JPH0452185Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、鏡面を下にした縦置き状態で搬送さ
れてきたコンクリートブロツクを、控部の側面を
下にした横倒し状態とするコンクリートブロツク
横倒し装置に関する。

〔従来技術〕

従来、脱型後のコンクリートブロツクを養生場
に積上げる方法としては、第２図に示すように鏡
面Baを下にした縦置き状態でコンクリートブロ
ツクＢを配置し、これをピラミツド状に積上げて
いく方式を採つている。

ところがこの方式では、鏡面Baの地面に接し
ている部分および下段のコンクリートブロツクＢ
と接している部分が黒ずんでしまい、製品として
出荷できないという問題がある。

そこで最近では、第３図に示すようにコンクリ
ートブロツクＢの控部Bbの側面を下にした横倒
し状態で積上げる方式が採られている。そして、
これを入力で積上げることは、重労働となつて能
率が極めて悪いため、近年は、フオークリフトで
例えば横に８個で１〜２列同時にクランプし、こ
れを順次積上げていく方法が採られている。

ところで、フオークリフトで例えば横に８個で
１〜２列同時にクランプする場合、予めこの配列
でコンクリートブロツクＢを配置しておく必要が
ある。

ところが、型枠から脱型されたコンクリートブ
ロツクＢは、通常鏡面Baを下にした縦置き状態
で搬送されてくるため、これを人力で横倒しに
し、しかも所定の配列に並べ変えなければなら
ず、大変な労力を要するという問題がある。

〔考案の目的〕

本考案はかかる現況に鑑みなされたもので、コ
ンクリートブロツクを所定の配列で横倒しにする
ことができ、フオークリフトを用いて養生場に横
倒し状態でコンクリートブロツクを積上げる際の
作業能率を大幅に向上させることができるコンク
リートブロツク横倒し装置を提供することを目的
とする。

〔考案の概要〕

本考案は、鏡面を下にした縦置き状態のコンク
リートブロツクを、出口端まで搬送して停止する
間欠駆動の第１搬送ラインと；この第１搬送ライ
ンの出側に配置されて第１搬送ラインと独立して
駆動され、第１搬送ラインから移載されたコンク
リートブロツクを、一定距離搬送して停止する間
欠駆動の第２搬送ラインと；前記両搬送ラインの
接続部に設置される横倒し機構と；を備え、前記
横倒し機構を、第１搬送ラインの出口端まで搬送
されてきたコンクリートブロツクの控部を、搬送
方向上流側から押圧して第２搬送ライン側に倒す
倒し機構と；上下方向に伸縮し、第２搬送ライン
側に倒れてきたコンクリートブロツクの控部を、
下側から支持して緩やかに第２搬送ライン上に載
置する緩衝機構と；から構成し、かつ前記倒し機
構を、コンクリートブロツクの上方位置を搬送方
向に往復動する駆動機構と；この駆動機構に上端
部が枢着されて搬送方向に揺動し、下端部がコン
クリートブロツクの控部に接触するアームと；こ
のアームの搬送方向上流側への揺動を規制し、コ
ンクリートブロツクの控部を、アームの下端部で
搬送方向上流側から押圧できるようにする揺動規
制機構と；から構成し、第２搬送ラインの送り制
御により、第１搬送ライン上のコンクリートブロ
ツクの配列ピツチとは無関係に、横倒しブロツク
の配列を適当に設定することができるようにした
ことを特徴とする。

〔考案の実施例〕

以下本考案の一実施例を第１図を参照して説明
する。

第１図において１は、コンクリートブロツクＢ
が鏡面Baを下にした縦置き状態で搬送される第
１搬送チエーンであり、この第１搬送チエーン１
は、モータ２により間欠駆動されるようになつて
いる。

この第１搬送チエーン１の出側位置には、コン
クリートブロツクＢが控部Bbの側面を下にした
横倒し状態で搬送される第２搬送チエーン３が配
設されており、この第２搬送チエーン３は、モー
タ４により前記第１搬送チエーン１とは独立して
間欠駆動されるようになつている。そしてこれら
両搬送チエーン１，３の接続部には、第１図に示
すように縦置きのコンクリートブロツクＢを横倒
しにする横倒し機構５が設置されている。

この横倒し機構５は、第１図に示すように第１
搬送チエーン１の出口端まで搬送されてきたコン
クリートブロツクＢを第２搬送チエーン３側に倒
す倒し機構６と、第２搬送チエーン３側に倒れて
きたコンクリートブロツクＢの控部Bbを下側か
ら支持して緩やかに第２搬送チエーン３上に載置
する緩衝機構７とを備えている。

前記倒し機構６は、第１図に示すように流体圧
シリンダ８を備えており、そのロツド８ａの先端
には、スライドレール９上をスライドするスライ
ド枠１０が連結されている。

このスライド枠１０の先端には、第１図に示す
ように下端に自由回転するローラ１２を有するア
ーム１１の上端部が支点ピン１３を介して揺動自
在に取付けられており、このアーム１１は、前記
スライド枠１０に固設した当り金具１４に当接
し、図中実線位置から時計廻りにのみ揺動するよ
うに揺動範囲が規制されている。そしてこのアー
ム１１は、前記流体圧シリンダ８の縮小作動に伴
なうスライド枠１０の図中左方へのスライドによ
り、コンクリートブロツクＢの控部Bbを搬送方
向上流側から押圧して横倒しにするようになつて
いる。

一方前記緩衝機構７は、第１図に示すようにロ
ツド１５ａが上下方向に伸縮作動する流体圧シリ
ンダ１５で形成されており、この流体圧シリンダ
１５は、前記アーム１１の作動により第２搬送チ
エーン３側に倒れてきたコンクリートブロツクＢ
の控部Bbをロツド１５ａの先端で下側から支持
し、ロツド１５ａの縮小作動によりコンクリート
ブロツクＢを緩やかに第２搬送チエーン３上に載
置するようになつている。

次に、本実施例の作用について説明する。

型枠から脱型されたコンクリートブロツクＢ
は、脱型設備から直接あるいはフオークリフトを
用いて間接的に第１搬送チエーン１に送られ、鏡
面Baを下にした縦置き状態で第１搬送チエーン
１上を搬送される。そしてコンクリートブロツク
が第１図に符号B₂で示す位置まで搬送されてく
ると、モータ２の制御により第１搬送チエーン１
は一旦停止する。この際、アーム１１は第１図に
実線で示すようにコンクリートブロツクB₁とB₂
との間に位置している。

この状態で、流体圧シリンダ８が縮小作動する
と、スライド枠１０は第１図中左方にスライド
し、これに伴なつてアーム１１も左方に移動して
ローラ１２がコンクリートブロツクB₂の控部Bb
に搬送方向上流側から当接する。アーム１１は、
当り金具１４により反時計廻りの揺動が規制され
ているので、流体圧シリンダ８がさらに縮小作動
すると、ローラ１２はコンクリートブロツクB₂
の控部Bbを第２搬送チエーン３側に押圧するこ
とになる。これにより、コンクリートブロツク
B₂はＰ点を支点として第２搬送チエーン３側に
倒れ始める。この際、ローラ１２はアーム１１に
回転自在に取付けられているので、コンクリート
ブロツクB₂の控部Bbを第２搬送チエーン３側に
押圧する際にコンクリートブロツクB₂の外面を
転動し、これによりコンクリートブロツクB₂の
損傷が防止される。

一方、緩衝機構７を構成する流体圧シリンダ１
５は、前記流体圧シリンダ８の作動と同時あるい
は相前後して伸長作動し、そのロツド１５ａは第
１図に鎖線で示した状態となつている。このた
め、ローラ１２の押圧により第２搬送チエーン３
側に倒れ始めたコンクリートブロツクB₂は、第
１図に鎖線で示すように控部Bbが前記ロツド１
５ａにより下面側から支持される。そしてこのコ
ンクリートブロツクB₂は、流体圧シリンダ１５
の縮小作動に伴ない徐々に倒れ角が大きくなり、
流体圧シリンダ１５が第１図に実線で示す下死点
まで縮小作動すると、符号B₃で示すように完全
にしかも緩やかに第２搬送チエーン３上に載置さ
れる。

コンクリートブロツクB₃が第２搬送チエーン
３上に横倒し状態で載置されると、モータ４の起
動により第２搬送チエーン３が所要量だけ駆動さ
れ、コンクリートブロツクB₃は符号B₄で示す位
置まで搬送されて停止する。第２搬送チエーン３
の間欠駆動量は、横倒し状態のコンクリートブロ
ツクＢをフオークリフトがクランプする際の配列
ピツチに合わせて適当に設定される。

コンクリートブロツクB₃がコンクリートブロ
ツクB₄の位置まで搬送されると、流体圧シリン
ダ１５が伸長作動して待機状態となるとともに、
モータ２が起動して第１搬送チエーン１が所要量
だけ間欠駆動され、コンクリートブロツクB₁が
コンクリートブロツクB₂の位置まで搬送されて
停止する。

これと同時あるいは相前後して流体圧シリンダ
８が伸長作動し、スライド枠１０が第１図中右方
にスライドしてアーム１１が実線で示す状態とな
る。なお、アーム１１が実線で示す位置まで戻る
際に、コンクリートブロツクB₂の位置まで搬送
されてきているコンクリートブロツクB₁にロー
ラ１２が当接することになるが、アーム１１は第
１図において時計廻りには自由に揺動するので、
何等支障なくアーム１１を実線で示す位置まで戻
すことができる。

以後、前記操作が繰返されてコンクリートブロ
ツクＢの横倒しが順次行なわれる。

しかして、従来人力で行なつていたコンクリー
トブロツクＢの横倒しを自動的に行なうことがで
き、大幅な省力化が図れる。また第２搬送チエー
ン３を第１搬送チエーン１とは独立して駆動され
るので、第１搬送チエーン１上のコンクリートブ
ロツクＢの状態如何にかかわらず、フオークリフ
トによるクランプのピツチに合わせてコンクリー
トブロツクＢを横倒しにすることができる。

また、アーム１１の下端には自由回転するロー
ラ１２が設けられているので、コンクリートブロ
ツクＢを押圧する際にコンクリートブロツクＢの
表面が損傷するおそれは全くない。また第２搬送
チエーン３側に倒れてきたコンクリートブロツク
Ｂを流体圧シリンダ１５のロツド１５ａで支持し
て緩やかに第２搬送チエーン３上に載置するよう
にしているので、この際にコンクリートブロツク
Ｂが損傷するおそれもない。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案は、縦置き状態のコ
ンクリートブロツクを、第１搬送ラインを間欠駆
動して出口端まで搬送するとともに、このコンク
リートブロツクを、横倒し機構により第２搬送ラ
イン側に倒し、かつこの横倒し状態のコンクリー
トブロツクを、第２搬送ラインにより一定距離搬
送するようにしているので、第１搬送ライン上の
コンクリートブロツクの配列ピツチとは無関係
に、横倒しブロツクの配列を、適切に設定するこ
とができる。このため、フオークリフトを用いて
養生場に横倒し状態でコンクリートブロツクを積
上げる際に、その作業性を大幅に向上させること
ができる。

また、緩衝機構とともに横倒し機構を構成する
倒し機構を、駆動機構と、アームと、揺動規制機
構とから構成し、コンクリートブロツクの控部
を、アームの下端部で搬送方向上流側から押圧し
て横倒しできるようにしているので、第１搬送ラ
イン上のコンクリートブロツクの配列ピツチが広
い場合はもとより、配列ピツチが極端に狭く、相
互のコンクリートブロツクが接触しているような
場合であつても、コンクリートブロツクを１個ず
つしかも確実に横倒しすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す構成図、第２
図は従来のコンクリートブロツクの積上げ方式を
示す説明図、第３図は横倒しでコンクリートブロ
ツクを積上げる方式を示す説明図である。 １……第１搬送チエーン、２，４……モータ、
３……第２搬送チエーン、５……横倒し機構、６
……倒し機構、７……緩衝機構、８，１５……流
体圧シリンダ、１０……スライド枠、１１……ア
ーム、１２……ローラ、１４……当り金具、Ｂ，
B₁，B₂，B₃，B₄……コンクリートブロツク、Ba
……鏡面、Bb……控部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 鏡面を下にした縦置き状態のコンクリートブロ
   ツクを、出口端まで搬送して停止する間欠駆動の
   第１搬送ラインと、この第１搬送ラインの出側に
   配置されて第１搬送ラインと独立して駆動され、
   第１搬送ラインから移載されたコンクリートブロ
   ツクを、一定距離搬送して停止する間欠駆動の第
   ２搬送ラインと、前記両搬送ラインの接続部に設
   置される横倒し機構とを備え、前記横倒し機構
   を、第１搬送ラインの出口端まで搬送されてきた
   コンクリートブロツクの控部を、搬送方向上流側
   から押圧して第２搬送ライン側に倒す倒し機構
   と、上下方向に伸縮し、第２搬送ライン側に倒れ
   てきたコンクリートブロツクの控部を、下側から
   支持して緩やかに第２搬送ライン上に載置する緩
   衝機構とから構成し、かつ前記倒し機構を、コン
   クリートブロツクの上方位置を搬送方向に往復動
   する駆動機構と、この駆動機構に上端部が枢着さ
   れて搬送方向に揺動し、下端部がコンクリートブ
   ロツクの控部に接触するアームと、このアームの
   搬送方向上流側への揺動を規制し、コンクリート
   ブロツクの控部を、アームの下端部で搬送方向上
   流側から押圧できるようにする揺動規制機構とか
   ら構成したことを特徴とするコンクリートブロツ
   ク横倒し装置。