JPH04504751A - 可撓管を剛性管状連結片に接続するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 可撓管を剛性管状連結片に接続するための装置可撓管を剛性管状連結片に接続す るための装置が、特に、特許ＦＲ−−Ａ−１５５８３５５、ＤＥ−Ａ−３８１５ １６８、ＤＥ−Ａ−３９１４６４５に既に記載されているが、この糧の装置は、 本質的に、可撓管の端部に強固に固定した剛性管状アセンブリーからなり、この アセンブリーにはシール手段と、剛性連結片と相互に補完し合う部材と協働する ロック手段および／またはアセンブリーとが設けられている。より正確には、可 撓管の端部に固定した前記管状アセンブリーは、剛性連結片を収容するように、 可撓管の端部の内側および外側にそれぞれ配置された２つの同軸剛性管状部材で 構成されている。これらの２つの管状部材は可撓管の端部を抱き締めると同時に 、アセンブリーの機械的強度とシールとを確保する。一方、内側管状部材とこの 管状部材に収容した剛性連結片の外表面との間にＯ−リングが配置され、前述の 管状部材の少なくとも一方は、剛性連結片に正しく位置決めして設けた相互に補 完し合う手段と協働するロック手段および／またはアセンブリーを備えている。

前記タイプの公知の接続装置は、それらの効果にもかかわらず、いくつかの欠点 を提起している。

一方、前記接続装置は比較的重くおよび／または嵩高い部品で構成されているた め、しばしば所定の位置に配置することが困難であり、実際にはある用途、特に 、平行移動のみを行なうことができるロポ、トのような機械的手段によって組み 立てを行なわなければならない場合には、使用か妨げられる。

他方、これらの第１の欠点の結果として、公知の装置は、この装置を構成するパ ーツの種類あるいは構造、および、パーツを位置決めするために必要な時間のた めに、比較的高価である。

最後に、特に、前述した２つのドイツ特許の場合、可撓管の端部への剛性管状ア センブリーの取り付けは、特に、連結片と共に〇−リングのためのハウジングを 前述の部品の内側に具現させるためには、前者の著しい変形が必要である。この ような変形は可撓管にクリープをもたらし、装置の正確な支持には極めて有害で ある。

ここて、特に、乗用車の原動機用冷却回路の場合、可撓管は、接続される前に、 剛性連結片に組み付け、かつ、固定する予定の管状アセンブリーを装着しなけれ ばならず、一般に、後者自身は、所定の位置に前もって設置した熱交換器のよう に装置の一部を構成する。

パイプのアセンブリーおよびその管状端アセンブリーの操作は勿論、厳密な意味 での接続操作は、できるだけ簡単であり、そして、部品点数は必要最小限度でな ければならない。特に、接続の最終段階において部品の取り扱いおよび追加は避 けなければならない。

本出願人は、前述の多数の技術的および商業的要求に鑑み、前に引用した特許に 記載されたタイプの装置であって、その欠点をなくし、各種の利点を奏する剛性 連結片に可撓管を接続するための装置を得ることを目的とするものである。

本発明によれば、可撓管の端部に固定された、いわゆる「管状アセンブリー」を 構成する内側管状部材および外側管状部材（うすい金属シート製が好ましい）は 、それぞれ可撓管に接触し、かつ、その末端のビード部の近傍にあって、直径の 異なる２つの円筒部を呈し、大径の円筒部は、可撓管の末端ビード部と相対して 配置され、従って、内側管状部材の大径部はその内壁に０−リング用ハウジング を形成し、このハウジングは外側管状部材に装着された環状放射壁により、その 軸方向の外部に向かって閉じられ、前記放射壁の内径は、実質的に内側管状部材 の内径と等しい。

これらの構成のため、管状アセンブリーの堅固な組立てやＯ−リングの堅固な組 立てを製造業者側で容易に行え、同時に、これらと協働するロック手段を剛性連 結片に設けることも容易である。前述のロック手段は、本出願人か同日出願した 「２本の同軸管を口、りするための装置」という名称の特許願に記載されている タイプであることが好ましい。

この方法によれば、剛性連結片に可撓管を接続するには部品を追加する必要がな く、そしてまた、剛性連結片に可撓管の端部を単に接合するだけでよく、どんな 巧みな操作も必要としない。

添付図面に関していくつかの実施例についての次の説明により、本発明がより簡 単に理解され、また、その利点並びに、多くの副次的な特性が明らかとなろう。

図において、図１ａおよび図１ｂは本発明にかかる接続装置の組み立て前、特に 、軸方向の断面側面図である。

図２は組立後の装置を示す同様な図である。

図３は、可撓管端部の管状アセンブリーを示す部分拡大図である。

図４は他の実施例にかかる図２と同様な図である。

まず最初に、図１ないし図３を参照すると、可撓管１　（例えば、ゴム製）と、 剛性連結片２（例えば、プラスチック材製）とを接続する装置が示されている。

以下の説明では、剛性連結片は接続の際に変位できない装置に固定されているも のとする。

連結片２は、円筒状パーツで構成され、その自由端は、公知のように、ビード部 ２ａを有し、通常、それに深さの浅い溝２ｂが連なっている。

連結片２に取り付けられるべきパイプ１の自由端部には管状アセンブリーが装着 され、この管状アセンブリーは、本質的には、前記バイブの内側と外側とにそれ ぞれ配置された同軸の２つの剛性管状部材３．４で構成されている。前記２つの 管状部材は、後述する条件の下でパイプ端部の適当な機械的締め付けを確保し、 このように固定されることにより、バイブの内壁と内側部材３との間の十分なシ ールも同様に確保する。

２つの部材３および４のそれぞれは、直径の異なる２つの円筒部３ａ、３ｂおよ び４ａ、４ｂからなり、大径部３ｂ、４ｂはパイプの自由端部１ａに相対して配 置されている。逆に、小径部３ａ、４ａはバイブの壁面の半径方向の締め付けを 確実にし、それらの直径はそれぞれ少な（ともパイプの内径と等しく、パイプの 外径にほとんど等しくしである。さらに、小径部３ａの内径は連結片のビード部 ２ａの外径と事実上等しい。

内側管状部材３の大径部３ｂは、その内側に向かって、適当な可撓性材料、例え ば、エラストマーからなる０−リング６用ハウシング５を形成しており、前記Ｏ −リング６の無負荷状態におＣ）る内径は連結片２の外径よりも幾分小さい。こ の大径部３ｂは、管状部材４の大径部４ｂの内面まで伸張している放射壁３Ｃに 連なっているのが好ましい。

他方、２つの内側および外側管状部材の２つの大径部３ｂ、４ｂは、両者の間に 放射壁３ｃと共に、図中の左方向に向って開口し、パイプの直径よりもやや大き い直径のビード部を形成するバイブの自由端１ａを閉じ込める空隙７を形成して いる。その点に関し、ここで、２つの円筒部３ａ、４ａで規制される環状空間と 空隙７との間の通路の最小巾Ｑは環状空間の厚さよりも若干小さいことに気付か れるであろう。

○−リング６のハウジング５は、軸方向の外側を内径が円筒部３ａの内径と実質 的に等しい放射壁８によって閉じられている。図に明確に示されているように、 放射壁８は、バイブと反対方間で、ブ。

シュ９に結かれている方が好しく、前記ブノ７ユ９の内径もまた、連結片２の外 径に実質的に等しい。

最後に、内側管状部材３は、その内端に、後で詳細に述べられる状態において連 結片用軸方向止め部を構成できる内向きの肩部３ｄを有していることに留意され たい。さらに、外側管状部材４の大径部４１〕に少なくとも１個の孔１０か設け ら本しており、空隙７に連通している。

一般的に説明したバイブの管状端アセンブリーは、任意の適当な材料で形成して もよい。しかし、なから、図に、特に図３に明確に示されているように、製造１ 組立を容易にし、それのコストを節約するうえで、薄い金属製シートで作る方か 有利である。さらに、たやすく理解されるように、接続した後の大きさは非常に 小さいままであり、円筒部４ｂの外径に相当するだけである。

バイブ１の端面か大径部４ｂ内に配置されるまで外側管状部材部４に前記バイブ １を装入した後、内側管状部材３は、公知の状態で、例えば、フランス特許Ａ− １４３４６８３号に記載されていると同様に装着される。

図３に明示されているように、ブツシュ９と一体な放射壁８は内側管状部材３の 放射壁３Ｃの外側周辺縁部に前もって縁止めされていることが好ましい。

バイブの末端ビード部１ａは空隙７内に閉じ込められており、バイブの管状端ア センブリーは放射壁８の外側周辺縁部に円筒４部４ｂの自由縁部を縁止めするこ とによって終了される。

最後に、軸方向の２つの部材の機械的結合を確保するため、相互に補い合う手段 （図示せず）か、その一方を連結片に、他方では管状アセンブリー、好しくはブ ノ／ユ９に設けられる。これらの手段は、「２つの同軸管をロックするための装 置」と題し、同日に本出願人によって出願された特許出願に図示され、記載され たタイプのものであることが好しい。

勿論、この技術の熟練者は、連結片へのバイブの接続は図１の矢印Ｆの方向に管 状アセンブリー３，４およびそのバイブ１を連結片２の方に向けて移動させるこ とにより、簡単に達成されることを既に理解しているであろう。

この操作の過程で、ブツシュ９はガイドを容易とし、矢印Ｆ方向の移動はビード 部２ａの端部が内側管状部材３の肩部３ｄに隣接するまで続けられる。Ｏ−リン グ６がビード部２ａを通過した後、矢印Ｆ方向に変位させるために必要な力が、 溝部２ｂの存在によって急に小さくなる。バイブを移動させるために使用する手 段が手動または自動であっても、その手段はビード部２ａに軸方向止め部３ｄを 当接するようにたやすく位置決めする慣性力を得られ、その結果、管状アセンブ リーと連結片とをロックするための手段（図示せず）として、普通は自動的に協 力を得る。どのような場合でも、接続の堅固さは、Ｏ−リング６と溝２ｂ（図２ ）をこえた連結片２の外表面との接触によって確保されている。

このような接続装置は特に自動化部品に適している。しかしながら、例えば、交 換部品に問題があるとしても、手作業で所定の位置に極めて簡単に配置し得る。

まして、この後者の方の万一の場合、連結片２の良く知られた形と、ビード部２ ａおよび溝部２ｂのより詳しい存在によって、連結片に可撓管を接合することや 、公知のクランプで保持することが直接可能となる。

次に、図４を参照すると、異なる実施例が示してあり、既に述べた部材には１０ だけ加えた参照符号を付しである。バイブ１１の管状端アセンブリーは、先の実 施例では３つの部材で構成されているが、ここでは、参照番号１３および１４で 示される２つの部材で構成されている。

事実、Ｑ−リング１６のハウシング１５を閉じる環状放射壁１８は、外側管状部 材１４と一体になっており、大径部１４ｂに直接に連結されている。

管状アセンブリー１３．１４の組み立ては、前述したものとは若干具なる。

まず、肩部１３ｄと横壁１３Ｃと共に適当に形成された内側管状部材１３が、バ イブ１１の自由端に装入される。

管状部材１４は放射壁１８、できれば、ブツシュ１９をも形成するために予め成 形しておくのが好ましいが、この管状部材１４は、大径部１４ｂとなる円筒状延 長部１４ｃ（一点鎖線で示す）を含む。

円筒状ブツシュ１４ｂ、１４Ｃは、バイブ１１の右側端部に装着され、そして、 放射壁１８が内側管状部材１３に接するまでビード部１１ａを覆う。

絞り操作はブツシュの円筒部１４Ｃの直径を小さくし、外側管状部材の円筒部１ ４ａを形成すると同時に、前述したものと全く同様な状態で空隙１７内にパイプ のビード部１１ａが閉じ込められている。

勿論、連結片１２にパイプ１１を接続する操作は、第１実施例について記載され たと同じ方法で目的を達成でき、同じ利点を生じる。

要約書 可撓管を剛性管状連結片に接続するための装置可撓管１と剛性管状連結片２との 開を接続する装置は前記可撓管の内側に接合されるものである。２つの同軸で剛 性な管状部材３゜４は、可撓管の端部の内側と外側とにそれぞれ配され、この端 部を抱き締めている。内側管状部材３と外側管状部材４とは、可撓管に接触し、 直径の異なる２つの円筒部３ａ、４ａ、３ｂ、４ｂをそれぞれ有しており、可撓 管の自由端部に向けて大径部が配されている。

内側管状部材の大径部３ｂは、その内面に、Ｏ−リングのためのハウジング５を 構成しており、このハウシング５は、前記外側管状部材４に固定した環状壁８に よって閉鎖されている。

国際調査報告 国際調査報告 ＦＲ９１０００６５ ＳＡ　４４５４０

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. １．特に自動車の冷却回路の部材などの、例えば、ゴム製の可撓管１と、この可 撓管に装着されるべき剛性管状連結片２との間の接続装置であって、一方では、 剛性連結片を収容すべく、可撓管の端部の内側と外側とにそれぞれに配設され、 前記連結片の端部を抱きしめる同軸の２つの剛性の内側および外側管状部材３， ４と、他方では接続部のシールを保証するため、剛性連結片の外表面と内側管状 部材の内表面との間に設けられたＯ−リングとからなり、前記２つの管状部材３ ，４は、可撓管に接触し、かつ、その末端のビード部１ａ近傍にあって直径の異 なる２つの円筒部３ａ，４ａ、３ｂ，４ｂをそれぞれ有し、大径部は、可撓管の 末端ビード部１ａに相対して配置され、一方の内側管状部材の大径部３ｂはその 内壁面にＯ−リング用ハウジング５を構成し、このハウジングは軸方向の外側を 外側管状部材４に固定された環状放射壁８によって閉じられており、前記環状放 射壁の内径が外側管状部材３の内径と実質的に等しいことを特徴とする接続装置 。
2. ２．Ｏ−リングのハウジングを閉鎖する環状放射壁８が、内側管状部材３の内径 とほぼ等しい内径の筒状ブッシュに接続され、前記プッシュが剛性連結片の所定 位置に設けた相互に補完し合う手段と協働するロック手段を含むことを特徴とす る請求項１に記載の接続装置。
3. ３．前記環状放射壁８が、外側管状部材の自由端４ｂの縁部の所定位置に設けた フック又は同等のものに把持されていることを特徴とする請求項１に記載の接続 装置。
4. ４．放射状壁１８が、外側管状部材１４と共に適当に成形された単一部材を構成 していることを特徴とする請求項１に記載の接続装置。
5. ５．外側管状部材４は、その大径部４ｂに、可撓管の自由端を見るのを可能にす る少なくとも１個の孔１０を有することを特徴とする請求項１に記載の接続装置 。
6. ６．管状部材３，４の少なくとも一方が薄い金属製シートで作られていることを 特徴とする前述の請求項のいずれか１つに記載の接続装置。
7. ７．ハウジング５，１５の放射状壁８，１８が薄い金属シートで形成されている ことを特徴とする請求項１から請求項５までのいずれか１つに記載の接続装置。
8. ８．内側管状部材３の内側端部が剛性連結片２のための軸方向止め部３ｄを含む ことを特徴とする請求項１に記載の接続装置。