JP2020043274A - ソレノイド、電磁バルブ、組み立て方法 - Google Patents

Abstract

【課題】ソレノイド１０において、第１コア１７とヨーク２１との間のギャップＧの変動に起因するプランジャ１３吸引力の低下を防止する。【解決手段】ソレノイド１０は、円筒状の第２コア４９を備える。第２コア４９は、フランジ部４９ａを軸方向のリア側に備え、ヨーク２１の軸方向におけるリア側の外周面と、自らの内周面とを接触させた状態で、ヨーク２１によって軸方向に移動可能に支持される。第２コア４９は、軸方向においてフランジ部４９ａをボビン２５とケース３０の底部３０ａとの間に介在させる。【選択図】図２

Description

本発明は、電磁バルブや電磁ポンプ等に用いられるソレノイドに関する。

円筒状で磁性のケース、円筒状のボビン、磁性のコア、軸方向に移動可能なプランジャ、及び軸方向においてコアのフランジ部とボビンとの間に配置される弾性部材を備えるソレノイドが知られている。

例えば、特許文献１に記載のソレノイドは、円筒状で磁性のケースとしてのヨークを備える。ヨークは、円筒の軸方向の一方側に、底部を備える。ヨークの円筒内には、コイルを巻かれた円筒状のボビンが配置される。

ボビンの円筒内における軸方向の他方側には、磁性の第１固定コアが挿入される。第１固定コアは、軸方向の他方側の端部に、径方向に広がるフランジ部を備える。第１固定コアのフランジ部は、ボビンの円筒外でボビンよりも軸方向の他方側に位置し、ヨークの段部に対して軸方向の他方側から一方側に向けて押し当てられる。この押し当てにより、第１固定コアは軸方向に位置決めされる。軸方向において、第１固定コアのフランジ部と、ボビンとの間には、弾性部材としてのウェーブワッシャが配置される。

ボビンの円筒内における軸方向の一方側には、磁性のヨークとしての第２固定コアが挿入される。第２固定コアは、軸方向の一方側の端部に、径方向に広がるフランジ部を備える。第２固定コアのフランジ部は、ボビンの円筒外でボビンの端面に接触する。上述したウェーブワッシャは、ボビンを介して第２固定コアのフランジ部を一方側に向けて付勢してヨークの底部に押し当てる。この押し当てにより、第２固定コアが軸方向に位置決めされる。

特開２０１２−２０４５７５号公報

特許文献１に記載のソレノイドにおいて、ボビンのコイルに電源が供給されると、コイルの周囲に磁気回路が発生する。すると、第２固定コアの円筒内に配置されたプランジャが磁力によって軸方向の他方側に引き寄せられる。軸方向において、ケースたるヨークの段部への押し当てによって位置決めされる第１固定コアと、ヨークの底部への押し当てによって位置決めされるヨークたる第２固定コアとの間には、ギャップが設けられる。このギャップは、第１固定コアと第２固定コアとの間において、磁気回路の磁力線をコイル側から磁性のプランジャに延ばした後、コイル側に戻す役割を担う。

かかる構成のソレノイドでは、軸方向において、プランジャを磁力によって軸方向の他方側に引き寄せる吸引力を、ギャップの変動によって低下させてしまうおそれがある。具体的には、振動等によって第２固定コアがウェーブワッシャの付勢力に抗して軸方向の一方側から他方側に移動すると、ギャップが設計値よりも小さくなる。すると、コイルの周囲に発生する磁気回路が乱れて、プランジャを軸方向の他方側に引き寄せる吸引力が低下してしまう。

このように、特許文献１に記載のソレノイドにおいては、第１固定コアと、ヨークたる第２固定コアとの間のギャップ変動により、プランジャーを軸方向の他方側に引き寄せる吸引力（プランジャ吸引力）を低下させてしまうという課題がある。

本願の例示的な第１発明は、円筒軸心に沿った軸方向の一方側に配置される底部と、円筒内における軸方向の他方側において径方向内側に向けて突出する段部とを備える円筒状で磁性のケースと、コイルが巻かれた状態で前記ケースの円筒内に配置される円筒状のボビンと、径方向に広がるフランジ部を軸方向の他方側に備え、軸方向の一方側を前記ボビンの円筒内に位置させた状態で、前記ボビンの円筒外において前記フランジ部を前記ケースの前記段部に軸方向の他方側から一方側に向けて押し当てて軸方向に位置決めされる磁性の第１コアと、前記ボビンの円筒内において前記第１コアよりも軸方向の一方側に位置し、軸方向において前記第１コアとの間に間隙を介して配置される円筒状で磁性のヨークと、前記ヨークの円筒内で軸方向に移動可能なプランジャと、軸方向において、前記第１コアの前記フランジ部と前記ボビンとの間に配置される弾性部材とを備えるソレノイドであって、前記第１コアの軸方向の一方側の外周面を自らの内周面に接触させ、且つ前記ヨークの軸方向の他方側の外周面を自らの内周面に接触させた状態で、前記第１コアと前記ヨークとを軸方向に離間させて支持するカラーと、径方向に広がるフランジ部を軸方向の一方側に備え、前記ヨークの軸方向における一方側の外周面と、自らの内周面とを接触させた状態で、前記ヨークによって軸方向に移動可能に支持され、且つ、軸方向において前記フランジ部を前記ボビンと前記ケースの前記底部との間に介在させる円筒状の第２コアを備える、ソレノイドである。

本願の例示的な第１発明によれば、コアとヨークとの間のギャップ変動に起因するプランジャ吸引力の低下を防止することができるソレノイドが提供される。

実施形態に係る電磁バルブの断面図である。 同電磁バルブのソレノイドの部分を図１よりも拡大して示す断面図である。 同ソレノイドに弾性部材として用いられるウェーブワッシャの平断面図である。 実施例に係るソレノイドの軸方向の中央部を示す断面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態に係る電磁バルブについて説明する。本実施形態では、調圧されたオイルを出力するスプールバルブをソレノイドに設けた電磁バルブについて説明する。以下の図面においては、各構成をわかり易くするために、実際の構造と各構造における縮尺及び数等を異ならせる場合がある。

また、図面においては、適宜３次元直交座標系としてＸＹＺ座標系を示す。ＸＹＺ座標系において、Ｚ軸方向は、図１に示す中心軸Ｊの軸方向と平行な方向とする。Ｘ軸方向は、図１に示す電磁バルブの短手方向と平行な方向とする。Ｙ軸方向は、Ｘ軸方向とＺ軸方向との両方と直交する方向とする。

また、以下の説明においては、Ｚ軸方向の正の側（＋Ｚ側）を「リア側」と記し、Ｚ軸方向の負の側（−Ｚ側）を「フロント側」と記述する。なお、リア側及びフロント側とは、単に説明のために用いられる名称であって、実際の位置関係や方向を限定しない。また、特に断りのない限り、中心軸Ｊに平行な方向（Ｚ軸方向）を単に「軸方向」と記述し、中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と記し、中心軸Ｊを中心とする周方向、すなわち、中心軸Ｊの軸周り（θ方向）を単に「周方向」と記述する。

なお、本明細書において、軸方向に延びる、とは、厳密に軸方向（Ｚ軸方向）に延びる場合に加えて、軸方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。また、本明細書において、径方向に延びる、とは、厳密に径方向、すなわち、軸方向（Ｚ軸方向）に対して垂直な方向に延びる場合に加えて、径方向に対して、４５°未満の範囲で傾いた方向に延びる場合も含む。

各図における軸方向（Ｚ軸方向）は、本発明における軸方向に相当する。また、各図における軸方向のリア側は、本発明における一方側に相当する。また、各図における軸方向のフロント側は、本発明における軸方向の他方側に相当する。

＜全体構成＞
図１は、実施形態に係る電磁バルブの断面図である。電磁バルブ１は、図１に示されるように、ソレノイド１０と、スプールバルブ５０とを備える。ソレノイド１０とスプールバルブ５０は、軸方向に沿って配置される。ソレノイド１０は、コイル２９に通電されると、コイル２９の周囲に発生する磁力によって軸部１１を軸方向のリア側からフロント側に移動させる。スプールバルブ５０は、ソレノイド１０よりも軸方向のフロント側に位置する。スプールバルブ５０は、ソレノイドの軸部１１の移動に伴って軸方向に移動可能なスプール弁５２を備える。スプール弁５２は、バルブボディ５１内に軸方向に移動可能に収容される。以下、構成部材毎に詳細に説明する。

＜スプールバルブ５０＞
（バルブボディ５１）
バルブボディ５１は、円筒状であり、オイルを流入・流出させる複数のポート５５を備える。バルブボディ５１は、軸方向に延びてスプール弁５２が挿入されたスプール孔部５３を備える。スプール孔部５３は、バルブボディ５１を軸方向に貫通する。スプール孔部５３には、複数のポート５５が繋がる。バルブボディ５１のリア側端部には、径方向に突出するフランジ部５４が設けられる。このフランジ部５４は、ソレノイド１０のケース３０における軸方向のフロント側の端に設けられカシメ部３０ｃによって加締められてソレノイド１０に固定される。

（スプール弁５２）
スプール弁５２は、スプール孔部５３の内径よりも僅かに小さい外径の複数の弁部５２ａと、軸方向に並ぶ複数の弁部５２ａ同士を繋ぐ弁軸部５２ｂとを備える。弁軸部５２ｂの径は、弁部５２ａの径よりも小さい。スプール弁５２が軸方向に移動すると、弁部５２ａがポート５５を開閉する。バルブボディ５１の軸方向のフロント側端部には、スプール孔部５３のフロント側の開口を塞ぐ閉塞部材５７が挿入される。閉塞部材５７とスプール弁５２の軸方向のフロント側端部との間には、圧縮ばね６０が配置される。スプール弁５２は、圧縮ばね６０によって軸方向のリア側へ付勢される。

＜ソレノイド１０＞
図２は、電磁バルブ１のソレノイド１０の部分を図１よりも拡大して示す断面図である。ソレノイド１０は、図２に示されるように、ケース３０と、ボビン２５と、第１コア１７と、ヨーク２１と、カラー４１と、プランジャ１３と、弾性部材たるウェーブワッシャ４２とを備える。

（ケース３０）
円筒状のケース３０は、磁性金属材料製である。ケース３０は、軸方向のリア側に配置される底部３０ａと、円筒内における軸方向のフロント側において径方向内側に向けて突出する段部３０ｂと、軸方向のフロント側の端に設けられたカシメ部３０ｃとを備える。円筒状のケース３０の形状は、厳密な円筒の形状に限られない。多角形の横断面形状であってもよい。つまり、ケース３０の構造は、中空を備え且つ横断面が多角形状の構造であってもよい。ケース３０に限らず、ソレノイド１０の各部材のうち、他の円筒状の部材も、中空を備え且つ横断面が多角形状の構造であってもよい。

円筒状のケース３０の円筒本体と底部３０ａとは、同じ金属材料からなり、同一の成型工程で成型される。円筒本体と底部３０ａとを、異なる成型工程で成型し、後の工程で円筒本体に底部３０ａを組み付けてもよい。

（ボビン２５）
ボビン２５には磁力を発生させるためのコイル２９が巻かれる。樹脂などの非磁性材料からなる円筒状のボビン２５は、ケース３０の円筒内の軸方向における中央に配置される。

（第１コア１７）
磁性材料からなる第１コア１７は、軸方向のフロント側に、径方向外側に向けて広がるフランジ部１７ａを備える。第１コア１７のフランジ部１７ａを除く部分は、本体部１７ｂである。本体部１７ｂは、ボビン２５の円筒内に位置する。一方、第１コア１７のフランジ部１７ａは、ボビン２５よりも軸方向のフロント側に位置する。

第１コア１７は、フランジ部１７ａをケース３０の段部３０ｂに軸方向のフロント側からリア側に向けて押し当てる。この押し当ては、ケース３０の軸方向におけるフロント側の端に設けられたカシメ部３０ｃと、ケース３０の段部３０ｂとの間に、スプールバルブ５０のフランジ部５４と、第１コア１７のフランジ部１７ａとが挟み込まれることによって行われる。第１コア１７は、フランジ部１７ａをケース３０の段部３０ｂに押し当てることで、軸方向に位置決めされる。

（ヨーク２１）
磁性材料からなるヨーク２１は、ボビン２５の円筒内において、第１コア１７よりも軸方向のリア側に配置される。ヨーク２１の軸方向の中央部２１ａの径は、両端部の径よりも大きくなっている。ヨーク２１の中央部２１ａの外周面は、ボビン２５の内周面と接触する。

（プランジャ１３）
磁性材料からなる円柱状のプランジャ１３は、ヨーク２１の円筒内で軸方向に移動可能であり、ヨーク２１によって軸方向への移動をガイドされる。

（軸部１１）
第１コア１７は、コア中心軸線に沿った貫通丸穴を備える。軸部１１は、第１コア１７の貫通丸穴を貫通する。軸部１１の軸方向のリア側の端面は、プランジャ１３の軸方向のフロント側の端面に接触する。軸部１１の軸方向のリア側には、軸部１１を軸方向のフロント側に過剰に移動させることを防止するための止め輪１２が嵌め込まれる。軸部１１は、軸方向への移動を第１コア１７によってガイドされながら、プランジャ１３とともに軸方向に移動可能である。

（ウェーブワッシャ４２）
図３は、ソレノイド１０において、弾性部材として用いられるウェーブワッシャ４２の平断面図である。ウェーブワッシャ４２は、図３に示されるように、一般的なワッシャ形状を波状に撓ませた形状になっている。ウェーブワッシャ４２は、ワッシャ厚み方向の両側から力を加えられると、力を加えられない場合に比べて、撓み量を小さくする。このとき、ウェーブワッシャ４２は、撓みを元の状態に回復させようとするワッシャ厚み方向の反力を発揮する。この反力が、付勢力として付勢対象となる部材に働く。

（コイル２９）
コイル２９は、ボビン２５に巻かれる。コイル２９は、ボビン２５の円筒部２５ａの径方向外側の外周面に沿って周方向に巻かれる。コイル２９の両端部はターミナル３８に電気的に接続される。コイル２９を巻かれたボビン２５と、ターミナル本体部３７とは、同一の樹脂材料からなる。

通電によってコイル２９に電流が流れると、コイル２９の周囲に磁気回路が発生する。すると、プランジャ１３が磁力によって軸方向のリア側からフロント側に引き寄せられる。このとき、プランジャ１３は、スプールバルブ５０の圧縮ばね６０の付勢力に抗して、軸部１１とスプールバルブ５０のスプール弁５２とを押して、軸方向のフロント側に移動させる。一方、通電によってコイル２９に電流が流れなくなると、コイル２９の周囲にあった磁気回路がなくなる。すると、磁力によって軸方向のフロント側に引き寄せられていたプランジャ１３が、圧縮ばね６０の付勢力により、軸部１１、及びスプールバルブ５０のスプール弁５２とともに、軸方向のリア側に移動する。

（カラー４１）
図２に示される円筒状のカラー４１は、樹脂等の非磁性材料からなる。カラー４１の円筒内における軸方向のフロント側の領域には、第１コア１７の軸方向のリア側端部が位置する。また、カラー４１の円筒内における軸方向のリア側の領域には、ヨーク２１の軸方向のフロント側端部が位置する。

カラー４１は、第１コア１７の軸方向におけるリア側の外周面を自らの内周面に密着させ、且つヨーク２１の軸方向におけるフロント側の外周面を自らの内周面に密着させる。第１コア１７の軸方向におけるリア側の端部は、カラー４１の円筒内に軸方向のフロント側から圧入される。また、ヨーク２１の軸方向におけるフロント側の端部は、カラー４１の円筒内に軸方向のリア側から圧入される。カラー４１は、第１コア１７とヨーク２１とを軸方向に離間させて支持する。軸方向において、第１コア１７とヨーク２１との間には、ギャップＧが存在する。

（第２コア４９）
ケース３０の円筒内において、ボビン２５よりも軸方向のリア側には、円筒状の第２コア４９が収容される。第２コア４９は、径方向に広がるフランジ部４９ａを軸方向のリア側に備える。第２コア４９の円筒内には、ヨーク２１の軸方向におけるリア側の端部が軽圧入される。ヨーク２１は、第２コア４９を軸方向に移動可能に支持する。周方向において、ヨーク２１の外周面と、第２コアの内周面とは、周方向の全域に渡って接触する。第２コア４９のフランジ部４９ａは、軸方向においてボビン２５とケース３０の底部３０ａとの間に介在する。

図２において、Ｌ_１は、カラー４１と、カラー４１によって支持される第１コア１７及びヨーク２１との組における軸方向の所定領域の長さである。具体的には、長さＬ_１は、第１コア１７のフランジ部１７ａにおける段部３０ｂとの接触面から、ヨーク２１の軸方向のリア側の端までの長さである。Ｌ_２は、ケース３０の段部３０ｂにおける軸方向のフロント側の端面からケース３０の底部３０ａの底面までの長さである。図２に示されるように、長さＬ_１は、長さＬ_２よりも小さい。

＜ソレノイド１０の組み立て方法＞
ソレノイド１０を組み立てる工程においては、プランジャ１３をヨーク２１の円筒内に挿入するステップを実行する。また、軸部１１を第１コア１７の貫通丸穴に軸方向のリア側から挿入して貫通させるステップを実行する。また、円筒内にプランジャ１３を挿入されたヨーク２１と、貫通丸穴に軸部１１を貫通させた第１コア１７とをカラー４１に支持させるステップを実行する。以上のステップの後、ヨーク２１、プランジャ１３、カラー４１、第１コア１７、及び軸部１１の組をボビン２５の円筒内に軸方向のフロント側から挿入するステップを実行する。次いで、第２コア４９をボビン２５の円筒内に軸方向のリア側から挿入するステップを実行する。更に、第２コア４９、ボビン２５、プランジャ１３、カラー４１、第１コア１７、及び軸部１１の組を、ケース３０の軸方向におけるフロント側の開口からケース３０の中空内に挿入するステップを実行する。最後に、スプールバルブ５０のバルブボディ５１のフランジ部５４を、ケース３０の開口から内部に挿入した後、ケース３０の軸方向におけるフロント側の端部を加締めて、カシメ部３０ｃを設ける。

なお、ソレノイド１０の組み立て方法は、前述した順序に限るものではない。

＜電磁バルブ１の作用・効果＞

（１）特許文献１に記載のソレノイドには存在しなかった第２コア４９は、ケース３０の円筒内でウェーブワッシャ４２の付勢力によってボビン２５を介して軸方向のリア側に向けて付勢される。第２コア４９は、ウェーブワッシャ４２によって付勢されることで、ケース３０の底部３０ａに突き当たって軸方向に位置決めされる。一方、第１コア１７及びヨーク２１は、それぞれの外周面をカラー４１の内周面に密着させてカラー４１に支持される。第１コア１７は、上述のように、フランジ部１７ａをケース３０の段部３０ｂに押し当てて軸方向に位置決めされる。この位置決めにより、カラー４１及びヨーク２１も軸方向に位置決めされる。

ウェーブワッシャ４２によって付勢されるボビン２５及び第２コア４９が、振動等によって弾性部材の付勢力に抗して軸方向のフロント側に動いたとする。このとき、ボビン２５及び第２コア４９とは別体であって、ウェーブワッシャ４２の付勢力によらずに位置決めされる第１コア１７、カラー４１、及びヨーク２１の組は動かない。このため、カラー４１によって支持される第１コア１７とヨーク２１との軸方向のギャップＧが一定に維持される。よって、実施形態に係るソレノイド１０によれば、ギャップＧの変動に起因するプランジャ吸引力の低下を防止することができる。

なお、第１コア１７、ヨーク２１のそれぞれは、カラー４１に高圧入されるので、カラー４１から独立して移動することはない。カラー４１から独立した第１コア１７、ヨーク２１の軸方向への移動を防止する効果を高める狙いで、第１コア１７及びヨーク２１をカラー４１に接着又は溶着してもよい。

（２）上述のように、第２コア４９は、内周面の周方向の全域を、ヨーク２１の外周面の周方向における全域に接触させた状態でヨーク２１によって軸方向に移動可能に支持される。第２コア４９は、ウェーブワッシャ４２により、軸方向のフロント側からリア側に向けて付勢され、ケース３０の底部３０ａに押し付けられる。第２コア４９が、振動等によってウェーブワッシャ４２の付勢力に抗して軸方向のフロント側に向けて動いたとする。この動きは、第２コア４９の内周面の周方向の全域をヨーク２１の外周面の周方向における全域に接触させた状態でなされる。よって、実施形態に係るソレノイド１０によれば、第２コア４９を、軸方向と直交する方向に移動させることなく、ヨーク２１と第２コア４９とを同心上に位置させることができる。更には、実施形態に係るソレノイド１０によれば、第２コア４９の軸方向への移動に伴う軸方向と直交する方向への遊動を防止することができる。

（３）図２に示される長さＬ_１は、長さＬ_２よりも小さい。このため、図示のように、ケース３０の円筒内において、ヨーク２１の軸方向におけるリア側の端と、ケース３０の底部３０ａの底面との間にクリアランスＣが設けられる。ヨーク２１、カラー４１、及び第１コア１７の軸方向の寸法誤差により、ヨーク２１、カラー４１、及び第１コア１７の組の軸方向の長さが設計よりも大きくなったとしても、その増大部分はクリアランスＣ内に収容される。このため、増大部分がヨーク２１よりも軸方向のフロント側に位置して第１コア１７のフランジ部１７ａをケース３０の段部３０ｂから離間させることが防止される。この防止により、第１コア１７のフランジ部１７ａをケース３０の段部３０ｂに押し当てた状態が維持されることから、第１コア１７、カラー４１、及びヨーク２１の組は軸方向において、正しく位置決めされた状態を維持する。よって、実施形態に係るソレノイド１０によれば、前述の寸法誤差によって第１コア１７のフランジ部１７ａをケース３０の段部３０ｂから離間させてしまうことによる第１コア１７、カラー４１、及びヨーク２１の位置決め精度の低下を防止することができる。

（４）実施形態に係るソレノイド１０の組み立て方法によれば、第２コア４９、ボビン２５、プランジャ１３、カラー４１、及び第１コア１７の組を、組み立て作業の容易なケース３０の外で組み立ててから、ケース３０の中空内に挿入する。よって、組み立て作業性を向上させることができる。

＜実施例＞
図４は、実施例に係るソレノイド１０の軸方向の中央部を示す断面図である。実施例に係るソレノイド１０の構成は、以下に特筆されない限り、実施形態に係るソレノイド１０と同様である。

実施例に係るソレノイド１０のカラー４１は、軸方向のフロント側、リア側の両方の端部に、内周面から径方向内側に向けて突出する凸部としての爪４１ａを備える。２つの爪４１ａは、周方向の全域においてカラー４１の内周面から径方向内側に向けて突出する。

実施形態に係るソレノイド１０は、第１コア１７とヨーク２１とを、カラー４１に固定するための固定部を備える。この固定部は、第１コア１７をカラー４１に固定するために、カラー４１の軸方向のフロント側の爪４１ａと、第１コア１７に設けられた凹部１７ｃとを備える。第１コア１７の凹部１７ｃは、周方向の全域において凹んだ状態である。カラー４１のフロント側の爪４１ａは、第１コア１７の凹部１７ｃに嵌め込まれる。この嵌め込みにより、第１コア１７はカラー４１に固定される。

上述の固定部は、ヨーク２１をカラー４１に固定するために、カラー４１の軸方向のリア側の爪４１ａと、ヨーク２１に設けられた凹部２１ｂとを備える。ヨーク２１の凹部２１ｂは、周方向の全域において凹んだ状態である。カラー４１の爪４１ａは、周方向の全域において突出した状態である。カラー４１の軸方向のリア側の爪４１ａは、ヨーク２１の凹部２１ｂに嵌め込まれる。この嵌め込みにより、ヨーク２１はカラー４１に固定される。

＜実施例に係るソレノイド１０の作用効果＞
（５）振動等により、第１コア１７とカラー４１とのうち、第１コア１７だけに軸方向のフロント側に向かう力が付与されると、カラー４１の爪４１ａが第１コア１７の凹部１７ｃに引っ掛かる。この引っ掛かりにより、第１コア１７がスプールバルブ５０及びケース３０とともにカラー４１から独立して軸方向のフロント側に移動することが防止される。

振動等により、第１コア１７、カラー４１、及びヨーク２１のうち、カラー４１及びヨーク２１だけに軸方向のリア側に向かう力が付与されると、カラー４１の爪４１ａが第１コア１７の凹部１７ｃに引っ掛かる。この引っ掛かりにより、カラー４１及びヨーク２１が第１コア１７から独立して軸方向のリア側に移動することが防止される。

振動等により、第１コア１７、カラー４１、及びヨーク２１のうち、第１コア１７及びカラー４１だけに軸方向のフロント側に向かう力が付与されると、カラー４１の爪４１ａがヨーク２１の凹部２１ｂに引っ掛かる。この引っ掛かりにより、第１コア１７及びカラー４１が、スプールバルブ５０及びケース３０とともにヨーク２１から独立して軸方向のフロント側に移動することが防止される。

振動等により、第１コア１７、カラー４１、及びヨーク２１のうち、ヨーク２１だけに軸方向のリア側に向かう力が付与されると、カラー４１の爪４１ａがヨーク２１の凹部２１ｂに引っ掛かる。この引っ掛かりにより、ヨーク２１が第１コア１７及びカラー４１から独立して軸方向のリア側に移動することが防止される。

よって、実施例に係るソレノイドは、軸方向において、強い振動等が発生しても、第１コア１７とヨーク２１とを、カラー４１の所定位置に係止し続けることが可能である。従って、実施例に係るソレノイド１０によれば、第１コア１７をカラー４１及びヨーク２１から独立させて軸方向のフロント側に移動させてギャップＧを変化させてしまうことによるプランジャ吸引力の低下を防止することができる。また、実施例に係るソレノイド１０によれば、カラー４１及びヨーク２１を第１コア１７から独立させて軸方向のリア側に移動させてギャップＧを変化させてしまうことによるプランジャ吸引力の低下を防止することができる。また、実施例に係るソレノイド１０によれば、第１コア１７及びカラー４１をヨーク２１から独立させて軸方向のフロント側に移動させてギャップＧを変化させてしまうことによるプランジャ吸引力の低下を防止することができる。また、実施例に係るソレノイド１０によれば、ヨーク２１を第１コア１７及びカラー４１から独立させて軸方向のリア側に移動させてギャップＧを変化させてしまうことによるプランジャ吸引力の低下を防止することができる。

なお、カラー４１に爪４１ａを設け、且つこの爪４１ａを嵌め込まれる凹部１７ｃを第１コア１７に設ける代わりに、カラー４１の内周面に凹部を設け、且つこの凹部に嵌り込む爪を第１コア１７に設けてもよい。また、カラー４１に爪４１ａを設け、且つこの爪４１ａを嵌め込まれる凹部２１ｂをヨーク２１に設ける代わりに、カラー４１の内周面に凹部を設け、且つこの凹部に嵌り込む爪をヨーク２１に設けてもよい。

以上、本発明の好ましい実施形態及び実施例について説明したが、本発明は、以上の実施形態及び実施例に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形および変更が可能である。実施形態、実施例及びその変形は、発明の範囲及び要旨に含まれると同時に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１：電磁バルブ
１１：軸部
１３：プランジャ
１７：第１コア
１７ａ：フランジ部
１７ｂ：本体部
１７ｃ：凹部
２１：ヨーク
２１ａ：中央部
２１ｂ：凹部
２５：ボビン
２９：コイル
３０：ケース
３０ａ：底部
３０ｂ：段部
３０ｃ：カシメ部
４１：カラー
４１ａ：爪（凸部）
４９：第２コア
４９ａ：フランジ部

Claims (8)

1. 円筒軸心に沿った軸方向の一方側に配置される底部と、円筒内における軸方向の他方側において径方向内側に向けて突出する段部とを備える円筒状で磁性のケースと、
   コイルが巻かれた状態で前記ケースの円筒内に配置される円筒状のボビンと、
   径方向に広がるフランジ部を軸方向の他方側に備え、軸方向の一方側を前記ボビンの円筒内に位置させた状態で、前記ボビンの円筒外において前記フランジ部を前記ケースの前記段部に軸方向の他方側から一方側に向けて押し当てて軸方向に位置決めされる磁性の第１コアと、
   前記ボビンの円筒内において前記第１コアよりも軸方向の一方側に位置し、軸方向において前記第１コアとの間に間隙を介して配置される円筒状で磁性のヨークと、
   前記ヨークの円筒内で軸方向に移動可能なプランジャと、
   軸方向において、前記第１コアの前記フランジ部と前記ボビンとの間に配置される弾性部材とを備えるソレノイドであって、
   前記第１コアの軸方向の一方側の外周面を自らの内周面に接触させ、且つ前記ヨークの軸方向の他方側の外周面を自らの内周面に接触させた状態で、前記第１コアと前記ヨークとを軸方向に離間させて支持するカラーと、
   径方向に広がるフランジ部を軸方向の一方側に備え、前記ヨークの軸方向における一方側の外周面と、自らの内周面とを接触させた状態で、前記ヨークによって軸方向に移動可能に支持され、且つ、軸方向において前記フランジ部を前記ボビンと前記ケースの前記底部との間に介在させる円筒状の第２コアを備える、
   ソレノイド。
2. 前記第１コアと前記ヨークとを、非磁性の前記カラーに固定する固定部を備える、
   請求項１に記載のソレノイド。
3. 前記固定部は、前記第１コアの外周面に設けられた凸部と、前記カラーの内周面に設けられ、前記凸部を嵌め込まれる凹部とを備えるか、あるいは、前記カラーの内周面に設けられた凸部と、前記第１コアの外周面に設けられ、前記カラーの内周面に設けられた前記凸部を嵌め込まれる凹部とを備える、
   請求項２に記載のソレノイド。
4. 前記固定部は、前記ヨークの外周面に設けられた凸部と、前記カラーの内周面に設けられ、前記凸部を嵌め込まれる凹部とを備えるか、あるいは、前記カラーの内周面に設けられた凸部と、前記ヨークの外周面に設けられ、前記カラーの内周面に設けられた前記凸部を嵌め込まれる凹部とを備える、
   請求項２又は３に記載のソレノイド。
5. 前記第２コアが、内周面の周方向の全域を前記ヨークの外周面の周方向における全域に接触させた状態で前記ヨークによって軸方向に移動可能に支持される、
   請求項１乃至４の何れか一項に記載のソレノイド。
6. 前記カラーと、前記カラーによって支持される前記第１コア及び前記ヨークとの組における、前記第１コアの前記フランジ部における前記段部との接触面から前記ヨークの軸方向における一方側の端までの長さが、前記ケースの前記段部から前記底部の底面までの長さよりも小さい、
   請求項１乃至５の何れか一項に記載のソレノイド。
7. スプールバルブとソレノイドとを備える電磁バルブであって、
   前記ソレノイドとして、請求項１乃至６の何れか一項に記載のソレノイドを備える電磁バルブ。
8. 請求項１乃至６の何れか一項に記載のソレノイドを組み立てる組み立て方法であって、
   前記ボビンの円筒内に前記第２コアを軸方向の一方側から挿入するステップと、
   前記プランジャを前記ヨークの円筒内に挿入するステップと、
   前記円筒内に前記プランジャを挿入された前記ヨークと、前記第１コアとを前記カラーに支持させるステップと、
   前記ヨーク、前記プランジャ、前記カラー、及び前記第１コアの組を前記ボビンの円筒内に軸方向の他方側から挿入するステップと、
   前記第２コア、前記ボビン、前記プランジャ、前記カラー、及び前記第１コアの組を、前記ケースの軸方向における他方側の開口から前記ケースの中空内に挿入するステップと
   を含む組み立て方法。
   
   

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