JPH0452047A - 鋳型保温方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、砂型鋳造において鋳物品質向上のために鋳
型を保温する鋳型保温方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、このようなものとして第４図に示すようなものが
ある。

第４図中符号１及び２は砂型鋳造に用いられる下型及び
上型で、これらの下型１及び上型２は砂粒が鋳型結合樹
脂により結合され、各分割面３及び４に凹状のキャビテ
ィ部５及び６が形成されている。

これらの下型ｌ及び上型２は、収縮巣やガス欠陥等を防
止して鋳物の製品品質の向上を図るために、注湯の前工
程でキャビティ部５及び６を昇温するようにしている。

具体的には、昇温炉７内に下型１．上型２．及び湯口８
を入れ、下型１．上型２の分割面３，４を上向きにして
キャビティ部５，６をさらし、昇温炉７を雰囲気温度２
００℃〜２８０℃に保って前記鋳型結合樹脂を崩壊させ
ないようにしながら、キャビティ部５，６を昇温する。

かかる昇温後、下型１及び上型２が昇温炉７から取り出
され、下型１及び上型２が型合せされ、湯口８が組み付
けられて、湯口８から図示省略の溶湯がキャビティ部５
，６内に注入され、鋳物が形成される。

しかし、かかる鋳を保温方法にあっては、昇温炉７から
取り出した後、下型１と上型２とを型合せするため、取
出時における分割面３，４からの放熱があり、また型合
せと湯口８取付けに長時間を要することから、その間に
更に下を１及び上型２が降温し、キャビティ部５，６の
十分な保温効果を得ることができない、という問題があ
る。

また、他の従来例の第５図に示すような鋳型保温方法に
よれば、そのような問題は解決できる。

この鋳を保温方法は、下型１１と上型１２とを型合せし
、湯口１８を組み付けた状態で、昇温炉１７内に入れ、
第４図に示した昇温炉７と同条件下で下型１１及び上型
１２とを昇温させる方法である。

このように下型１１と上型１２とを組み付けた状態で昇
温することで、昇温炉１７からの取出後、直ちに溶湯を
湯口１８から注入できる状態にすることにより、キャビ
ティ部１５．１６の十分な保温効果を得るようにしてい
る。

〔発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、第５図に示した従来の鋳型保温方法にあ
っては、下型１１と上型１２とを型合せし、湯口１８を
組み付けた状態で、昇温炉１７内に入れて昇温するため
、昇温炉１７内の熱気が、下型１１及び上型１２を伝導
してキャビティ部１５．１６を雰囲気温度２００℃〜２
８０℃にさせる迄には長時間を要することから、作業能
率性に劣る、という問題がある。

そこで、この発明は、昇温炉内での鋳型の短時間昇温を
図ると共に、昇温炉内取出後における鋳をの長時間保温
を達成する鋳型保温方法を提供することを課題とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、かかる従来の課題に着目してなされたもの
で、下型と上型とを型合せした状態で昇温炉内で昇温す
る鋳型保温方法において、前記下型及び上型の少なくと
も一方に、前記昇温炉内の熱気を導入する孔を複数穿設
し、前記昇温炉内での昇温後、前記孔の開口部を閉塞物
にて閉塞することにより、前記型合せ状態のキャビティ
部の保温を行う鋳型保温方法としたことを特徴とする。

〔作　用〕

かかる手段によれば、似合せされた下型と上をとを昇温
炉内に置き、昇温炉内の雰囲気温度の熱気にさらすと、
この熱気により下を及び上をの表面が熱せられると同時
に、孔内の空気が加熱されて、下型又は上型が内部から
も熱せられるため、を合せ部分にあるキャビティ部が短
時間で昇温炉の雰囲気温度迄昇温されることとなる。

かかる昇温状態のキャビティ部は昇温炉停止時又は昇温
炉内取出時に降温するおそれがあるが、昇温後は、孔の
開口部を閉塞物にて閉塞するため、雰囲気温度に昇温さ
れた熱気が孔内に閉じ込められ、かかる熱気によりキャ
ビティ部の昇温状態が維持される。この結果、キャビテ
ィ部が長時間保温されることとなる。

〔実施例〕

以下、この発明を実施例に基づいて説明する。

第１図ないし第３図はこの発明の一実施例を示す図であ
る。

第１図中符号２０はこの実施例に係る鋳型保温方法に用
いられる砂型の鋳型で、この鋳型２０の下型２１及び上
型２２には複数の孔３１及び３２が穿設されている。

詳しくは、第１図及び第２図に示すように、下型２１．
上型２２は、砂粒が鋳型結合樹脂によって結合され、分
割面２３及び２４の各々の略中央部分に、鋳造する鋳物
の外形状に凹んだキャビティ部２５及び２６が形成され
ている。

そして、この下型２１．上型２２には、このキャビティ
部２５．２６側に向う直状の孔３１．３２が、下面２９
、上面３０から所定間隔でくまなく穿設されている。

即ち、下型２１にあっては、キャビティ部２５下側に位
置する孔３１がキャビティ部２５近傍の深さまで穿設さ
れ、キャビティ部２５周囲に位置する孔３１が分割面２
３近傍の深さ迄穿設されており、一方、上を２２にあっ
ては、キャビティ部２６上側の孔３２がキャビティ部２
６近傍迄、キャビティ部２６周囲の孔３２が分割面２４
近傍まで穿設されて、キャビティ部２５゜２６が複数の
孔３１．３２に囲まれた状態になっている。

この孔３１．　３２の径は例えばφ１〜φ３に形成され
ている。

かかる下型２１及び上型２２が、第１図に示すように、
型合せされかつ湯口２８が組み付けられた状態で昇温炉
２７に置かれ、例えば雰囲気温度２００℃〜２８０℃で
熱せられると、下型２１及び上型２２が昇温炉２７内の
熱気によって外側から熱せられると同時に、孔３１及び
３２内の加熱された空気によって内側からも熱せられ、
しかも、孔３１．３２がキャビティ部２５．２６を囲む
ように位置しているため、キャビティ部２５．２６まで
の熱伝導が速かに行われる。従って、キャビティ部２５
及び２６は昇温炉２７内で短時間で昇温されることとな
る。

かかる昇温後、第３図に示すように、上型２２の上面３
０に、油砂等の熱硬化性樹脂で混練した閉塞物として湿
態砂３３をふりかけて上面３０に沿ってならし、上型２
２の自熱によって湿態砂３３を硬化させ、孔３２の開口
部３４を閉塞させる。

かかる閉塞後、組み付は状態の鋳型２０を注湯工程へと
搬送するが、鋳型２０の上型２２が孔３２内に閉じ込め
られた加熱空気により、下型２１が孔３１内の加熱空気
により各々保温されるため、搬送に長時間を要しても十
分にキャビティ部２５．２６の昇温状態が維持されるこ
ととなる。この結果、注湯工程にて湯口２８から溶湯を
注入することで、収縮巣やガス欠陥のない優れた品質の
鋳物を鋳造することができる。

このようにして、本実施例では、鋳型２０の昇温時間を
短縮して昇温炉２７の燃費の低減化を図シバ保温時間を
長期化して高品質の鋳物の鋳造を可能にすると共に、鋳
型２０を組み付けた状態で搬送することで搬送作業の能
率化を図ることができる。

尚、本実施例にあっては、孔３１．３２を下型２１゜上
型２２の下面２９．上面３０に対して垂直に穿設してい
るが、これに限らず、傾斜状等に穿設してもよい。また
、孔３２の閉塞物として湿態砂３３を用いているが、こ
れに限らず、合成樹脂製の布等を用いてもよいことは勿
論である。この実施例のように、湿態砂３３を用いれば
、鋳造終了後、型砂と混ぜ合わせることにより、型砂と
して再使用が可能となる。

〔発明の効果〕

以上説明してきたように、この発明によれば、下型及び
上型の表面に孔を設け、昇温炉内での昇温後、孔の開口
部を閉塞物で閉塞するようにしたため、昇温炉内での短
時間昇温を達成することができると共に、昇温炉内取出
後の長時間保温を図ることができ、この結果品質の優れ
た鋳型の鋳造が可能となると共に昇温炉の燃費の低減化
を図ることができる、という実用上有益な効果を発揮す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はこの発明の鋳型保温方法の一実施
例を示す図で、第１図は昇温工程を示す概略斜視図、第
２図は型合せされた下型及び上型を一部破断して示す断
面図、第３図は保温作用を示す断面図である。 第４図及び第５図は従来例の鋳型保温方法を示す図で、
第４図は第１従来例を示す第１図に相当する図、第５図
は第２従来例を示す第１図に相当する図である。 ２１・・・下型 ２２・・・上型 ２５、２６・・・キャビティ部 ２７・・・昇温炉 ３１、３２・・・孔 ３３・・・湿態砂（閉塞物） ３４・・・開口部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 下型と上型とを型合せした状態で昇温炉内で昇温する鋳
   型保温方法において、 前記下型及び上型の少なくとも一方に、前記昇温炉内の
   熱気を導入する孔を複数穿設し、 前記昇温炉内での昇温後、前記孔の開口部を閉塞物にて
   閉塞することにより、前記型合せ状態のキャビティ部の
   保温を行うことを特徴とする鋳型保温方法。