JPS6149985B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6149985B2 JPS6149985B2 JP216979A JP216979A JPS6149985B2 JP S6149985 B2 JPS6149985 B2 JP S6149985B2 JP 216979 A JP216979 A JP 216979A JP 216979 A JP216979 A JP 216979A JP S6149985 B2 JPS6149985 B2 JP S6149985B2
- Authority
- JP
- Japan
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- thread
- rubber
- ball core
- around
- solid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 229920001651 Cyanoacrylate Polymers 0.000 description 1
- MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N Methyl cyanoacrylate Chemical compound COC(=O)C(=C)C#N MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/64—Winding of balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0042—Producing plain balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/54—Balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は糸巻きゴルフボールの糸ゴム巻付け
方法に関するものである。
方法に関するものである。
糸巻きゴルフボールは、通常ソリツドあるいは
リキツドの球芯に糸ゴムを緊張下に巻きつけた糸
まきセンターに、外皮を被覆して製造される。糸
巻きボールの球芯としては近年ソリツド球芯がと
みに用いられているがソリツド球芯に糸ゴムを巻
きつける場合、通常は糸ゴムの1端をソリツド球
芯外周に例えば2〜3回巻付けた糸ゴム同士をか
らませるようにして止着した上で所定量の糸ゴム
を巻きつけた後、巻止め手段として糸ゴムの他端
を糸まきセンターの表面で巻きつけられた糸ゴム
にからませて止着する方法がとられている。しか
しこのような方法は、 (1) 手作業によらなければならず生産性が低い (2) 糸ゴム他端の止着そのもののバラツキが大き
く、巻止めの位置でからませた糸ゴムの切断余
端が短かすぎると止着後の外れ(ほつれ)が発
生し易いので次工程への移送に注意が必要であ
る (3) 逆に切断余端が長すぎると次工程の外皮の型
付工程で糸ゴムがはみ出した、不良品を発生す
る原因となる などの欠点を残し、その解決が望まれていた。
リキツドの球芯に糸ゴムを緊張下に巻きつけた糸
まきセンターに、外皮を被覆して製造される。糸
巻きボールの球芯としては近年ソリツド球芯がと
みに用いられているがソリツド球芯に糸ゴムを巻
きつける場合、通常は糸ゴムの1端をソリツド球
芯外周に例えば2〜3回巻付けた糸ゴム同士をか
らませるようにして止着した上で所定量の糸ゴム
を巻きつけた後、巻止め手段として糸ゴムの他端
を糸まきセンターの表面で巻きつけられた糸ゴム
にからませて止着する方法がとられている。しか
しこのような方法は、 (1) 手作業によらなければならず生産性が低い (2) 糸ゴム他端の止着そのもののバラツキが大き
く、巻止めの位置でからませた糸ゴムの切断余
端が短かすぎると止着後の外れ(ほつれ)が発
生し易いので次工程への移送に注意が必要であ
る (3) 逆に切断余端が長すぎると次工程の外皮の型
付工程で糸ゴムがはみ出した、不良品を発生す
る原因となる などの欠点を残し、その解決が望まれていた。
この発明は上記の欠点を克服した新規な糸ゴム
の巻付け方法を提供することを目的とする。
の巻付け方法を提供することを目的とする。
この発明はソリツド球芯、糸ゴムおよび外皮か
らなる糸巻きゴルフボールのソリツド球芯に糸ゴ
ムをその緊張下に巻きつける際、前記糸ゴムの1
端をクランプにて固定し前記糸ゴムをガイドロー
ラとの間で、ソリツド球芯の外周に、前記糸ゴム
を接触させてマイクロデスペンサーにて接着剤を
滴下し、前記糸ゴムを前記ソリツド球芯の外周に
止着固定し、ついで所定量の糸ゴムを巻きつけた
後、巻きつけ後の糸ゴムの他端を、その緊張下に
糸巻きセンターに前記マイクロデスペンサーにて
再度、接着剤を滴下して止着固定することを特徴
とするゴルフボール球芯の糸ゴム巻付け方法であ
る。
らなる糸巻きゴルフボールのソリツド球芯に糸ゴ
ムをその緊張下に巻きつける際、前記糸ゴムの1
端をクランプにて固定し前記糸ゴムをガイドロー
ラとの間で、ソリツド球芯の外周に、前記糸ゴム
を接触させてマイクロデスペンサーにて接着剤を
滴下し、前記糸ゴムを前記ソリツド球芯の外周に
止着固定し、ついで所定量の糸ゴムを巻きつけた
後、巻きつけ後の糸ゴムの他端を、その緊張下に
糸巻きセンターに前記マイクロデスペンサーにて
再度、接着剤を滴下して止着固定することを特徴
とするゴルフボール球芯の糸ゴム巻付け方法であ
る。
以下に本発明を詳細に説明する。
ソリツド芯1に糸ゴム2を巻きつける場合第1
図に示すように糸巻き機W上の所定の位置にソリ
ツド芯1を静止させ、たとえばその球面上側に液
が流れ落ちない程度に微量の接着液をマイクロデ
イスペンサー4などで摘下させ、次に糸ゴム2の
1端を端末クランプ5による固定の下にガイドロ
ーラ6などで適度の張力をかけることにより液滴
3の吐出位置に押圧保持して止着固定させる。
図に示すように糸巻き機W上の所定の位置にソリ
ツド芯1を静止させ、たとえばその球面上側に液
が流れ落ちない程度に微量の接着液をマイクロデ
イスペンサー4などで摘下させ、次に糸ゴム2の
1端を端末クランプ5による固定の下にガイドロ
ーラ6などで適度の張力をかけることにより液滴
3の吐出位置に押圧保持して止着固定させる。
ソリツド芯1に糸ゴム2を止着固定した後通常
の方法で糸ゴム2を押えローラ7で押えながら緊
張下で所定量巻きつけ(第2図参照)、その後の
糸ゴム2の巻止めは、第2図に示すように巻き終
つた糸まきセンター8の表面に接着液を糸ゴム2
の上側から適量滴下した、液滴3の糸まきセンタ
ー8との間へのまわり込みをまち、糸ゴム2を押
圧して止着固定する。
の方法で糸ゴム2を押えローラ7で押えながら緊
張下で所定量巻きつけ(第2図参照)、その後の
糸ゴム2の巻止めは、第2図に示すように巻き終
つた糸まきセンター8の表面に接着液を糸ゴム2
の上側から適量滴下した、液滴3の糸まきセンタ
ー8との間へのまわり込みをまち、糸ゴム2を押
圧して止着固定する。
もちろん糸まきセンター8の表面上に予め接着
液を滴下させ、その液滴3上に糸ゴム2を押圧し
て止着固定してもよい。
液を滴下させ、その液滴3上に糸ゴム2を押圧し
て止着固定してもよい。
これに適合する接着液としては任意のものが使
用されるがシアノアクリレート系の瞬間接着剤が
作業性の面で好ましい。またこのとき止着位置に
エアーを吹付けて乾燥を促進すると有利である。
用されるがシアノアクリレート系の瞬間接着剤が
作業性の面で好ましい。またこのとき止着位置に
エアーを吹付けて乾燥を促進すると有利である。
その後余つた糸ゴム2を切断するがこの余端が
長くならないよう固定位置にできるだけ近い位置
で糸ゴム2をカツターで切断する。
長くならないよう固定位置にできるだけ近い位置
で糸ゴム2をカツターで切断する。
上記の一連の作業は巻きつけ機Wにマイクロデ
スペンサー4やカツターその他の附随的な機構を
取りつけることにより容易に自動化できるので、
今までのように人手に頼る必要がなく生産性が著
しく向上する。
スペンサー4やカツターその他の附随的な機構を
取りつけることにより容易に自動化できるので、
今までのように人手に頼る必要がなく生産性が著
しく向上する。
また巻止め後の止着部のほつれの心配がないの
で次工程への糸まきセンターのコロガリ搬送が可
能である。さらに止着部の端末ゴムは短かく切り
落すことができるので外皮を被覆し型付する場合
に糸ゴムがはみ出す心配は皆無となるので、外皮
の被覆および型付の一連の工程も自動化すること
が可能となりゴルフボールの生産性向上に寄与す
る利点は著しい。
で次工程への糸まきセンターのコロガリ搬送が可
能である。さらに止着部の端末ゴムは短かく切り
落すことができるので外皮を被覆し型付する場合
に糸ゴムがはみ出す心配は皆無となるので、外皮
の被覆および型付の一連の工程も自動化すること
が可能となりゴルフボールの生産性向上に寄与す
る利点は著しい。
第1図はこの発明に従う糸ゴムの巻きはじめ状
態を示す説明図、第2図はこの発明による糸ゴム
の巻き止め状態を示す説明図である。 1……ソリツド球芯、2……糸ゴム、3……液
滴。
態を示す説明図、第2図はこの発明による糸ゴム
の巻き止め状態を示す説明図である。 1……ソリツド球芯、2……糸ゴム、3……液
滴。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ソリツド球芯、糸ゴムおよび外皮からなる糸
巻きゴルフボールのソリツド球芯に糸ゴムをその
緊張下に巻きつける際、 前記糸ゴムの1端をクランプにて固定し前記糸
ゴムをガイドするガイドローラとの間で、前記ソ
リツド球芯の外周に、前記糸ゴムを接触させてマ
イクロデスペンサーにて接着剤を滴下し、前記糸
ゴムを前記ソリツド球芯の外周に止着固定し、つ
いで所定量の糸ゴムを巻きつけた後、巻きつけ後
の糸ゴムの他端を、その緊張下に糸巻きセンター
に前記マイクロデスペンサーにて再度、接着剤を
滴下して止着固定することを特徴とするゴルフボ
ール球芯の糸ゴム巻付け方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP216979A JPS5596170A (en) | 1979-01-16 | 1979-01-16 | Method of winding thread rubber of ball core of golf ball |
AU54649/80A AU519879B2 (en) | 1979-01-16 | 1980-01-16 | Winding rubber thread to form golf ball |
GB8001465A GB2040870B (en) | 1979-01-16 | 1980-01-16 | Method of winding a rubber thread around a core to form a rubber thread wound golf ball |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP216979A JPS5596170A (en) | 1979-01-16 | 1979-01-16 | Method of winding thread rubber of ball core of golf ball |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5596170A JPS5596170A (en) | 1980-07-22 |
JPS6149985B2 true JPS6149985B2 (ja) | 1986-10-31 |
Family
ID=11521854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP216979A Granted JPS5596170A (en) | 1979-01-16 | 1979-01-16 | Method of winding thread rubber of ball core of golf ball |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5596170A (ja) |
AU (1) | AU519879B2 (ja) |
GB (1) | GB2040870B (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2494589A1 (fr) * | 1980-11-21 | 1982-05-28 | Drible Artigos Esportivos Indu | Revetement ameliore pour balles ou ballons de sport et machine pour sa fabrication |
US4846910A (en) * | 1987-05-26 | 1989-07-11 | Acushnet Company | Preparation of wound golf ball cores |
JP2715786B2 (ja) * | 1992-02-03 | 1998-02-18 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | 糸巻ゴルフボールの製造方法 |
-
1979
- 1979-01-16 JP JP216979A patent/JPS5596170A/ja active Granted
-
1980
- 1980-01-16 GB GB8001465A patent/GB2040870B/en not_active Expired
- 1980-01-16 AU AU54649/80A patent/AU519879B2/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU5464980A (en) | 1981-01-15 |
JPS5596170A (en) | 1980-07-22 |
AU519879B2 (en) | 1981-12-24 |
GB2040870B (en) | 1983-02-09 |
GB2040870A (en) | 1980-09-03 |
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