁性体リング６は端
部のそれぞれが第１の磁性体筒部２および第２の
磁性体筒部３にプラズマ溶接、あるいは電子ビー
ム溶接等の特殊な溶接によつて固着されている。

また、第１の磁性体筒部２と非磁性体リング
６、第２の磁性体筒部３を囲むようにコイル７が
設けられ、このコイル７を覆うように外側ヨーク
８が配置されている。この外側ヨーク８は本体１
に嵌着されている。また、本体１内には、上述し
たプランジヤ５に当接され、移動可能なポペツト
９と、このポペツト９が収納されるポペツト室１
０と、このポペツト９をプランジヤ５方向に付勢
するばね１１と、ばね１１が収納される室１２
と、ばね１１の一端を支持するばね受１３の他、
ポペツト室１０に連通する高圧ポート１４と、室
１２に連通する低圧ポート１５と、圧力制御室４
と室１２とを連通する通路１６が設けられてい
る。なお、第２の磁性体筒部３の端部には圧力制
御室４内の油の洩出を阻止する止め栓１７が設け
られている。

この第５図に示す電磁弁にあつては、コイル７
に電流を流すと、第１の磁性体筒部２、第２の磁
性体筒部３、外側ヨーク８に磁路が形成され、こ
れによりプランジヤ５が同第５図の左方に移動
し、これに伴つてポペツト９がばね１１の力に抗
して左方に移動する。これによりポペツト室１０
と室１２とが連通し、圧力媒体である圧油が高圧
ポート１４、ポペツト室１０、室１２、低圧ポー
ト１５を経て図示しないアクチユエータに導か
れ、このアクチユエータの駆動が制御される。ま
た、ポペツト室１０に圧油が導かれた際、圧力制
御室４内の圧力等によつて決められる圧力バラン
スに応じた位置にポペツト９は静定する。このよ
うに、この電磁弁はコイル７に流れる電流の大き
さに比例した流量の圧油が流れるように制御され
るようになつている。

＜発明が解決しようとする問題点＞ しかしながら、上記した従来の電磁弁にあつて
は、非磁性体リング６を第１の磁性体筒部２、お
よび第２の磁性体筒部３にプラズマ溶接、電子ビ
ーム溶接等の特殊な溶接を施す必要があることか
ら、多くの製作工数がかかり、製作原価が高くな
る不具合がある。

特に、プラズマ溶接を施す場合には、熱変形に
伴う後加工が必要になつたり、溶接割れを生じる
懸念がある。

本発明は、上記した従来技術における実情に鑑
みてなされたもので、その目的は、プラズマ溶
接、電子ビーム溶接等の特殊な溶接を必要とする
ことなく、非磁性体リングと第１の磁性体筒部お
よび第２の磁性体筒部とを固着することのできる
電磁弁を提供することにある。

＜問題点を解決するための手段＞ この目的を達成するために本発明は、圧力制御
室を形成する第１の磁性体筒部および第２の磁性
体筒部と、上記圧力制御室内に移動可能に配置さ
れるプランジヤと、上記第１の磁性体筒部と第２
の磁性体筒部のそれぞれに形成した環状溝内に配
置した非磁性体リングと、上記第１の磁性体筒
部、非磁性体リングおよび第２の磁性体筒部を囲
むように設けられるコイルとを備え、該コイルに
電流を流すことにより上記プランジヤを移動させ
るようにした電磁弁において、上記第１の磁性体
筒部に第１の突起部を形成し、上記第２の磁性体
筒部に第２の突起部を形成し、上記非磁性体リン
グの上記第１の突起部および第２の突起部のそれ
ぞれに対応する位置に第１の切欠き部、第２の切
欠き部を設け、上記第１の突起部、第２の突起部
のそれぞれの上記非磁性体リングに近接する端面
を局部的に塑性変形させて溝を形成するととも
に、該第１の突起部と第１の切欠き部、第２の突
起部と第２の切欠き部をそれぞれ一体的に結合さ
せた構成にしてある。

＜作用＞ 本発明の電磁弁は、以上のように非磁性体リン
グと第１の磁性体筒部および第２の磁性体筒部と
を冷間塑性結合してあることから、何ら特別な溶
接を必要とすることがなく、また、非磁性体リン
グに第１、第２の切欠き部を設けること、第１、
第２の磁性体筒部にそれぞれ第１の突起部、第２
の突起部を設けること、および冷間塑性加工はき
わめて簡単におこなうことができ、したがつて上
述のように特殊な溶接をおこなう場合に比べて製
作工数を低減できる。

＜実施例＞ 以下、本発明の電磁弁を図に基づいて説明す
る。第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第
２図は第１図のＡ部拡大図である。

なお、これらの第１，２図において、前述した
第５図に示すものと同等のものは同一符号で示し
てある。

すなわち、この実施例にあつても、第５図に示
した電磁弁と同等の本体１、第１の磁性体筒部
２、第２の磁性体筒部３、圧力制御室４、プラン
ジヤ５、非磁性体リング６、コイル７、外側ヨー
ク８、ポペツト９等を備えている。

そして、この実施例では、非磁性体リング６が
収納される第１の磁性体筒部２の環状溝２０ａの
上方部分に第１の突起部２０を設け、非磁性体リ
ング６が収納される第２の磁性体筒部３の環状溝
２０ａの上方部分に第２の突起部２１を形成し、
非磁性体リング６の上記した第１の突起部２０、
第２の突起部２１のそれぞれに対応する位置に、
例えばねじ状溝からなる第１の切欠き部２２、第
２の切欠き部２３を形成してあり、第１の突起部
２０、第２の突起部２１のそれぞれの非磁性体リ
ング６に近接する端面２０ｃ，２１ｃを局部的に
塑性変形させた溝２０ｂ，２１ｂを形成するとと
もに、第１の突起部２０と第１の切欠き部２２、
第２の突起部２１と第２の切欠き部２３をそれぞ
れ一体的に冷間塑性結合させてある。

上述した冷間塑性結合は、第３図に示すよう
に、第１の磁性体筒部２の環状溝２０ａと第２の
磁性体筒部３の環状溝２１ａ内に、非磁性体リン
グ６が位置するように配置した状態において、非
磁性体リング６上にダイ２４を配置する。このダ
イ２４は下方部分の例えば両端に突出部２５，２
６を備えている。この状態からダイ２４を例えば
矢印２７方向に移動させると、ダイ２４の突出部
２５が第１の磁性体筒部２の第１の突起部２０の
端面を押圧し、これにより当該第１の突起部２０
の一部が局部的に冷間塑性流動して非磁性体リン
グ６の第１の切欠き部２２の凹部内に侵入する。
また、第３図に示す状態からダイ２４を矢印２８
方向に移動させると、ダイ２４の突出部２６が第
２の磁性体筒部３の第２の突起部２１の端面を押
圧し、これにより当該第２の突起部２１の一部が
局部的に塑性流動して非磁性体リング６の第２の
切欠き部２３の凹部内に侵入する。このようにし
て、第４図に示すように第１の磁性体筒部２の第
１の突起部２０と非磁性体リング６の第１の切欠
き部２２、および第２の磁性体筒部３の第２の突
起部２１と非磁性体リング６の第２の切欠き部２
３のそれぞれが冷間塑性結合する。

このように構成した実施例にあつては、何ら特
殊な溶接を施すことなく、非磁性体リング６を第
１の磁性体筒部２、第２の磁性体筒部３に固着す
ることができ、また、第１の磁性体筒部２に第１
の突起部２０を形成すること、第２の磁性体筒部
３に第２の突起部２１を形成すること、非磁性体
リング６に第１の切欠き部２２、第２の切欠き部
２３をそれぞれ形成することは容易であり、さら
にダイ２４を用いて冷間塑性加工をおこなうこと
も容易であることから、製作工数が少なくて済
み、製作原価を安くすることができる。

また、第１の磁性体筒部２、非磁性体リング
６、第２の磁性体筒部３を強い結合力で一体化す
ることができるとともに、優れたシール性能を確
保することができる。

なお、この実施例にあつては、非磁性体リング
６と第１の磁性体筒部２、第２の磁性体筒部３と
の固着部分が冷間塑性結合であることから、当該
固着部分に何ら熱変形や溶接割れ等を生じること
がなく、高い形状寸法精度と優れた耐圧性能とを
確保することができる。

＜発明の効果＞ 本発明の電磁弁は、以上のように構成してある
ことからプラズマ溶接、電子ビーム溶接等の特殊
な溶接を必要とすることなく非磁性体リングと第
１の磁性体筒部および第２の磁性体筒部とを固着
することができ、それ故、従来に比べて製作工数
を少なくすることができ、製作原価を安くするこ
とができる。

また、第１の磁性体筒部、非磁性体リング、第
２の磁性体筒部を強い結合力で一体化できるとと
もに、優れたシール性能を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の電磁弁の一実施例を示す断面
図、第２図は第１図のＡ部拡大図、第３図および
第４図は第１図に示す実施例に備えられる冷間塑
性結合の作製方法を示す説明図で、第３図は作製
前の状態を示す断面図、第４図は作製後の状態を
示す断面図、第５図は従来の電磁弁を示す断面図
である。 １……本体、２……第１の磁性体筒部、３……
第２の磁性体筒部、４……圧力制御室、５……プ
ランジヤ、６……非磁性体リング、７……コイ
ル、２０……第１の突起部、２０ａ……環状体、
２０ｂ……溝、２０ｃ……端面、２１……第２の
突起部、２１ａ……環状体、２１ｂ……溝、２１
ｃ……端面、２２……第１の切欠き部、２３……
第２の切欠き部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 圧力制御室を形成する第１の磁性体筒部およ
   び第２の磁性体筒部と、上記圧力制御室内に移動
   可能に配置されるプランジヤと、上記第１の磁性
   体筒部と第２の磁性体筒部のそれぞれに形成した
   環状溝内に配置した非磁性体リングと、上記第１
   の磁性体筒部、非磁性体リングおよび第２の磁性
   体筒部を囲むように設けられるコイルとを備え、
   該コイルに電流を流すことにより上記プランジヤ
   を移動させるようにした電磁弁において、上記第
   １の磁性体筒部に第１の突起部を形成し、上記第
   ２の磁性体筒部に第２の突起部を形成し、上記非
   磁性体リングの上記第１の突起部および第２の突
   起部のそれぞれに対応する位置に第１の切欠き
   部、第２の切欠き部を設け、上記第１の突起部、
   第２の突起部のそれぞれの上記非磁性体リングに
   近接する端面を局部的に塑性変形させて溝を形成
   するとともに、該第１の突起部と第１の切欠き
   部、第２の突起部と第２の切欠き部をそれぞれ一
   体的に結合させたことを特徴とする電磁弁。