JPH0448712B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0448712B2 JPH0448712B2 JP13441982A JP13441982A JPH0448712B2 JP H0448712 B2 JPH0448712 B2 JP H0448712B2 JP 13441982 A JP13441982 A JP 13441982A JP 13441982 A JP13441982 A JP 13441982A JP H0448712 B2 JPH0448712 B2 JP H0448712B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- coil
- free end
- reel
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 14
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 241000763859 Dyckia brevifolia Species 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/24—Advancing webs by looping or like devices
Landscapes
- Winding Of Webs (AREA)
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はリレーや電子ブザー等におけるコイル
の外周面に、このコイルの保護絶縁用の粘着性の
テープを巻くためのテープ巻付装置に関するもの
である。
の外周面に、このコイルの保護絶縁用の粘着性の
テープを巻くためのテープ巻付装置に関するもの
である。
従来コイルの外周面にテープを巻き付けるにあ
つたつては、テープの自由端をコイルに貼付けた
後、コイルを自転させることによつてテープリー
ルからテープを繰り出していたので、このテープ
リールからテープを引き出す際に要する張力がコ
イルに巻付いているテープに直接加わつていた。
ところがこの張力がかなり大きいためにコイルに
巻付けられたテープに浮きはがれようとする残留
応力となつて残り、経時変化とともにテープが浮
きはがれる原因となつた。また従来はテープをコ
イルに巻付けた後、テープを切断するのにその切
断形状が鋸刃状あるいは直線状となるカツターで
切断していたのであるが、テープのコイルに巻付
けた巻終端の両側端がコイルから浮きはがれやす
かつた。更に従来においてはテープリールから引
き出されたテープの自由端をコイルに貼付けるた
めに、コイルボビンより幅の狭い弾性体上にテー
プの自由端をのせるとともに、弾性体に真空吸着
用の孔を設けて真空吸着にてテープの自由端を弾
性体にくつつけて位置決めし、そして弾性体をコ
イルに押し付けてテープの自由端をコイルに貼り
付けており、テープを巻終えてテープを切断すれ
ば自然落下してきたテープを真空吸着で再度弾性
体にくつつけるというようにしていたのである
が、この場合、弾性体の幅がコイルボビンの幅よ
り狭いためにテープをガイドすることができず、
またテープの切断後の自然落下時にテープ位置が
ずれやすく、テープが蛇行しやすいという欠点が
あり、接着力の弱いテープではコイルへの自由端
の貼り付けがうまくいかずコイルの自転でテープ
を巻付ける際にコイルのみが空転してしまいやす
い欠点を有していた。
つたつては、テープの自由端をコイルに貼付けた
後、コイルを自転させることによつてテープリー
ルからテープを繰り出していたので、このテープ
リールからテープを引き出す際に要する張力がコ
イルに巻付いているテープに直接加わつていた。
ところがこの張力がかなり大きいためにコイルに
巻付けられたテープに浮きはがれようとする残留
応力となつて残り、経時変化とともにテープが浮
きはがれる原因となつた。また従来はテープをコ
イルに巻付けた後、テープを切断するのにその切
断形状が鋸刃状あるいは直線状となるカツターで
切断していたのであるが、テープのコイルに巻付
けた巻終端の両側端がコイルから浮きはがれやす
かつた。更に従来においてはテープリールから引
き出されたテープの自由端をコイルに貼付けるた
めに、コイルボビンより幅の狭い弾性体上にテー
プの自由端をのせるとともに、弾性体に真空吸着
用の孔を設けて真空吸着にてテープの自由端を弾
性体にくつつけて位置決めし、そして弾性体をコ
イルに押し付けてテープの自由端をコイルに貼り
付けており、テープを巻終えてテープを切断すれ
ば自然落下してきたテープを真空吸着で再度弾性
体にくつつけるというようにしていたのである
が、この場合、弾性体の幅がコイルボビンの幅よ
り狭いためにテープをガイドすることができず、
またテープの切断後の自然落下時にテープ位置が
ずれやすく、テープが蛇行しやすいという欠点が
あり、接着力の弱いテープではコイルへの自由端
の貼り付けがうまくいかずコイルの自転でテープ
を巻付ける際にコイルのみが空転してしまいやす
い欠点を有していた。
本発明はこれらの点に鑑み為されたものであ
り、その第１の目的とするところは巻付けた後に
テープがコイルが浮きはがれにくいテープの巻付
装置を提供することにあり、また第２の目的とす
るところはテープが蛇行して巻付けられたりせ
ず、コイルのみが空転してしまうことなくテープ
が確実にコイルに貼り付けられるテープの巻付装
置を提供するにある。
り、その第１の目的とするところは巻付けた後に
テープがコイルが浮きはがれにくいテープの巻付
装置を提供することにあり、また第２の目的とす
るところはテープが蛇行して巻付けられたりせ
ず、コイルのみが空転してしまうことなくテープ
が確実にコイルに貼り付けられるテープの巻付装
置を提供するにある。
以下本発明について説明すると、本発明はテー
プリールからテープの引き出しを行うとともにこ
の引き出し方向をテープリールの略接線方向とし
ている引き出し手段と、この引き出した分のテー
プを自転駆動されるコイルの外周面に押圧接着さ
せる押圧手段と、テープにおけるコイルへの巻き
付け始めとなる自由端が中央が凹のＶ字状となる
形状にテープを切断する切断手段とを具備してい
ることを特定発明とし、上記構成に加えてテープ
の自由端部をガイドするガイド溝を備えたガイド
手段と、テープの自由端をクランプして上記押圧
手段とともにテープをコイルに貼り付けるクラン
プとを具備することを併合発明として、これらの
各構成によつて前記目的を達成したものであつ
て、以下図示実施例に基いて詳述する。図中１は
テープ、２はテープリールであり、テープリール
２は基板３に回転自在に支持されて外周面にはば
ね付勢によつてテープブレーキ４が接して回転に
対する制動が加えられている。このテープリール
２の下方には引き出し手段としての可動ローラ５
が基板３に取付けられて位置している。この可動
ローラ５は左右の水平方向に移動駆動されるよう
になつている。そして可動ローラ５の下方にはテ
ープ１の粘着面側が接する回転ローラ６が配置さ
れている。基板３に取付けられた回転ローラ６は
一方向にのみ回転自在で逆方向には回転しないよ
うにされたものであり、テープ１の粘着面側が接
することから接触面積を小さくするために外周面
には複数条の溝７が形成されており、またフツ化
エチレン樹脂がコーテイングされている。回転ロ
ーラ６の更に下方には基板３に支持されたローラ
８、そして基板３に取付けられたガイド体９が位
置している。ガイド体９は一側面にテープ１をガ
イドするガイド溝１０を有するものであり、また
ガイド溝１０の下部には回転自在に支持されてガ
イド溝１０の底面との間にテープ１の通過間隙を
形成する回転ピン１１が取付けられている。図中
１３は市販のカツター刃を２枚合せて逆Ｖ字状と
したカツターであり、また１４はテープ１の自由
端をクランプするクランプで左右の水平方向に移
動駆動されるものであり、１５はクランプの近傍
に位置する押圧ローラで弾性体により形成されて
クランプ１４とともに左右の水平方向に動くもの
で、上方へとばねにて弾性付勢されている。
プリールからテープの引き出しを行うとともにこ
の引き出し方向をテープリールの略接線方向とし
ている引き出し手段と、この引き出した分のテー
プを自転駆動されるコイルの外周面に押圧接着さ
せる押圧手段と、テープにおけるコイルへの巻き
付け始めとなる自由端が中央が凹のＶ字状となる
形状にテープを切断する切断手段とを具備してい
ることを特定発明とし、上記構成に加えてテープ
の自由端部をガイドするガイド溝を備えたガイド
手段と、テープの自由端をクランプして上記押圧
手段とともにテープをコイルに貼り付けるクラン
プとを具備することを併合発明として、これらの
各構成によつて前記目的を達成したものであつ
て、以下図示実施例に基いて詳述する。図中１は
テープ、２はテープリールであり、テープリール
２は基板３に回転自在に支持されて外周面にはば
ね付勢によつてテープブレーキ４が接して回転に
対する制動が加えられている。このテープリール
２の下方には引き出し手段としての可動ローラ５
が基板３に取付けられて位置している。この可動
ローラ５は左右の水平方向に移動駆動されるよう
になつている。そして可動ローラ５の下方にはテ
ープ１の粘着面側が接する回転ローラ６が配置さ
れている。基板３に取付けられた回転ローラ６は
一方向にのみ回転自在で逆方向には回転しないよ
うにされたものであり、テープ１の粘着面側が接
することから接触面積を小さくするために外周面
には複数条の溝７が形成されており、またフツ化
エチレン樹脂がコーテイングされている。回転ロ
ーラ６の更に下方には基板３に支持されたローラ
８、そして基板３に取付けられたガイド体９が位
置している。ガイド体９は一側面にテープ１をガ
イドするガイド溝１０を有するものであり、また
ガイド溝１０の下部には回転自在に支持されてガ
イド溝１０の底面との間にテープ１の通過間隙を
形成する回転ピン１１が取付けられている。図中
１３は市販のカツター刃を２枚合せて逆Ｖ字状と
したカツターであり、また１４はテープ１の自由
端をクランプするクランプで左右の水平方向に移
動駆動されるものであり、１５はクランプの近傍
に位置する押圧ローラで弾性体により形成されて
クランプ１４とともに左右の水平方向に動くもの
で、上方へとばねにて弾性付勢されている。
しかしてコイル１２の外周面にテープ１を巻き
付けるにあつては、図示のテープ１の自由端１が
ガイド体９よりわずかに下方に突出している状態
から基板３を下方に移動させ、テープ１の自由端
をクランプ１４のクランプ部の間に挿入し、この
自由端をクランプ１４でクランプさせる。次いで
基板３を上方に移動させることでテープ１をテー
プリール２から少し引き出し、更に可動ローラ５
を図中想像線で示す位置から実線で示す位置へと
移動させることでテープ１をテープリール２の略
接線方向に引き出す。ここで、テープ１を引き出
すにあたつてテープリール２の略接線方向に引き
出すのは、テープ１の引き出し方向と、テープリ
ール２におけるテープ１が離れる点の接線とがな
す角度βが大きくなるほど、引き出したテープ１
がカールしやすくなるからである。またこの時、
一方向にしか回転しない回転ローラ６がテープ１
の粘着面側に接してテープ１の自由端部の位置ず
れをおこすのを防いでいる。こうしてテープ１を
引き出すと、可動ローラ５が図中想像線で示す位
置に後退し、テープ１の自由端をクランプしてい
るクランプ１４が押圧ローラ１５とともに図示左
方へと前進した後、テープ１の自由端を解放す
る。この時、テープ１の自由端は押圧ローラ１５
によつてコイル１２の外周面に押し付けられて貼
り付けられる。そして押圧ローラ１５が接した状
態のまま、コイル１２が回転駆動されるものであ
り、この結果、テープ１は先ほど可動ローラ５に
よつてテープリール２から引き出された分がガイ
ド体９によつてガイドされつつコイル１２の外周
面に巻付けられていくものである。こうしてテー
プ１の巻付けが終了すれば、回転ピン１１とコイ
ル１２との間で緊張しているテープ１を図中左方
に前進したカツター１３が切断し、カツター１３
が後退した後、コイル１２が再度自転駆動されて
テープ１の巻終端が押圧ローラ１５によつてコイ
ル１２の外周面になで付けられるものであり、こ
の後、クランプ１４及び押圧ローラ１５が後退す
ることで作業が完了するものである。そしてこう
してコイル１２に巻付けられたテープ１は、その
巻終端がカツター１３の形状によつて中央凸のＶ
字状となつており、テープ１の巻終端の両側端に
おける夫々の角度αが大きく、このために両側端
のコイル１２からの浮きが小さく、はがれにくく
なつているものであり、また切断された後のテー
プ１の自由端はガイド体９にガイドされている上
に回転ピン１１に接着して作業開始前と同じ位置
を保つているものである。
付けるにあつては、図示のテープ１の自由端１が
ガイド体９よりわずかに下方に突出している状態
から基板３を下方に移動させ、テープ１の自由端
をクランプ１４のクランプ部の間に挿入し、この
自由端をクランプ１４でクランプさせる。次いで
基板３を上方に移動させることでテープ１をテー
プリール２から少し引き出し、更に可動ローラ５
を図中想像線で示す位置から実線で示す位置へと
移動させることでテープ１をテープリール２の略
接線方向に引き出す。ここで、テープ１を引き出
すにあたつてテープリール２の略接線方向に引き
出すのは、テープ１の引き出し方向と、テープリ
ール２におけるテープ１が離れる点の接線とがな
す角度βが大きくなるほど、引き出したテープ１
がカールしやすくなるからである。またこの時、
一方向にしか回転しない回転ローラ６がテープ１
の粘着面側に接してテープ１の自由端部の位置ず
れをおこすのを防いでいる。こうしてテープ１を
引き出すと、可動ローラ５が図中想像線で示す位
置に後退し、テープ１の自由端をクランプしてい
るクランプ１４が押圧ローラ１５とともに図示左
方へと前進した後、テープ１の自由端を解放す
る。この時、テープ１の自由端は押圧ローラ１５
によつてコイル１２の外周面に押し付けられて貼
り付けられる。そして押圧ローラ１５が接した状
態のまま、コイル１２が回転駆動されるものであ
り、この結果、テープ１は先ほど可動ローラ５に
よつてテープリール２から引き出された分がガイ
ド体９によつてガイドされつつコイル１２の外周
面に巻付けられていくものである。こうしてテー
プ１の巻付けが終了すれば、回転ピン１１とコイ
ル１２との間で緊張しているテープ１を図中左方
に前進したカツター１３が切断し、カツター１３
が後退した後、コイル１２が再度自転駆動されて
テープ１の巻終端が押圧ローラ１５によつてコイ
ル１２の外周面になで付けられるものであり、こ
の後、クランプ１４及び押圧ローラ１５が後退す
ることで作業が完了するものである。そしてこう
してコイル１２に巻付けられたテープ１は、その
巻終端がカツター１３の形状によつて中央凸のＶ
字状となつており、テープ１の巻終端の両側端に
おける夫々の角度αが大きく、このために両側端
のコイル１２からの浮きが小さく、はがれにくく
なつているものであり、また切断された後のテー
プ１の自由端はガイド体９にガイドされている上
に回転ピン１１に接着して作業開始前と同じ位置
を保つているものである。
以上のように特定発明においてはテープリール
からいつたん引き出されたテープをコイルに巻付
けるものであるから、コイルにテープを巻付ける
際のテープ張力が小さく、残留応力も小さいため
にコイルにいつたん巻付けたテープの巻終端がコ
イルから浮きはがれることがなく、しかもテープ
リールからテープを引き出すにあたつてテープリ
ールの略接線方向に引き出しているので、テープ
における浮きはがれようとする残留応力がより小
さく、浮きはがれが更になくなつているものであ
り、加えるにテープのコイルへの巻終端の形状が
テープを切断する切断手段の形状によつて両側端
の浮きが小さく、この点からも浮きはがれがなく
なるものである。そして併合発明にあつては上記
作用効果に加えてテープがガイドされるために巻
付中にテープの蛇行が生じることがなく、またク
ランプでテープの自由端をクランプしてコイルへ
と貼付けるために巻き始め時にもテープの蛇行が
生じることがないとともに確実にテープの自由端
を押圧手段とともにコイルに貼り付けるので、コ
イルのみの空転が生じず、テープの巻付が確実に
なされるものである。
からいつたん引き出されたテープをコイルに巻付
けるものであるから、コイルにテープを巻付ける
際のテープ張力が小さく、残留応力も小さいため
にコイルにいつたん巻付けたテープの巻終端がコ
イルから浮きはがれることがなく、しかもテープ
リールからテープを引き出すにあたつてテープリ
ールの略接線方向に引き出しているので、テープ
における浮きはがれようとする残留応力がより小
さく、浮きはがれが更になくなつているものであ
り、加えるにテープのコイルへの巻終端の形状が
テープを切断する切断手段の形状によつて両側端
の浮きが小さく、この点からも浮きはがれがなく
なるものである。そして併合発明にあつては上記
作用効果に加えてテープがガイドされるために巻
付中にテープの蛇行が生じることがなく、またク
ランプでテープの自由端をクランプしてコイルへ
と貼付けるために巻き始め時にもテープの蛇行が
生じることがないとともに確実にテープの自由端
を押圧手段とともにコイルに貼り付けるので、コ
イルのみの空転が生じず、テープの巻付が確実に
なされるものである。
第１図は本発明一実施例の斜視図、第２図は同
上の部分正面図、第３図はテープが巻付けられた
コイルの正面図であり、１はテープ、２はテープ
リール、５は引き出し手段としての可動ローラ、
９はガイド手段であるガイド体、１０はガイド
溝、１２はコイル、１３は切断手段としてのカツ
ター、１４はクランプ、１５は押圧手段としての
押圧ローラを示す。
上の部分正面図、第３図はテープが巻付けられた
コイルの正面図であり、１はテープ、２はテープ
リール、５は引き出し手段としての可動ローラ、
９はガイド手段であるガイド体、１０はガイド
溝、１２はコイル、１３は切断手段としてのカツ
ター、１４はクランプ、１５は押圧手段としての
押圧ローラを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ テープリールからテープの引き出しを行うと
ともにこの引き出し方向をテープリールの略接線
方向としている引き出し手段と、この引き出した
分のテープを自転駆動されるコイルの外周面に押
圧接着させる押圧手段と、テープにおけるコイル
への巻き付け始めとなる自由端が中央が凹のＶ字
状となる形状にテープを切断する切断手段とを具
備して成ることを特徴とするテープの巻付装置。 ２ テープリールからテープの引き出しを行うと
ともにこの引き出し方向をテープリールの略接線
方向としている引き出し手段と、この引き出した
分のテープを自転駆動されるコイルの外周面に押
圧接着させる押圧手段と、テープにおけるコイル
への巻き付け始めとなる自由端が中央が凹のＶ字
状となる形状にテープを切断する切断手段と、テ
ープの自由端部をガイドするガイド溝を備えたガ
イド手段と、テープの自由端をクランプして上記
押圧手段とともにテープをコイルに貼り付けるク
ランプとを具備して成ることを特徴とするテープ
の巻付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13441982A JPS5926841A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | テ−プの巻付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13441982A JPS5926841A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | テ−プの巻付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5926841A JPS5926841A (ja) | 1984-02-13 |
| JPH0448712B2 true JPH0448712B2 (ja) | 1992-08-07 |
Family
ID=15127942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13441982A Granted JPS5926841A (ja) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | テ−プの巻付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5926841A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2514892B2 (ja) * | 1992-12-31 | 1996-07-10 | エレテック鳥取株式会社 | ワ―クへの粘着テ―プの自動巻き付け貼着方法および装置 |
| JP5123049B2 (ja) * | 2008-05-15 | 2013-01-16 | 株式会社ダイヘン | 巻線装置 |
| JP5468632B2 (ja) * | 2012-02-21 | 2014-04-09 | Ｃｋｄ株式会社 | シート体の供給方法及びシート体の供給装置 |
| CN103903846A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-02 | 合肥市菲力克斯电子科技有限公司 | 一种缠绕变压器胶带专用设备 |
| CN105977004A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-28 | 江苏科兴电器有限公司 | 一种无粘性带和粘性带的组合复合带粘合装置 |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP13441982A patent/JPS5926841A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5926841A (ja) | 1984-02-13 |
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