JPH1047526A - 電磁石式に制御される少なくとも１つの座付き弁を備えた弁ブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電磁石制御される座付き弁を備えた弁ブロッ
クで、前記電磁石が、コイルと磁石コアと可動子とポッ
ト形の磁束ガイド体とを有し、該磁束ガイド体に隣接す
る、磁束をガイドする材料より成る弁ブロックの領域に
対応しており、座付き弁が、弁ブロック内の容孔内に、
弁室と弁座とを有し、コイル内に延びる管が弁室と連通
し、可動子の一部を可動に受容しており、前記管が弁ブ
ロックに少なくとも間接的に気密に接続されているもの
を改良して、弁ブロック及び座付き弁が技術的に、より
簡単かつ安価に製造可能となるようなものを提供する。 【解決手段】 管１２，１２ａ，１２ｂが、外周面円筒
形の固定体１３，１３ａ，１３ｂに少なくとも間接的に
接続されており、該固定体が前記受容孔１０，１０ａ内
に押し込み可能であって、溶接シーム２９，２９ａが固
定体を押し込み位置で固定し、弁ブロック２に対してハ
イドロリック的にシールする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、それぞれ電磁石に
よって制御される少なくとも１つの座付き弁を備えた弁
ブロックであって、前記電磁石が、コイルと、磁石コア
と、可動子と、コイルの少なくとも周囲を取り囲むポッ
ト形の磁束ガイド体とを有していて、該電磁石が、該磁
束ガイド体に隣接する、磁束をガイドする材料より成る
弁ブロックの領域に対応しており、座付き弁が、弁ブロ
ック内に位置する受容孔内に、電磁石制御される弁閉鎖
部材のための弁室と、該弁室内に開口する弁座とを有し
ており、コイル内に延びる管が弁室と連通していて、可
動子の少なくとも部分長さを可動に受容するようになっ
ており、前記管が弁ブロックに少なくとも間接的に気密
に接続されている形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】米国特許第５４４５４４８号明細書に基
づき公知の弁ブロックでは、段付けされた受容孔と、こ
の受容孔に通じた２つのハイドロリック接続通路とが設
けられており、この場合、段付けされた受容孔には、弁
座と弁座閉鎖部材と弁ばねとを有する電磁制御可能な弁
が差込み可能である。この公知の構成では、弁閉鎖部材
を制御するために規定された電磁石が、弁室を形成する
管の内部で一方の端部に磁石コアと、この磁石コアに続
いて可動の可動子とを有していて、さらに可動子の範囲
で前記管を半径方向外側に向かって取り囲むように磁気
帰路形成体と、この帰路形成体に続いて磁石コアに向か
って延びるようにほぼポット形の磁束ガイド体と、さら
にこのポット形の磁束ガイド体の内部に電気コイルとを
有している。このような弁は閉鎖ばねを有しており、こ
の閉鎖ばねは可動子を磁石コアから離れる方向で押圧す
ることができるので、可動子は弁座閉鎖部材を弁座に押
圧することができる。電磁コイルと、ほぼポット形の磁
束ガイド体とが前記管および磁石コアに被せられた後
に、この弁は弁ブロックに差込み可能な完成した構成ユ
ニットを成す。この目的のために弁ブロックは段状の孔
を有しており、この孔には２つの接続通路が開口してい
る。弁ブロックはさらにこの段付孔の入口に環状隆起部
を有しており、この環状隆起部は、最初の状態において
は管状の位置固定部材を用いて、弁ブロックから弁が軸
方向で進出することを防止するために働く。このような
構成において不都合となるのは、２つの弾性的なシール
リングが必要となる点である。このシールリングは前記
管をシールして取り囲んで段付孔に密に接触しており、
これにより段付孔に沿って、または前記管に沿って、圧
力媒体が段付孔から逃出することが阻止され、さらに弁
が閉鎖された状態で両接続通路が互いに相対的にシール
されるようになる。このような２つのシールリングを使
用することは技術的に手間がかかる。車両ブレーキ装置
をスクラップする際に、このシールリングの廃棄が困難
になることも不都合である。

【０００３】欧州特許第０３５０５０４号明細書に基づ
き公知の弁ブロックでは、少なくとも１つの電磁制御可
能な弁が設けられている。このためには電磁石がコイル
と、磁石コアと、可動子と、コイルを少なくとも周面で
取り囲む磁束ガイド体とを有していて、しかも磁束を案
内する材料、たとえば鋼から製造された弁ブロックの、
前記磁束ガイド体に隣接した範囲に対応している。この
弁は、弁ブロックに設けられた受容孔の内部に座付き弁
として形成されており、この座付き弁は電磁石によって
制御可能な弁座閉鎖部材のための弁室と、この弁室に開
口した弁座とを有している。コイルの長さの少なくとも
一部にわたって、コイル内部には、可動子の少なくとも
部分的な長さを可動に収容するための、前記弁室に連通
した管が延びている。この管は弁ブロックに突入するよ
うに延びていて、この弁ブロックに液密にかしめ締結さ
れている。前記管を弁ブロックとかしめ締結することに
基づき、弁ブロックから前記管への移行範囲において弾
性的なシールリングが不要となるので好都合である。ま
た、別の利点として、弁座体を弁ブロックにプレス嵌め
により取り付けることによって弁の２つの接続通路が、
シールリングを用いることなくハイドロリック的に互い
にシールされていることが挙げられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の弁ブロックを改良して、弁ブロックおよ
び座付き弁が技術的に、より簡単かつ安価に製造可能と
なるような弁ブロックを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、管が、外周面が円筒形の固定体に
少なくとも間接的に接続されており、外固定体が前記受
容孔内に押し込み可能であって、溶接シームが固定体を
押し込み位置で固定し、弁ブロックに対して液圧式にシ
ールするようになっている。

【０００６】

【発明の効果】本発明によれば、弁ブロックおよび座付
き弁が技術的に、より簡単かつ安価に製造可能となると
いう利点が得られる。固定体はプレス嵌めの後に溶接シ
ームを介して受容孔に固定され、これによりハイドロリ
ック的に密な構造も同時に得られる。

【０００７】請求項２以下に記載の構成により、請求項
１に記載の弁ブロックの有利な改良が可能となる。

【０００８】請求項２に記載の構成により、弁座閉鎖部
材が電磁石によって弁座から離れる方向で引離し可能と
なるような座付き弁が得られる。この場合、固定体は一
種のアダプタを形成しており、このアダプタを介して、
比較的肉薄な管が弁ブロックから進出することが防止さ
れている。請求項３および請求項４に記載の構成によ
り、管を固定体と合体させるための２つの実施例が与え
られる。この場合、請求項４に記載の実施例では、さら
に次のような利点も得られる。すなわち、固定体と可動
子との間の、磁気抵抗を形成する半径方向ギャップが、
請求項３に記載の実施例の場合よりも小さく形成されて
いるので、請求項３に記載の実施例によるコイルを使用
する場合には、可動子は高められた力で弁座閉鎖部材を
弁座から引き離すことができる。

【０００９】請求項５に記載の構成では、弁ブロックの
ために、電磁石の可動子が、弁座閉鎖体を対応する弁座
に押圧するために働くような座付き弁が得られる。請求
項６に記載の構成により、弁開放ばねを用いた廉価な実
施例が提供されるので、座付き弁の組込み長さは自由に
選択可能となる。

【００１０】請求項７に記載の構成により、不要にする
ことのできない弁座を有する、別個に製造されて組み付
けられなければならない弁座体が不要となることに基づ
き、廉価な実施例が得られる。

【００１１】請求項８に記載の構成により、受容孔に対
応するそれぞれ２つの接続通路が技術的に簡単に取付け
可能となるような弁ブロックが得られる。この場合、弁
座に所属していないほうの接続通路から技術的に簡単に
穿孔ばりを除去することができるので、穿孔ばりが車両
ブレーキ装置に侵入するという危険が極めて低くなると
いう利点も得られる。

【００１２】請求項９に記載の構成により、弁ブロック
の内部で座付き弁に逆止弁が技術的に簡単に対応可能と
なるという利点が得られる。この場合、やはり逆止弁の
弁座が座付き弁の弁座と同様に弁ブロックの材料から成
っているので廉価となる。

【００１３】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳しく説明する。

【００１４】図面では、座付き弁を有する弁ブロックの
２つの実施例を図示している。

【００１５】第１図の実施例では、鋼又は別の磁化可能
な材料から成る弁ブロック２と、電気的に制御可能な少
なくとも１つの第１の弁３と、電気的に制御可能な少な
くとも１つの第２の弁とを有している。第１図の実施例
では、両弁は座付き弁として構成されている。

【００１６】第１の座付き弁３を電気的に制御するため
に座付き弁は、コイル６と可動子７と磁石コア８とポッ
ト形（若しくは鉢形）の磁束ガイド体９とを備えた電磁
石５を有している。このような電磁石は公知であるの
で、本実施例で使用される電磁石については詳述しな
い。

【００１７】この場合、ほぼポット形の磁束ガイド体９
が端面側で弁ブロック２に接触し、これにより、弁ブロ
ック２が磁束ガイド体９として用いられればよい。

【００１８】座付き弁３は、受容孔１０内に収容されて
いて、この受容孔は、電磁石側から出発して弁ブロック
内に延びている。更に、座付き弁３は受容孔１０の領域
に、弁室１１、有利には非導磁性の材料から成る管１
２、管１２に結合される固定体１３、電磁石５によって
制御可能な弁座閉鎖部材１４及び弁座閉鎖部材１４と協
働する、弁室１１に連通する弁座１５並びに例えば閉鎖
ばね１６を有しており、前記固定体１３は、ほぼリング
シリンダ状に構成されていてかつ弁ブロックのように磁
化可能な材料、例えば鋼から形成されていて、かつ、前
記弁座１５は、例えば経費節減のため弁ブロックの材料
から形成される。

【００１９】弁座１５には、例えば磁石コア８の長手軸
線と整合する接続通路１７が配属されている。別の接続
通路１８は、例えば第１の接続通路１７に対して平行に
方向付けられていてかつ弁室１１に連通している。弁閉
鎖部材１４は、例えば鋼から形成された焼き入れされた
球として構成されていてかつ可動子７から弁座１５の方
向に延びる固定付加部１９内に例えばフランジ固定され
ている。弁閉ばね１６を取り付けるために、可動子７は
長手軸線の方向に、弁閉ばね１６が突入する袋孔２０を
有している。弁閉ばね１６はプレロード（予ばね力）を
かけて組み込まれているので、弁閉ばね１６は例えば、
第１の座付き弁３の任意の組込位置で可動子７を磁石コ
ア８から押し離しかつ球としての弁閉鎖部材１４を弁座
１５内に押し込む。可動子７と磁石コア８との間には、
磁石コア８により可動子７を引き寄せるコイル６に対す
る電流供給を終了した後で可動子７が磁石コア８に膠着
しないようにするために、例えば磁化不能な材料から成
るリングディスク２１が挿入されている。管１２は、可
動子７に隣接する磁石コア領域を取り囲んでいる。この
場合、製作された第１の座付き弁３に、管１２及び磁石
コア８が周方向に延びる溶接シーム２２によって不変に
統合される。溶接シーム２２は、例えばレーザー溶接法
で製作可能であり、この場合、レーザービームが半径方
向で管１２に向けられかつ同時に、レーザービームに対
して周方向での相対運動が行われるように、例えば管１
２が可動子８と共に回動させられる。製作された第１の
座付き弁３においては前記溶接シーム２２はコイル６の
内部に位置する。

【００２０】管１２の端部は、コイル６から突出して受
容孔１０内に突入していてかつ固定体１３に対して方向
付けられた半径方向外向きにのびるフランジ２４を有し
ている。半径方向のフランジ２４は、リング状の固定体
１３に、例えば周方向に延びるレーザー溶接シーム２５
によって機械的並びに液力的に密に結合されている。管
１２の端部２３と可動子７との間には半径方向の遊びが
設けられていて、これによって、可動子７は長手方向に
可動に案内される。開口２６は、例えば少なくとも、管
１２の端部２３と同じ内径を有しかつ可動子周面に対し
てできるだけ狭い空隙を形成するので、コイル６内で発
生する、巻条掛けるアンペアの積のうちできるだけ僅か
が空隙内で失われる。

【００２１】以下に記述の形式で第１の座付き弁３及び
電磁石５は弁ブロックと共に組み立てられる。

【００２２】絶縁材料から成る構成部材２７，２８によ
るコイル６の被覆については、従来技術に属するので、
記述しない。構成部材２７，２８を有するコイル６は、
ほぼポット形の磁束ガイド体９内に収容されている。

【００２３】例えば、管１２内に磁気コア８を押し込む
前に、管１２の半径方向のフランジ２４がレーザー溶接
シーム２４によってリングシリンダ状の固定体１３に統
合される。次いで、管１２内に磁気コア８が押し込ま
れ、この場合、壁厚さが薄いため管１２は多少非円形で
あってよくかつこの際締付け作用をもって、しかもこれ
にも拘わらず長手方向に移動可能に磁気コア８を受容す
る。次いで、弁閉鎖ばね１６が袋孔２０内に差し込ま
れ、リングディスク２１が可動子７に載置されかつ可動
子７が前もって固定された弁閉鎖部材１４と共にリング
シリンダ状の固定体１３を介して差し込まれる。

【００２４】次いで、磁気コア８を管１２に対して相対
的に一面では固定しかつ他面では液力的にシールすると
いう既に述べた目的のために、溶接シーム２２が設けら
れる。

【００２５】互いに適合した磁気コア８及び管１２は、
受容孔１０に対して固定体１３を調整することによって
及び受容孔１０内に押し込むことによって、弁ブロック
２と統合される。弁ブロック２に対して固定体１３を位
置固定及び液力的にシールするために、別の溶接シーム
２９が設けられる。この溶接シーム２９は、例えば同様
にレーザー溶接技術で製作される。この状態で第１の座
付き弁３が完成する。弁の記述の全ての構成部材は磁石
コア８の可動子７を含めて、金属から形成されひいては
熱的な影響を受け難くかつそれ故記述の形式で溶接シー
ム２２，２５，２９によって互いにかつ弁ブロック２に
結合可能である。固定体１３を圧入しかつ溶接シーム２
９を設けた後で、固定体は既に記述したように可動子７
に対して半径方向に方向付けられて別の磁束ガイド体と
してとして用いられる。

【００２６】座付き弁として形成された第１の弁３は、
コイル６を有する磁束ガイド体９を、磁石コア８と管１
２の一部の長さに、弁ブロック２に当接するまで被せる
ことにより使用可能にされる。

【００２７】座付き弁として形成された第２の弁４は電
磁石５ａを有している。この電磁石のために、コイル６
および磁束ガイド体９は、電磁石５の実施例の場合と同
様に形成されている。電磁石５ａには、さらに可動子７
ａと磁石コア８ａとが所属している。

【００２８】第２の弁４のために、弁ブロック２は別の
受容孔１０ａを有している。この受容孔１０ａは受容孔
１０と同一に形成されていてよい。受容孔１０ａは、弁
室１１ａを得るために役立つ。コイル６内部には管１２
ａが延びており、この管はさらに、弁ブロック２と磁束
ガイド体９とから突出して、閉じた終端部３０を有して
いる。この終端部はその壁厚が薄いので、耐圧性を得る
ためにほぼドーム状に成形されている。磁石コア８を取
り囲んで、この管１２ａは始端部３１を有しており、こ
の始端部３１の領域において管１２ａは、溶接シーム３
２を施すことにより、磁石コア８ａに機械的に固着され
て気密に結合されている。

【００２９】受容孔１０ａに向かって、磁石コア８ａは
固定体１３ａに移行している。この固定体１３ａは固定
体１３と同様に外側で円筒状に形成されていて、受容孔
１０ａ内にプレス嵌め可能である。例えばこの固定体１
３ａは、固定体１３とその外周面において同一直径を有
していてよい。有利にはレーザ溶接技術により製造され
た溶接シーム３２は磁石コア８ａに管１２ａを機械的に
固定するのに役立つと同時にハイドロリック的なシール
にも役立つ。

【００３０】弁室１１ａの内部には、弁座閉鎖部材１４
ａが弁座１５ａに対して相対運動可能である。この弁座
は室１１ａ内に開かれ、接続通路１７ａと連通する。こ
の接続通路は、磁石コア８ａの長手方向軸線と整合して
いると有利である。第１の弁３に相応して、接続通路１
８ａも弁室１１ａ内に開口している。弁開放ばね１６ａ
は孔２０ａ内に挿入されており、これにより可動子７ａ
が閉じた終端部３０に向かって負荷され、こうして可動
子７ａの終端位置が規定される。図１に示したように、
磁石コア８ａは弁座１５ａと可動子７ａとの間に位置し
ているので、制御ロッド３３が設けられている。この制
御ロッドは、可動子７ａに位置する袋孔３４内にプレス
嵌めされており、弁室１１ａ内部において弁閉鎖部材１
４ａと一体的に形成されている。第２の弁４の組み付け
方向が図１と合致している場合、コイル６が通電されて
いないときには、弁開放ばね１６ａは、既に述べたよう
に可動子７ａを上方に向かって終端部３０に押圧する。
これにより、可動子７ａと合体された制御ロッド３３は
弁座閉鎖部材１４ａを弁座１５ａから持ち上げるので、
コイル６の無電流の状態においては、弁座１５ａと弁座
閉鎖部材１４ａとの間に、環状の開放ギャップが存在し
ている。制御ロッド３３が磁石コア８ａを貫通して運動
可能であるように、孔２０ａに続いて貫通孔３３ａが位
置している。

【００３１】第２の弁４を組み立て、弁ブロック２と合
体することは、以下のように行われる。

【００３２】先ず、制御ロッド３３が可動子７ａと合体
されて管１２ａ内に導入される。次いで弁開放ばね１６
ａが制御ロッド３３に被せられる。次いで、磁石コア８
ａが管１２ａの始端部３１内に押し込まれる。

【００３３】固定体１３ａを受容孔１０ａ内にプレス嵌
めした後、溶接シーム２９ａによって固定体１３ａは弁
ブロック２内に固定されてこの弁ブロックに対して相対
的にシールされる。

【００３４】固定体１３ａが上記のように固定されて溶
接されたあと、磁束ガイド体９を、その内部に設けられ
たコイル６と共に管１２ａの終端部３０に対して位置決
めし、弁ブロック２に当接するまで管１２ａに被せるこ
とができる。

【００３５】図１から判るように、固定体１３；１３ａ
の上側３５；３５ａならびに溶接シーム２９，２９ａは
弁ブロック２の上側の制限面３６の明らかに下方に位置
しているので、磁束ガイド体９は、一方の構成部分から
他方の構成部分への磁束のできる限り損失のない誘導が
得られるように、弁ブロック２に載置されている。制限
面３６に対する固定体の上側３５；３５ａの図示の距離
は、溶接シーム２９，２９ａの後加工を節約することを
も可能にする。

【００３６】第２の弁４の弁室１１ａには逆止弁３７が
接続されている。このために、弁室１１ａには、第３の
接続通路３８が連通している。この接続通路は、弁ブロ
ック２の材料から成る弁座３９で終わっている。この弁
座３９は弁閉鎖部材受容室４０と第３の接続通路３８と
の間に位置している。弁閉鎖部材４１としては球体が使
用されると有利である。

【００３７】図２に示した本発明の第２の実施例が、図
１に示した第１の実施例と異なるのは、図２の第１の座
付き弁３ａのために、延長された管１２ｂが使用されて
いることである。この管は、固定体１３ｂを貫通して延
びていて、半径方向のフランジ２４ｂで固定体の下側２
８ｂに当て付けられており、この固定体の下側２８ｂ
に、溶接シーム２５ｂを施すことにより密に溶接されて
いる。第１実施例に比べた場合の第２の実施例の利点
は、溶接過程時に半径方向のフランジ２４ｂが固定体の
下側２８ｂに密に接触することが保証されていると、溶
接シーム２５ｂがほぼハイドロリック的なシールのため
にだけしか必要とならないことである。この場合、弁室
１１内に存在する圧力に帰因して固定体１３ｂから管１
２ｂが進出することを防止する手段は、溶接シーム２５
ｂと管１２ｂの端部２３ｂとの間の領域に配属されてい
る。しかしながらこの実施例の欠点は、可動子７の外周
面と固定体１３ｂの内周面との間の半径方向間隔が、管
１２ｂの付加的な壁厚により、図１に示した実施例の場
合よりも大きいことである。これにより、アンペアと、
可動子７を運動させるためのコイル６の巻き数との積を
変えない場合に、提供される電磁力は僅かに小さい。

【００３８】全体的に見て図１および図２は、本発明に
よる固定体１３，１３ａ，１３ｂが互いに異なった状態
で形成されていることを示し、さらに本発明による固定
体が図示の実施例とは異なるように形成可能であること
をも示している。例えば、固定体の外径は可動子７，７
ａの直径に対して相対的に小さくなるように選択して軸
線方向の寸法を大きくしてもよい。このような固定体の
外径を小さくする場合には、第１の接続通路１７；１７
ａと第２の接続通路１８；１８ａとの間隔を小さくし
て、第２の接続通路１８；１８ａがなおも弁室１１；１
１ａ内に開口するように考慮するだけでよい。

【００３９】つまり要約して云えることは、受容孔１
０；１０ａの本発明による特徴により、このような受容
孔１０；１０ａ内にプレス嵌め可能な固定体１３，１３
ａ；１３ｂと相俟って、低廉な製造が可能になることで
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の座付き弁と第２の座付き弁とを有する弁
ブロックの一部を示す図。

【図２】本発明に属する固定体の領域に配置された、第
１図の第１の座付き弁とは異なる別の弁を有する第１図
の弁ブロックの一部を示した図。

【符号の説明】

２ 弁ブロック、 ３ 第１の弁、 ３ａ 座付き弁、
４ 第２の弁、 ５，５ａ 電磁石、 ６ コイル、
７，７ａ 可動子、 ８，８ａ 磁石コア、９ 磁束
ガイド体、 １０，１０ａ 受容孔、 １１，１１ａ
弁室、 １２，１２ａ，１２ｂ 管、１３，１３ａ，１
３ｂ 固定体、 １４，１４ａ 弁閉鎖部材、 １５，
１５ａ 弁座、 １６，１６ａ 弁閉鎖ばね、 １７，
１７ａ接続通路、 １８，１８ａ 接続通路、 １９
固定付加部、 ２０ 袋孔、２０ａ 孔、 ２１ リン
グディスク、 ２２ 溶接シーム、 ２３，２３ｂ端
部、 ２４，２４ｂ フランジ、 ２５，２５ｂ レー
ザー溶接シーム、 ２６ 開口、 ２７ 構成部分、
２８ 構成部分、 ２８ｂ 下側、 ２９，２９ａ 溶
接シーム、 ３０ 端部、 ３１ 始端部、 ３２ 溶
接シーム、 ３３ 制御ロッド、 ３３ａ 貫通孔、３
５，３５ａ 上側、 ３６ 制限面、３７ 逆止弁、
３８ 接続通路、 ３９ 弁座、 ４０ 弁閉鎖部材受
容室、４１ 弁閉鎖部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エルヴィン ミュラー ドイツ連邦共和国 レニンゲン ブーヘン ヴェーク 10 (72)発明者 マルティン マイアー ドイツ連邦共和国 メークリンゲン マイ ゼンヴェーク 12 (72)発明者 マイケル−レイモンド メイヤー ドイツ連邦共和国 ルートヴィッヒスブル ク ケーニッヒスアレー 76 (72)発明者 クラウス シュミット ドイツ連邦共和国 メークリンゲン シュ ールシュトラーセ 11 (72)発明者 ハーラルト オット ドイツ連邦共和国 レオンベルク シラー シュトラーセ 49

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ電磁石によって制御される少な
   くとも１つの座付き弁を備えた弁ブロックであって、前
   記電磁石が、コイルと、磁石コアと、可動子と、コイル
   の少なくとも周囲を取り囲むポット形の磁束ガイド体と
   を有していて、該電磁石が、該磁束ガイド体に隣接す
   る、磁束をガイドする材料より成る弁ブロックの領域に
   対応しており、座付き弁が、弁ブロック内に位置する受
   容孔内に、電磁石制御される弁閉鎖部材のための弁室
   と、該弁室内に開口する弁座とを有しており、コイル内
   に延びる管が弁室と連通していて、可動子の少なくとも
   部分長さを可動に受容するようになっており、前記管が
   弁ブロックに少なくとも間接的に気密に接続されている
   形式のものにおいて、 前記管（１２，１２ａ，１２ｂ）が、外周面が円筒形の
   固定体（１３，１３ａ，１３ｂ）に少なくとも間接的に
   接続されており、該固定体（１３，１３ａ，１３ｂ）が
   前記受容孔（１０，１０ａ）内に押し込み可能であっ
   て、溶接シーム（２９，２９ａ）が固定体（１３，１３
   ａ，１３ｂ）を押し込み位置で固定し、弁ブロック
   （２）に対してハイドロリック的にシールすることを特
   徴とする、電磁石式に制御される少なくとも１つの座付
   き弁を備えた弁ブロック。
2. 【請求項２】 可動子（７）が、弁閉鎖部材（１４）と
   磁石コア（８）との間で可動に配置されており、固定体
   （１３，１３ｂ）がリング状に構成されていて、該リン
   グ内に可動子（７）が侵入するようになっており、前記
   管（１２，１２ｂ）が弁ブロック側の端部（２３、２
   ４；２３ｂ，２４ｂ）で、リング状の固定体（１３，１
   ３ｂ）に気密に固定されている、請求項１記載の弁ブロ
   ック。
3. 【請求項３】 管（１２ｂ）の弁ブロック側の端部（２
   ３）に、固定体（１３ｂ）がはめ込まれており、該端部
   （２３）が、半径方向外方に向けられたフランジ（２４
   ｂ）に移行していて、該フランジ（２４ｂ）が固定体
   （１３ｂ）に溶接されている、請求項２記載の弁ブロッ
   ク。
4. 【請求項４】 管（１２）が、ほぼ半径方向に延びるフ
   ランジ（２４）に移行しており、該フランジ（２４）
   が、固定体（１３）の、コイル（６）側の上側（３５）
   上に溶接されている、請求項２記載の弁ブロック。
5. 【請求項５】 磁石コア（７ａ）が、外周面が円筒形の
   固定体（１３ａ）と一体的に構成され、弁室（１１ａ）
   と可動子（７ａ）との間に位置していて、制御ロッド
   （３３）を長手方向可動に受容するための軸方向の孔
   （３３ａ）を有しており、該孔（３３ａ）が可動子（７
   ａ）を、所属の弁閉鎖部材（１４ａ）に堅固に結合して
   いる、請求項１記載の弁ブロック。
6. 【請求項６】 制御ロッド（３３）が、可動子（７ａ）
   内に存在する袋孔（３４）内に押し込まれていて、弁閉
   鎖体（１４ａ）と一体的に構成されている、請求項５記
   載の弁ブロック。
7. 【請求項７】 弁座（１５，１５ａ）が弁ブロック
   （２）の材料より成っている、請求項１から６までのい
   ずれか１項記載の弁ブロック。
8. 【請求項８】 第１の接続通路（１７，１７ａ）が弁座
   （１５，１５ａ）内で管（１２，１２ａ，１２ｂ）に対
   して同軸的に配属されており、第２の接続通路（１８，
   １８ａ）が、第１の接続通路（１７，１７ａ）に対して
   ほぼ平行に延びて弁室（１１，１１ａ）内に開口してい
   る、請求項１から７までのいずれか１項記載の弁ブロッ
   ク。
9. 【請求項９】 弁室（１１，１１ａ）から延びる第３の
   接続通路（３８）が弁ブロック（２）内に延びており、
   第３の接続通路（３８）に、弁ブロック（２）の材料よ
   り成る、逆止弁（３７）の弁座（３９）が接続されてい
   る、請求項１から８までのいずれか１項記載の弁ブロッ
   ク。