CN1024714C - 软管和刚性管接头的接合装置 - Google Patents

Abstract

一种软管(1)和刚性管接头(2)的接合装置，刚性管接头用以接在软管的内部。内外两个刚性同轴管形构件(3，4)分别装在软管端部的内部和外部，并紧固此端部。内外两管形构件(3，4)各具有两个与软管相接触的筒体(3a，4a-3b，4b)，此两筒体的直径不同，大直径筒体位于软管端部凸缘部位。这样，内部管形构件的大直径筒体(3b)在其内表面上形成密封圈的座槽(5)，此座槽(5)由固定在外部管形构件(4)上的环形壁体(8)盖住。

Description

FR-A-1，558，355，DE-A-3，815，168和DE-A-3，914，645号专利公开了一种软管和刚性管接头的接合装置，这种装置主要为一密封地固定在软管端部的管形组件，此组件具有密封构件以及接合和（或）锁紧机构，此机构是与刚性管接头的附带构件配合工作的。更确切地说，固定在软管端部的管形组件具有两个刚性同轴管形构件，此两管形构件分别装在需与刚性管接头接合的软管端部内侧和外侧。此两管形构件紧裹软管的端部而保证组合的密封性和强度。此外，有一密封圈装在内部管形构件和与之接合的刚性管接头的外表面之间，而两个管形构件中至少有一个具有接合和（或）锁紧机构，用以与相应设于刚性管接头上的附带机构配合工作。

这种已知的接合装置虽还有效，但具有很多缺点。

这种装置的构件较重和（或）较大，较难组装，以至在某些应用中是无法使用的，特别是在采用一般只能作移动动作的机械手一类装备的情况下难以使用。

此外，由于以上缺点以及构件在性质或结构上和组装所需时间上的原因这种装置相对较贵。

最后，特别是在以上引用的两个德国专利的情况下，将刚性管形组件装在软管端部必须使此软管承受很大的变形，特别是为了在此组件内显露出装有管接头的密封圈座槽时的变形较大。这种变形会使软管产生蠕变，有损装置的性能。

应该指出，在机动车发动机流体冷却管路的具体情况下，软管在接装之前必须装上用来将其接装在刚性管接头上的管形组件，一般情况下刚性管接头本身是安装好的换热器一类装备的一部分。管件及其端部管形组件的组装操作以及接合操作本应尽可能简单并应尽可能减少所需构件。具体来说，应该避免在接合的最后阶段还需对一些构件进行操作。

由于上述许多技术上和经济上的原因，要求提供以上专利所述的那种软管和刚性管接头的接合装置，但必须消除其缺点，使其具有各种优点。

为此，本发明的目的在于提供一种软管和刚性管接头的接合装置，该装置具有简单的结构和操作方便的特点，由此克服了现有技术中的缺陷。

根据本发明，内外管形构件（用以构成上述“固定在软管端部的管形组件”）最好用金属薄板制成， 各具有两个与软管相接触而位于其凸缘部位的不同直径的筒体，直径较大的筒体装在软管的凸缘上，内部管形构件上直径较大的筒体则在其内表面上形成一密封圈座槽，此座槽在其轴向外侧用一固定在外部管形构件上的径向环形壁体盖住，此壁体的内径大体上与内部管形构件的内径相同。

通过这些处置方法，由管形组件和密封圈构成的密封性组装机构可以和其用以与刚性管接头上的锁紧机构配合工作的锁紧机构一起在同一厂家制作。锁紧机构最好采用本申请人目前已以“两个同轴管件的锁紧装置”为标题提出的专利申请中所述机构。

这样，软管和刚性管接头的接合不需任何另外的构件，除了使软管端部和赐性管接头作简单的接合外不需任何其他的操作。

通过以下按附图对本发明的几个实施例所作说明可以对本发明及其更多的特征和优点有更好的了解，附图中：

图1和图5为组装前本发明接合装置部分地作有轴向剖示的外视图;

图2为组装后图1相似的视图;

图3为软管端部管形组件放大的组装详图;

图4是作为本发明的一个实施例与图2相似的视图。

图1-3以及图4所示为一软管1和刚性管接头2的接合装置，作为一例软管可以用橡胶制成，刚性管接头可以用塑料制成。以下考虑刚性管接头固定在一个在接合时只能作移动动作的装备上的。

管接头2为一筒形构件，其自由端作为已知技术具有凸缘2a，其后一般设有一较浅的环槽2b。

需与管接头2接合的管件1的自由端装有基本上由两个刚性管形构件3和4构成的管形组件，此两构件同轴设置而分别装在管件的内部和外部。此两管形构件在下面将予说明的条件下对管件端部作适当的机械紧固，从而使这一端部具有刚性，同时使管件内壁和内部构件3之间具有足够的密封性。

此两构件3和4各具有两个直径不同的筒体3a、3b和4a、4b，直径较大的筒体3b、4b位于管件自由端1a一侧，而直径较小的筒体3a、4a对管壁作径向紧固，其直径分别最小与管件内径相同和最大与管件外径相同。此外，筒体3a的内径大体上与管接头凸缘2a的外径相同。

内部管形构件3直径较大的筒体3b向内构成由适度软质材料如合成橡胶制成的密封圈6的座槽5，密封圈内径在自然状态下略小于管接头2的外径。此筒体3b最好与一径向壁体3c相连，此壁体大体上延伸到管形构件4大直径筒体4b的内表面上。

最后是设法使带有附加机构的管接头与管形组件，最好是套筒9进一步作两个机构之间的机械连接，对附加机构这里未予说明而可采用由本申请人目前已以“两个同轴管件的锁紧装置”为标题提出的专利申请中所述机构。

很明显，内行人已意识到管件和管接头的接合只是简单地将管形组件3和4及其管件1按图1中箭头F的方向移向管接头2。

在此操作过程中，套筒9具有便于导向的作用，而依箭头F方向的移动可进行到使凸缘2a的端部并在内部管形构件3的肩部3d上为止。在凸缘2a超出密封圈6之后，按箭头F向移动所需作用力由于存在着环槽2b的原因会突然减小。这样，不论移动管件采用何种方法，是手动还是机动，管件都会受到一种有利于接合就位的惯性作用，直至限位体3d碰到凸缘2a为止，也就是有利于这里未予说明的管形组件和管接头上锁紧机构的协调动作。无论如何，通过密封圈6和管接头2外表面在环槽2b另一侧的相互接触（图2）就可保证接合的密封性。

这种接合装置特别适用于自动化组装工作，但对手工操作，也可有利于接合就位，例如，在更换备件时就是这种情况。再说，在这种偶然的情况下，采用常见形式的管接头2，特别是在采用凸缘2a和环槽2b的情况下，就可以使软管与管接头直接接合并可采用常见的那种卡圈使其保持接合。

图4所示为本发明的一个实施例，其中对各构件采用相同标号再加上一数字10。管件11的端部管形组件在前一实施例中具有三个构件3、4、8，现只有两个构件13和14。

盖住密封圈16座槽15的径向环形壁体18与外部管形构件14构成单体构件而直接与大直径筒体14b连接。

管形组件13-14的组装略异于以上所述情况。

先将带有肩部13d及侧壁13c的内部管形构件 13接装在管件11的自由端内。

预先成形面呈现出径向壁体18甚或套筒19的管形构件14具有用以构成大直径筒体14b的筒形延伸体14c（图中虚线所示）。

套管14b-14c套装在管件11的右端上并盖住凸缘11a，使径向壁体18贴靠在内部管形构件13上。

于是通过缩径加工缩小套管筒体14c的直径，使其呈现出外部管形构件的筒体14a，从而使管件凸缘11a装入空腔17内，这与以上所述情况相同。

很明显，管件11和管接头12的接合操作情况与第一实施例中所述情况相同而具有相同的优点。

Claims (8)

1、一种软管(1)和刚性管接头(2)的接合装置，软管可用橡胶制成，就象机动车上冷却管路中的一个构件，刚性管接头用以接在软管的内部，此装置具有内外两个刚性同轴管形构件(3，4)和一个密封圈(6)，此两管形构件(3，4)分别装在需与刚性管接头接合的软管端部的内部和外部并紧固此端部，密封圈(6)装在刚性管接头外表面和内部管形构件的内表面之间，用以保证接合的密封性，其特征是：此两管形构件(3，4)各具有两个与软管相接触而位于其端部凸缘(1a)附近的筒件(3a，4a-3b，4b)，此两筒体的直径不同，大直径筒体位于软管端部凸缘(1a)部位，这样，内部管形构件的大直径筒体(3b)在其内表面上形成密封圈的座槽(5)，此座槽轴向向外由径向环形壁体(8)盖住，此壁体固定在外部管形构件(4)上，其内径大体上与内部管形构件(3)的内径相同。

2、权利要求1所述的接合装置，其特征是：盖住密封圈座槽（5）的径向环形壁体（8）与一套筒（9）相连，此套筒的直径接近内部管形构件（3）的内径。

3、权利要求1所述接合装置，其特征是：径向环形壁体（8）嵌装在设于外部管形构件（4）自由端（4b）周边上的钩形体一类构体上。

4、权利要求1所述接合装置，其特征是：径向环形壁体（18）与外部管形构件（14）构成一单体构件。

5、权利要求1所述接合装置，其特征是：外部管形构件（4）在其大直径筒体（4b）上设有一洞孔（10），通过此洞孔可以观察到软管的自由端。

6、权利要求1-5中任一权利要求接合装置，其特征是：两个管形构件（3，4）中至少有一个是用金属薄板制成的。

7、权利要求1-5中任一权利要求所述接合装置，其特征是：座槽（5，15）的径向壁体（8，18）是用金属薄板制成的。

8、权利要求1所述接合装置，其特征是：内部管形构件（3）的内端具有一刚性管接头（2）的轴向限位体（3d）。

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